CN212257971U - 一种自动端子成型机的裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动端子成型机的裁切装置，包括成型块，成型块上开设有腔体，腔体内滑动安装有固定块，成型块的底部开设有与腔体相连通的安装槽，安装槽内安装有刀片，刀片的一侧开设有安装孔，固定块贯穿安装孔，成型块的一侧设有限位块，固定块靠近限位块的一侧开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽连接支撑杆一端，支撑杆另一端延伸至成型块外并与限位块连接；成型块靠近限位块的一侧开设有放置槽，放置槽内设有套设在支撑杆外侧的支撑块，限位块与支撑块之间设有套设在支撑杆外侧的弹簧，放置槽一侧内壁上开设有多个呈环形分布的卡槽，支撑块一侧固定安装有两个与卡槽配合设置的卡块。本实用新型结构简单，操作方便，可快速的对刀片进行更换。

Description

一种自动端子成型机的裁切装置

技术领域

本实用新型涉及端子成型设备技术领域，尤其涉及一种自动端子成型机的裁切装置。

背景技术

端子是蓄电池与外部导体连接的部件，电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔、双孔、插口和挂钩等，从材料分，铜镀银、铜镀锌、铜、铝和铁等，它们的作用主要传递电信号或导电用。

经检索，授权公告号为CN207098254U所公开的一种全自动端子线成型机，其中通过第一送料装置、第二送料装置与第三送料装置，实现自动送料；通过第一成型装置与第三送料装置，实现对第一端子料条上的第一连接部与导电线的压合、以及对第一连接部与第一接线部之间的部位进行裁切得到第一端子，通过第三送料装置与裁切装置，对第一端子上的导电线进行裁切成所需要的长度以得到半成品；通过转送装置、第二送料装置和第二成型装置的配合，实现对第二端子料条上的第二连接部与第一端子上的导电线的压合，以及对第二连接部与第二接线部之间的部位进行裁切从而得到成品端子线，但其剪裁机构中的成型块与刀片为固定连接，在刀片磨损较大，对刀片进行更换时比较繁琐，因此我们提出了一种自动端子成型机的裁切装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动端子成型机的裁切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动端子成型机的裁切装置，包括成型块，所述成型块上开设有腔体，腔体内滑动安装有固定块，成型块的底部开设有与腔体相连通的安装槽，安装槽内安装有刀片，刀片上部设有安装孔，固定块贯穿于安装孔，成型块的一侧设有限位块，固定块靠近限位块的一侧开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽的内螺纹连接支撑杆一端，支撑杆的另一端穿过成型块并与限位块连接；

成型块靠近限位块的一侧开设有放置槽，放置槽内设有套设在支撑杆外侧的支撑块，限位块与支撑块之间设有套装于支撑杆上的弹簧，放置槽底部开设有多个呈环形分布的卡槽，所述支撑块一侧固定安装有两个与所述卡槽配合设置的卡块。

优选的，所述固定块的一端顶部和底部均固定安装有滑块，腔体的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽，所述滑块沿滑槽的内壁滑动。

优选的，所述支撑杆的套设有两个轴承。

本实用新型提供的自动端子成型机的裁切装置，具有以下有益效果：

通过成型块、腔体、固定块、安装槽、刀片、安装孔、限位块、螺纹凹槽、支撑杆、放置槽、支撑块、弹簧、卡槽和卡块相配合，拉动支撑块，支撑块带动卡块运动，弹簧被压缩，使支撑块和卡块均从放置槽内移出，转动支撑块，支撑块带动支撑杆转动，支撑杆带动固定块滑动，使固定块从安装孔内移出，将刀片从安装槽内拿出，就完成了对刀片的拆卸，本实用新型结构简单，操作方便，可快速的对刀片进行更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动端子成型机的裁切装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动端子成型机的裁切装置的A部分的放大结构示意图。

图中：1成型块、2腔体、3固定块、4安装槽、5刀片、6安装孔、7限位块、8螺纹凹槽、9支撑杆、10放置槽、11支撑块、12弹簧、13卡槽、14卡块、15滑块、16滑槽、17轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动端子成型机的裁切装置，包括成型块1，所述成型块1上开设有腔体2，腔体2内滑动安装有固定块3，成型块1的底部开设有与腔体2相连通的安装槽4，安装槽4内安装有刀片5，刀片5上部设有安装孔6，固定块3贯穿于安装孔6，成型块1的一侧设有限位块7，固定块3靠近限位块7的一侧开设有螺纹凹槽8，螺纹凹槽8的内螺纹连接支撑杆9一端，支撑杆9的另一端穿过成型块1并与限位块7连接；

成型块1靠近限位块7的一侧开设有放置槽10，放置槽10内设有套设在支撑杆9外侧的支撑块11，限位块7与支撑块11之间设有套装于支撑杆9上的弹簧12，放置槽10底部开设有多个呈环形分布的卡槽13，所述支撑块11一侧固定安装有两个与所述卡槽13配合设置的卡块14。

根据一个具体的实施例，该固定块3的一端顶部和底部均固定安装有滑块15，腔体2的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽16，所述滑块15沿滑槽16的内壁滑动。

根据一个具体的实施例，该支撑杆9的套设有两个轴承17。

本技术方案的工作原理：当对刀片5进行拆卸时，首先，拉动支撑块11，支撑块11带动卡块14运动，弹簧12被压缩，直至支撑块11和卡块14均从放置槽10内移出，然后转动支撑块11，支撑块11带动支撑杆9转动，支撑杆9带动固定块3在腔体2内滑动，直至固定块3从安装孔6内完全移出，就可将刀片5从安装槽4内移出，从而完成了对刀片5的拆卸，当对刀片5进行安装时，只需逆向操作以上动作，就可完成对刀片5的安装固定，从而完成对刀片5的更换。

本实用新型提供的自动端子成型机的裁切装置，具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便，可快速的对刀片进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种自动端子成型机的裁切装置，包括成型块(1)，其特征在于，所述成型块(1)上开设有腔体(2)，腔体(2)内滑动安装有固定块(3)，成型块(1)的底部开设有与腔体(2)相连通的安装槽(4)，安装槽(4)内安装有刀片(5)，刀片(5)上部设有安装孔(6)，固定块(3)贯穿于安装孔(6)，成型块(1)的一侧设有限位块(7)，固定块(3)靠近限位块(7)的一侧开设有螺纹凹槽(8)，螺纹凹槽(8)的内螺纹连接支撑杆(9)一端，支撑杆(9)的另一端穿过成型块(1)并与限位块(7)连接；

所述成型块(1)靠近限位块(7)的一侧开设有放置槽(10)，放置槽(10)内设有套设在支撑杆(9)外侧的支撑块(11)，限位块(7)与支撑块(11)之间设有套装于支撑杆(9)上的弹簧(12)，放置槽(10)底部开设有多个呈环形分布的卡槽(13)，所述支撑块(11)一侧固定安装有两个与所述卡槽(13)配合设置的卡块(14)。

2.根据权利要求1所述的裁切机构，其特征在于，所述固定块(3)的一端顶部和底部均固定安装有滑块(15)，腔体(2)的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽(16)，所述滑块(15)沿滑槽(16)的内壁滑动。

3.根据权利要求1所述的裁切机构，其特征在于，所述支撑杆(9)的套设有两个轴承(17)。

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