CN215701982U - 一种汽车胶带用可自动定长裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车胶带用可自动定长裁切装置，包括机架以及安装在所述机架上的夹持组件、定长组件和驱动装置，所述机架上设有竖板，所述竖板上安置有滑板，所述滑板的正面垂直安装有切割电机，所述切割电机的输出端贯穿所述滑板、并固定连接有切割片，所述驱动装置用于驱动所述切割片垂直往复移动，所述机架的底端两侧均固定设有滑轨，通过设置的第一螺杆、第二螺杆、驱动电机、立板、连杆和夹件等的配合使用，驱动电机带动第二螺杆转动，使螺纹穿插的立板沿机架底端的滑轨上滑动，移动的螺块从而带动两端铰接的连杆同步扩展移动，使相向移动的夹件能够对导入的胶带进行固定夹持，进而实现对汽车胶带定长裁切作业的长度调节。

Description

一种汽车胶带用可自动定长裁切装置

技术领域

本实用新型涉及胶带裁切技术领域，具体为一种汽车胶带用可自动定长裁切装置。

背景技术

汽车线束胶带专用于汽车工业线束缠绕。采用优良的基材，高品质的合成橡胶型强粘力布基胶带，抗老化能力强。有较强的表面抗污能力和耐高温稳定性，在对胶纸、胶条等胶带类型的标签，由于不同的产品需要使用不同长度的胶带，通常要根据实际应用长度需要对胶带进行裁切。

现有的胶带裁切机一般只能裁切固定长度的胶带，不便于根据产品的长度自动调节所需的尺寸，不便于人们快速地制备出胶带，影响胶带的裁切质量，为此我们提出一种汽车胶带用可自动定长裁切装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车胶带用可自动定长裁切装置，以解决现有技术中的胶带裁切机，不便于根据产品的长度自动调节所需尺寸的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车胶带用可自动定长裁切装置，包括机架以及安装在所述机架上的夹持组件、定长组件和驱动装置，所述机架上设有竖板，所述竖板上安置有滑板，所述滑板的正面垂直安装有切割电机，所述切割电机的输出端贯穿所述滑板、并固定连接有切割片，所述驱动装置用于驱动所述切割片垂直往复移动，所述机架的底端两侧均固定设有滑轨，两个所述滑轨之间均滑动设有立板，所述立板的两端分别与所述机架相应内壁紧密接触，所述定长组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆一端的杆轴螺纹穿插所述立板、并与所述竖板的表面转动连接，所述夹持组件包括第一螺杆，所述第一螺杆一端转动贯穿插设在所述立板相应一端的板体上，所述第一螺杆一端的杆轴上螺纹穿插有螺块，所述螺块的两端均铰接有连杆，两个所述连杆远离所述螺块的一端均连接有铰耳，所述立板的表面开设有两个相对的卡槽，两个所述铰耳滑动卡设在相应的卡槽内，两个所述铰耳靠近所述竖板的一端分别固定连接有衔接块，两个所述衔接块靠近所述第二螺杆的一侧均焊接有夹件，且两个所述夹件相接触。

优选的，所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有半面齿轮，所述滑板的底端固定设有齿板，所述齿板远离所述滑板的一端设有套板，且所述套板固定安装在所述竖板的相应一侧，所述半面齿轮与所述齿板相啮合。

优选的，所述第一螺杆远离所述螺块的一端固定设有带轮，所述第二螺杆的表面固定套接有带轮，所述第二螺杆上的所述带轮与相应所述第一螺杆杆轴上的所述带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述螺块的顶端固定垂直设有加强柱，所述加强柱的顶端滑动卡设有与所述第一螺杆相平行的横架，所述横架远离所述加强柱的一端固定安置在相应所述立板的板体上。

优选的，所述竖板的两端分别开设有与所述滑板相配合的滑槽，所述竖板远离所述滑板的一侧连接有固定板，所述固定板上开设有通口。

优选的，所述固定板远离所述竖板的一端安置有收集盒，所述收集盒内安装有至少一个滚轮，所述通口位于两个所述滚轮之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的第一螺杆、第二螺杆、驱动电机、立板、连杆和夹件等的配合使用，驱动电机带动第二螺杆转动，使螺纹穿插的立板沿机架底端的滑轨上滑动，移动的螺块从而带动两端铰接的连杆同步扩展移动，使相向移动的夹件能够对导入的胶带进行固定夹持，进而实现对汽车胶带定长裁切作业的长度调节。

2、通过半面齿轮与齿板的啮合使用，从而使转动的半面齿轮能够带动齿板移动，进而带动滑板同步移动，达到对滑板的垂直往复移动，移动的滑板能够带动其表面安装的切割装置移动，在切割电机与切割片的配合使用，能够对胶带进行有效切割。

