CN215790987U - 塑料薄膜加工用混料输送设备 - Google Patents

Abstract

塑料薄膜加工用混料输送设备，包括混料球头，所述混料球头的顶端设有多个进料件，多个所述进料件贯穿所述混料球头；多个所述进料件的底端相互连通；所述混料球头的底端连通第一下料输送管，且所述混料球头、所述第一下料输送管内设有混料件；所述混料件用于将所述进料件下落的物料进行搅拌。本实用新型的混料输送设备，可对多种塑料薄膜的原料进行混合，同时混合时在重力作用下对混合的原料进行输送；本实用新型采用特殊的混料件，混合均匀，混合效率高。

Description

塑料薄膜加工用混料输送设备

技术领域

本实用新型属于塑料薄膜加工技术领域，特别涉及塑料薄膜加工用混料输送设备。

背景技术

塑料薄膜通常利用压延法加工而成，主要是将各个原料热熔，进行压实拉伸形成薄膜，塑料薄膜的原料包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂中的一种或者多种，塑料薄膜其主要用于包装,以及用作覆膜层。通常塑料薄膜在加工时需要将各个原料进行输送和混合，现有的塑料薄膜的输送和混合装置为分开的，占地面积大，耗能大。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了塑料薄膜加工用混料输送设备，具体技术方案如下：

塑料薄膜加工用混料输送设备，包括混料球头，所述混料球头的顶端设有多个进料件，多个所述进料件贯穿所述混料球头；多个所述进料件的底端相互连通；

所述混料球头的底端连通第一下料输送管，且所述混料球头、所述第一下料输送管内设有混料件；所述混料件用于将所述进料件下落的物料进行搅拌。

进一步的，所述进料件设有至少四个，且所述进料件包括第一连接法兰和进料输送管；所述进料输送管的一端设有所述第一连接法兰，且所述进料输送管的另一端贯穿所述混料球头。

进一步的，所述混料球头为空心的球形结构，且所述混料球头内的多个所述进料输送管倾斜设置；所述混料球头与所述进料输送管连通。

进一步的，所述混料件包括电机、转轴、预混件、搅拌叶片和螺旋叶片，所述电机安装于所述混料球头的顶端，且所述电机的底端连接转轴；所述转轴的贯穿所述预混件，且所述转轴的外侧固定有搅拌叶片和螺旋叶片。

进一步的，所述预混件包括梳料板、旋转块和折板，所述梳料板内贯穿所述转轴，且所述梳料板的底端固定有旋转块；所述旋转块的外侧固定有折板。

进一步的，所述梳料板采用半球形结构，所述旋转块采用圆台结构；所述旋转块的外侧等距分布有多个所述折板。

进一步的，所述第一下料输送管的底端连通第二下料输送管，所述第二下料输送管的底端连通第三下料输送管；所述第三下料输送管的底端设有第二连接法兰；所述第二下料输送管采用倾斜结构，且所述第二下料输送管的侧部连通鼓风机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的混料输送设备，可对多种塑料薄膜的原料进行混合，同时混合时在重力作用下对混合的原料进行输送；本实用新型采用特殊的混料件，混合均匀，混合效率高。

附图说明

图1示出了本实用新型的塑料薄膜加工用混料输送设备的结构示意图；

图2示出了本实用新型的混料球头的俯视结构示意图；

图3示出了本实用新型的预混件的结构示意图；

图中所示：1、进料件，11、第一连接法兰，12、进料输送管，2、混料球头，3、第一下料输送管，4、鼓风机，5、第二下料输送管，6、第三下料输送管，7、第二连接法兰，8、混料件，81、电机，82、转轴，83、预混件，831、梳料板，832、旋转块，833、折板，84、搅拌叶片，85、螺旋叶片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

塑料薄膜加工用混料输送设备，图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图，示例性的，如图1所示，包括混料球头2，所述混料球头2的顶端设有多个进料件1，多个所述进料件1贯穿所述混料球头2；多个所述进料件1的底端相互连通；通过所述进料件1对加工塑料薄膜的原料进行输送，使多种原料混合进入到混料球头2内；所述混料球头2的底端连通第一下料输送管3，且所述混料球头2、所述第一下料输送管3内设有混料件8；所述混料件8用于将所述进料件1下落的物料进行搅拌；本实用新型的混料输送设备，可对多种塑料薄膜的原料进行混合，同时混合时在重力作用下对混合的原料进行输送；本实用新型采用特殊的混料件，混合均匀，混合效率高。

作为上述技术方案的改进，所述进料件1设有至少四个，且所述进料件1包括第一连接法兰11和进料输送管12；如图2所示，所述进料输送管12的一端设有所述第一连接法兰11，且所述进料输送管12的另一端贯穿所述混料球头2；所述第一连接法兰11连接原料斗，便于原料的下料，通过进料输送管12实现各个原料进行初步混合。

作为上述技术方案的改进，所述混料球头2为空心的球形结构，且所述混料球头2内的多个所述进料输送管12倾斜设置；所述混料球头2与所述进料输送管12连通；实现各个原料的初步混合。

