CN216766184U - 一体化预制泵站固体分离装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种一体化预制泵站固体分离装置，包括主壳体、支撑腿、连接管、预制泵站、振动机构以及拖料机构；其中所述主壳体底侧固定连接有支撑腿，所述主壳体底端侧表面固定连通有连接管，所述连接管另一端与放置在主壳体右侧的预制泵站连通；所述振动机构包括连接柱、放置壳、连接板、弹簧、电动机、转动轴以及凸轮；所述拖料机构包括电动推杆、Z型拖板、导向杆、固定板以及过滤网框。该种一体化预制泵站固体分离装置设计新颖、结构简单、便于通过电动机驱动凸轮对连接板进行振动敲击，便于对放置壳进行振动敲击，便于通过放置壳对过滤网框中的污水中杂质进行过滤，提高过滤效果，满足使用需求。

Description

一体化预制泵站固体分离装置

技术领域

本申请涉及一种固体分离装置，具体是一种一体化预制泵站固体分离装置。

背景技术

一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站；泵站地基允许的塑性开展区最大开展深度可按泵房进水侧基础边沿下垂线上的塑性变形开展深度不超过基础底面宽度1/4的条件控制；当不满足上述控制条件时，可减小或调整泵站基础底面以上作用荷载的大小或分布。

目前在预制泵站在对污水进行清理时，污水中存在较多的垃圾杂质，容易会造成污水泵发生堵塞的情况，不便于工作者进行清理，降低工作效率，不能满足工作者的使用需求，影响使用。因此，针对上述问题提出一种一体化预制泵站固体分离装置。

发明内容

一种一体化预制泵站固体分离装置，包括主壳体、支撑腿、连接管、预制泵站、振动机构以及拖料机构；其中所述主壳体底侧固定连接有支撑腿，所述主壳体底端侧表面固定连通有连接管，所述连接管另一端与放置在主壳体右侧的预制泵站连通；

所述振动机构包括连接柱、放置壳、连接板、弹簧、电动机、转动轴以及凸轮，所述连接柱滑动连接在主壳体底侧表面，所述连接柱顶端固定连接有放置壳，所述放置壳底侧表面开设有过滤孔，所述连接柱底端固定连接有连接板，所述连接板顶侧通过弹簧与主壳体底侧表面弹性连接，所述主壳体底侧固定连接有电动机，所述电动机输出端连接有转动轴，所述转动轴表面套接有凸轮，所述凸轮底侧与连接板顶侧表面贴合；

所述拖料机构包括电动推杆、Z型拖板、导向杆、固定板以及过滤网框，所述电动推杆固定连接在主壳体顶端相对的两侧表面，所述电动推杆输出端连接有Z型拖板，所述Z型拖板底侧表面滑动连接有导向杆，所述导向杆顶端固定连接有固定板，所述固定板与所述过滤网框顶端相对两侧表面，所述过滤网框顶侧设有污水管。

进一步地，所述支撑腿数目为四个，四个所述支撑腿位于主壳体四个拐角位置处。

进一步地，所述过滤孔数目为若干个，若干个所述过滤孔在放置壳底侧表面均匀分布。

进一步地，所述凸轮数目为若干个，相邻所述凸轮在转动轴表面等距分布。

进一步地，所述Z型拖板数目为两个，所述Z型拖板呈Z型结构。

进一步地，所述连接柱数目为四个，四个所述连接柱位于连接板顶侧表面四个拐角位置处。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种便于过滤杂质的一体化预制泵站固体分离装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的过滤网框顶端表面连接结构示意图；

图3为本申请一种实施例的主壳体底端右侧连接结构示意图。

图中：1、主壳体，2、连接管，3、预制泵站，4、污水管，5、电动推杆，6、Z型拖板，7、导向杆，8、固定板，9、过滤网框，10、放置壳，1001、过滤孔，11、连接柱，12、支撑腿，13、电动机，14、转动轴，15、凸轮，16、弹簧，17、连接板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种一体化预制泵站固体分离装置，包括主壳体1、支撑腿12、连接管2、预制泵站3、振动机构以及拖料机构；其中所述主壳体1底侧固定连接有支撑腿12，所述主壳体1底端侧表面固定连通有连接管2，所述连接管2另一端与放置在主壳体1右侧的预制泵站3连通；

所述振动机构包括连接柱11、放置壳10、连接板17、弹簧16、电动机13、转动轴14以及凸轮15，所述连接柱11滑动连接在主壳体1底侧表面，所述连接柱11顶端固定连接有放置壳10，所述放置壳10底侧表面开设有过滤孔1001，所述连接柱11底端固定连接有连接板17，所述连接板17顶侧通过弹簧16与主壳体1底侧表面弹性连接，所述主壳体1底侧固定连接有电动机13，所述电动机13输出端连接有转动轴14，所述转动轴14表面套接有凸轮15，所述凸轮15底侧与连接板17顶侧表面贴合；

