CN213817073U - 一种电线电缆用快速气动剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆用快速气动剥皮机，涉及电缆剥皮机技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑块，所述支撑块的上表面固定安装有剥皮筒，所述剥皮筒的外壁前、后两侧均固定连接有第一安装筒，所述第一安装筒的内壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有夹板，所述剥皮筒的外壁上、下两侧均固定连接有第二安装筒，所述第二安装筒的内壁固定安装有第二气缸，本实用新型通过第一气缸带动夹板移动，通过夹板完成对缆线的夹持，防止缆线在切割时发生偏移造成剥皮失败，且通过安装块、滑杆、摆杆、滑块的配合使用，提高了夹板工作时的稳定性。

Description

一种电线电缆用快速气动剥皮机

技术领域

本实用新型涉及电缆剥皮机技术领域，尤其涉及一种电线电缆用快速气动剥皮机。

背景技术

电缆线用于传输信号，其主要由绝缘材料外层及网状织物屏蔽层包裹中心导体芯线组成。为实现信号的传输，需要将各路电缆线的中心导体芯线进行衔接，衔接时，需将外层包裹的绝缘材料外层及网状织物屏蔽层剥开。

目前仍有大部分的剥皮工序是通过人工使用剥线钳和美工刀片完成，工作效率、剥皮的精准度甚至是电缆线的加工质量都难以保证，且不方便对剥皮后的电缆实现自动收卷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线电缆用快速气动剥皮机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电线电缆用快速气动剥皮机，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑块，所述支撑块的上表面固定安装有剥皮筒，所述剥皮筒的外壁前、后两侧均固定连接有第一安装筒，所述第一安装筒的内壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有夹板，所述剥皮筒的外壁上、下两侧均固定连接有第二安装筒，所述第二安装筒的内壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端均固定连接有切割刀片，所述底座的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动连接有第一导线轮，所述底座的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定套接有输出轴，所述第一电机的输出轴通过皮带传动连接有转动杆，所述转动杆的外壁两端均固定套接有第一收卷辊，所述底座的上表面固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的顶端固定安装有第二导线轮，所述底座的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定套接有输出轴，所述第二电机的输出轴通过皮带传动连接有传动杆，所述传动杆的外壁固定套接有第二收卷辊。

优选的，所述第一安装筒、第二安装筒的外壁两侧均给端连接有连接杆，所述连接杆的另一端均与剥皮筒的外壁固定连接。

优选的，所述剥皮筒的内壁固定安装有安装块，所述安装块的外壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁活动连接有摆杆，所述摆杆的另一端与夹板的外壁活动连接。

优选的，所述夹板为扇形，所述夹板相互对应，所述切割刀片相互对应。

优选的，所述第一导线轮位于第一收卷辊的右侧，所述第一导线轮为两个，且与两个所述第一收卷辊相对应。

优选的，所述底座的上表面固定安装有第一支撑架，所述转动杆的两端与第一支撑架的顶端转动连接。

优选的，所述第二导线轮位于第二收卷辊的右侧，且与第二收卷辊相对应，所述底座的上表面固定安装有第三支撑架，所述传动杆的两端与第三支撑架的顶端转动连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，第一气缸带动夹板移动，通过夹板完成对缆线的夹持，防止缆线在切割时发生偏移造成剥皮失败，且通过安装块、滑杆、摆杆、滑块的配合使用，提高了夹板工作时的稳定性。

2、本实用新型中，第二电机的输出轴通过皮带带动传动杆转动，传动杆带动第二收卷辊转动，通过第二收卷辊对缆线的线芯完成自动收卷，方便对缆线的线芯进行自动收卷，第一电机的输出轴通过皮带带动转动杆转动，转动杆带动第一收卷辊转动，通过第一收卷辊对缆线的外皮进行自动收卷。

附图说明

图1为本实用新型的一种电线电缆用快速气动剥皮机的结构示意图。

图2为本实用新型的一种电线电缆用快速气动剥皮机的转动杆、第一收卷辊的俯视图。

图3为本实用新型的一种电线电缆用快速气动剥皮机的剥皮筒的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑块；3、剥皮筒；4、第一安装筒；5、第二安装筒；6、切割刀片；7、夹板；8、第一气缸；9、第二气缸；10、第一电机；12、第一支撑架；13、转动杆；14、第一收卷辊；15、第二支撑架；16、第二导线轮；17、第二电机；18、第三支撑架；19、传动杆；20、第二收卷辊；21、安装块；22、滑杆；23、摆杆；24、滑块；25、支撑杆；26、第一导线轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电线电缆用快速气动剥皮机，包括底座1，底座1的上表面固定安装有支撑块2，支撑块2的上表面固定安装有剥皮筒3，剥皮筒3的外壁前、后两侧均固定连接有第一安装筒4，第一安装筒4的内壁固定安装有第一气缸8，第一气缸8的输出端固定连接有夹板7，剥皮筒3的外壁上、下两侧均固定连接有第二安装筒5，第二安装筒5的内壁固定安装有第二气缸9，第二气缸9的输出端均固定连接有切割刀片6，底座1的上表面固定安装有支撑杆25，支撑杆25的顶端转动连接有第一导线轮26，底座1的上表面固定安装有第一电机10，第一电机10的输出端固定套接有输出轴，第一电机10的输出轴通过皮带传动连接有转动杆13，转动杆13的外壁两端均固定套接有第一收卷辊14，底座1的上表面固定安装有第二支撑架15，第二支撑架15的顶端固定安装有第二导线轮16，底座1的上表面固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端固定套接有输出轴，第二电机17的输出轴通过皮带传动连接有传动杆19，传动杆19的外壁固定套接有第二收卷辊20。

