CN116212735A - 一种具有精准配比结构的烟叶发酵剂制备装置及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有精准配比结构的烟叶发酵剂制备装置及制备方法，涉及烟叶加工领域。该装置包括工作台，工作台上表面中部焊接有固定盘，固定盘的上表面外侧均匀设有若干个连接筒，连接筒的中部均设有料盒，料盒的中部均设有料槽，工作台的上表面两侧均设有盛料仓，盛料仓与转动盘的交界处均设有漏料孔且漏料孔与两侧料槽的位置对应。通过采用循环式原料配比的方式，可以在料槽内对单个原料进行加料，随后再进过压缩后添加另一个原料，实现精确配比的目的，同时可以实现多次配比工作，结构简单巧妙，给工作人员带来便利。
Description
技术领域
本发明涉及烟叶加工领域，具体为一种具有精准配比结构的烟叶发酵剂制备装置及制备方法。
背景技术
烟叶在加工时通常需要利用烟叶发酵剂进行发酵，而烟叶发酵剂需要经过几种发酵粉进行配比，目前的大多是通过人工进行配比，配比量会产生较大误差，而存在比例误差的发酵剂在对烟叶进行发酵时会对烟叶产生质量影响，所以需要一个配比装置能对发酵粉进行精确配比，来保证后期烟叶的生产质量。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有精准配比结构的烟叶发酵剂制备装置及其制备方法，具有能够对原料进行精确配比，且一次性能进行多次配比工作。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有精准配比结构的烟叶发酵剂制备装置及其制备方法，包括工作台，所述工作台上表面中部焊接有固定盘，所述固定盘的上表面外侧均匀设有若干个连接筒，所述连接筒的顶部均设置在转动盘的底部开口处，所述连接筒的中部均设有料盒，所述料盒的中部均设有料槽，所述工作台的上表面两侧均设有盛料仓，所述盛料仓与转动盘的交界处均设有漏料孔且漏料孔与两侧料槽的位置对应。
优选的，所述工作台的底端一侧安装有第一电机，所述第一电机的驱动轴底端安装有主动锥齿轮，所述转杆的一侧外径上安装有从动锥齿轮且从动锥齿轮的顶部啮合连接在主动锥齿轮的一侧。
优选的，所述转动盘的底端中部通过传动杆贯穿工作台的中部并固定连接卡盘，所述卡盘的外径上均匀设有若干个弧形卡槽，所述第一电机的驱动轴外径上安装有弧形卡块。
优选的，所述工作台的底端外侧焊接有支撑架，所述支撑架的中部活动连接有转杆，所述的两端均贯穿支撑架的外侧并固定连接有第一连杆，所述第一连杆的末端均活动连接有第二连杆，所述第二连杆的末端均通过活动架分别连接在压板的两端，所述压板的底端两侧均安装有两个压杆，所述压杆的底端均固定连接有压块。
优选的，所述工作台的上方设有固定板，所述固定板的底端四角均通过导杆焊接在工作台的上表面，所述压板的四角处均活动连接在对应侧的导杆外径上。
优选的，所述工作台的底端两侧均通过定位架安装有第二电机，所述第二电机的驱动端均安装有主动轮，所述盛料仓的中部均通过转轴贯穿工作台的表面并安装有从动轮，对应侧所述的主动轮外径均通过皮带与从动轮相连。
优选的，所述转轴的顶端均安装有搅动架，所述搅动架的底部两侧均安装有拨料板。
一种烟叶发酵剂的制备方法，利用上述的装置，包括以下步骤：
步骤1：将待配比的发酵剂原料分别放入左右两侧的盛料仓内；
步骤2：通过第一电机驱动主动锥齿轮和弧形卡块转动，弧形卡块会利用弧形卡槽带动卡盘做周期性转动，从而转动盘和料盒跟随转动；
步骤3：当料盒中部的料槽移动至盛料仓的漏料孔处时，第二电机驱动主动轮转动，通过皮带和从动轮的传动，带动转轴转动，从而带动搅动架上的拨料板将原料从漏料孔处拨动至料槽内；
步骤4：随着第一电机的持续转动，带动转动盘继续转动的同时，还会通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的传动，带动转杆转动，从而通过第一连杆和第二连杆的配合，带动压板下降，从而带动压杆和压块下降，将料槽内的原料压缩；
步骤5：压缩后的原料在料槽内在经过另一个盛料仓时，可以再次接料，实现原料定量配比的目的。
本发明具备以下有益效果：
本发明采用循环式原料配比的方式，可以在料槽内对单个原料进行加料，随后再进过压缩后添加另一个原料，实现精确配比的目的，同时可以实现多次配比工作，结构简单巧妙，给工作人员带来便利。
附图说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明的仰视立体图；
图3为图1中A处放大图；
图4为图2中B处放大图；
图5为图2中C处放大图。