所述拖料机构包括电动推杆5、Z型拖板6、导向杆7、固定板8以及过滤网框9，所述电动推杆5固定连接在主壳体1顶端相对的两侧表面，所述电动推杆5输出端连接有Z型拖板6，所述Z型拖板6底侧表面滑动连接有导向杆7，所述导向杆7顶端固定连接有固定板8，所述固定板8与所述过滤网框9顶端相对两侧表面，所述过滤网框9顶侧设有污水管4。

所述支撑腿12数目为四个，四个所述支撑腿12位于主壳体1四个拐角位置处，便于通过支撑腿12将主壳体1稳定支撑；所述过滤孔1001数目为若干个，若干个所述过滤孔1001在放置壳10底侧表面均匀分布，便于过滤；所述凸轮15数目为若干个，相邻所述凸轮15在转动轴14表面等距分布，便于凸轮15的使用；所述Z型拖板6数目为两个，所述Z型拖板6呈Z型结构，便于Z型拖板6的使用；所述连接柱11数目为四个，四个所述连接柱11位于连接板17顶侧表面四个拐角位置处，便于连接柱11的操作。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，污水通过污水管4注入过滤网框9内，然后启动电动机13，电动机13驱动转动轴14带动凸轮15旋转，凸轮15旋转对连接板17表面进行振动敲击，同时连接板17进而带动连接柱11沿着主壳体1底端进行滑动，连接柱11进而上下带动放置壳10对顶侧的过滤网框9进行上下振动，便于提高过滤网框9对污水的过滤效果，然后将污水中的杂质通过过滤网框9进行存储拦截，而过滤后的水在预制泵站3作用下通过连接管2抽出，然后在过滤后，启动电动推杆5，电动推杆5推动Z型拖板6沿着导向杆7移动，Z型拖板6进而拖动固定板8移动，固定板8带动过滤网框9移出主壳体1，便于对过滤后的杂质清理，同时便于预制泵站3的使用，满足操作者需求。

本申请的有益之处在于：

1.该种一体化预制泵站3固体分离装置设计新颖、结构简单、便于通过电动机13驱动凸轮15对连接板17进行振动敲击，便于对放置壳10进行振动敲击，便于通过放置壳10对过滤网框9中的污水中杂质进行过滤，提高过滤效果，满足使用需求。

2.在使用时，通过设置的拖料机构的作用下，便于通过电动推杆5对过滤网框9进行自动拖出，便于过滤网框9中的杂质进行处理，降低工作者的操作强度，实用性价值较高，适合推广使用。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种一体化预制泵站固体分离装置，其特征在于：包括主壳体(1)、支撑腿(12)、连接管(2)、预制泵站(3)、振动机构以及拖料机构；其中所述主壳体(1)底侧固定连接有支撑腿(12)，所述主壳体(1)底端侧表面固定连通有连接管(2)，所述连接管(2)另一端与放置在主壳体(1)右侧的预制泵站(3)连通；

所述振动机构包括连接柱(11)、放置壳(10)、连接板(17)、弹簧(16)、电动机(13)、转动轴(14)以及凸轮(15)，所述连接柱(11)滑动连接在主壳体(1)底侧表面，所述连接柱(11)顶端固定连接有放置壳(10)，所述放置壳(10)底侧表面开设有过滤孔(1001)，所述连接柱(11)底端固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)顶侧通过弹簧(16)与主壳体(1)底侧表面弹性连接，所述主壳体(1)底侧固定连接有电动机(13)，所述电动机(13)输出端连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)表面套接有凸轮(15)，所述凸轮(15)底侧与连接板(17)顶侧表面贴合；

所述拖料机构包括电动推杆(5)、Z型拖板(6)、导向杆(7)、固定板(8)以及过滤网框(9)，所述电动推杆(5)固定连接在主壳体(1)顶端相对的两侧表面，所述电动推杆(5)输出端连接有Z型拖板(6)，所述Z型拖板(6)底侧表面滑动连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)顶端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)与所述过滤网框(9)顶端相对两侧表面，所述过滤网框(9)顶侧设有污水管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站固体分离装置，其特征在于：所述支撑腿(12)数目为四个，四个所述支撑腿(12)位于主壳体(1)四个拐角位置处。

3.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站固体分离装置，其特征在于：所述过滤孔(1001)数目为若干个，若干个所述过滤孔(1001)在放置壳(10)底侧表面均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站固体分离装置，其特征在于：所述凸轮(15)数目为若干个，相邻所述凸轮(15)在转动轴(14)表面等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站固体分离装置，其特征在于：所述Z型拖板(6)数目为两个，所述Z型拖板(6)呈Z型结构。

6.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站固体分离装置，其特征在于：所述连接柱(11)数目为四个，四个所述连接柱(11)位于连接板(17)顶侧表面四个拐角位置处。

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