CN216369971U - 一种改进型全自动下线一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于下线机技术领域，尤其是一种改进型全自动下线一体机，针对现有的下线机仍是靠人力完成放线、定长、收线、切线等步骤，加工效率低的问题，现提出如下方案，其包括机体，所述机体的底部对称固定安装有两个支架，机体的一侧固定安装有出料口，机体的一侧固定安装有上切刀，机体的一侧滑动安装有下切刀，下切刀与机体上的固定板为通过螺丝安装，便于根据需要更换不同尺寸的下切刀，机体的一侧固定安装有侧板，侧板的顶部转动安装有放置杆，侧板的顶部滑动安装有推动装置，推动装置上活动安装有传动装置。本实用新型使用方便，收线和切线均不需要人工操作，省时省力，大大的提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及下线机技术领域，尤其涉及一种改进型全自动下线一体机。
背景技术
随着科技发展，自动化设备已经越来越普及在企业工厂的实际生产中，自动化的人力消耗小，劳动强度低，效率高。
但是目前在实际生产中普遍采用的下线方式仍然是人工操作，即靠人力完成放线、定长、收线、切线等步骤，因此需要一种改进型全自动下线一体机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的下线机仍是靠人力完成放线、定长、收线、切线等步骤，加工效率低的缺点，而提出的一种改进型全自动下线一体机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种改进型全自动下线一体机，包括机体，所述机体的底部对称固定安装有两个支架，机体的一侧固定安装有出料口，机体的一侧固定安装有上切刀，机体的一侧滑动安装有下切刀，下切刀与机体上的固定板为通过螺丝安装，便于根据需要更换不同尺寸的下切刀，机体的一侧固定安装有侧板，侧板的顶部转动安装有放置杆，侧板的顶部滑动安装有推动装置，推动装置上活动安装有传动装置。
优选的，所述机体的一侧滑动安装有滑板，滑板与下切刀固定连接。
优选的，所述推动装置包括滑杆和半圆板，滑杆滑动安装在侧板的顶部，半圆板固定安装在滑杆上。
优选的，所述侧板的顶部开设有滑槽，滑槽内固定安装有限位杆，滑杆滑动安装在限位杆上，滑槽内固定安装有压簧。
优选的，所述传动装置包括连接杆，连接杆活动安装在滑杆上，连接杆的一端与滑板活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案由于设置了机体、支架、出料口、上切刀、下切刀、滑板、侧板、放置杆，可以将收线筒固定放置在放置杆上，在出料口出线时可以通过放置杆带动收线筒转动进行收线，使用方便；
(2)本方案由于设置了滑槽、限位杆、滑杆、压簧、半圆板、连接杆，收线筒收线到一定的厚度的时候，可以通过半圆板推动滑杆移动，从而通过连接杆带动滑板移动，滑板带动下切刀移动，和上切刀配合将线切断。
本实用新型使用方便，收线和切线均不需要人工操作，省时省力，大大的提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进型全自动下线一体机的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种改进型全自动下线一体机的半圆板立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种改进型全自动下线一体机图1的A部分结构示意图。
图中：1、机体；2、支架；3、出料口；4、上切刀；5、下切刀；6、滑板；7、侧板；8、放置杆；9、滑槽；10、限位杆；11、滑杆；12、压簧；13、半圆板；14、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种改进型全自动下线一体机，包括机体1，机体1的底部对称固定安装有两个支架2，机体1的一侧固定安装有出料口3，机体1的一侧固定安装有上切刀4，机体1的一侧滑动安装有下切刀5，机体1的一侧固定安装有侧板7，侧板7的顶部转动安装有放置杆8，侧板7的顶部滑动安装有推动装置，推动装置上活动安装有传动装置。
本实施例中，机体1的一侧滑动安装有滑板6，滑板6与下切刀5固定连接，确保了下切刀5的稳定移动。
本实施例中，推动装置包括滑杆11和半圆板13，滑杆11滑动安装在侧板7的顶部，半圆板13固定安装在滑杆11上，使得放置杆8上的收线筒达到一定厚度时可以推动滑杆11移动。
