CN207105342U - Epp造粒挤出机的前置自动进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种EPP造粒挤出机的前置自动进料装置，其特征在于包括设置于挤出机一旁的送料斗和设置于挤出机进料口上的进料斗，还包括设于送料斗一侧的输送风机，送料斗上设有进风口，输送风机通过进风管与所述进风口相连，而送料斗内斜插入有输送风管，该输送风管的上端与进料斗的上部入口相连，还包括控制器和设置于进料斗内部的料位探测器，该料位探测器与控制器电连接，而控制器与输送风机内部的驱动电路电连接，当料位探测器探测到进料斗内的物料高度低于预设位置时即发出信号给控制器，由控制器驱动输送风机运作将送料斗内的物料送入进料斗内。本装置能够自动将混合好的物料送入挤出机，且不会超出挤出机工作负荷，工作高效，性能可靠，结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种EPP造粒挤出机的前置自动进料装置。
背景技术
现有技术中EPP采用挤出法造粒时，在将高熔体强度PP颗粒及成合剂等原料投入挤出机熔融之前通常都要先进行混合搅拌，目的是使得原料之间充分分散均匀，防止单一组分原料沉淀导致后续成料不均，影响造粒品质。
而从混合机出口中出来的原料则都是由人工输送至挤出机的进料端，由于经混合机处理后的物料量较大，为了防止输入量超出挤出机所能承受的负荷，这一过程需要人工把控，缺点是费时费力，效率很低，且易出错，影响后续挤出机生产环节的生产质量。
发明内容
本实用新型目的是：提供一种EPP造粒挤出机的前置自动进料装置，其能够自动将混合好的物料送入挤出机，且不会超出挤出机工作负荷，工作高效，性能可靠，结构简单。
本实用新型的技术方案是：一种EPP造粒挤出机的前置自动进料装置，其特征在于包括设置于挤出机一旁的送料斗和设置于挤出机进料口上的进料斗，还包括设于送料斗一侧的输送风机，所述送料斗上设有进风口，所述输送风机通过进风管与所述进风口相连，而送料斗内斜插入有输送风管，该输送风管的上端与进料斗的上部入口相连，还包括控制器和设置于所述进料斗内部的料位探测器，该料位探测器与控制器电连接，而控制器与输送风机内部的驱动电路电连接，当料位探测器探测到进料斗内的物料高度低于预设位置时即发出信号给控制器，由控制器驱动输送风机运作将送料斗内的物料送入进料斗内。
进一步的，本实用新型中还包括设于送料斗一旁的翻搅斗，该翻搅斗设置于支架上，并且翻搅斗的侧部开有位于送料斗上方的出料口，出料口上一体设有向下倾斜并指向送料斗的出料管；所述翻搅斗内设有翻搅机构，所述翻搅机构包括枢转设于翻搅斗内的转轴和固定在转轴上的若干翻搅叶片，而翻搅斗外部设有连接驱动所述转轴旋转的电机。
更进一步的，本实用新型中所述各翻搅叶片沿转轴的轴向均匀间隔分布，同时它们在转轴的径向上等角度间隔分布。这样排布设计能够增强翻搅机构的搅打效果。
更进一步的，本实用新型中所述每个翻搅叶片均包括径向垂直固定于转轴上的主叶杆，所述每个主叶杆上指向转轴的旋转方向弯折成型有辅叶勾。独特的辅叶勾设计能够将翻搅斗底部物料抄起，大大增强其防物料沉淀的功能。
进一步的，本实用新型中所述电机固定在翻搅斗的侧壁上，其输出轴与转轴通过联轴器相连。
更进一步的，本实用新型中所述电机的外壳与翻搅斗的侧壁之间藉由法兰和螺栓连接固定。
本实用新型实际使用时，翻搅斗设置在混合机的出料口下方，开启电机后，驱动翻搅机构动作不停翻搅物料，确保物料不会发生大颗粒物质沉淀的现象。而翻搅后的物料落入送料斗内，在输送风机的驱动下经输送风管送至挤出机上方的进料斗上，经过进料斗落入挤出机的进料口内，由于进料斗内料位探测器的设置，能够向进料斗内自动补充物料，从而控制送料不会超出挤出机所能承受的负荷。
本实用新型的优点是：
1. 本实用新型提供的这种EPP造粒挤出机的前置自动进料装置，能够自动将混合好的物料送入挤出机，且通过进料斗内料位探测器和输送风机之间的联动控制，将物料逐批送入挤出机，而不会超出挤出机的工作负荷，工作高效，性能可靠，同时结构简单。
．本实用新型提供的这种EPP造粒挤出机的前置自动进料装置，进一步设计了用于从混合机中接料的翻搅斗，并在翻搅斗内设置了翻搅机构，该翻搅机构不断翻搅经混合机出料口落入的物料，防止大颗粒物质发生沉淀的现象，确保前步混合效果，以此提高后续挤出机加工的质量。
本实用新型提供的这种EPP造粒挤出机的前置自动进料装置，能够避免如现有技术那样将闲置时间过长的物料投入混合机重新混合，节省工时并且节约企业生产成本。
本实用新型提供的这种EPP造粒挤出机的前置自动进料装置，翻搅机构经过专门设计，能否反复搅动物料，将翻搅斗底部的物料抄起来，大大增强防沉淀效果。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中翻搅斗的剖视图；
图3为图2中翻搅机构的正面角度视图。
其中：1、挤出机；2、送料斗；3、进料斗；4、输送风机；5、进风管；6、输送风管；7、翻搅斗；8、支架；9、出料管；10、转轴；11、翻搅叶片；11a、主叶杆；11b、辅叶勾；12、电机；13、法兰；14、螺栓。
具体实施方式
实施例：结合图1~图3所示，我们对EPP造粒挤出机的前置自动进料装置的具体实施方式做进一步说明如下：
其具有设置于挤出机1一旁的送料斗2、设置于挤出机1进料口上的进料斗3以及设于送料斗2一侧的输送风机4，所述送料斗2上设有进风口，所述输送风机4通过进风管5与所述进风口相连，而送料斗2内斜插入有输送风管6，该输送风管6的上端与进料斗3的上部入口相连，还包括控制器和设置于所述进料斗3内部的料位探测器，该料位探测器与控制器电连接，而控制器与输送风机6内部的驱动电路电连接，当料位探测器探测到进料斗3内的物料高度低于预设位置时即发出信号给控制器，由控制器驱动输送风机4运作将送料斗2内的物料送入进料斗3内。
