CN116617749A - 环氧树脂生产的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环氧树脂生产技术领域，具体是环氧树脂生产的过滤装置，包括处理框，处理框的底部壁面固定安装有多个支撑腿，处理框的内侧壁顶端螺纹连接有密封盖，密封盖的顶部壁面固定安装有驱动电机，密封盖的顶部壁面固定安装有两个与处理框内部相互连通的进料框，处理框的内部设置有多个对环氧树脂进行过滤的滤板，还包括；传动轴，上传动框，引导框，容纳槽，上限流板，本发明，当推动杆移动至引导块上最低端时，延伸弹簧的弹性推动上传动框向上移动，使推动杆的侧壁始终与引导块的顶部壁面贴合，固定安装在上传动框侧壁上的搅动叶因此受到震动，使黏在搅动叶侧壁上的环氧树脂掉落，避免环氧树脂残留在搅动叶的侧壁上，造成浪费的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及环氧树脂生产技术领域，具体是环氧树脂生产的过滤装置。
背景技术
环氧树脂是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。
公开号为CN109260814A中国发明公开的一种用于环氧树脂生产的过滤装置，包括过滤装置箱、进液通孔和第一驱动电机，所述过滤装置箱的上方安装固定有进料钢管，且过滤装置箱的左右两侧安装设置有冷却水箱，所述进液通孔安装开设在冷却水箱的外侧，所述第一驱动电机安装固定在过滤装置箱上，且第一驱动电机的下方安装设置有合金托板，所述合金托板的下方安置有第二驱动电机，且第二驱动电机的外侧安装设置有不锈钢支杆，所述不锈钢支杆的内侧安装设置有出料胶管，所述过滤装置箱的内部安装设置有折叠滤芯，且折叠滤芯的下方安装设置有搅拌轴。该用于环氧树脂生产的过滤装置采用冷却水箱和折叠滤芯，通过冷却水箱来对过滤装置箱内部的材料进行冷却。
上述现有技术方案中，在对环氧树脂进行过滤的过程中，通过折叠滤芯进行初步过滤，初步过滤之后通过搅拌轴带动搅拌钢筒进行转动，使搅拌钢筒对环氧树脂进行搅拌，然而环氧树脂的黏性较高，导致搅拌钢筒在对环氧树脂搅拌的过程中，环氧树脂容易黏在搅拌钢筒的侧壁上，不易掉落，导致环氧树脂残留在搅拌钢筒的侧壁上，无法处理，导致浪费。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供环氧树脂生产的过滤装置，通过中传动框的传导，底传动框侧壁上的搅动叶也会震动，使黏在搅动叶侧壁上的环氧树脂掉落，避免环氧树脂残留在搅动叶的侧壁上，造成浪费的情况发生。
本发明的技术方案是：环氧树脂生产的过滤装置，包括处理框，处理框的底部壁面固定安装有多个支撑腿，处理框的内侧壁顶端螺纹连接有密封盖，密封盖的顶部壁面固定安装有驱动电机，密封盖的顶部壁面固定安装有两个与处理框内部相互连通的进料框，处理框的内部设置有多个对环氧树脂进行过滤的滤板，还包括；
传动轴，所述传动轴固定安装在驱动电机的输出端底端上，传动轴的侧壁底端套有底传动框，底传动框的顶部壁面固定安装有套在传动轴侧壁上的中传动框，底传动框的底端卡接有滑动连接在传动轴内部的定位卡块；
上传动框，所述上传动框滑动连接在传动轴的侧壁顶端，且中传动框的顶端滑动连接在上传动框的内部，上传动框和底传动框的侧壁上均固定安装有搅动叶，上传动框的顶部壁面固定安装有引导块，引导块的顶部壁面前端呈越靠近顶部高度越高的弧形状，引导块的顶部壁面后端呈水平状；
