CN209810167U - 一种环保节能安全化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保节能安全化工反应釜，包括罐体，罐体顶部固定安装有罐盖，罐盖中部开设的通槽中通过焊接设置固定安装有丝杠螺母，罐盖顶面的左右两端对称固定安装有两组导轨杆，罐盖顶面右端设置有减压部件，且减压部件设置在右端安装的一组导轨杆的右侧，罐盖顶面左端贯穿设置有投料斗，本实用新型提供了一种环保节能安全化工反应釜，随着电机带动丝杠的不断转动，令搅拌轴连同丝杠在旋转运动的同时，一同在罐体内部上下做往复运动，从而令搅拌叶在转动搅拌的同时，对罐体内部的物料进行上下的翻搅，避免不同组分的物料在混合过程中，在罐体内部上下分布不均匀。

Description

一种环保节能安全化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种环保节能安全化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜对物料的搅拌混合效果，会反应合成的产物有着重要的影响，但普通的反应釜对多组分物料实现的混合效果不好。

如中国专利申请号为CN201820169859.9一种新型化工反应釜，包括反应釜主体，反应釜主体的下端外表面设置有底座、出料口与排污口，且底座位于出料口的一侧，排污口位于出料口的另一侧，反应釜主体的外表面设置有隔音层，且反应釜主体的一侧外表面设置有夹套测温口、排气口与液位计，夹套测温口位于排气口的一侧，液位计位于排气口的另一侧，反应釜主体的另一侧外表面设置有连接管，且连接管的一侧外表面设置有溢流阀，连接管的上端外表面设置有溢流盒，反应釜主体的上端外表面设置有视镜口、入料口与电动机，且视镜口位于电动机的一侧，入料口位于电动机的另一侧，电动机的下端外表面设置有旋转轴，且旋转轴的外表面设置有一号搅拌架与二号搅拌架，一号搅拌架位于二号搅拌架的上方，电动机的一侧外表面设置有漏电报警仪。反应釜主体的形状为圆柱形，且反应釜主体的外表面设置有防锈层。

上述实用新型的反应釜虽然设置有漏电报警器和隔音层，但是反应釜对所添加在其中的物料实现的搅拌混合效果不好，并且不具备减压功能，因此亟需研发一种环保节能安全化工反应釜来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保节能安全化工反应釜，随着电机带动丝杠的不断转动，令搅拌轴连同丝杠在旋转运动的同时，一同在罐体内部上下做往复运动，从而令搅拌叶在转动搅拌的同时，对罐体内部的物料进行上下的翻搅，避免不同组分的物料在混合过程中，在罐体内部上下分布不均匀。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种环保节能安全化工反应釜，包括罐体，所述罐体顶部固定安装有罐盖，所述罐盖中部开设的通槽中通过焊接设置固定安装有丝杠螺母，所述罐盖顶面的左右两端对称固定安装有两组导轨杆，所述罐盖顶面右端设置有减压部件，且所述减压部件设置在右端安装的一组所述导轨杆的右侧，所述罐盖顶面左端贯穿设置有投料斗，且所述投料斗设置在左端安装的另一组所述导轨杆的左侧，所述丝杠螺母中螺纹连接有丝杠，所述丝杠顶端通过焊接与电机的输出轴相固定安装，所述电机外部固定安装有移动架，所述移动架的左右两侧固定安装有两组滑块，两组所述滑块滑动连接在所述导轨杆上，所述丝杠底端通过焊接固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴下端上固定安装有搅拌叶，所述罐体底侧中端开设的通孔处固定安装有排料阀。

优选的，所述罐体主体形状为圆柱形，且所述罐体底侧的左右两端通过焊接对称固定安装有两组支撑脚架。

优选的，所述罐体外部前侧的下端的中部位置处固定安装有控制开关，且所述电机通过所述控制开关与外部电源相电性连接。

优选的，所述减压部件包括减压筒、弹簧、活塞和气体单向阀，所述减压筒固定安装在所述罐盖顶面的右端，所述减压筒内部顶侧固定安装有所述弹簧，所述弹簧下端固定安装有所述活塞，所述活塞与所述减压筒的内壁相滑动连接，所述气体单向阀固定安装在所述减压筒右侧中端开始的通孔处。

优选的，所述电机为伺服电机，所述丝杠为往复丝杠，所述排料阀为手动蝶阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、随着电机带动丝杠的不断转动，在两组滑块的导向作用下，搅拌轴连同丝杠在旋转运动的同时，一同在罐体内部上下做往复运动，从而令搅拌叶在转动搅拌的同时，对罐体内部的物料进行上下的翻搅，避免不同组分的物料在混合过程中，在罐体内部上下分布不均匀。

2、通过在罐盖上设置有减压部件，物料在反应釜内部反应的过程中，当产生一定量的气体时，气体的气压向上推动活塞，令产生的气体通过气体单向阀排出反应釜内部，避免在反应结束后打开排料阀时，因反应釜内部的压力过大而导致物料从罐体内部快速喷射出，保证了反应釜的排料过程的操作安全。

