CN213101891U - 一种高效节能的胱氨酸加工用原料搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胱氨酸加工设备技术领域，且公开了一种高效节能的胱氨酸加工用原料搅拌混合装置，包括主箱体，主箱体内顶壁固定连通有两个相对称的下料漏斗，主箱体内顶壁活动连接有两个相对称的转杆，转杆外表面固定安装有两组支杆，每组支杆远离转杆的一端之间均固定安装有搅拌杆，主箱体内底壁固定安装有滑轨，滑轨顶部活动连接有滑块，所述滑块顶部固定安装有安装框，安装框顶部固定安装有搅拌箱，搅拌箱底部通过连接管固定连通有两个相对称的软管，软管底部固定连通有出料管。本实用新型可以带动两个转杆同步转动，对搅拌箱内的原料进行搅拌混合，提高搅拌混合的效果。

Description

一种高效节能的胱氨酸加工用原料搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及胱氨酸加工设备技术领域，具体为一种高效节能的胱氨酸加工用原料搅拌混合装置。

背景技术

胱氨酸协助皮肤的形成，且对解毒作用很重要，借由减低身体吸收铜的能力，胱氨酸保护细胞免于铜中毒，当它被代谢时，会释放硫酸，而硫酸会与其他物质产生化学作用，增加整个代谢系统的解毒功能。

胱氨酸在生产的过程中需要使用搅拌装置对胱氨酸的原料进行搅拌，但是现有的搅拌装置在对胱氨酸原料进行搅拌时搅拌效率低，搅拌不彻底，不方便使用者使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能的胱氨酸加工用原料搅拌混合装置，解决了现有的胱氨酸原料搅拌设备搅拌效率低、混合效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的胱氨酸加工用原料搅拌混合装置，包括主箱体，所述主箱体内顶壁固定连通有两个相对称的下料漏斗，所述主箱体顶部通过固定块固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有转轴，所述转轴外表面固定安装有第一齿轮，所述主箱体内顶壁活动连接有两个相对称的转杆，所述转杆外表面固定安装有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮相啮合，所述转杆外表面固定安装有两组支杆，每组所述支杆远离转杆的一端之间均固定安装有搅拌杆，所述主箱体内底壁固定安装有滑轨，所述滑轨顶部活动连接有滑块，所述滑块顶部固定安装有安装框，所述安装框的上下内壁均固定安装有均匀分布的齿条，所述安装框顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱底部设置有均匀分布的滚轮，所述主箱体左右侧壁均固定安装有两个相对称的安装板，所述安装板顶面开设有滑槽，所述滚轮底部与滑槽活动连接，所述主箱体背面通过支架固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有连接杆，所述连接杆前端通过轴承与主箱体正面的内壁活动连接，所述连接杆外表面固定安装有缺齿轮，所述缺齿轮与齿条相啮合，所述搅拌箱底部通过连接管固定连通有两个相对称的软管，所述软管底部固定连通有出料管，所述出料管底部穿过主箱体的内底壁并延伸至主箱体的外部，所述主箱体底部固定安装有四个均匀分布的底座。

优选的，所述下料漏斗顶部设置有密封盖。

优选的，所述出料管底部设置有可关闭阀门。

优选的，所述搅拌箱内底壁固定安装有梯形板。

优选的，所述搅拌杆外表面活动连接有两个相对称的转套，所述转套外表面固定安装有凸杆。

优选的，所述主箱体正面设置有箱门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效节能的胱氨酸加工用原料搅拌混合装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的第一电机、转轴、第一齿轮等结构可以带动两个转杆同步转动，对搅拌箱内的原料进行搅拌混合，并且搅拌杆外表面活动连接的转套，在转杆转动时会围绕转杆转动，转套外表面的凸杆会对原料进行搅拌混合。

2、本实用新型通过设置的第二电机、连接杆、缺齿轮等结构可以使搅拌箱左右往复移动，使搅拌箱内的原料能够得到更加充分的搅拌，搅拌箱左右移动时，滚轮在安装板的滑槽上滑动，为搅拌箱提供支撑，保证搅拌箱移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构主视剖视图；

图3为本实用新型主箱体结构右视右视图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。

图中：1、主箱体；2、下料漏斗；3、第一电机；4、转轴；5、第一齿轮；6、转杆；7、第二齿轮；8、支杆；9、搅拌杆；10、滑轨；11、滑块；12、安装框；13、齿条；14、搅拌箱；15、滚轮；16、安装板；17、第二电机；18、连接杆；19、缺齿轮；20、软管；21、出料管；22、底座；23、梯形板；24、转套；25、凸杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能的胱氨酸加工用原料搅拌混合装置，包括主箱体1，主箱体1内顶壁固定连通有两个相对称的下料漏斗2，主箱体1顶部通过固定块固定安装有第一电机3，第一电机3输出端固定安装有转轴4，转轴4外表面固定安装有第一齿轮5，主箱体1内顶壁活动连接有两个相对称的转杆6，转杆6外表面固定安装有第二齿轮7，两个第二齿轮7均与第一齿轮5相啮合，转杆6外表面固定安装有两组支杆8，每组支杆8远离转杆6的一端之间均固定安装有搅拌杆9，主箱体1内底壁固定安装有滑轨10，滑轨10顶部活动连接有滑块11，所述滑块11顶部固定安装有安装框12，安装框12的上下内壁均固定安装有均匀分布的齿条13，安装框12顶部固定安装有搅拌箱14，搅拌箱14底部设置有均匀分布的滚轮15，主箱体1左右侧壁均固定安装有两个相对称的安装板16，安装板16顶面开设有滑槽，所述滚轮15底部与滑槽活动连接，主箱体1背面通过支架固定安装有第二电机17，第二电机17输出端固定安装有连接杆18，连接杆18前端通过轴承与主箱体1正面的内壁活动连接，连接杆18外表面固定安装有缺齿轮19，缺齿轮19与齿条13相啮合，搅拌箱14底部通过连接管固定连通有两个相对称的软管20，软管20底部固定连通有出料管21，出料管21底部穿过主箱体1的内底壁并延伸至主箱体1的外部，主箱体1底部固定安装有四个均匀分布的底座22。第一电机3、转轴4、第一齿轮5等结构可以带动两个转杆6同步转动，对搅拌箱14内的原料进行充分的搅拌混合。

