CN209140454U - 一种用于数控车床的y轴动力头装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于数控车床的Y轴动力头装置,包括机架,所述机架包括立板、底板和顶板,所述底板安装在立板靠近底端一侧的侧壁上,所述顶板安装立板靠近顶端一侧的侧壁上,所述立板远离底板和顶板的一侧设有安装板,所述安装板的顶壁上安装有动力头电机和两个支撑板,两个所述支撑板之间共同设有两个转杆,其中一个所述转杆与动力头电机的驱动端固定连接,两个所述转杆靠近动力头电机的一端均安装有相互啮合的第二齿轮,两个所述转杆远离动力头电机的一端均安装有动力头。本装置通过各个结构的设置可对动力头进行驱动的同时,可对动力头进行往复的上下移动,进而增加动力头移动的稳定性,提高工件加工的精确性,提高加工质量。

Description

一种用于数控车床的Y轴动力头装置
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域,尤其涉及一种用于数控车床的Y轴动力头装置。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
经检索,中国专利号CN203956608U公开了一种用于数控车床的 Y轴动力头装置,具有Y轴机架、Y轴电机座、动力头支架、Y轴电机和动力头电机,现有的动力头装置存着在如下缺点:动力头上下移动时稳定性较差,容易发生晃动,影响设备的精准性,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中动力头上下移动时稳定性较差,容易发生晃动,影响设备的精准性的缺点,而提出的一种用于数控车床的Y轴动力头装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于数控车床的Y轴动力头装置,包括机架,所述机架包括立板、底板和顶板,所述底板安装在立板靠近底端一侧的侧壁上,所述顶板安装立板靠近顶端一侧的侧壁上,所述立板远离底板和顶板的一侧设有安装板,所述安装板的顶壁上安装有动力头电机和两个支撑板,两个所述支撑板之间共同设有两个转杆,其中一个所述转杆与动力头电机的驱动端固定连接,两个所述转杆靠近动力头电机的一端均安装有相互啮合的第二齿轮,两个所述转杆远离动力头电机的一端均安装有动力头,所述底板和顶板之间共同设有两个螺纹杆,所述底板的顶壁上安装有Y轴电机,所述Y轴电机的驱动端安装有锥齿轮,靠近Y轴电机一侧的所述螺纹杆底端的侧壁上同样安装有锥齿轮,两个所述锥齿轮相互啮合,两个所述螺纹杆的顶端均延伸至顶板的上侧并安装有相互啮合的第一齿轮,两个所述螺纹杆的侧壁上共同设有移动机构。
优选地,所述移动机构包括移动板,所述移动板分别与两个螺纹杆螺纹连接,所述立板的侧壁上贯穿开设有与移动板相匹配的竖向槽,所述移动板远离两个螺纹杆的一端延伸至立板的另一侧并安装在安装板的侧壁上。
优选地,所述安装板靠近立板一侧的侧壁上对称安装有两个滑杆,所述立板靠近安装板一侧的侧壁上对称开设有两个滑槽,两个所述滑杆分别滑动连接在两个滑槽内。
优选地,两个所述螺纹杆的两端分别插入底板和顶板内并安装有限位板,两个所述螺纹杆均通过其两端的两个限位板转动连接在底板和顶板之间。
优选地,两个所述转杆的侧壁上均安装有两个转板,两个所述转杆均通过其侧壁上的两个转板与两个支撑板转动连接。
优选地,所述Y轴电机的输入端与外接单片机的输入端电连接。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、通过Y轴电机的驱动控制两个螺纹杆同时转动,进而可通过移动板将安装板、动力头电机和两个动力头同时进行上下移动,随后驱动两个动力头转动以对工件进行加工。
2、通过两个螺纹杆与移动板啮合用于控制安装板、动力头电机和两个动力头上下移动,同时在安装板的侧壁上安装滑杆并使滑杆在滑槽内滑动,可增加安装板、动力头电机和两个动力头上下移动的稳定性,避免晃动。
综上所述,本装置通过各个结构的设置可对动力头进行驱动的同时,可对动力头进行往复的上下移动,进而增加动力头移动的稳定性,提高工件加工的精确性,提高加工质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于数控车床的Y轴动力头装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于数控车床的Y轴动力头装置的左视图;
图3为本实用新型提出的一种用于数控车床的Y轴动力头装置的A部分结构的放大图。
图中:1立板、2底板、3顶板、4安装板、5 Y轴电机、6动力头电机、7锥齿轮、8移动板、9螺纹杆、10第一齿轮、11限位板、12支撑板、13转杆、14第二齿轮、15动力头、16滑杆、17滑槽、18竖向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种用于数控车床的Y轴动力头装置,包括机架,机架包括立板1、底板2和顶板3,底板2安装在立板1靠近底端一侧的侧壁上,顶板3安装立板1靠近顶端一侧的侧壁上,立板1远离底板2和顶板3的一侧设有安装板4,安装板4的顶壁上安装有动力头电机6和两个支撑板12,两个支撑板12之间共同设有两个转杆13,两个转杆13的侧壁上均安装有两个转板,两个转杆13均通过其侧壁上的两个转板与两个支撑板12转动连接,其中一个转杆13与动力头电机6的驱动端固定连接,两个转杆13靠近动力头电机6的一端均安装有相互啮合的第二齿轮14,两个转杆13远离动力头电机6的一端均安装有动力头15。
