CN110924129B - 一种衣服加工用智能化切边设备 - Google Patents
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Abstract
一种衣服加工用智能化切边设备，包括支撑台、第一手轮、第一滑动件、第一螺纹杆、主机、放置板、刀座和底刀；支撑台通过滑轨和滑块连接放置板，且设有第一凹槽；第一凹槽内转动设置第一螺纹杆；第一螺纹杆连接第一手轮；第一螺纹杆通过第一滑动件连接放置板；放置板上设有用于安装底刀的刀槽，放置板通过支撑杆连接顶板；顶板下设有的升降装置连接安装板；安装板和刀座之间设有多组缓冲组件；刀座上设有切割刀；切割刀位于底刀的正上方；主机上设有电源开关、显示器和按键模块，主机内设有电路板以及设置在电路板上的微控制器；微控制器、升降装置和控制开关电性连接。本发明提供的衣服切边装置操作简单使用方便，能提高衣服切边效率。
Description
技术领域
本发明涉及衣服切边技术领域，尤其涉及一种衣服加工用智能化切边设备。
背景技术
服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包括设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程；服装厂的操作人员在衣服缝制过程中时需要对衣服上多余的边料进行切除，通常都是操作人员使用剪刀将衣服上的布料剪掉，但是人工使用剪刀裁剪衣服上多余的布料候衣服上的衣服边料布不够整齐，且人工裁剪容易裁剪多而造成衣服的报废，而且人工裁剪效率低下，大大降低衣服的缝制效率；为此，本申请中提出一种衣服加工用智能化切边设备。
发明内容
（一）发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种衣服加工用智能化切边设备，本发明提供的衣服切边装置操作简单使用方便，能提高衣服切边效率；在对衣服切边时能对待切除布料进行固定以提高切边质量。
（二）技术方案
本发明提供了一种衣服加工用智能化切边设备，包括支撑台、第一手轮、第一滑动件、第一螺纹杆、主机、控制开关、滑块、放置板、支撑杆、顶板、安装板、缓冲组件、刀座和底刀；
支撑台的上端面并排设有多组滑轨，且其上端面沿着滑轨的长度方向设有第一凹槽；第一螺纹杆与滑轨平行，并转动设置在第一凹槽内，第一螺纹杆穿出第一凹槽并连接第一手轮；多个滑块和第一滑动件均设置在放置板的下端面，多个滑块分别一一配合滑动连接多个滑轨；第一滑动件螺纹配合连接第一螺纹杆，且其滑动连接第一凹槽的内壁；
放置板上设有用于安装底刀的刀槽；多个支撑杆的两端均分别连接顶板和放置板，多个支撑杆以刀槽的中轴线为中心对称分布；顶板朝向放置板的端面上设有用于驱动安装板朝向或者远离放置板移动的升降装置；多组缓冲组件沿着底刀的长度方向等间距设置在安装板朝向放置板的端面上，多个缓冲组件远离安装板的一端均连接刀座；刀座朝向底刀的端面上设有切割刀；切割刀位于底刀的正上方；
主机上设有电源开关、显示器和按键模块，主机内设有电路板以及设置在电路板上的微控制器；微控制器电性连接电源开关，微控制器通信连接显示器和按键模块，微控制器控制连接升降装置；其中、微控制器、升降装置和控制开关电性连接。
优选的，支撑台的下端面设有弹性垫。
优选的，包括两个第二滑动件、第二螺纹杆、第二手轮、两个第三滑动件、导向杆和两个夹持板；其中支撑台的下端面设有两个第二凹槽；
第二螺纹杆转动设置在一个第二凹槽内，第二螺纹杆穿出第二凹槽并连接第二手轮，第二螺纹杆延其中位线朝其两端的外周面上设有反向螺纹；两个第二滑动件分别螺纹配合连接第二螺纹杆上的反向螺纹，两个第二滑动件均滑动连接第二凹槽内壁；
导向杆设置在另一个第二凹槽内；两个第三滑动件均滑动连接导向杆；
两个夹持板并排设置，两个夹持板之间留有用于夹持缝纫桌的空间；其中，夹持板、第二滑动件和第三滑动件一一对应；第二滑动件和第三滑动件的下端面均连接夹持板。
优选的，两个夹持板相互靠近的端面上分别设有两个弹性防护垫。
优选的，每一组缓冲组件均包括第一安装筒、第四滑动件、第一弹簧、滑杆和第一滑套；
第一安装筒的一端连接安装板，第一安装筒的另一端设有用于安装第一滑套的开口；