本实施例中，侧板7的顶部开设有滑槽9，滑槽9内固定安装有限位杆10，滑杆11滑动安装在限位杆10上，滑槽9内固定安装有压簧12，确保了滑杆11的稳定移动，且在没有推力时可以复位。
本实施例中，传动装置包括连接杆14，连接杆14活动安装在滑杆11上，连接杆14的一端与滑板6活动连接，使得滑杆11移动时可以带动滑板6移动。
工作原理：将收线筒固定放置在放置杆8上，放置好后，将出料口3所出线的一端固定在收线筒上，通过额外的带动装置带动放置杆8转动，放置杆8带动收线筒转动，即可完成收线，在收线筒收线达到一定厚度时，会通过半圆板13带动滑杆11移动，滑杆11通过连接杆14带动滑板6移动，滑板6带动下切刀5移动，下切刀5和上切刀4配合将线切断，完成收线，若是需要收线量不同，将下切刀5更换不同的尺寸即可，使用起来很是方便。
实施例二
参照图1-3，一种改进型全自动下线一体机，包括机体1，机体1的底部对称固定安装有两个支架2，机体1的一侧固定安装有出料口3，机体1的一侧固定安装有上切刀4，机体1的一侧滑动安装有下切刀5，机体1的一侧固定安装有侧板7，侧板7的顶部转动安装有放置杆8，侧板7的顶部滑动安装有推动装置，推动装置上活动安装有传动装置，可以在侧板7上加装一个机械手，在收线完成后辅助下料，进一步的提高了使用效率。
本实施例中，机体1的一侧滑动安装有滑板6，滑板6与下切刀5固定连接，确保了下切刀5的稳定移动。
本实施例中，推动装置包括滑杆11和半圆板13，滑杆11滑动安装在侧板7的顶部，半圆板13固定安装在滑杆11上，使得放置杆8上的收线筒达到一定厚度时可以推动滑杆11移动。
本实施例中，侧板7的顶部开设有滑槽9，滑槽9内固定安装有限位杆10，滑杆11滑动安装在限位杆10上，滑槽9内固定安装有压簧12，确保了滑杆11的稳定移动，且在没有推力时可以复位。
本实施例中，传动装置包括连接杆14，连接杆14活动安装在滑杆11上，连接杆14的一端与滑板6活动连接，使得滑杆11移动时可以带动滑板6移动。
实施例二与实施例一之间的区别在于：在侧板7上加装一个机械手，在收线完成后辅助下料，进一步的提高了使用效率。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种改进型全自动下线一体机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的底部对称固定安装有两个支架(2)，机体(1)的一侧固定安装有出料口(3)，机体(1)的一侧固定安装有上切刀(4)，机体(1)的一侧滑动安装有下切刀(5)，机体(1)的一侧固定安装有侧板(7)，侧板(7)的顶部转动安装有放置杆(8)，侧板(7)的顶部滑动安装有推动装置，推动装置上活动安装有传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种改进型全自动下线一体机，其特征在于，所述机体(1)的一侧滑动安装有滑板(6)，滑板(6)与下切刀(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种改进型全自动下线一体机，其特征在于，所述推动装置包括滑杆(11)和半圆板(13)，滑杆(11)滑动安装在侧板(7)的顶部，半圆板(13)固定安装在滑杆(11)上。
4.根据权利要求3所述的一种改进型全自动下线一体机，其特征在于，所述侧板(7)的顶部开设有滑槽(9)，滑槽(9)内固定安装有限位杆(10)，滑杆(11)滑动安装在限位杆(10)上，滑槽(9)内固定安装有压簧(12)。
5.根据权利要求1所述的一种改进型全自动下线一体机，其特征在于，所述传动装置包括连接杆(14)，连接杆(14)活动安装在滑杆(11)上，连接杆(14)的一端与滑板(6)活动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202123130425.9U CN216369971U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种改进型全自动下线一体机 |
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-12-14 CN CN202123130425.9U patent/CN216369971U/zh active Active
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