附图说明

图1为本实用新型汽车胶带用可自动定长裁切装置的具体结构示意图。

图2为图1在另一视角下的局部剖开结构示意图。

图3为图1中夹持组件的具体结构示意图。

图中：1、机架；11、滑轨；12、收集盒；13、滚轮；14、固定板；141、通口；15、切割片；151、切割电机；16、竖板；17、滑槽；18、滑板；2、驱动装置；21、伺服电机；22、半面齿轮；23、齿板；24、套板；3、夹持组件；31、立板；311、卡槽；32、螺块；33、第一螺杆；34、加强柱；35、连杆；36、铰耳；37、衔接块；38、夹件；39、横架；4、定长组件；41、第二螺杆；42、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车胶带用可自动定长裁切装置，包括机架1以及安装在机架1上的夹持组件3、定长组件4和驱动装置2，机架1上设有竖板16，竖板16上安置有滑板18，滑板18的正面垂直安装有切割电机151，切割电机151的输出端贯穿滑板18、并固定连接有切割片15，驱动装置2用于驱动切割片15垂直往复移动，机架1的底端两侧均固定设有滑轨11，两个滑轨11之间均滑动设有立板31，立板31的两端分别与机架1相应内壁紧密接触，定长组件4包括驱动电机42，驱动电机42的输出端固定连接有第二螺杆41，第二螺杆41一端的杆轴螺纹穿插立板31、并与竖板16的表面转动连接，夹持组件3包括第一螺杆33，第一螺杆33一端转动贯穿插设在立板31相应一端的板体上，第一螺杆33一端的杆轴上螺纹穿插有螺块32，螺块32的两端均铰接有连杆35，两个连杆35远离螺块32的一端均连接有铰耳36，立板31的表面开设有两个相对的卡槽311，两个铰耳36滑动卡设在相应的卡槽311内，两个铰耳36靠近竖板16的一端分别固定连接有衔接块37，两个衔接块37靠近第二螺杆41的一侧均焊接有夹件38，且两个夹件38相接触，第二螺杆41的转动，能够带动其表面螺纹穿插的立板31移动，使移动的立板31沿机架1底端的滑轨11上滑动，便于对立板31进行水平移动，切割电机151与切割片15的配合使用，能够对胶带进行有效切割，通过运作驱动电机42，使其带动输出端固定连接的第一螺杆33转动，转动的第一螺杆33带动其表面螺纹套接的螺块32移动，移动的螺块32从而带动两端铰接的连杆35同步扩展移动，使连杆35一端的铰耳36沿卡槽311内相向移动，进而带动两个衔接块37与夹件38同步相向移动，最终使相向移动的夹件38能够对胶带进行固定夹持。

驱动装置2包括伺服电机21，伺服电机21的输出端固定连接有半面齿轮22，滑板18的底端固定设有齿板23，齿板23远离滑板18的一端设有套板24，且套板24固定安装在竖板16的相应一侧，半面齿轮22与齿板23相啮合，通过驱动伺服电机21，使其输出端带动固定连接的半面齿轮22转动，通过半面齿轮22与齿板23的啮合使用，从而使转动的半面齿轮22能够带动齿板23移动，进而带动滑板18同步移动，达到对滑板18的垂直往复移动。

第一螺杆33远离螺块32的一端固定设有带轮，第二螺杆41的表面固定套接有带轮，第二螺杆41上的带轮与相应第一螺杆33杆轴上的带轮之间通过皮带传动连接，转动的第二螺杆41通过皮带能够带动第一螺杆33转动，从而实现对第一螺杆33同步运转。

螺块32的顶端固定垂直设有加强柱34，加强柱34的顶端滑动卡设有与第一螺杆33相平行的横架39，横架39远离加强柱34的一端固定安置在相应立板31的板体上，加强柱34与横架39的配合使用，能够对移动的螺块32进行导向与支撑。

竖板16的两端分别开设有与滑板18相配合的滑槽17，竖板16远离滑板18的一侧连接有固定板14，固定板14上开设有通口141，开设的滑槽17，便于对移动的滑板18进行稳定的运作，防止滑板18在竖直移动过程中出现倾斜。

固定板14远离竖板16的一端安置有收集盒12，收集盒12内安装有至少一个滚轮13，通口141位于两个滚轮13之间，设置的滚轮13能够对导入的胶带进行固定，同时还能对胶带上粘有的杂质进行简易清理，收集盒12用于收集过滤下来的杂物。