进一步优选的，下料漏斗2顶部设置有密封盖。避免设备外部的杂质通过下料漏斗2进入到搅拌箱14内部，对原料造成污染。

进一步优选的，出料管21底部设置有可关闭阀门。便于控制出料速度。

进一步优选的，搅拌箱14内底壁固定安装有梯形板23。在出料时，搅拌箱14内的物料沿着梯形板23的斜面全部进入软管20排出。

进一步优选的，搅拌杆9外表面活动连接有两个相对称的转套24，所述转套24外表面固定安装有凸杆25。

进一步优选的，主箱体1正面设置有箱门。可定期打开箱门对搅拌箱14内壁进行清洗。

工作原理：工作时，将物料通过两个下料漏斗2倒入主箱体1内部的搅拌箱14内，启动第一电机3与第二电机17，第一电机3带动转轴4转动，转轴4通过第一齿轮5带动两个第二齿轮7转动，两个转杆6随第二齿轮7同步转动，转杆6转动时，搅拌杆9对原料进行搅拌混合，同时转套24在搅拌杆9的外表面旋转，转套24外表面的凸杆25也对原料进行搅拌，第二电机17带动连接杆18顺时针转动，连接杆18带动缺齿轮19同步转动，当缺齿轮19与安装框12上方的齿条13啮合时，缺齿轮19带动安装框12向右移动，当缺齿轮19与安装框12下方的齿条13啮合时，缺齿轮19带动安装框12向左移动，随着缺齿轮19的不断旋转，带动安装框12做左右方向上的往复运动，搅拌箱14随安装框12同步进行左右往复运动，使的搅拌箱14内的原料与搅拌杆9接触更加充分，提高搅拌效果，搅拌箱14左右移动时，滚轮15在安装板16的滑槽内滑动，在两侧为搅拌箱14提供支撑，保证搅拌箱14移动时的稳定性，当搅拌完成后，关闭第二电机17，打开出料管21的阀门，搅拌箱14内的原料通过软管20、出料管21排出，出料结束后，关闭第一电机3与出料管21的阀门。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效节能的胱氨酸加工用原料搅拌混合装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)内顶壁固定连通有两个相对称的下料漏斗(2)，所述主箱体(1)顶部通过固定块固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)外表面固定安装有第一齿轮(5)，所述主箱体(1)内顶壁活动连接有两个相对称的转杆(6)，所述转杆(6)外表面固定安装有第二齿轮(7)，两个所述第二齿轮(7)均与第一齿轮(5)相啮合，所述转杆(6)外表面固定安装有两组支杆(8)，每组所述支杆(8)远离转杆(6)的一端之间均固定安装有搅拌杆(9)，所述主箱体(1)内底壁固定安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)顶部活动连接有滑块(11)，所述滑块(11)顶部固定安装有安装框(12)，所述安装框(12)的上下内壁均固定安装有均匀分布的齿条(13)，所述安装框(12)顶部固定安装有搅拌箱(14)，所述搅拌箱(14)底部设置有均匀分布的滚轮(15)，所述主箱体(1)左右侧壁均固定安装有两个相对称的安装板(16)，所述安装板(16)顶面开设有滑槽，所述滚轮(15)底部与滑槽活动连接，所述主箱体(1)背面通过支架固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端固定安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)前端通过轴承与主箱体(1)正面的内壁活动连接，所述连接杆(18)外表面固定安装有缺齿轮(19)，所述缺齿轮(19)与齿条(13)相啮合，所述搅拌箱(14)底部通过连接管固定连通有两个相对称的软管(20)，所述软管(20)底部固定连通有出料管(21)，所述出料管(21)底部穿过主箱体(1)的内底壁并延伸至主箱体(1)的外部，所述主箱体(1)底部固定安装有四个均匀分布的底座(22)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的胱氨酸加工用原料搅拌混合装置，其特征在于：所述下料漏斗(2)顶部设置有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的胱氨酸加工用原料搅拌混合装置，其特征在于：所述出料管(21)底部设置有可关闭阀门。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的胱氨酸加工用原料搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌箱(14)内底壁固定安装有梯形板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能的胱氨酸加工用原料搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)外表面活动连接有两个相对称的转套(24)，所述转套(24)外表面固定安装有凸杆(25)。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的胱氨酸加工用原料搅拌混合装置，其特征在于：所述主箱体(1)正面设置有箱门。

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