CN219922287U - 一种节水降耗回收器 - Google Patents

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张金鑫
王建兵
陈汉锋
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Sichuan Shanfeng Lvchuang Building Materials Co ltd
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Sichuan Shanfeng Lvchuang Building Materials Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种节水降耗回收器,属于回收装置领域,包括回收框,所述回收框底端固定安装有两个呈对称分布的支撑座,所述回收框一侧固定安装有收集框,且所述回收框顶端固定安装有进料框,所述进料框内设有限流组件,所述回收框内固定安装有两个呈对称分布的安装板,且所述回收框内滑动安装有安装框,所述安装框内固定安装有呈倾斜设置的第一过滤板和第二过滤板,所述安装框底端固定安装有挡板,且所述安装框下方设有振动组件,两个所述安装板顶端和安装框之间均设有缓冲组件。本申请通过风吹组件的设置,起到将石料表面残留的废水清除的作用,残留的废水流至收集框内,有利于提高废水的回收率,进而提高了设备的实用性。

Description

一种节水降耗回收器
技术领域
本申请涉及回收装置领域,更具体地说,涉及一种节水降耗回收器。
背景技术
混凝土搅拌站在生产经营的过程中,因洗刷搅拌机、运料罐车、泵车等设备不可避免的会产生大量污水,这种污水不但含有砂石、水泥等常规建筑材料,同时也含有各种类型的混凝土添加剂,如果不经处理直接排放,会给周边的自然环境造成严重的污染,需要废水回收利用装置进行废水回收处理。
申请号为202022174545.8的专利一种混凝土加工过程中的废水回收装置,包括:保护盖;过滤结构,其可拆卸安装于保护盖下壁,且位于中心部位处;传动结构,其固定安置于过滤结构上,且位于前壁面底端,并位于中心线右侧;还包括:若干结构相同的支脚,其分别固定安置于过滤结构下壁面,且分别位于四角部位处相互对称。该申请通过粗滤板的过滤,将废水中的大颗粒石子过滤,通过细滤板,过滤废水中较细的泥沙,通过发动电机,带动细滤板的一端上下往复运动,由于卡块受弹簧弹力作用,使细滤板的一端上下往复运动时上抬力度较大,产生震动,以此提高过滤效率,并防止滤孔堵住,大大增加了废水回收装置的实用性。
针对上述的相关技术,通过粗滤板和细滤板的配合,提高废水的回收率,但通过粗滤板和细滤板过滤废水,排出的石料中可能仍残留有废水,会随着石料一起排出未被收集,致使一个水源浪费,降低了设备的实用性。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种节水降耗回收器,采用如下的技术方案:
一种节水降耗回收器,包括回收框,所述回收框底端固定安装有两个呈对称分布的支撑座,所述回收框一侧固定安装有收集框,且所述回收框顶端固定安装有进料框,所述进料框内设有限流组件,所述回收框内固定安装有两个呈对称分布的安装板,且所述回收框内滑动安装有安装框,所述安装框内固定安装有呈倾斜设置的第一过滤板和第二过滤板,所述安装框底端固定安装有挡板,且所述安装框下方设有振动组件,两个所述安装板顶端和安装框之间均设有缓冲组件,所述回收框靠近收集框一侧开设有出料口,所述回收框靠近收集框一侧固定安装有呈倾斜设置的卸料板,所述收集框内设有输送带,且所述收集框顶端固定安装有两个呈对称分布的支板,两个所述支板顶端固定安装有风吹框,且所述风吹框顶端内壁固定安装有安装盒,所述安装盒内设有风吹组件。
通过采用上述技术方案,该设备使用时,工作人员将物料投入进料框内,进料框内设有限流组件,可使物料分批进入回收框内,便于设备后续过滤,当物料落到第一过滤板时,通过振动组件驱动安装框振动,安装框带着第一过滤板和第二过滤板同步振动,有利于提高物料的过滤速度,且有助于避免第一过滤板和第二过滤板孔洞堵塞,提高了设备的实用性,且安装框和安装板之间通过缓冲组件的设置,可起到缓冲的作用,可起到防护第一过滤板和第二过滤板的作用,且有利于安装框上下浮动,水源通过第一过滤板和第二过滤板留到回收框底部,石料通过第一过滤板和第二过滤板留到卸料板上,石料通过卸料板留到输送带上,石料通过输送带进入风吹框内,通过风吹组件将石料表面残留的废水吹至收集框,达到进一步收集水源的效果,有利于提高废水回收率。