滑杆的一端连接刀座，滑杆的另一端穿过第一滑套并连接第四滑动件；第四滑动件滑动连接第一安装筒内壁；
第一弹簧位于第一安装筒内，第一弹簧套接在滑杆外侧，第一弹簧的两端分别连接第四滑动件和第一安装筒内壁。
优选的，包括压力传感器；其中，第一安装筒内壁与第四滑动件远离第一弹簧的端面之间形成用于安装压力传感器的空间；
压力传感器通信连接微控制器；第四滑动件沿着第一安装筒内壁朝向压力传感器移动并压紧压力传感器。
优选的，包括用于对待切除布料进行固定的抵压组件；抵压组件包括多个连接杆、第二安装筒、通电电磁铁、抵压板、第二滑套、第二弹簧和第五滑动件；其中，放置板上设有用于安装抵压板的开口槽；开口槽与刀槽连通；
第二安装筒的一端设有用于安装第二滑套的开口；通电电磁铁设置在第二安装筒的另一端，通电电磁铁电性连接微控制器；多个通电电磁铁均磁性吸附连接抵压板；
多个连接杆沿着抵压板的长度方向垂直设置在顶板的下端面，多个连接杆的下端分别一一穿过多个第二滑套并伸入第二安装筒内，多个连接杆的下端分别一一连接多个第五滑动件；第五滑动件滑动连接第二安装筒的内壁；
多个第二弹簧分别一一设置在多个第二安装筒内，多个第二弹簧分别一一套接在多个连接杆外侧，多个第二弹簧的两端分别连接第五滑动件和第二安装筒的内壁。
优选的，抵压板朝向通电电磁铁的端面呈曲面。
优选的，安装板和支撑台之间的空间内设有红外线防护装置；红外线防护装置的信号输出端连接微控制器的信号输入端。
优选的，支撑台的上端面设有落料槽；落料槽在支撑台的端面设有开口，落料槽的底面朝向支撑台的端面的开口倾斜设置。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本发明中，启动电源开关为装置通电；使用时，将待切除布边的衣服放置在放置板上，将待切除的布料放置在刀槽上方的空间内，按动控制开关通过微控制器控制升降装置运行带动安装板朝向放置板移动，则切割刀与底刀配合将放置在刀槽上方的布料进行切除，操作简单使用方便；另外通过设置的多组缓冲组件能对切割刀施加在待切除布料上的挤压力进行缓冲，避免切割刀用于过大与底刀接触时造成两者的损坏；通过旋转第一手轮能在支撑台上调节放置板的位置，从而方便操作人员使用；
另外，本发明通过设置的抵压组件对待切除的布料进行抵压固定，以提高对布料的切割效果；设有的红外保护装置能有效的避免切割刀对使用者造成伤害的可能，大大提高设备的安全性；支撑台上设有落料槽；切割后掉落的布料进入落料槽内并沿着落料槽下落至布料收集箱内进行收集，以保证设备的整洁性，方便对切边后的布料条进行收集。
附图说明
图1为本发明提出的一种衣服加工用智能化切边设备的结构示意图。
图2为本发明提出的一种衣服加工用智能化切边设备中A处局部放大的结构示意图。
图3为本发明提出的一种衣服加工用智能化切边设备中放置板的俯视图。
图4为本发明提出的一种衣服加工用智能化切边设备中支撑台的立体结构示意图。
图5为本发明提出的一种衣服加工用智能化切边设备中缓冲组件的结构示意图。
图6为本发明提出的一种衣服加工用智能化切边设备中通电电磁铁的安装结构示意图。
附图标记：1、支撑台；2、第二凹槽；3、夹持板；4、第二滑动件；5、第二螺纹杆；6、第一凹槽；7、第一滑动件；8、第一螺纹杆；9、电源开关；10、主机；11、滑轨；12、滑块；13、放置板；14、支撑杆；15、顶板；16、安装板；17、升降装置；18、连接杆；19、缓冲组件；191、第一安装筒；192、压力传感器；193、第四滑动件；194、第一弹簧；195、滑杆；196、第一滑套；20、刀座；21、切割刀；22、底刀；23、第二安装筒；24、通电电磁铁；25、落料槽；26、抵压板；27、刀槽；28、第二滑套；29、第二弹簧；30、第五滑动件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-6所示，本发明提出的一种衣服加工用智能化切边设备，包括支撑台1、第一手轮、第一滑动件7、第一螺纹杆8、主机10、控制开关、滑块12、放置板13、支撑杆14、顶板15、安装板16、缓冲组件19、刀座20和底刀22；
支撑台1的上端面并排设有多组滑轨11，且其上端面沿着滑轨11的长度方向设有第一凹槽6；