第一安装筒4、第二安装筒5的外壁两侧均给端连接有连接杆，连接杆的另一端均与剥皮筒3的外壁固定连接，剥皮筒3的内壁固定安装有安装块21，安装块21的外壁固定连接有滑杆22，滑杆22的外壁滑动连接有滑块24，滑块24的外壁活动连接有摆杆23，摆杆23的另一端与夹板7的外壁活动连接，夹板7为扇形，夹板7相互对应，切割刀片6相互对应，第一导线轮26位于第一收卷辊14的右侧，第一导线轮26为两个，且与两个第一收卷辊14相对应，底座1的上表面固定安装有第一支撑架12，转动杆13的两端与第一支撑架12的顶端转动连接，第二导线轮16位于第二收卷辊20的右侧，且与第二收卷辊20相对应，底座1的上表面固定安装有第三支撑架18，传动杆19的两端与第三支撑架18的顶端转动连接。

工作原理：

本实用新型使用时，将需要剥皮的缆线穿过剥皮筒3，启动第二气缸9，第二气缸9带动切割刀片6下降，使切割刀片6与缆线的外壁皮相接触，将缆线的外皮切割成两半，抽动缆线，将缆线的线芯穿过第二导线轮16在缠绕在第二收卷辊20上，将缆线的外皮穿过第一收卷辊14在缠绕在第一收卷辊14上，启动第一气缸8，第一气缸8带动夹板7移动，通过夹板7完成对缆线的夹持，防止缆线在切割时发生偏移造成剥皮失败；

启动第二电机17，第二电机17的输出轴通过皮带带动传动杆19转动，传动杆19带动第二收卷辊20转动，通过第二收卷辊20对缆线的线芯完成自动收卷，方便对缆线的线芯进行自动收卷，启动第一电机10，第一电机10的输出轴通过皮带带动转动杆13转动，转动杆13带动第一收卷辊14转动，通过第一收卷辊14对缆线的外皮进行自动收卷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电线电缆用快速气动剥皮机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有支撑块(2)，所述支撑块(2)的上表面固定安装有剥皮筒(3)，所述剥皮筒(3)的外壁前、后两侧均固定连接有第一安装筒(4)，所述第一安装筒(4)的内壁固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出端固定连接有夹板(7)，所述剥皮筒(3)的外壁上、下两侧均固定连接有第二安装筒(5)，所述第二安装筒(5)的内壁固定安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的输出端均固定连接有切割刀片(6)，所述底座(1)的上表面固定安装有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的顶端转动连接有第一导线轮(26)，所述底座(1)的上表面固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定套接有输出轴，所述第一电机(10)的输出轴通过皮带传动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的外壁两端均固定套接有第一收卷辊(14)，所述底座(1)的上表面固定安装有第二支撑架(15)，所述第二支撑架(15)的顶端固定安装有第二导线轮(16)，所述底座(1)的上表面固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定套接有输出轴，所述第二电机(17)的输出轴通过皮带传动连接有传动杆(19)，所述传动杆(19)的外壁固定套接有第二收卷辊(20)。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆用快速气动剥皮机，其特征在于，所述第一安装筒(4)、第二安装筒(5)的外壁两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端均与剥皮筒(3)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆用快速气动剥皮机，其特征在于，所述剥皮筒(3)的内壁固定安装有安装块(21)，所述安装块(21)的外壁固定连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)的外壁滑动连接有滑块(24)，所述滑块(24)的外壁活动连接有摆杆(23)，所述摆杆(23)的另一端与夹板(7)的外壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆用快速气动剥皮机，其特征在于，所述夹板(7)为扇形，所述夹板(7)相互对应，所述切割刀片(6)相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆用快速气动剥皮机，其特征在于，所述第一导线轮(26)位于第一收卷辊(14)的右侧，所述第一导线轮(26)为两个，且与两个所述第一收卷辊(14)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种电线电缆用快速气动剥皮机，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有第一支撑架(12)，所述转动杆(13)的两端与第一支撑架(12)的顶端转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电线电缆用快速气动剥皮机，其特征在于，所述第二导线轮(16)位于第二收卷辊(20)的右侧，且与第二收卷辊(20)相对应，所述底座(1)的上表面固定安装有第三支撑架(18)，所述传动杆(19)的两端与第三支撑架(18)的顶端转动连接。

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