本实施例中在所述送料斗2一旁还设有翻搅斗7，该翻搅斗7设置于支架8上，并且翻搅斗7的侧部开有位于送料斗2上方的出料口，出料口上一体设有向下倾斜并指向送料斗2的出料管9，如图1所示，该翻搅斗7实际位于常规EPP原料混合机（图中未画出）的出料口下方。
翻搅斗7的设计核心为其内部的翻搅机构，本实施例中所述翻搅机构由枢转设于翻搅斗7内的转轴10、固定在转轴10上的六个翻搅叶片11以及设于翻搅斗7外部并且连接驱动所述转轴10旋转的电机12共同组成。本实施例中所述电机12外壳与翻搅斗7的侧壁之间藉由法兰13和螺栓14连接固定，该电机12的输出轴与转轴10通过联轴器相连。
结合图2和图3所示，本实施例中所述六个翻搅叶片11沿转轴10的轴向均匀间隔分布，同时它们在转轴10的径向上等角度间隔分布。所述每个翻搅叶片11均由径向垂直固定于转轴10上的主叶杆11a和在所述每个主叶杆11a上指向转轴10的旋转方向弯折成型的辅叶勾11b共同构成。
本实用新型实际使用时，翻搅斗7设置在混合机的出料口下方，开启电机12后，驱动翻搅机构动作不停翻搅物料，确保物料不会发生大颗粒物质沉淀的现象。而翻搅后的物料落入送料斗2内，在输送风机4的驱动下经输送风管6送至挤出机1上方的进料斗3上，经过进料斗3落入挤出机1的进料口内，由于进料斗3内料位探测器的设置，能够向进料斗3内自动补充物料，从而控制送料不会超出挤出机1所能承受的负荷。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种EPP造粒挤出机的前置自动进料装置，其特征在于包括设置于挤出机（1）一旁的送料斗（2）和设置于挤出机（1）进料口上的进料斗（3），还包括设于送料斗（2）一侧的输送风机（4），所述送料斗（2）上设有进风口，所述输送风机（4）通过进风管（5）与所述进风口相连，而送料斗（2）内斜插入有输送风管（6），该输送风管（6）的上端与进料斗（3）的上部入口相连，还包括控制器和设置于所述进料斗（3）内部的料位探测器，该料位探测器与控制器电连接，而控制器与输送风机（6）内部的驱动电路电连接，当料位探测器探测到进料斗（3）内的物料高度低于预设位置时即发出信号给控制器，由控制器驱动输送风机（4）运作将送料斗（2）内的物料送入进料斗（3）内。
2.根据权利要求1所述的EPP造粒挤出机的前置自动进料装置，其特征在于还包括设于送料斗（2）一旁的翻搅斗（7），该翻搅斗（7）设置于支架（8）上，并且翻搅斗（7）的侧部开有位于送料斗（2）上方的出料口，出料口上一体设有向下倾斜并指向送料斗（2）的出料管（9）；所述翻搅斗（7）内设有翻搅机构，所述翻搅机构包括枢转设于翻搅斗（7）内的转轴（10）和固定在转轴（10）上的若干翻搅叶片（11），而翻搅斗（7）外部设有连接驱动所述转轴（10）旋转的电机（12）。
3.根据权利要求2所述的EPP造粒挤出机的前置自动进料装置，其特征在于所述各翻搅叶片（11）沿转轴（10）的轴向均匀间隔分布，同时它们在转轴（10）的径向上等角度间隔分布。
4.根据权利要求2或3所述的EPP造粒挤出机的前置自动进料装置，其特征在于所述每个翻搅叶片（11）均包括径向垂直固定于转轴（10）上的主叶杆（11a），所述每个主叶杆（11a）上指向转轴（10）的旋转方向弯折成型有辅叶勾（11b）。
5.根据权利要求2所述的EPP造粒挤出机的前置自动进料装置，其特征在于所述电机（12）固定在翻搅斗（7）的侧壁上，其输出轴与转轴（10）通过联轴器相连。
6.根据权利要求5所述的EPP造粒挤出机的前置自动进料装置，其特征在于所述电机（12）的外壳与翻搅斗（7）的侧壁之间藉由法兰（13）和螺栓（14）连接固定。
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| CN201720873786.7U CN207105342U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | Epp造粒挤出机的前置自动进料装置 |
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| CN (1) | CN207105342U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110453899A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-15 | 山东路得威工程机械制造有限公司 | 一种耐磨材料撒料机自动上料结构 |
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2017
- 2017-07-18 CN CN201720873786.7U patent/CN207105342U/zh active Active
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| CN110453899A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-15 | 山东路得威工程机械制造有限公司 | 一种耐磨材料撒料机自动上料结构 |
| CN110453899B (zh) * | 2019-09-05 | 2024-05-24 | 山东路得威工程机械制造有限公司 | 一种耐磨材料撒料机自动上料结构 |
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