其中，1、工作台；2、固定盘；3、连接筒；4、转动盘；5、料盒；6、料槽；7、传动杆；8、卡盘；9、弧形卡槽；10、第一电机；11、弧形卡块；12、主动锥齿轮；13、支撑架；14、转杆；15、从动锥齿轮；16、第一连杆；17、第二连杆；18、固定板；19、导杆；20、压板；21、压杆；22、压块；23、盛料仓；24、漏料孔；25、定位架；26、第二电机；27、主动轮；28、转轴；29、从动锥齿轮；30、皮带；31、搅动架；32、拨料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供一种具有精准配比结构的烟叶发酵剂制备装置，包括工作台1，工作台1上表面中部焊接有固定盘2，连接固定作用，固定盘2的上表面外侧均匀设有若干个连接筒3，连接筒3的顶部均设置在转动盘4的底部开口处，连接筒3与固定盘2无实质连接关系，且固定在转动盘4的下方，连接筒3的中部均设有料盒5，料盒5可以抽出，料盒5的中部均设有料槽6，可以根据所需料量的多少设置料槽6的深度，工作台1的上表面两侧均设有盛料仓23，用于存放原料，盛料仓23与转动盘4的交界处均设有漏料孔24且漏料孔24与两侧料槽6的位置对应，方便原料从漏料孔24落入到料槽6内。
本实施例中，工作台1的底端一侧安装有第一电机10，第一电机10的驱动轴底端安装有主动锥齿轮12，转杆14的一侧外径上安装有从动锥齿轮15且从动锥齿轮15的顶部啮合连接在主动锥齿轮12的一侧，转动盘4的底端中部通过传动杆7贯穿工作台1的中部并固定连接卡盘8，当卡盘8转动时，会带动传动杆7和转动盘4转动，卡盘8的外径上均匀设有若干个弧形卡槽9，第一电机10的驱动轴外径上安装有弧形卡块11，两者的形状相适应，弧形卡块11每转动一圈，可以带动卡盘8转动一小段距离，具体为第一电机10驱动主动锥齿轮12和弧形卡块11转动，弧形卡块11会利用弧形卡槽9带动卡盘8做周期性转动，从而转动盘4和料盒5跟随转动。
进一步的，工作台1的底端外侧焊接有支撑架13，支撑固定作用，支撑架13的中部活动连接有转杆14，转杆14的两端均贯穿支撑架13的外侧并固定连接有第一连杆16，第一连杆16的末端均活动连接有第二连杆17，第二连杆17的末端均通过活动架分别连接在压板20的两端，压板20的底端两侧均安装有两个压杆21，压杆21的底端均固定连接有压块22，用于压缩原料，具体为第一电机10驱动主动锥齿轮12转动时，带动从动锥齿轮15和转杆14转动，通过第一连杆16和第二连杆17的配合，带动压板20上下运动，从而带动压杆21和压块22下降将原料压缩后在复位的动作。
进一步的，工作台1的上方设有固定板18，固定板18的底端四角均通过导杆19焊接在工作台1的上表面，压板20的四角处均活动连接在对应侧的导杆19外径上，连接固定作用，提高运动稳定性。
进一步的，工作台1的底端两侧均通过定位架25安装有第二电机26，第二电机26的驱动端均安装有主动轮27，盛料仓23的中部均通过转轴28贯穿工作台1的表面并安装有从动轮29，对应侧的主动轮27外径均通过皮带30与从动轮29相连，转轴28的顶端均安装有搅动架31，搅动架31的底部两侧均安装有拨料板32，拨料板32可以进行角度调整，从而调整每一次的拨料量多少，实现定量配比目的，具体为第二电机26驱动主动轮27转动，通过皮带30和从动轮29的传动，带动转轴28转动，从而带动搅动架31上的拨料板32将原料从漏料孔24处拨动至料槽6内。
一种烟叶发酵剂的制备方法，利用上述的具有精准配比结构的烟叶发酵剂制备装置，包括以下步骤：
步骤1：将待配比的发酵剂原料分别放入左右两侧的盛料仓23内。
步骤2：通过第一电机10驱动主动锥齿轮12和弧形卡块11转动，弧形卡块11会利用弧形卡槽9带动卡盘8做周期性转动，从而转动盘4和料盒5跟随转动。
步骤3：当料盒5中部的料槽6移动至盛料仓23的漏料孔24处时，第二电机26驱动主动轮27转动，通过皮带30和从动轮29的传动，带动转轴28转动，从而带动搅动架31上的拨料板32将原料从漏料孔24处拨动至料槽6内。
步骤4：随着第一电机10的持续转动，带动转动盘4继续转动的同时，还会通过主动锥齿轮12和从动锥齿轮15的传动，带动转杆14转动，从而通过第一连杆16和第二连杆17的配合，带动压板20下降，从而带动压杆21和压块22下降，将料槽6内的原料压缩。
