CN209239216U - 一种铝型材切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝型材切割机,包括切割台,所述切割台上表面的左右两端固定连接有气压推动缸,所述气压推动缸的上表面活动连接有推动杆,所述推动杆的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架设置有转轴、传动轴、第一电机、滑块、连接件和支撑杆,所述转轴转动连接在所述支撑架内部的左端,所述传动轴转动连接在所述转轴的右端,所述第一电机固定连接在所述支撑架的右表面,且所述第一电机与所述传动轴相连接。该种铝型材切割机,通过第二电机带动切割刀转动,通过气压推动杆推动切割刀,通过压板挤压铝型材,同时压缩弹簧进行缓冲固定,通过第一电机切割刀移动,从而便于进行切割。

Description

一种铝型材切割机
技术领域
本实用新型涉及互联网技术领域,具体为一种铝型材切割机。
背景技术
电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂。本工艺具有简单、实用、效果佳等优点,本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍,可加工成各种形态的金色、彩色,黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
在铝型材生产加工过程中,需要对铝型材进行切割,以便于进行运输,传统的切割是手动切割,切割效率低,随着技术的发展,切割机被使用在生产切割工作中,目前现有的铝型材切割机在切割时需要工人进行固定,十分便于,在切割时可能会发生偏移现象,且切割范围为固定设置,为此,我们提出一种自动化铝型材切割机为此,我们提出一种铝型材切割机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材切割机,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材切割机,包括切割台,所述切割台上表面的左右两端固定连接有气压推动缸,所述气压推动缸的上表面活动连接有推动杆,所述推动杆的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架设置有转轴、传动轴、第一电机、滑块、连接件和支撑杆,所述转轴转动连接在所述支撑架内部的左端,所述传动轴转动连接在所述转轴的右端,所述第一电机固定连接在所述支撑架的右表面,且所述第一电机与所述传动轴相连接,所述滑块螺纹连接在所述传动轴的外表面,所述连接件固定连接在所述滑块的底部,所述支撑杆固定连接在所述支撑架的底部,所述连接件设置有连接轴、切割刀和第二电机,所述切割刀通过所述连接轴转动连接在所述连接件的底部,所述第二电机固定连接在所述连接件的侧面,且所述第二电机与所述连接轴相连接,所述支撑杆的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部活动连接有活动杆,所述活动杆的底部固定连接有压板,所述连接杆和所述活动杆的外表面环绕有弹簧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述切割台安装有接线孔、控制开关和底座,所述接线孔固定连接在所述切割台正面的右下角,所述控制开关固定连接在所述切割台的侧面,所述底座固定连接在所述切割台底部的四个拐角处。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑杆设有四个,且分别位于所述支撑架底部的四个拐角处。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述压板的底部固定连接有保护垫,且所述保护垫采用的是橡胶材质。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一电机采用的是YDS56型号,所述第二电机采用的是RS550型号,所述气压推动缸、所述第一电机和所述第二电机均通过导线与所述控制开关相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的一种铝型材切割机,通过控制开关启动第二电机,第二电机带动连接轴转动,连接轴带动切割刀转动,通过控制开关启动气压推动杆,气压推动杆推动推动杆,推动杆推动支撑架,支撑架推动连接件和支撑杆,连接件推动切割刀,从而进行切割;
2.本实用新型的一种铝型材切割机,通过压板挤压铝型材,压板推动活动杆,同时压缩弹簧,从而进行缓冲固定,避免在切割时铝型材发生偏移,影响切割,通过压板底部设有的保护垫,避免铝型材表面受损;
3.本实用新型的一种铝型材切割机,通过控制开关启动第一电机,第一电机带动传动轴,传动轴通过转轴转动,通过传动轴带动滑块移动,滑块带动连接件移动,连接件带动切割刀移动,从而便于进行切割,该新型结构简单,便于操作,较为实用,适合广泛推广与使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种铝型材切割机的主视图;
图2为本实用新型一种铝型材切割机的侧视剖视图。