进一步的,所述限流组件包括固定安装于进料框一侧的第一安装座,所述第一安装座顶端固定安装有第一减速电机,所述进料框内转动安装有转动杆,且所述转动杆侧壁固定安装有呈环形阵列分布的限流板,所述转动杆靠近第一安装座一端贯穿进料框,且所述转动杆贯穿进料框一端与第一减速电机输出轴端部固定连接。
通过采用上述技术方案,通过第一减速电机驱动转动杆转动,转动杆驱动限流板转动,通过多个限流板的配合,使物料分批进入回收框内,有助于避免物料下落过多堆积于第一过滤板表面,有利于提高设备的过滤效率。
进一步的,所述振动组件包括固定安装于回收框一侧的第二安装座,所述第二安装座顶端固定安装有第二减速电机,所述回收框内转动安装有支撑杆,且所述支撑杆侧壁固定套设有呈直线分布的凸轮,所述支撑杆靠近第二安装座一端贯穿回收框,且所述支撑杆贯穿回收框一端与第二减速电机输出轴端部固定连接,所述凸轮均与挡板下方接触。
通过采用上述技术方案,通过第二减速电机驱动支撑杆转动,支撑杆驱动多个凸轮同步转动,且凸轮与挡板底部接触,进而使安装框带着第一过滤板和第二过滤板同步上下振动,有利于提高石料的下滑速度,进而提高了设备的过滤效率。
进一步的,所述缓冲组件包括两个固定安装于安装板顶端的支柱,所述支柱顶端均开设有活动槽,且所述活动槽内滑动安装有支杆,所述支杆底端与同组所述活动槽底端内壁之间均固定安装有缓冲弹簧,所述支杆顶端均与安装框底端固定连接。
通过采用上述技术方案,当安装框浮动时,安装框使支杆位于同组活动槽内滑动,且使缓冲弹簧收缩,支杆在缓冲弹簧的弹力作用下推动安装框上升,进而使安装框振动,便于设备后续过滤物料。
进一步的,所述支杆下段侧壁均固定安装有限位块,所述活动槽内壁开设有与同组所述限位块相匹配的限位槽。
通过采用上述技术方案,当支杆位于活动槽内滑动时,支杆带着限位块位于限位槽内滑动,通过限位块和限位槽的配合,有助于避免支杆从活动槽内脱离。
进一步的,所述风吹组件包括固定安装于安装盒顶端内壁的第三减速电机,所述第三减速电机输出轴固定安装有驱动齿轮,所述安装盒顶端内壁均转动安装有呈环形阵列分布的连接杆,且所述连接杆侧壁均固定套设有从动齿轮,所述从动齿轮均与驱动齿轮啮合,所述第三减速电机输出轴和连接杆侧壁均固定套设有扇叶,所述安装盒底端开设有呈矩形阵列分布的出风孔。
通过采用上述技术方案,通过第三减速电机驱动驱动齿轮转动,驱动齿轮驱动从动齿轮转动,从动齿轮驱动连接杆和扇叶同步转动,扇叶转动产生风力作用与石料表面,起到烘干石料的作用,使石料表面残留的废水滑落于收集框内,有利于提高废水回收的利用率,降低了水资源的浪费。
进一步的,所述输送带表面开设有呈直线分布的通孔,所述输送带均固定安装有挡条。
通过采用上述技术方案,输送带表面通过通孔的设置,便于废水进入收集框内,且输送带侧壁通过挡条的设置,有助于避免石料掉落。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
(1)在本申请中,通过风吹组件的设置,起到将石料表面残留的废水清除的作用,残留的废水流至收集框内,有利于提高废水的回收率,进而提高了设备的实用性。
(2)在本申请中,通过限流组件的设置,通过第一减速电机驱动转动杆和限流板同步旋转,起到下料的作用,且通过多个限流板的设置,使物料定量进入回收框内落到第一过滤板和第二过滤板上,有助于避免第一过滤板上物料过多堵塞,有利于提高设备的过滤效率。
附图说明
图1为一种节水降耗回收器的第一视角的结构示意图;
图2为本申请的第二视角的结构示意图;
图3为本申请的剖视图;
图4为本申请图3中A的放大图;
图5为本申请图3中B的放大图;
图6为本申请风吹组件的爆炸图。
图中标号说明:
1、回收框;2、第一安装座;3、第一减速电机;4、进料框;5、出料口;6、第一过滤板;7、第二过滤板;8、风吹框;9、输送带;10、支板;11、收集框;12、第二减速电机;13、安装板;14、安装框;15、转动杆;16、限流板;17、安装盒;18、凸轮;19、支撑杆;20、挡板;21、支杆;22、支柱;23、活动槽;24、缓冲弹簧;25、第三减速电机;26、驱动齿轮;27、连接杆;28、扇叶;29、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-6,一种节水降耗回收器,包括回收框1,回收框1底端固定安装有两个呈对称分布的支撑座,回收框1一侧固定安装有收集框11,且回收框1顶端固定安装有进料框4,进料框4内设有限流组件,限流组件包括固定安装于进料框4一侧的第一安装座2,第一安装座2顶端固定安装有第一减速电机3,进料框4内转动安装有转动杆15,且转动杆15侧壁固定安装有呈环形阵列分布的限流板16,转动杆15靠近第一安装座2一端贯穿进料框4,且转动杆15贯穿进料框4一端与第一减速电机3输出轴端部固定连接,该设备使用时,工作人员将物料投入进料框4内,通过第一减速电机3驱动转动杆15转动,转动杆15驱动限流板16转动,通过多个限流板16的配合,使物料分批进入回收框1内,有助于避免物料下落过多堆积于第一过滤板6表面,有利于提高设备的过滤效率。
回收框1内固定安装有两个呈对称分布的安装板13,且回收框1内滑动安装有安装框14,安装框14内固定安装有呈倾斜设置的第一过滤板6和第二过滤板7,安装框14底端固定安装有挡板20,且安装框14下方设有振动组件,振动组件包括固定安装于回收框1一侧的第二安装座,第二安装座顶端固定安装有第二减速电机12,回收框1内转动安装有支撑杆19,且支撑杆19侧壁固定套设有呈直线分布的凸轮18,支撑杆19靠近第二安装座一端贯穿回收框1,且支撑杆19贯穿回收框1一端与第二减速电机12输出轴端部固定连接,凸轮18均与挡板20下方接触,通过第二减速电机12驱动支撑杆19转动,支撑杆19驱动多个凸轮18同步转动,且凸轮18与挡板20底部接触,进而使安装框14带着第一过滤板6和第二过滤板7同步上下振动,有利于提高石料的下滑速度,进而提高了设备的过滤效率。
两个安装板13顶端和安装框14之间均设有缓冲组件,缓冲组件包括两个固定安装于安装板13顶端的支柱22,支柱22顶端均开设有活动槽23,且活动槽23内滑动安装有支杆21,支杆21底端与同组活动槽23底端内壁之间均固定安装有缓冲弹簧24,支杆21顶端均与安装框14底端固定连接,当安装框14浮动时,安装框14使支杆21位于同组活动槽23内滑动,且使缓冲弹簧24收缩,支杆21在缓冲弹簧24的弹力作用下推动安装框14上升,进而使安装框14振动,便于设备后续过滤物料,支杆21下段侧壁均固定安装有限位块,活动槽23内壁开设有与同组限位块相匹配的限位槽,且当支杆21位于活动槽23内滑动时,支杆21带着限位块位于限位槽内滑动,通过限位块和限位槽的配合,有助于避免支杆21从活动槽23内脱离。
回收框1靠近收集框11一侧开设有出料口5,回收框1靠近收集框11一侧固定安装有呈倾斜设置的卸料板,收集框11内设有输送带9,且收集框11顶端固定安装有两个呈对称分布的支板10,两个支板10顶端固定安装有风吹框8,且风吹框8顶端内壁固定安装有安装盒17,安装盒17内设有风吹组件,风吹组件包括固定安装于安装盒17顶端内壁的第三减速电机25,第三减速电机25输出轴固定安装有驱动齿轮26,安装盒17顶端内壁均转动安装有呈环形阵列分布的连接杆27,且连接杆27侧壁均固定套设有从动齿轮29,从动齿轮29均与驱动齿轮26啮合,第三减速电机25输出轴和连接杆27侧壁均固定套设有扇叶28,安装盒17底端开设有呈矩形阵列分布的出风孔。
水源通过第一过滤板6和第二过滤板7留到回收框1底部,石料通过第一过滤板6和第二过滤板7留到卸料板上,石料通过卸料板留到输送带9上,石料通过输送带9进入风吹框8内,通过第三减速电机25驱动驱动齿轮26转动,驱动齿轮26驱动从动齿轮29转动,从动齿轮29驱动连接杆27和扇叶28同步转动,扇叶28转动产生风力作用与石料表面,起到烘干石料的作用,使石料表面残留的废水滑落于收集框11内,有利于提高废水回收的利用率,降低了水资源的浪费,输送带9表面开设有呈直线分布的通孔,输送带9均固定安装有挡条,输送带9表面通过通孔的设置,便于废水进入收集框11内,且输送带9侧壁通过挡条的设置,有助于避免石料掉落。