第一螺纹杆8与滑轨11平行，并转动设置在第一凹槽6内，第一螺纹杆8穿出第一凹槽6并连接第一手轮；需要说明的是，第一凹槽6在支撑台1上设有用于供第一螺纹杆8穿出的第一通孔；
多个滑块12和第一滑动件7均设置在放置板13的下端面，多个滑块12分别一一配合滑动连接多个滑轨11；第一滑动件7螺纹配合连接第一螺纹杆8，且其滑动连接第一凹槽6的内壁；需要说明的是，第一滑动件7上设有第一螺纹孔，第一螺纹杆8螺旋穿入第一螺纹孔内；
放置板13上设有用于安装底刀22的刀槽27；进一步的，底刀22垂直设置在刀槽27内，底刀22的高度值小于刀槽27的深度值；
多个支撑杆14的两端均分别连接顶板15和放置板13，多个支撑杆14以刀槽27的中轴线为中心对称分布；
顶板15朝向放置板13的端面上设有用于驱动安装板16朝向或者远离放置板13移动的升降装置17；多组缓冲组件19沿着底刀22的长度方向等间距设置在安装板16朝向放置板13的端面上，多个缓冲组件19远离安装板16的一端均连接刀座20；刀座20朝向底刀22的端面上设有切割刀21；切割刀21位于底刀22的正上方；
主机10上设有电源开关9、显示器和按键模块，主机10内设有电路板以及设置在电路板上的微控制器；微控制器电性连接电源开关9，微控制器通信连接显示器和按键模块，微控制器控制连接升降装置17；其中、微控制器、升降装置17和控制开关电性连接；
进一步的，控制开关选用脚踏开关，通过脚踏开关方便控制升降装置17运行。
本发明中，启动电源开关9为装置通电；使用时，将待切除布边的衣服放置在放置板13上，将待切除的布料放置在刀槽27上方的空间内，按动控制开关通过微控制器控制升降装置17运行带动安装板16朝向放置板13移动，则切割刀21与底刀22配合将放置在刀槽27上方的布料进行切除，操作简单使用方便；另外通过设置的多组缓冲组件19能对切割刀21施加在待切除布料上的挤压力进行缓冲，避免切割刀21用于过大与底刀22接触时造成两者的损坏；通过旋转第一手轮能在支撑台1上调节放置板13的位置，从而方便操作人员使用。
在一个可选的实施例中，支撑台1的下端面设有弹性垫。
在一个可选的实施例中，包括两个第二滑动件4、第二螺纹杆5、第二手轮、两个第三滑动件、导向杆和两个夹持板3；其中支撑台1的下端面设有两个第二凹槽2；两个第二凹槽位于弹性垫的两侧；其中，一个第二凹槽2在支撑台1上设有用于供第二螺纹杆5穿出的第二通孔；
第二螺纹杆5转动设置在一个第二凹槽2内，第二螺纹杆5穿出第二凹槽2并连接第二手轮，第二螺纹杆5延其中位线朝其两端的外周面上设有反向螺纹；两个第二滑动件4分别螺纹配合连接第二螺纹杆5上的反向螺纹，两个第二滑动件4均滑动连接第二凹槽2内壁；
导向杆设置在另一个第二凹槽2内；两个第三滑动件均滑动连接导向杆；
两个夹持板3并排设置，两个夹持板3之间留有用于夹持缝纫桌的空间；其中，夹持板3、第二滑动件4和第三滑动件一一对应；第二滑动件4和第三滑动件的下端面均连接夹持板3；通过使用夹持板3将支撑台1固定夹持在缝纫桌上，操作人员在缝制衣服后，使用本装置即可快速将衣服上多余的布料切除；通过手摇动第二手轮带动第二螺纹杆5旋转，进而传动带动两个夹持板3进行移动以调整两个夹持板3之间的距离，从而能方便将支撑台1固定夹持在不同尺寸的缝纫桌上。
在一个可选的实施例中，两个夹持板3相互靠近的端面上分别设有两个弹性防护垫，在夹持板3上设有的弹性防护垫以避免夹持板3对缝纫桌夹持时造成桌子的损坏。
在一个可选的实施例中，每一组缓冲组件19均包括第一安装筒191、第四滑动件193、第一弹簧194、滑杆195和第一滑套196；
第一安装筒191的一端连接安装板16，第一安装筒191的另一端设有用于安装第一滑套196的开口；
滑杆195的一端连接刀座20，滑杆195的另一端穿过第一滑套196并连接第四滑动件193；第四滑动件193滑动连接第一安装筒191内壁；
第一弹簧194位于第一安装筒191内，第一弹簧194套接在滑杆195外侧，第一弹簧194的两端分别连接第四滑动件193和第一安装筒191内壁。
在一个可选的实施例中，包括压力传感器192；其中，第一安装筒191内壁与第四滑动件193远离第一弹簧194的端面之间形成用于安装压力传感器192的空间；