工作原理：本实用新型在使用过程时，操作者通过将汽车胶带由两个相邻的滚轮13之间导入，使其沿固定板14内的通口141穿过，并与立板31相接触，通过运作驱动电机42，使其带动输出端固定连接的第二螺杆41转动，转动的第二螺杆41能够带动其表面螺纹穿插的立板31移动，使移动的立板31沿机架1底端的滑轨11上滑动，便于对立板31进行水平移动，转动的第二螺杆41通过皮带能够带动第一螺杆33转动，从而实现对第一螺杆33同步运转，转动的第一螺杆33带动其表面螺纹套接的螺块32移动，移动的螺块32从而带动两端铰接的连杆35同步扩展移动，使连杆35一端的铰耳36沿卡槽311内相向移动，进而带动两个衔接块37与夹件38同步相向移动，最终使相向移动的夹件38能够对导入的胶带进行固定夹持，移动的立板31带动固定夹持的胶带移动到所需的长度时，通过同步运作伺服电机21和切割电机151，使伺服电机21的输出端带动固定连接的半面齿轮22转动，在半面齿轮22与齿板23的啮合使用，从而使转动的半面齿轮22能够带动齿板23移动，进而带动滑板18同步移动，达到对滑板18的垂直往复移动,移动的滑板18能够带动其表面安装的切割装置移动，在切割电机151与切割片15的配合使用，能够对胶带进行有效切割，进而实现对汽车胶带定长裁切作业的长度调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车胶带用可自动定长裁切装置，其特征在于，包括机架(1)以及安装在所述机架(1)上的夹持组件(3)、定长组件(4)和驱动装置(2)，所述机架(1)上设有竖板(16)，所述竖板(16)上安置有滑板(18)，所述滑板(18)的正面垂直安装有切割电机(151)，所述切割电机(151)的输出端贯穿所述滑板(18)、并固定连接有切割片(15)，所述驱动装置(2)用于驱动所述切割片(15)垂直往复移动，所述机架(1)的底端两侧均固定设有滑轨(11)，两个所述滑轨(11)之间均滑动设有立板(31)，所述立板(31)的两端分别与所述机架(1)相应内壁紧密接触，所述定长组件(4)包括驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出端固定连接有第二螺杆(41)，所述第二螺杆(41)一端的杆轴螺纹穿插所述立板(31)、并与所述竖板(16)的表面转动连接，所述夹持组件(3)包括第一螺杆(33)，所述第一螺杆(33)一端转动贯穿插设在所述立板(31)相应一端的板体上，所述第一螺杆(33)一端的杆轴上螺纹穿插有螺块(32)，所述螺块(32)的两端均铰接有连杆(35)，两个所述连杆(35)远离所述螺块(32)的一端均连接有铰耳(36)，所述立板(31)的表面开设有两个相对的卡槽(311)，两个所述铰耳(36)滑动卡设在相应的卡槽(311)内，两个所述铰耳(36)靠近所述竖板(16)的一端分别固定连接有衔接块(37)，两个所述衔接块(37)靠近所述第二螺杆(41)的一侧均焊接有夹件(38)，且两个所述夹件(38)相接触。

2.根据权利要求1所述的汽车胶带用可自动定长裁切装置，其特征在于：所述驱动装置(2)包括伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端固定连接有半面齿轮(22)，所述滑板(18)的底端固定设有齿板(23)，所述齿板(23)远离所述滑板(18)的一端设有套板(24)，且所述套板(24)固定安装在所述竖板(16)的相应一侧，所述半面齿轮(22)与所述齿板(23)相啮合。

3.根据权利要求1所述的汽车胶带用可自动定长裁切装置，其特征在于：所述第一螺杆(33)远离所述螺块(32)的一端固定设有带轮，所述第二螺杆(41)的表面固定套接有带轮，所述第二螺杆(41)上的所述带轮与相应所述第一螺杆(33)杆轴上的所述带轮之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的汽车胶带用可自动定长裁切装置，其特征在于：所述螺块(32)的顶端固定垂直设有加强柱(34)，所述加强柱(34)的顶端滑动卡设有与所述第一螺杆(33)相平行的横架(39)，所述横架(39)远离所述加强柱(34)的一端固定安置在相应所述立板(31)的板体上。

5.根据权利要求1所述的汽车胶带用可自动定长裁切装置，其特征在于：所述竖板(16)的两端分别开设有与所述滑板(18)相配合的滑槽(17)，所述竖板(16)远离所述滑板(18)的一侧连接有固定板(14)，所述固定板(14)上开设有通口(141)。

6.根据权利要求5所述的汽车胶带用可自动定长裁切装置，其特征在于：所述固定板(14)远离所述竖板(16)的一端安置有收集盒(12)，所述收集盒(12)内安装有至少一个滚轮(13)，所述通口(141)位于两个所述滚轮(13)之间。

Images