动力头电机6转动时可带动其中一个转杆13转动,然后通过两个第二齿轮14的啮合带动另一个转杆13转动,此时两个动力头15可同时转动,以对工件加工。
底板2和顶板3之间共同设有两个螺纹杆9,底板2的顶壁上安装有Y轴电机5,Y轴电机5的输入端与外接单片机的输入端电连接,单片机的型号可为可编程89S51型单片机,单片机用于控制Y轴电机5正转和反转,Y轴电机5的驱动端安装有锥齿轮7,靠近Y轴电机5一侧的螺纹杆9底端的侧壁上同样安装有锥齿轮7,两个锥齿轮7相互啮合,两个螺纹杆9的顶端均延伸至顶板3的上侧并安装有相互啮合的第一齿轮10,两个螺纹杆9的两端分别插入底板2和顶板3内并安装有限位板11,两个螺纹杆9均通过其两端的两个限位板11转动连接在底板2和顶板3之间。
Y轴电机5转动时通过其驱动端的锥齿轮7与螺纹杆9底端的锥齿轮7相互啮合进而带动螺纹杆9转动,两个螺纹杆9的顶端通过两个第一齿轮10相互啮合进而在其中一个螺纹杆9转动时带动另一个螺纹杆9转动。
两个螺纹杆9的侧壁上共同设有移动机构,移动机构包括移动板8,移动板8分别与两个螺纹杆9螺纹连接,立板1的侧壁上贯穿开设有与移动板8相匹配的竖向槽18,移动板8远离两个螺纹杆9的一端延伸至立板1的另一侧并安装在安装板4的侧壁上。
安装板4靠近立板1一侧的侧壁上对称安装有两个滑杆16,立板1靠近安装板4一侧的侧壁上对称开设有两个滑槽17,两个滑杆16分别滑动连接在两个滑槽17内。
两个螺纹杆9侧壁上的螺纹反向相反,移动板8与两个螺纹杆9螺纹连接,因此两个螺纹杆9转动时,移动板8可在竖向槽18内上下移动,进而带动安装板4、动力头电机6和两个动力头15上下移动,随后对工件加工。
本实用新型中,单片机控制Y轴电机5正转和反转,Y轴电机5转动时通过其驱动端的锥齿轮7与螺纹杆9底端的锥齿轮7相互啮合进而带动螺纹杆9转动,两个螺纹杆9顶端的第一齿轮10相互啮合进而在其中一个螺纹杆9转动时带动另一个螺纹杆9转动,移动板8与两个螺纹杆9螺纹连接,因此两个螺纹杆9转动时,移动板8可在竖向槽18内上下移动,进而带动安装板4、动力头电机6上下移动,两个转杆13的一端均安装有动力头15,另一端安装有第二齿轮14,且其中一个转杆13与动力头电机6的驱动端固定,因此动力头电机6转动,可带动其中一个转杆13转动并通过两个第二齿轮14的啮合带动另一个转杆13转动,此时两个动力头15可同时转动,以对工件加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于数控车床的Y轴动力头装置,包括机架,其特征在于,所述机架包括立板(1)、底板(2)和顶板(3),所述底板(2)安装在立板(1)靠近底端一侧的侧壁上,所述顶板(3)安装立板(1)靠近顶端一侧的侧壁上,所述立板(1)远离底板(2)和顶板(3)的一侧设有安装板(4),所述安装板(4)的顶壁上安装有动力头电机(6)和两个支撑板(12),两个所述支撑板(12)之间共同设有两个转杆(13),其中一个所述转杆(13)与动力头电机(6)的驱动端固定连接,两个所述转杆(13)靠近动力头电机(6)的一端均安装有相互啮合的第二齿轮(14),两个所述转杆(13)远离动力头电机(6)的一端均安装有动力头(15),所述底板(2)和顶板(3)之间共同设有两个螺纹杆(9),所述底板(2)的顶壁上安装有Y轴电机(5),所述Y轴电机(5)的驱动端安装有锥齿轮(7),靠近Y轴电机(5)一侧的所述螺纹杆(9)底端的侧壁上同样安装有锥齿轮(7),两个所述锥齿轮(7)相互啮合,两个所述螺纹杆(9)的顶端均延伸至顶板(3)的上侧并安装有相互啮合的第一齿轮(10),两个所述螺纹杆(9)的侧壁上共同设有移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的Y轴动力头装置,其特征在于,所述移动机构包括移动板(8),所述移动板(8)分别与两个螺纹杆(9)螺纹连接,所述立板(1)的侧壁上贯穿开设有与移动板(8)相匹配的竖向槽(18),所述移动板(8)远离两个螺纹杆(9)的一端延伸至立板(1)的另一侧并安装在安装板(4)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的Y轴动力头装置,其特征在于,所述安装板(4)靠近立板(1)一侧的侧壁上对称安装有两个滑杆(16),所述立板(1)靠近安装板(4)一侧的侧壁上对称开设有两个滑槽(17),两个所述滑杆(16)分别滑动连接在两个滑槽(17)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的Y轴动力头装置,其特征在于,两个所述螺纹杆(9)的两端分别插入底板(2)和顶板(3)内并安装有限位板(11),两个所述螺纹杆(9)均通过其两端的两个限位板(11)转动连接在底板(2)和顶板(3)之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的Y轴动力头装置,其特征在于,两个所述转杆(13)的侧壁上均安装有两个转板,两个所述转杆(13)均通过其侧壁上的两个转板与两个支撑板(12)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的Y轴动力头装置,其特征在于,所述Y轴电机(5)的输入端与外接单片机的输入端电连接。
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