引导框，所述引导框共有两个，两个引导框均呈中空矩形状，两个引导框均固定安装在密封盖的底部壁面上，且引导框的内侧壁与进料框的内侧壁相互对齐，靠近左侧的引导框的外侧壁上固定安装有与引导块的顶部壁面相互贴合的推动杆；
容纳槽，所述容纳槽开设在上传动框内侧壁左右两端的位置上，容纳槽的内部滑动连接有固定安装在中传动框外侧壁上的限位块，限位块的顶部壁面固定连接有与容纳槽内部顶部壁面固定连接在一起的延伸弹簧；
上限流板，所述上限流板固定安装在处理框的内侧壁上，上限流板的内部通过轴承固定安装在中传动框的外侧壁上，上限流板的顶部壁面上开设有多个限流槽。
优选的，两个所述引导框的内部相远离的一侧壁面均开设有安装槽，两个安装槽的内部顶部壁面上均通过铰链活动安装有与内侧壁贴合的引导板，两个引导板上相远离的一侧壁面均固定连接有固定连接在安装槽内侧壁上的复位弹簧，复位弹簧推动引导板围绕铰链转动，使引导板的底端与引导框内部靠近传动轴的一侧壁面贴合，两个引导框上向趋近的一侧壁面均滑动连接有推料杆，推料杆上远离传动轴的一端与引导板的侧壁相互贴合，传动轴侧壁上固定安装有与推料杆上相趋近的一侧壁面相互贴合的推动凸轮。
优选的，所述传动轴的底部壁面呈开口状，传动轴的内部滑动连接有联动杆，滤板呈扇形状，多个滤板的内侧壁与联动杆的侧壁固定连接在一起，联动杆的侧壁底端固定安装有多个圆周等距分布的活动骨架，滤板的底部壁面靠近中心位置固定安装有与活动骨架的顶端转动连接在一起的固定块二，传动轴的侧壁顶端开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有与联动杆的侧壁固定连接在一起的连接杆，连接杆的底端贯穿推动凸轮的内部与引导块的侧壁固定连接在一起。
优选的，所述处理框的内侧壁固定安装有定位架，定位架的侧壁顶端固定安装有多个固定骨架，滤板的底部壁面靠近中心位置固定安装有与固定骨架的顶端转动连接在一起的固定块一。
优选的，所述中传动框的侧壁上固定安装有与上限流板底部壁面相互贴合的下限流板，下限流板的顶部壁面同样开设有多个限流槽，限流槽的内侧壁呈越靠近底部越朝向顺时针的一侧偏移的倾斜状。
优选的，所述滤板上远离中心的一侧壁面固定安装有滤框，滤框呈越靠近底部距离中心越近的倾斜状，滤框的底端固定安装有橡胶膜，橡胶膜的底端与处理框的内侧壁固定连接在一起。
优选的，所述处理框的侧壁上开设有多个圆周等距分布的排料孔，排料孔的内部底部壁面与滤框的侧壁相互对应。
优选的，所述排料孔的内部顶部壁面靠近外部的位置呈向上延伸的槽状，多个排料孔的内部靠近外部的一端均滑动连接有密封板，多个密封板的外侧壁固定安装有套在处理框外侧壁上的拨动框。
优选的，所述处理框的外侧壁固定安装有顶部壁面呈开口状的汇集框，汇集框的内部与排料孔相互对应，汇集框的内部滑动连接有与处理框的侧壁相互贴合的扫板，扫板的顶部壁面固定安装有与驱动电机上靠近顶部的输出端固定连接在一起的汇集杆，汇集框的底部壁面固定安装有与汇集框内部相互连通的收集框。