本申请实施例的实施原理为:该设备使用时,工作人员将物料投入进料框4内,进料框4内设有限流组件,可使物料分批进入回收框1内,便于设备后续过滤,当物料落到第一过滤板6时,通过振动组件驱动安装框14振动,安装框14带着第一过滤板6和第二过滤板7同步振动,有利于提高物料的过滤速度,且有助于避免第一过滤板6和第二过滤板7孔洞堵塞,提高了设备的实用性,且安装框14和安装板13之间通过缓冲组件的设置,可起到缓冲的作用,可起到防护第一过滤板6和第二过滤板7的作用,且有利于安装框14上下浮动,水源通过第一过滤板6和第二过滤板7留到回收框1底部,石料通过第一过滤板6和第二过滤板7留到卸料板上,石料通过卸料板留到输送带9上,石料通过输送带9进入风吹框8内,通过风吹组件将石料表面残留的废水吹至收集框11内,达到进一步收集水源的效果,有利于提高废水回收率,通过第一过滤板6和第二过滤板7的配合,有利于提高废水的回收效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节水降耗回收器,包括回收框(1),其特征在于:所述回收框(1)底端固定安装有两个呈对称分布的支撑座,所述回收框(1)一侧固定安装有收集框(11),且所述回收框(1)顶端固定安装有进料框(4),所述进料框(4)内设有限流组件,所述回收框(1)内固定安装有两个呈对称分布的安装板(13),且所述回收框(1)内滑动安装有安装框(14),所述安装框(14)内固定安装有呈倾斜设置的第一过滤板(6)和第二过滤板(7),所述安装框(14)底端固定安装有挡板(20),且所述安装框(14)下方设有振动组件,两个所述安装板(13)顶端和安装框(14)之间均设有缓冲组件,所述回收框(1)靠近收集框(11)一侧开设有出料口(5),所述回收框(1)靠近收集框(11)一侧固定安装有呈倾斜设置的卸料板,所述收集框(11)内设有输送带(9),且所述收集框(11)顶端固定安装有两个呈对称分布的支板(10),两个所述支板(10)顶端固定安装有风吹框(8),且所述风吹框(8)顶端内壁固定安装有安装盒(17),所述安装盒(17)内设有风吹组件。
2.根据权利要求1所述的一种节水降耗回收器,其特征在于:所述限流组件包括固定安装于进料框(4)一侧的第一安装座(2),所述第一安装座(2)顶端固定安装有第一减速电机(3),所述进料框(4)内转动安装有转动杆(15),且所述转动杆(15)侧壁固定安装有呈环形阵列分布的限流板(16),所述转动杆(15)靠近第一安装座(2)一端贯穿进料框(4),且所述转动杆(15)贯穿进料框(4)一端与第一减速电机(3)输出轴端部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种节水降耗回收器,其特征在于:所述振动组件包括固定安装于回收框(1)一侧的第二安装座,所述第二安装座顶端固定安装有第二减速电机(12),所述回收框(1)内转动安装有支撑杆(19),且所述支撑杆(19)侧壁固定套设有呈直线分布的凸轮(18),所述支撑杆(19)靠近第二安装座一端贯穿回收框(1),且所述支撑杆(19)贯穿回收框(1)一端与第二减速电机(12)输出轴端部固定连接,所述凸轮(18)均与挡板(20)下方接触。
4.根据权利要求1所述的一种节水降耗回收器,其特征在于:所述缓冲组件包括两个固定安装于安装板(13)顶端的支柱(22),所述支柱(22)顶端均开设有活动槽(23),且所述活动槽(23)内滑动安装有支杆(21),所述支杆(21)底端与同组所述活动槽(23)底端内壁之间均固定安装有缓冲弹簧(24),所述支杆(21)顶端均与安装框(14)底端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种节水降耗回收器,其特征在于:所述支杆(21)下段侧壁均固定安装有限位块,所述活动槽(23)内壁开设有与同组所述限位块相匹配的限位槽。
6.根据权利要求1所述的一种节水降耗回收器,其特征在于:所述风吹组件包括固定安装于安装盒(17)顶端内壁的第三减速电机(25),所述第三减速电机(25)输出轴固定安装有驱动齿轮(26),所述安装盒(17)顶端内壁均转动安装有呈环形阵列分布的连接杆(27),且所述连接杆(27)侧壁均固定套设有从动齿轮(29),所述从动齿轮(29)均与驱动齿轮(26)啮合,所述第三减速电机(25)输出轴和连接杆(27)侧壁均固定套设有扇叶(28),所述安装盒(17)底端开设有呈矩形阵列分布的出风孔。
7.根据权利要求1所述的一种节水降耗回收器,其特征在于:所述输送带(9)表面开设有呈直线分布的通孔,所述输送带(9)均固定安装有挡条。
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