压力传感器192通信连接微控制器；第四滑动件193沿着第一安装筒191内壁朝向压力传感器192移动并压紧压力传感器192，当压力传感器192检测到的压力信号达到设定值，压力传感器192将上述信号发送至微控制器，微控制器控制升降装置17停止运行，从而避免升降装置17过度伸长造成切割刀21的损坏。
在一个可选的实施例中，包括用于对待切除布料进行固定的抵压组件；抵压组件包括多个连接杆18、第二安装筒23、通电电磁铁24、抵压板26、第二滑套28、第二弹簧29和第五滑动件30；其中，放置板13上设有用于安装抵压板26的开口槽；开口槽与刀槽27连通；
第二安装筒23的一端设有用于安装第二滑套28的开口；通电电磁铁24设置在第二安装筒23的另一端，通电电磁铁24电性连接微控制器；多个通电电磁铁24均磁性吸附连接抵压板26；
多个连接杆18沿着抵压板26的长度方向垂直设置在顶板15的下端面，多个连接杆18的下端分别一一穿过多个第二滑套28并伸入第二安装筒23内，多个连接杆18的下端分别一一连接多个第五滑动件30；第五滑动件30滑动连接第二安装筒23的内壁；
多个第二弹簧29分别一一设置在多个第二安装筒23内，多个第二弹簧29分别一一套接在多个连接杆18外侧，多个第二弹簧29的两端分别连接第五滑动件30和第二安装筒23的内壁；通过设置的抵压组件对待切除的布料进行抵压固定，以提高对布料的切割效果；使用时，通电电磁铁24通电具有磁性并与抵压板26磁性吸附，则通电电磁铁24和第二安装筒23朝向抵压板26一侧移动将布料压紧在通电电磁铁24和抵压板26上，操作简单使用方便。
在一个可选的实施例中，抵压板26朝向通电电磁铁24的端面呈曲面。
在一个可选的实施例中，安装板16和支撑台1之间的空间内设有红外线防护装置；红外线防护装置的信号输出端连接微控制器的信号输入端，红外线防护装置又称为光电保护装置或者安全光幕，是通过一组红外线光束形成保护光幕，当光幕出现被遮挡时，红外保护装置发出信号给微控制器；微控制器控制升降装置17不运行，从而避免切割刀21对使用者造成伤害的可能，大大提高设备的安全性。
在一个可选的实施例中，支撑台1的上端面设有落料槽25；落料槽25在支撑台1的端面设有开口，落料槽25的底面朝向支撑台1的端面的开口倾斜设置切割后掉落的布料进入落料槽25内，布料沿着落料槽25下落，对下落的布料进行收集即可，以保证设备的整洁性。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种衣服加工用智能化切边设备，其特征在于，包括支撑台(1)、两个第二滑动件(4)、第二螺纹杆(5)、第二手轮、两个第三滑动件、导向杆、两个夹持板(3)、第一手轮、第一滑动件(7)、第一螺纹杆(8)、主机(10)、控制开关、滑块(12)、放置板(13)、支撑杆(14)、顶板(15)、安装板(16)、缓冲组件(19)、刀座(20)和底刀(22)；
支撑台(1)的下端面设有两个第二凹槽(2)，支撑台(1)的上端面并排设有多组滑轨(11)，且其上端面沿着滑轨(11)的长度方向设有第一凹槽(6)；第一螺纹杆(8)与滑轨(11)平行，并转动设置在第一凹槽(6)内，第一螺纹杆(8)穿出第一凹槽(6)并连接第一手轮；多个滑块(12)和第一滑动件(7)均设置在放置板(13)的下端面，多个滑块(12)分别一一配合滑动连接多个滑轨(11)；第一滑动件(7)螺纹配合连接第一螺纹杆(8)，且其滑动连接第一凹槽(6)的内壁；
放置板(13)上设有用于安装底刀(22)的刀槽(27)；多个支撑杆(14)的两端均分别连接顶板(15)和放置板(13)，多个支撑杆(14)以刀槽(27)的中轴线为中心对称分布；顶板(15)朝向放置板(13)的端面上设有用于驱动安装板(16)朝向或者远离放置板(13)移动的升降装置(17)；多组缓冲组件(19)沿着底刀(22)的长度方向等间距设置在安装板(16)朝向放置板(13)的端面上，多个缓冲组件(19)远离安装板(16)的一端均连接刀座(20)；每一组缓冲组件(19)均包括第一安装筒(191)、第四滑动件(193)、第一弹簧(194)、滑杆(195)和第一滑套(196)；
第一安装筒(191)的一端连接安装板(16)，第一安装筒(191)的另一端设有用于安装第一滑套(196)的开口；