步骤5：压缩后的原料在料槽6内在经过另一个盛料仓23时，可以再次接料，实现原料定量配比的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有精准配比结构的烟叶发酵剂制备装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面中部焊接有固定盘(2)，所述固定盘(2)的上表面外侧均匀设有若干个连接筒(3)，所述连接筒(3)的顶部均设置在转动盘(4)的底部开口处，所述连接筒(3)的中部均设有料盒(5)，所述料盒(5)的中部均设有料槽(6)，所述工作台(1)的上表面两侧均设有盛料仓(23)，所述盛料仓(23)与转动盘(4)的交界处均设有漏料孔(24)且漏料孔(24)与两侧料槽(6)的位置对应。
2.根据权利要求1所述的具有精准配比结构的烟叶发酵剂制备装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端一侧安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的驱动轴底端安装有主动锥齿轮(12)，转杆(14)的一侧外径上安装有从动锥齿轮(15)且从动锥齿轮(15)的顶部啮合连接在主动锥齿轮(12)的一侧。
3.根据权利要求2所述的具有精准配比结构的烟叶发酵剂制备装置，其特征在于：所述转动盘(4)的底端中部通过传动杆(7)贯穿工作台(1)的中部并固定连接卡盘(8)，所述卡盘(8)的外径上均匀设有若干个弧形卡槽(9)，所述第一电机(10)的驱动轴外径上安装有弧形卡块(11)。
4.根据权利要求1所述的具有精准配比结构的烟叶发酵剂制备装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端外侧焊接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的中部活动连接有转杆(14)，所述转杆(14)的两端均贯穿支撑架(13)的外侧并固定连接有第一连杆(16)，所述第一连杆(16)的末端均活动连接有第二连杆(17)，所述第二连杆(17)的末端均通过活动架分别连接在压板(20)的两端，所述压板(20)的底端两侧均安装有两个压杆(21)，所述压杆(21)的底端均固定连接有压块(22)。
5.根据权利要求4所述的具有精准配比结构的烟叶发酵剂制备装置，其特征在于：所述工作台(1)的上方设有固定板(18)，所述固定板(18)的底端四角均通过导杆(19)焊接在工作台(1)的上表面，所述压板(20)的四角处均活动连接在对应侧的导杆(19)外径上。
6.根据权利要求1所述的具有精准配比结构的烟叶发酵剂制备装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端两侧均通过定位架(25)安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)的驱动端均安装有主动轮(27)，所述盛料仓(23)的中部均通过转轴(28)贯穿工作台(1)的表面并安装有从动轮(29)，对应侧所述的主动轮(27)外径均通过皮带(30)与从动轮(29)相连。
7.根据权利要求6所述的具有精准配比结构的烟叶发酵剂制备装置，其特征在于：所述转轴(28)的顶端均安装有搅动架(31)，所述搅动架(31)的底部两侧均安装有拨料板(32)。
8.一种烟叶发酵剂的制备方法，利用上述权利要求1至7中任一项的具有精准配比结构的烟叶发酵剂制备装置，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将待配比的发酵剂原料分别放入左右两侧的盛料仓(23)内；
步骤2：通过第一电机(10)驱动主动锥齿轮(12)和弧形卡块(11)转动，弧形卡块(11)会利用弧形卡槽(9)带动卡盘(8)做周期性转动，从而转动盘(4)和料盒(5)跟随转动；
步骤3：当料盒(5)中部的料槽(6)移动至盛料仓(23)的漏料孔(24)处时，第二电机(26)驱动主动轮(27)转动，通过皮带(30)和从动轮(29)的传动，带动转轴(28)转动，从而带动搅动架(31)上的拨料板(32)将原料从漏料孔(24)处拨动至料槽(6)内；
步骤4：随着第一电机(10)的持续转动，带动转动盘(4)继续转动的同时，还会通过主动锥齿轮(12)和从动锥齿轮(15)的传动，带动转杆(14)转动，从而通过第一连杆(16)和第二连杆(17)的配合，带动压板(20)下降，从而带动压杆(21)和压块(22)下降，将料槽(6)内的原料压缩；
步骤5：当压缩后的原料在料槽(6)内在经过另一个盛料仓(23)时，可以再次接料，实现原料定量配比的目的。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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