作为上述技术方案的改进，所述混料件8包括电机81、转轴82、预混件83、搅拌叶片84和螺旋叶片85，所述电机81安装于所述混料球头2的顶端，且所述电机81的底端连接转轴82；所述转轴82的贯穿所述预混件83，且所述转轴82的外侧固定有搅拌叶片84和螺旋叶片85；在电机81启动时，可通过预混件83、搅拌叶片84、螺旋叶片85对各个原料进行混合，确保混合的更加均匀、充分。

作为上述技术方案的改进，所述预混件83包括梳料板831、旋转块832和折板833，如图3所示，所述梳料板831内贯穿所述转轴82，且所述梳料板831的底端固定有旋转块832；所述旋转块832的外侧固定有折板833；所述梳料板831用于对下落的原料进行分散；所述折板833在旋转时对原料进行加强混合。

作为上述技术方案的改进，所述梳料板831采用半球形结构，所述旋转块832采用圆台结构；所述旋转块832的外侧等距分布有多个所述折板833。

作为上述技术方案的改进，所述第一下料输送管3的底端连通第二下料输送管5，所述第二下料输送管5的底端连通第三下料输送管6；所述第三下料输送管6的底端设有第二连接法兰7；所述第二下料输送管5采用倾斜结构，且所述第二下料输送管5的侧部连通鼓风机4；通过倾斜的第二下料输送管5及鼓风机4加大各个原料的混合力度。

本实用新型在实施时：

在进行塑料薄膜加工时，将各个原料斗通过第一连接法兰11连通进料输送管12，第二连接法兰7连接原料加工设备；在进行混料时，使各个原料通过进料输送管12下料，与此同时打开电机81，电机81在启动时，带动转轴82旋转，使折板833、搅拌叶片84、螺旋叶片85旋转，进料输送管12下落时通过梳料板831进行分散，通过折板833、搅拌叶片84、螺旋叶片85进行搅拌混合，并有效的对第一下料输送管3内的料向下运输，实现对管道的疏通；打开鼓风机4，鼓风机4打开时对下落的原料进行吹散，使之进入到第二下料输送管5、第三下料输送管6内，并下落。

本实用新型的混料输送设备，可对多种塑料薄膜的原料进行混合，同时混合时在重力作用下对混合的原料进行输送；本实用新型采用特殊的混料件，混合均匀，混合效率高。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.塑料薄膜加工用混料输送设备，其特征在于：包括混料球头(2)，所述混料球头(2)的顶端设有多个进料件(1)，多个所述进料件(1)贯穿所述混料球头(2)；多个所述进料件(1)的底端相互连通；

所述混料球头(2)的底端连通第一下料输送管(3)，且所述混料球头(2)、所述第一下料输送管(3)内设有混料件(8)；所述混料件(8)用于将所述进料件(1)下落的物料进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的塑料薄膜加工用混料输送设备，其特征在于：所述进料件(1)设有至少四个，且所述进料件(1)包括第一连接法兰(11)和进料输送管(12)；所述进料输送管(12)的一端设有所述第一连接法兰(11)，且所述进料输送管(12)的另一端贯穿所述混料球头(2)。

3.根据权利要求2所述的塑料薄膜加工用混料输送设备，其特征在于：所述混料球头(2)为空心的球形结构，且所述混料球头(2)内的多个所述进料输送管(12)倾斜设置；所述混料球头(2)与所述进料输送管(12)连通。

4.根据权利要求1所述的塑料薄膜加工用混料输送设备，其特征在于：所述混料件(8)包括电机(81)、转轴(82)、预混件(83)、搅拌叶片(84)和螺旋叶片(85)，所述电机(81)安装于所述混料球头(2)的顶端，且所述电机(81)的底端连接转轴(82)；所述转轴(82)的贯穿所述预混件(83)，且所述转轴(82)的外侧固定有搅拌叶片(84)和螺旋叶片(85)。

5.根据权利要求4所述的塑料薄膜加工用混料输送设备，其特征在于：所述预混件(83)包括梳料板(831)、旋转块(832)和折板(833)，所述梳料板(831)内贯穿所述转轴(82)，且所述梳料板(831)的底端固定有旋转块(832)；所述旋转块(832)的外侧固定有折板(833)。

6.根据权利要求5所述的塑料薄膜加工用混料输送设备，其特征在于：所述梳料板(831)采用半球形结构，所述旋转块(832)采用圆台结构；所述旋转块(832)的外侧等距分布有多个所述折板(833)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的塑料薄膜加工用混料输送设备，其特征在于：所述第一下料输送管(3)的底端连通第二下料输送管(5)，所述第二下料输送管(5)的底端连通第三下料输送管(6)；所述第三下料输送管(6)的底端设有第二连接法兰(7)；所述第二下料输送管(5)采用倾斜结构，且所述第二下料输送管(5)的侧部连通鼓风机(4)。

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