3、本装置的反应釜结构简单稳定，有效的利用一组电机结构同时带动搅拌叶水平转动以及对物料进行上下翻搅，来实现对物料的高效混合，且装置的运行节能环保，具备的实用强。

附图说明

图1为本实用新型外部的结构示意图；

图2是本实用新型内部的结构示意图；

图3是图2中A的放大图。

图中：1-罐体、2-罐盖、3-丝杠螺母、4-导轨杆、5-减压部件、501-减压筒、502-弹簧、503-活塞、504-气体单向阀、6-投料斗、7-丝杠、8-电机、9-移动架、10-滑块、11-搅拌轴、12-搅拌叶、13-排料阀、14-控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、2、3，本实用新型所述一种环保节能安全化工反应釜，包括罐体1，罐体1顶部固定安装有罐盖2，罐盖2中部开设的通槽中通过焊接设置固定安装有丝杠螺母3，罐盖2顶面的左右两端对称固定安装有两组导轨杆4，罐盖2顶面右端设置有减压部件5，且减压部件5设置在右端安装的一组导轨杆4的右侧，罐盖2顶面左端贯穿设置有投料斗6，且投料斗6设置在左端安装的另一组导轨杆4的左侧，丝杠螺母3中螺纹连接有丝杠7，丝杠7顶端通过焊接与电机8的输出轴相固定安装，电机8外部固定安装有移动架9，移动架9的左右两侧固定安装有两组滑块10，两组滑块10滑动连接在导轨杆4上，丝杠7底端通过焊接固定安装有搅拌轴11，搅拌轴11下端上固定安装有搅拌叶12，罐体1底侧中端开设的通孔处固定安装有排料阀13。

具体的，罐体1主体形状为圆柱形，且罐体1底侧的左右两端通过焊接对称固定安装有两组支撑脚架，罐体1外部前侧的下端的中部位置处固定安装有控制开关14，且电机8通过控制开关14与外部电源相电性连接，减压部件5包括减压筒501、弹簧502、活塞503和气体单向阀504，减压筒501固定安装在罐盖2顶面的右端，减压筒501内部顶侧固定安装有弹簧502，弹簧502下端固定安装有活塞503，活塞503与减压筒501的内壁相滑动连接，气体单向阀504固定安装在减压筒501右侧中端开始的通孔处，电机8为伺服电机，丝杠7为往复丝杠，排料阀13为手动蝶阀。

本实用新型进行使用时，将要进行混合反应的物料通过投料斗6投入到罐体1内部，并在投入完毕后将投料斗6密封。将控制开关14和外部电源相接，启动电机8，电机8带动输出端安装的丝杠7转动，丝杠7带动搅拌轴11和搅拌叶12一同转动，对反应釜内部的装填的物料进行混合搅拌。并且随着丝杠7的不断转动，在两组滑块10的导向作用下，搅拌轴11连同丝杠7在旋转运动的同时，一同在罐体1内部上下做往复运动，从而令搅拌叶12在转动搅拌的同时，对罐体1内部的物料进行上下的翻搅，避免不同组分的物料在混合过程中，在罐体1内部上下分布不均匀，导致混合的效果不好。通过在罐盖2上设置有减压部件5，物料在反应釜内部反应的过程中，当产生一定量的气体时，气体的气压向上推动活塞503，当气体压强过大时，使得弹簧502收压缩，活塞503被向上推移至减压筒501设置的通孔后端，令气体通过气体单向阀504排出反应釜内部，避免在反应结束后打开排料阀13时，因反应釜内部的压力过大而导致物料从罐体1内部快速喷射出，保证了反应釜的排料过程的操作安全。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种环保节能安全化工反应釜，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部固定安装有罐盖(2)，所述罐盖(2)中部开设的通槽中通过焊接设置固定安装有丝杠螺母(3)，所述罐盖(2)顶面的左右两端对称固定安装有两组导轨杆(4)，所述罐盖(2)顶面右端设置有减压部件(5)，且所述减压部件(5)设置在右端安装的一组所述导轨杆(4)的右侧，所述罐盖(2)顶面左端贯穿设置有投料斗(6)，且所述投料斗(6)设置在左端安装的另一组所述导轨杆(4)的左侧，所述丝杠螺母(3)中螺纹连接有丝杠(7)，所述丝杠(7)顶端通过焊接与电机(8)的输出轴相固定安装，所述电机(8)外部固定安装有移动架(9)，所述移动架(9)的左右两侧固定安装有两组滑块(10)，两组所述滑块(10)滑动连接在所述导轨杆(4)上，所述丝杠(7)底端通过焊接固定安装有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)下端上固定安装有搅拌叶(12)，所述罐体(1)底侧中端开设的通孔处固定安装有排料阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能安全化工反应釜，其特征在于：所述罐体(1)主体形状为圆柱形，且所述罐体(1)底侧的左右两端通过焊接对称固定安装有两组支撑脚架。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能安全化工反应釜，其特征在于：所述罐体(1)外部前侧的下端的中部位置处固定安装有控制开关(14)，且所述电机(8)通过所述控制开关(14)与外部电源相电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保节能安全化工反应釜，其特征在于：所述减压部件(5)包括减压筒(501)、弹簧(502)、活塞(503)和气体单向阀(504)，所述减压筒(501)固定安装在所述罐盖(2)顶面的右端，所述减压筒(501)内部顶侧固定安装有所述弹簧(502)，所述弹簧(502)下端固定安装有所述活塞(503)，所述活塞(503)与所述减压筒(501)的内壁相滑动连接，所述气体单向阀(504)固定安装在所述减压筒(501)右侧中端开始的通孔处。

5.根据权利要求1所述的一种环保节能安全化工反应釜，其特征在于：所述电机(8)为伺服电机，所述丝杠(7)为往复丝杠，所述排料阀(13)为手动蝶阀。