图中:切割台1,接线孔11,控制开关12,底座13,气压推动缸14,推动杆15,支撑架2,转轴21,传动轴22,第一电机23,滑块24,连接件3,连接轴31,切割刀32,第二电机33,支撑杆4,连接板41,连接杆42,活动杆43,压板44,弹簧45,保护垫46。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种铝型材切割机,包括切割台1,所述切割台1上表面的左右两端固定连接有气压推动缸14,所述气压推动缸14的上表面活动连接有推动杆15,所述推动杆15的上表面固定连接有支撑架2,所述支撑架2设置有转轴21、传动轴22、第一电机33、滑块24、连接件3和支撑杆4,所述转轴21转动连接在所述支撑架2内部的左端,所述传动轴22转动连接在所述转轴21的右端,所述第一电机33固定连接在所述支撑架2的右表面,且所述第一电机33与所述传动轴22相连接,所述滑块24螺纹连接在所述传动轴22的外表面,所述连接件3固定连接在所述滑块24的底部,所述支撑杆4固定连接在所述支撑架2的底部,所述连接件3设置有连接轴31、切割刀32和第二电机33,所述切割刀32通过所述连接轴31转动连接在所述连接件3的底部,所述第二电机33固定连接在所述连接件3的侧面,且所述第二电机33与所述连接轴31相连接,所述支撑杆4的底部固定连接有连接板41,所述连接板41的底部固定连接有连接杆 42,所述连接杆42的底部活动连接有活动杆43,所述活动杆43的底部固定连接有压板44,所述连接杆42和所述活动杆43的外表面环绕有弹簧45,本实施例中(如图1和图2所示),通过控制开关12启动第二电机33,第二电机33带动连接轴31转动,连接轴31带动切割刀32转动,通过控制开关12启动气压推动杆14,气压推动杆14推动推动杆 15,推动杆15推动支撑架2,支撑架2推动连接件3和支撑杆4,连接件3推动切割刀32,从而进行切割,通过压板44挤压铝型材,压板44推动活动杆46,同时压缩弹簧45,从而进行缓冲固定,避免在切割时铝型材发生偏移,影响切割,通过压板44底部设有的保护垫46,避免铝型材表面受损,通过控制开关12启动第一电机 23,第一电机23带动传动轴22,传动轴22通过转轴21转动,通过传动轴22带动滑块24移动,滑块24带动连接件3移动,连接件3带动切割刀32移动,从而便于进行切割。
请参阅图1-2,所述切割台1安装有接线孔11、控制开关12和底座13,所述接线孔11固定连接在所述切割台1正面的右下角,所述控制开关12固定连接在所述切割台1的侧面,所述底座13固定连接在所述切割台1底部的四个拐角处,通过接线孔11与电源相连接。
请参阅图1-2,所述支撑杆4设有四个,且分别位于所述支撑架2底部的四个拐角处,通过支撑杆4起到支撑作用。
请参阅图1-2,所述压板44的底部固定连接有保护垫46,且所述保护垫 46采用的是橡胶材质,通过保护垫46起到保护作用。
请参阅图1-2,所述第一电机23采用的是YDS56型号,所述第二电机33 采用的是RS550型号,所述气压推动缸14、所述第一电机23和所述第二电机 33均通过导线与所述控制开关12相连接,通过控制开关12起到控制作用。
工作原理:本实用新型在使用时,用户通过接线孔11与电源相连接,通过控制开关12启动第二电机33,第二电机33带动连接轴31转动,连接轴31带动切割刀32转动,通过控制开关12启动气压推动杆14,气压推动杆14推动推动杆15,推动杆15推动支撑架2,支撑架2推动连接件3和支撑杆4,连接件3推动切割刀32,从而进行切割,通过压板44挤压铝型材,压板44推动活动杆46,同时压缩弹簧45,从而进行缓冲固定,避免在切割时铝型材发生偏移,影响切割,通过压板44底部设有的保护垫46,避免铝型材表面受损,通过控制开关12启动第一电机23,第一电机23带动传动轴 22,传动轴22通过转轴21转动,通过传动轴22带动滑块24移动,滑块24带动连接件3移动,连接件3带动切割刀32移动,从而便于进行切割。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铝型材切割机,包括切割台(1),其特征在于:所述切割台(1)上表面的左右两端固定连接有气压推动缸(14),所述气压推动缸(14)的上表面活动连接有推动杆(15),所述推动杆(15)的上表面固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)设置有转轴(21)、传动轴(22)、第一电机(23)、滑块(24)、连接件(3)和支撑杆(4),所述转轴(21)转动连接在所述支撑架(2)内部的左端,所述传动轴(22)转动连接在所述转轴(21)的右端,所述第一电机(23)固定连接在所述支撑架(2)的右表面,且所述第一电机(23)与所述传动轴(22)相连接,所述滑块(24)螺纹连接在所述传动轴(22)的外表面,所述连接件(3)固定连接在所述滑块(24)的底部,所述支撑杆(4)固定连接在所述支撑架(2)的底部,所述连接件(3)设置有连接轴(31)、切割刀(32)和第二电机(33),所述切割刀(32)通过所述连接轴(31)转动连接在所述连接件(3)的底部,所述第二电机(33)固定连接在所述连接件(3)的侧面,且所述第二电机(33)与所述连接轴(31)相连接,所述支撑杆(4)的底部固定连接有连接板(41),所述连接板(41)的底部固定连接有连接杆(42),所述连接杆(42)的底部活动连接有活动杆(43),所述活动杆(43)的底部固定连接有压板(44),所述连接杆(42)和所述活动杆(43)的外表面环绕有弹簧(45)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割机,其特征在于:所述切割台(1)安装有接线孔(11)、控制开关(12)和底座(13),所述接线孔(11)固定连接在所述切割台(1)正面的右下角,所述控制开关(12)固定连接在所述切割台(1)的侧面,所述底座(13)固定连接在所述切割台(1)底部的四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材切割机,其特征在于:所述支撑杆(4)设有四个,且分别位于所述支撑架(2)底部的四个拐角处。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材切割机,其特征在于:所述压板(44)的底部固定连接有保护垫(46),且所述保护垫(46)采用的是橡胶材质。
5.根据权利要求2所述的一种铝型材切割机,其特征在于:所述第一电机(23)采用的是YDS56型号,所述第二电机(33)采用的是RS550型号,所述气压推动缸(14)、所述第一电机(23)和所述第二电机(33)均通过导线与所述控制开关(12)相连接。
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