本发明通过改进在此提供环氧树脂生产的过滤装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明将环氧树脂通过进料框倒入处理框的内部，通过定位卡块使驱动电机可以通过传动轴驱动搅动叶进行转动，使搅动叶对处理框内部的环氧树脂进行搅拌，通过引导框将推动杆的位置进行固定，使引导块随着中传动框一起转动时推动杆能够沿着引导块的顶部壁面使上传动框向下移动，使靠近顶部的搅动叶与上限流板的底部壁面贴合然后以该状态转动一段时间，搅动叶将残留在上限流板的上面的环氧树脂通过限流槽向下流动，当推动杆移动至引导块上最低端时，延伸弹簧的弹性推动上传动框向上移动，使推动杆的侧壁始终与引导块的顶部壁面贴合，固定安装在上传动框侧壁上的搅动叶因此受到震动，通过中传动框的传导，底传动框侧壁上的搅动叶也会震动，使黏在搅动叶侧壁上的环氧树脂掉落，避免环氧树脂残留在搅动叶的侧壁上，造成浪费的情况发生；
其二：本发明通过复位弹簧推动引导板围绕铰链转动，使引导板的底端与引导框上靠近传动轴的一侧壁面贴合，通过使推动凸轮随着传动轴转动，通过推动凸轮的侧壁推动推料杆向引导框的内部移动，推料杆推动引导板围绕铰链向远离中心的一端转动，引导框的底端因此打开，进料框内部的环氧树脂沿着引导板的顶部壁面向处理框的内部滑落，控制进入至处理框内部的环氧树脂的量，避免过多的环氧树脂，导致环氧树脂太过黏稠，使搅动叶无法搅动环氧树脂的情况发生；
其三：本发明通过固定骨架和固定骨架的相互配合，使定位架能够将滤板撑起，同时将滤板的位置固定，通过连接杆，使联动杆随着引导块一起向下移动，通过活动骨架和固定块二的相互配合，使联动杆与滤板活动连接在一起，联动杆的上下移动使滤板形变震动，提高滤板对环氧树脂的过滤速度；
其四：本发明通过传动轴带动搅动叶转动，使靠近顶部的搅动叶带动上限流板顶部的环氧树脂转动，而限流槽的内侧壁呈倾斜状，使限流槽能够对环氧树脂的流动进行引导，所以环氧树脂能够一边转动一边向下流动，使靠近底部的搅动叶能够使环氧树脂流动的速度更快，方便靠近底部搅动叶带动环氧树脂更快的流动；
其五：本发明通过联动杆的上下移动使滤板形变，利用固定骨架和固定块一对滤板的支撑，使滤板上远离中心的一端向中心靠拢，使留在滤板顶部壁面远离中心位置的杂质随着滤板与处理框内侧壁之间的空隙落入滤框和橡胶膜之间的空隙中，对堆积在滤板侧壁上的杂质进行清理，提高滤板的过滤效果，通过连接杆随着引导块的移动，使滤板上远离中心的一端围绕固定块一向下转动，使滤框带动橡胶膜向水平状态变形，当连接杆随着引导块恢复至原位时，滤板也随之恢复至原位，橡胶膜会因为自身弹性的影响，将留在橡胶膜上的杂质通过排料孔向外抛出，方便对杂质进行清理；
其六：本发明通过驱动电机的输出端带动汇集杆转动，使扫板带动落入汇集框内部的杂质流动至收集框的顶部，通过收集框对杂质进行收集，方便对环氧树脂上过滤掉的杂质进行收集的效果，避免因为环氧树脂的黏性过高，导致杂质不方便被收集的情况发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
图1是本发明环氧树脂生产的过滤装置主视图；
图2是本发明处理框剖视图；
图3是本发明滤板剖视图；
图4是本发明限流槽位置示意图；
图5是本发明传动轴剖视图；
图6是本发明图3中A处放大图；
图7是本发明图5中B处放大图；
图8是本发明汇集框主视图。
附图标记说明：