滑杆(195)的一端连接刀座(20)，滑杆(195)的另一端穿过第一滑套(196)并连接第四滑动件(193)；第四滑动件(193)滑动连接第一安装筒(191)内壁；
第一弹簧(194)位于第一安装筒(191)内，第一弹簧(194)套接在滑杆(195)外侧，第一弹簧(194)的两端分别连接第四滑动件(193)和第一安装筒(191)内壁；
刀座(20)朝向底刀(22)的端面上设有切割刀(21)；切割刀(21)位于底刀(22)的正上方；
第二螺纹杆(5)转动设置在一个第二凹槽(2)内，第二螺纹杆(5)穿出第二凹槽(2)并连接第二手轮，第二螺纹杆(5)延其中位线朝其两端的外周面上设有反向螺纹；两个第二滑动件(4)分别螺纹配合连接第二螺纹杆(5)上的反向螺纹，两个第二滑动件(4)均滑动连接第二凹槽(2)内壁；
导向杆设置在另一个第二凹槽(2)内；两个第三滑动件均滑动连接导向杆；两个夹持板(3)并排设置，两个夹持板(3)之间留有用于夹持缝纫桌的空间；其中，夹持板(3)、第二滑动件(4)和第三滑动件一一对应；第二滑动件(4)和第三滑动件的下端面均连接夹持板(3)；
主机(10)上设有电源开关(9)、显示器和按键模块，主机(10)内设有电路板以及设置在电路板上的微控制器；微控制器电性连接电源开关(9)，微控制器通信连接显示器和按键模块，微控制器控制连接升降装置(17)；其中， 微控制器、升降装置(17)和控制开关电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种衣服加工用智能化切边设备，其特征在于，支撑台(1)的下端面设有弹性垫。
3.根据权利要求1所述的一种衣服加工用智能化切边设备，其特征在于，两个夹持板(3)相互靠近的端面上分别设有两个弹性防护垫。
4.根据权利要求1所述的一种衣服加工用智能化切边设备，其特征在于，包括压力传感器(192)；其中，第一安装筒(191)内壁与第四滑动件(193)远离第一弹簧(194)的端面之间形成用于安装压力传感器(192)的空间；
压力传感器(192)通信连接微控制器；第四滑动件(193)沿着第一安装筒(191)内壁朝向压力传感器(192)移动并压紧压力传感器(192)。
5.根据权利要求1所述的一种衣服加工用智能化切边设备，其特征在于，包括用于对待切除布料进行固定的抵压组件；抵压组件包括多个连接杆(18)、第二安装筒(23)、通电电磁铁(24)、抵压板(26)、第二滑套(28)、第二弹簧(29)和第五滑动件(30)；其中，放置板(13)上设有用于安装抵压板(26)的开口槽；开口槽与刀槽(27)连通；
第二安装筒(23)的一端设有用于安装第二滑套(28)的开口；通电电磁铁(24)设置在第二安装筒(23)的另一端，通电电磁铁(24)电性连接微控制器；多个通电电磁铁(24)均磁性吸附连接抵压板(26)；
多个连接杆(18)沿着抵压板(26)的长度方向垂直设置在顶板(15)的下端面，多个连接杆(18)的下端分别一一穿过多个第二滑套(28)并伸入第二安装筒(23)内，多个连接杆(18)的下端分别一一连接多个第五滑动件(30)；第五滑动件(30)滑动连接第二安装筒(23)的内壁；
多个第二弹簧(29)分别一一设置在多个第二安装筒(23)内，多个第二弹簧(29)分别一一套接在多个连接杆(18)外侧，多个第二弹簧(29)的两端分别连接第五滑动件(30)和第二安装筒(23)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种衣服加工用智能化切边设备，其特征在于，抵压板(26)朝向通电电磁铁(24)的端面呈曲面。
7.根据权利要求1所述的一种衣服加工用智能化切边设备，其特征在于，安装板(16)和支撑台(1)之间的空间内设有红外线防护装置；红外线防护装置的信号输出端连接微控制器的信号输入端。
8.根据权利要求1所述的一种衣服加工用智能化切边设备，其特征在于，支撑台(1)的上端面设有落料槽(25)；落料槽(25)在支撑台(1)的端面设有开口，落料槽(25)的底面朝向支撑台(1)的端面的开口倾斜设置。
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