1、处理框；2、密封盖；3、驱动电机；4、进料框；5、汇集杆；6、扫板；7、汇集框；8、排料孔；9、密封板；10、拨动框；11、支撑腿；12、引导框；13、安装槽；14、复位弹簧；15、引导板；16、推料杆；17、推动凸轮；18、传动轴；19、底传动框；20、中传动框；21、上传动框；22、搅动叶；23、引导块；24、推动杆；25、容纳槽；26、限位块；27、延伸弹簧；28、上限流板；29、下限流板；30、限流槽；31、滤板；32、滤框；33、橡胶膜；34、定位架；35、固定骨架；36、固定块一；37、联动杆；38、限位槽；39、连接杆；40、活动骨架；41、固定块二；42、定位卡块；43、收集框。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供环氧树脂生产的过滤装置，本发明的技术方案是：
如图1-图8所示，环氧树脂生产的过滤装置，包括处理框1，处理框1的底部壁面固定安装有多个支撑腿11，处理框1的内侧壁顶端螺纹连接有密封盖2，密封盖2的顶部壁面固定安装有驱动电机3，密封盖2的顶部壁面固定安装有两个与处理框1内部相互连通的进料框4，处理框1的内部设置有多个对环氧树脂进行过滤的滤板31，还包括传动轴18、上传动框21、引导框12、容纳槽25和上限流板28；
传动轴18固定安装在驱动电机3的输出端底端上，传动轴18的侧壁底端套有底传动框19，底传动框19的顶部壁面固定安装有套在传动轴18侧壁上的中传动框20，底传动框19的底端卡接有滑动连接在传动轴18内部的定位卡块42；
上传动框21滑动连接在传动轴18的侧壁顶端，且中传动框20的顶端滑动连接在上传动框21的内部，上传动框21和底传动框19的侧壁上均固定安装有搅动叶22，上传动框21的顶部壁面固定安装有引导块23，引导块23的顶部壁面前端呈越靠近顶部高度越高的弧形状，引导块23的顶部壁面后端呈水平状；
引导框12共有两个，两个引导框12均呈中空矩形状，两个引导框12均固定安装在密封盖2的底部壁面上，且引导框12的内侧壁与进料框4的内侧壁相互对齐，靠近左侧的引导框12的外侧壁上固定安装有与引导块23的顶部壁面相互贴合的推动杆24；
容纳槽25开设在上传动框21内侧壁左右两端的位置上，容纳槽25的内部滑动连接有固定安装在中传动框20外侧壁上的限位块26，限位块26的顶部壁面固定连接有与容纳槽25内部顶部壁面固定连接在一起的延伸弹簧27；
上限流板28固定安装在处理框1的内侧壁上，上限流板28的中间位置通过轴承固定安装在中传动框20的外侧壁上，上限流板28的顶部壁面上开设有多个限流槽30；
借由上述结构，将环氧树脂通过进料框4倒入处理框1的内部，通过定位卡块42使驱动电机3可以通过传动轴18驱动搅动叶22进行转动，使搅动叶22对处理框1内部的环氧树脂进行搅拌，通过引导框12将推动杆24的位置进行固定，使引导块23随着中传动框20一起转动时推动杆24能够沿着引导块23的顶部壁面使上传动框21向下移动，使靠近顶部的搅动叶22与上限流板28的底部壁面贴合然后以该状态转动一段时间，搅动叶22将残留在上限流板28的上面的环氧树脂通过限流槽30向下流动，当推动杆24移动至引导块23上最低端时，延伸弹簧27的弹性推动上传动框21向上移动，使推动杆24的侧壁始终与引导块23的顶部壁面贴合，固定安装在上传动框21侧壁上的搅动叶22因此受到震动，通过中传动框20的传导，底传动框19侧壁上的搅动叶22也会震动，使黏在搅动叶22侧壁上的环氧树脂掉落，避免环氧树脂残留在搅动叶22的侧壁上，造成浪费的情况发生。
进一步的，两个引导框12的内部相远离的一侧壁面均开设有安装槽13，两个安装槽13的内部顶部壁面上均通过铰链活动安装有与内侧壁贴合的引导板15，两个引导板15上相远离的一侧壁面均固定连接有固定连接在安装槽13内侧壁上的复位弹簧14，复位弹簧14推动引导板15围绕铰链转动，使引导板15的底端与引导框12内部靠近传动轴18的一侧壁面贴合，两个引导框12上向趋近的一侧壁面均滑动连接有推料杆16，推料杆16上远离传动轴18的一端与引导板15的侧壁相互贴合，传动轴18侧壁上固定安装有与推料杆16上相趋近的一侧壁面相互贴合的推动凸轮17；借由上述结构，通过复位弹簧14推动引导板15围绕铰链转动，使引导板15的底端与引导框12上靠近传动轴18的一侧壁面贴合，通过使推动凸轮17随着传动轴18转动，通过推动凸轮17的侧壁推动推料杆16向引导框12的内部移动，推料杆16推动引导板15围绕铰链向远离中心的一端转动，引导框12的底端因此打开，进料框4内部的环氧树脂沿着引导板15的顶部壁面向处理框1的内部滑落，控制进入至处理框1内部的环氧树脂的量，避免过多的环氧树脂，导致环氧树脂太过黏稠，使搅动叶22无法搅动环氧树脂的情况发生。
进一步的，传动轴18的底部壁面呈开口状，传动轴18的内部滑动连接有联动杆37，滤板31呈扇形状，多个滤板31的内侧壁与联动杆37的侧壁固定连接在一起，联动杆37的侧壁底端固定安装有多个圆周等距分布的活动骨架40，滤板31的底部壁面靠近中心位置固定安装有与活动骨架40的顶端转动连接在一起的固定块二41，传动轴18的侧壁顶端开设有限位槽38，限位槽38的内部滑动连接有与联动杆37的侧壁固定连接在一起的连接杆39，连接杆39的底端贯穿推动凸轮17的内部与引导块23的侧壁固定连接在一起；借由上述结构，通过连接杆39，使联动杆37随着引导块23一起向下移动，通过活动骨架40和固定块二41的相互配合，使联动杆37与滤板31活动连接在一起，联动杆37的上下移动使滤板31形变震动，提高滤板31对环氧树脂的过滤速度。
进一步的，处理框1的内侧壁固定安装有定位架34，定位架34的侧壁顶端固定安装有多个固定骨架35，滤板31的底部壁面靠近中心位置固定安装有与固定骨架35的顶端转动连接在一起的固定块一36；借由上述结构，通过固定骨架35和固定骨架35的相互配合，使定位架34能够将滤板31撑起，同时将滤板31的位置固定。
进一步的，中传动框20的侧壁上固定安装有与上限流板28底部壁面相互贴合的下限流板29，下限流板29的顶部壁面同样开设有多个限流槽30，限流槽30的内侧壁呈越靠近底部越朝向顺时针的一侧偏移的倾斜状；借由上述结构，通过传动轴18带动搅动叶22转动，使靠近顶部的搅动叶22带动上限流板28顶部的环氧树脂转动，而限流槽30的内侧壁呈倾斜状，使限流槽30能够对环氧树脂的流动进行引导，所以环氧树脂能够一边转动一边向下流动，靠近底部的搅动叶22能够使环氧树脂流动的速度更快。
进一步的，滤板31上远离中心的一侧壁面固定安装有滤框32，滤框32呈越靠近底部距离中心越近的倾斜状，滤框32的底端固定安装有橡胶膜33，橡胶膜33的底端与处理框1的内侧壁固定连接在一起；借由上述结构，通过联动杆37的上下移动使滤板31形变，利用固定骨架35和固定块一36对滤板31的支撑，使滤板31上远离中心的一端向中心靠拢，使留在滤板31顶部壁面远离中心位置的杂质随着滤板31与处理框1内侧壁之间的空隙落入滤框32和橡胶膜33之间的空隙中，对堆积在滤板31侧壁上的杂质进行清理，提高滤板31的过滤效果。
进一步的，处理框1的侧壁上开设有多个圆周等距分布的排料孔8，排料孔8的内部底部壁面与滤框32的侧壁相互对应；借由上述结构，通过连接杆39随着引导块23的移动，使滤板31上远离中心的一端围绕固定块一36向下转动，使滤框32带动橡胶膜33向水平状态变形，当连接杆39随着引导块23恢复至原位时，滤板31也随之恢复至原位，橡胶膜33会因为自身弹性的影响，将留在橡胶膜33上的杂质通过排料孔8向外抛出，方便对杂质进行清理。
进一步的，排料孔8的内部顶部壁面靠近外部的位置呈向上延伸的槽状，多个排料孔8的内部靠近外部的一端均滑动连接有密封板9，多个密封板9的外侧壁固定安装有套在处理框1外侧壁上的拨动框10；借由上述结构，通过拨动框10使工作人员可以带动多个密封板9同步上下移动，控制排料孔8内部的开关状态。
进一步的，处理框1的外侧壁固定安装有顶部壁面呈开口状的汇集框7，汇集框7的内部与排料孔8相互对应，汇集框7的内部滑动连接有与处理框1的侧壁相互贴合的扫板6，扫板6的顶部壁面固定安装有与驱动电机3上靠近顶部的输出端固定连接在一起的汇集杆5，汇集框7的底部壁面固定安装有与汇集框7内部相互连通的收集框43；借由上述结构，通过驱动电机3的输出端带动汇集杆5转动，使扫板6带动落入汇集框7内部的杂质流动至收集框43的顶部，通过收集框43对杂质进行收集，方便对环氧树脂上过滤掉的杂质进行收集的效果，避免因为环氧树脂的黏性过高，导致杂质不方便被收集的情况发生。
本发明的工作原理：将环氧树脂通过进料框4倒入处理框1的内部，通过定位卡块42使驱动电机3可以通过传动轴18驱动搅动叶22进行转动，使搅动叶22对处理框1内部的环氧树脂进行搅拌，通过引导框12将推动杆24的位置进行固定，使引导块23随着中传动框20一起转动时推动杆24能够沿着引导块23的顶部壁面使上传动框21向下移动，使靠近顶部的搅动叶22与上限流板28的底部壁面贴合然后以该状态转动一段时间，搅动叶22将残留在上限流板28的上面的环氧树脂通过限流槽30向下流动，当推动杆24移动至引导块23上最低端时，延伸弹簧27的弹性推动上传动框21向上移动，使推动杆24的侧壁始终与引导块23的顶部壁面贴合，固定安装在上传动框21侧壁上的搅动叶22因此受到震动，通过中传动框20的传导，底传动框19侧壁上的搅动叶22也会震动，使黏在搅动叶22侧壁上的环氧树脂掉落，避免环氧树脂残留在搅动叶22的侧壁上，造成浪费的情况发生；
通过复位弹簧14推动引导板15围绕铰链转动，使引导板15的底端与引导框12上靠近传动轴18的一侧壁面贴合，通过使推动凸轮17随着传动轴18转动，通过推动凸轮17的侧壁推动推料杆16向引导框12的内部移动，推料杆16推动引导板15围绕铰链向远离中心的一端转动，引导框12的底端因此打开，进料框4内部的环氧树脂沿着引导板15的顶部壁面向处理框1的内部滑落，控制进入至处理框1内部的环氧树脂的量，避免过多的环氧树脂，导致环氧树脂太过黏稠，使搅动叶22无法搅动环氧树脂的情况发生；
通过固定骨架35和固定骨架35的相互配合，使定位架34能够将滤板31撑起，同时将滤板31的位置固定，通过连接杆39，使联动杆37随着引导块23一起向下移动，通过活动骨架40和固定块二41的相互配合，使联动杆37与滤板31活动连接在一起，联动杆37的上下移动使滤板31形变震动，提高滤板31对环氧树脂的过滤速度；
通过传动轴18带动搅动叶22转动，使靠近顶部的搅动叶22带动上限流板28顶部的环氧树脂转动，而限流槽30的内侧壁呈倾斜状，使限流槽30能够对环氧树脂的流动进行引导，所以环氧树脂能够一边转动一边向下流动，使靠近底部的搅动叶22能够使环氧树脂流动的速度更快，方便靠近底部搅动叶22带动环氧树脂更快的流动；
通过联动杆37的上下移动使滤板31形变，利用固定骨架35和固定块一36对滤板31的支撑，使滤板31上远离中心的一端向中心靠拢，使留在滤板31顶部壁面远离中心位置的杂质随着滤板31与处理框1内侧壁之间的空隙落入滤框32和橡胶膜33之间的空隙中，对堆积在滤板31侧壁上的杂质进行清理，提高滤板31的过滤效果，通过连接杆39随着引导块23的移动，使滤板31上远离中心的一端围绕固定块一36向下转动，使滤框32带动橡胶膜33向水平状态变形，当连接杆39随着引导块23恢复至原位时，滤板31也随之恢复至原位，橡胶膜33会因为自身弹性的影响，将留在橡胶膜33上的杂质通过排料孔8向外抛出，方便对杂质进行清理；
通过驱动电机3的输出端带动汇集杆5转动，使扫板6带动落入汇集框7内部的杂质流动至收集框43的顶部，通过收集框43对杂质进行收集，方便对环氧树脂上过滤掉的杂质进行收集的效果，避免因为环氧树脂的黏性过高，导致杂质不方便被收集的情况发生。
Claims (9)
1.环氧树脂生产的过滤装置，包括处理框（1），处理框（1）的底部壁面固定安装有多个支撑腿（11），处理框（1）的内侧壁顶端螺纹连接有密封盖（2），密封盖（2）的顶部壁面固定安装有驱动电机（3），密封盖（2）的顶部壁面固定安装有两个与处理框（1）内部相互连通的进料框（4），处理框（1）的内部设置有多个对环氧树脂进行过滤的滤板（31），其特征在于，还包括；
传动轴（18），所述传动轴（18）固定安装在驱动电机（3）的输出端底端上，传动轴（18）的侧壁底端套有底传动框（19），底传动框（19）的顶部壁面固定安装有套在传动轴（18）侧壁上的中传动框（20），底传动框（19）的底端卡接有滑动连接在传动轴（18）内部的定位卡块（42）；
上传动框（21），所述上传动框（21）滑动连接在传动轴（18）的侧壁顶端，且中传动框（20）的顶端滑动连接在上传动框（21）的内部，上传动框（21）和底传动框（19）的侧壁上均固定安装有搅动叶（22），上传动框（21）的顶部壁面固定安装有引导块（23），引导块（23）的顶部壁面前端呈越靠近顶部高度越高的弧形状，引导块（23）的顶部壁面后端呈水平状；
引导框（12），所述引导框（12）共有两个，两个引导框（12）均呈中空矩形状，两个引导框（12）均固定安装在密封盖（2）的底部壁面上，且引导框（12）的内侧壁与进料框（4）的内侧壁相互对齐，靠近左侧的引导框（12）的外侧壁上固定安装有与引导块（23）的顶部壁面相互贴合的推动杆（24）；
容纳槽（25），所述容纳槽（25）开设在上传动框（21）内侧壁左右两端的位置上，容纳槽（25）的内部滑动连接有固定安装在中传动框（20）外侧壁上的限位块（26），限位块（26）的顶部壁面固定连接有与容纳槽（25）内部顶部壁面固定连接在一起的延伸弹簧（27）；
上限流板（28），所述上限流板（28）固定安装在处理框（1）的内侧壁上，上限流板（28）的内部通过轴承固定安装在中传动框（20）的外侧壁上，上限流板（28）的顶部壁面上开设有多个限流槽（30）。
2.根据权利要求1所述的环氧树脂生产的过滤装置，其特征在于：两个所述引导框（12）的内部相远离的一侧壁面均开设有安装槽（13），两个安装槽（13）的内部顶部壁面上均通过铰链活动安装有与内侧壁贴合的引导板（15），两个引导板（15）上相远离的一侧壁面均固定连接有固定连接在安装槽（13）内侧壁上的复位弹簧（14），复位弹簧（14）推动引导板（15）围绕铰链转动，使引导板（15）的底端与引导框（12）内部靠近传动轴（18）的一侧壁面贴合，两个引导框（12）上向趋近的一侧壁面均滑动连接有推料杆（16），推料杆（16）上远离传动轴（18）的一端与引导板（15）的侧壁相互贴合，传动轴（18）侧壁上固定安装有与推料杆（16）上相趋近的一侧壁面相互贴合的推动凸轮（17）。
3.根据权利要求1所述的环氧树脂生产的过滤装置，其特征在于：所述传动轴（18）的底部壁面呈开口状，传动轴（18）的内部滑动连接有联动杆（37），滤板（31）呈扇形状，多个滤板（31）的内侧壁与联动杆（37）的侧壁固定连接在一起，联动杆（37）的侧壁底端固定安装有多个圆周等距分布的活动骨架（40），滤板（31）的底部壁面靠近中心位置固定安装有与活动骨架（40）的顶端转动连接在一起的固定块二（41），传动轴（18）的侧壁顶端开设有限位槽（38），限位槽（38）的内部滑动连接有与联动杆（37）的侧壁固定连接在一起的连接杆（39），连接杆（39）的底端贯穿推动凸轮（17）的内部与引导块（23）的侧壁固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的环氧树脂生产的过滤装置，其特征在于：所述处理框（1）的内侧壁固定安装有定位架（34），定位架（34）的侧壁顶端固定安装有多个固定骨架（35），滤板（31）的底部壁面靠近中心位置固定安装有与固定骨架（35）的顶端转动连接在一起的固定块一（36）。
5.根据权利要求1所述的环氧树脂生产的过滤装置，其特征在于：所述中传动框（20）的侧壁上固定安装有与上限流板（28）底部壁面相互贴合的下限流板（29），下限流板（29）的顶部壁面同样开设有多个限流槽（30），限流槽（30）的内侧壁呈越靠近底部越朝向顺时针的一侧偏移的倾斜状。
6.根据权利要求1所述的环氧树脂生产的过滤装置，其特征在于：所述滤板（31）上远离中心的一侧壁面固定安装有滤框（32），滤框（32）呈越靠近底部距离中心越近的倾斜状，滤框（32）的底端固定安装有橡胶膜（33），橡胶膜（33）的底端与处理框（1）的内侧壁固定连接在一起。
7.根据权利要求6所述的环氧树脂生产的过滤装置，其特征在于：所述处理框（1）的侧壁上开设有多个圆周等距分布的排料孔（8），排料孔（8）的内部底部壁面与滤框（32）的侧壁相互对应。
8.根据权利要求7所述的环氧树脂生产的过滤装置，其特征在于：所述排料孔（8）的内部顶部壁面靠近外部的位置呈向上延伸的槽状，多个排料孔（8）的内部靠近外部的一端均滑动连接有密封板（9），多个密封板（9）的外侧壁固定安装有套在处理框（1）外侧壁上的拨动框（10）。
9.根据权利要求7所述的环氧树脂生产的过滤装置，其特征在于：所述处理框（1）的外侧壁固定安装有顶部壁面呈开口状的汇集框（7），汇集框（7）的内部与排料孔（8）相互对应，汇集框（7）的内部滑动连接有与处理框（1）的侧壁相互贴合的扫板（6），扫板（6）的顶部壁面固定安装有与驱动电机（3）上靠近顶部的输出端固定连接在一起的汇集杆（5），汇集框（7）的底部壁面固定安装有与汇集框（7）内部相互连通的收集框（43）。
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