CN110978300A - 一种板楼电线管道槽切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种板楼电线管道槽切割装置。要解决的技术问题为提供一种切槽不会歪掉、降低切槽工作量、不会危害工人健康的板楼电线管道槽切割装置。一种板楼电线管道槽切割装置,包括有安装板、轮子、推杆、升降组件、固定组件等;安装板底部对称安装有至少两个轮子,安装板左侧安装有推杆,安装板上安装有通过滑动的方式进行升降的升降组件,升降组件上安装有通过转动的方式进行固定的固定组件。本发明通过升降组件能够带动切割机进行升降对板楼进行切割,不再需要工作人员蹲着进行切割,减少了工作人员的工作量,提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种板楼电线管道槽切割装置。
背景技术
板楼是对建筑结构的构筑物的称呼,板楼一般建筑层数不会超过12层。板楼建成后,在装修电路时,需要在板楼上切割出装电线管道的电线管道槽。
目前,人们在切割电线管道槽时,一般都是先在需要开槽的地方画好线,然后用手拿着切割机对着线进行切割,这种通过人力进行切割的方式虽然能够切割电线管道槽,但是通过人力进行切割的方式降低了人们的工作效率,同时在切割时无法使设备切割的深度一样,在切割时也容易切歪,影响后期埋线,而且人们在切割时,会有很多的灰尘,不利于人的健康。
因此,急需研发一种切槽不会歪掉、降低切槽工作量、不会危害工人健康的板楼电线管道槽切割装置以解决现有技术中的问题。
发明内容
为了克服现在的电线管道槽容易切歪、切槽工作量大、对人的健康会有影响的缺点,要解决的技术问题:提供一种切槽不会歪掉、降低切槽工作量、不会危害工人健康的板楼电线管道槽切割装置
技术方案是:一种板楼电线管道槽切割装置,包括有:安装板;轮子,轮子为四个,安装在安装板底部;推杆,安装在安装板左侧;升降组件,安装在安装板上,通过滑动的方式进行升降;固定组件,安装在升降组件上,通过转动的方式进行固定。
进一步地,升降组件包括有支撑杆、导杆、导套、第一弹簧、第一连接杆、脚踏板和滑块,安装板上左右两侧对称安装有支撑杆,支撑杆顶端均安装有导杆,导杆上均滑动式安装有导套,导套与支撑杆之间均连接有第一弹簧,左侧导套外侧安装有第一连接杆,第一连接杆下部滑动式安装有脚踏板,左侧支撑杆上开有第一滑槽,第一滑槽内滑动式安装有滑块,第一连接杆底部与滑块连接。
进一步地,固定组件包括有第二连接杆、螺纹杆、螺纹套、第一滑杆和L型夹板,左右两个导套内侧均安装有第二连接杆,第二连接杆内侧均通过轴承座转动式安装有螺纹杆,螺纹杆上下两侧对称安装有螺纹套,第二连接杆内端对称安装有第一滑杆,第一滑杆两端均滑动式安装有L型夹板,L型夹板外侧与螺纹套连接。
进一步地,还包括有吸尘组件,吸尘组件包括有第二滑杆、第二弹簧、圆筒、滑板、挡板、第三弹簧、楔形块、箱体、收集框、吸尘泵和软管,安装板上左右两侧均开有第二滑槽,第二滑槽内均滑动式安装有第二滑杆,第二滑杆与安装板之间均连接有第二弹簧,左右两侧第二滑杆之间安装有圆筒,圆筒顶部左右两侧均滑动式安装有滑板,滑板内端均安装有挡板,挡板与圆筒之间均连接有第三弹簧,圆筒内底部均匀间隔安装有至少两个楔形块,安装板上右部安装有箱体,箱体右侧下部开有第一开口,箱体内底部放置有收集框,箱体内安装有吸尘泵,吸尘泵位于收集框上方,吸尘泵上连接有软管,软管穿过箱体与圆筒连通。
进一步地,还包括有第四弹簧,脚踏板与滑块之间连接有第四弹簧,第一滑槽下部的支撑杆上开有至少两个卡槽。
本发明的有益效果:本发明通过升降组件能够带动切割机进行升降对板楼进行切割,不再需要工作人员蹲着进行切割,减少了工作人员的工作量,提高了工作人员的工作效率,通过固定组件能够将切割机固定住,不再需要人们用手握着切割机进行切割,更方便人们使用,通过吸尘组件在切割时产生大量的灰尘得到处理,使得灰尘不会影响人的健康,如此,提高了人们的工作质量,通过脚踏板和卡槽的配合,可以保证电线管道槽的深度一致,方便了后续电线管道的安装。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明A的主视结构示意图。
图3为本发明B的主视结构示意图。
附图标号:1 安装板,2 轮子,3 推杆,4 支撑杆,5 导杆,6 导套,7 第一弹簧,8第一连接杆,9 脚踏板,10 第一滑槽,11 滑块,12 第二连接杆,13 螺纹杆,14 螺纹套,15第一滑杆,16 L型夹板,17 第二滑槽,18 第二滑杆,19 第二弹簧,20 圆筒,21 滑板,22 挡板,23 第三弹簧,24 楔形块,25 箱体,26 第一开口,27 收集框,28 吸尘泵,29 软管,30第四弹簧,31 卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种板楼电线管道槽切割装置,如图1和2所示,包括有安装板1、轮子2、推杆3、升降组件和固定组件,安装板1底部对称安装有四个轮子2,安装板1左侧安装有推杆3,安装板1上安装有通过滑动的方式进行升降的升降组件,升降组件上安装有通过转动的方式进行固定的固定组件。
如图1所示,升降组件包括有支撑杆4、导杆5、导套6、第一弹簧7、第一连接杆8、脚踏板9和滑块11,安装板1上左右两侧对称通过螺钉固接有支撑杆4,支撑杆4顶端均通过螺钉固接有导杆5,导杆5上均滑动式安装有导套6,导套6与支撑杆4之间均连接有第一弹簧7,左侧导套6外侧通过螺钉固接有第一连接杆8,第一连接杆8下部滑动式安装有脚踏板9,左侧支撑杆4上开有第一滑槽10,第一滑槽10内滑动式安装有滑块11,第一连接杆8底部与滑块11连接。
如图1和2所示,固定组件包括有第二连接杆12、螺纹杆13、螺纹套14、第一滑杆15和L型夹板16,左右两个导套6内侧均通过螺钉固接有第二连接杆12,第二连接杆12内侧均通过轴承座转动式安装有螺纹杆13,螺纹杆13上下两侧对称安装有螺纹套14,第二连接杆12内端对称安装有第一滑杆15,第一滑杆15两端均滑动式安装有L型夹板16,L型夹板16外侧与螺纹套14通过螺钉固接。
上述实施例的具体实施方式:在使用本设备进行板楼电线管道槽切割时,首先通过固定组件将切割机固定住,然后通过升降组件带动切割机向下移动进行切割,切割的同时工作人员通过推杆3推动设备向前移动进行切割,切割完成后,工作人员控制升降组件带动切割机向上升起,随后打开固定组件将切割机取下,如此,不仅可以减少工人的工作量,同时切槽时更加稳定,防止电线管道槽歪掉。
工作人员将切割机固定后,踩住脚踏板9向下移动,滑块11随之在第一滑槽10内向下滑动,从而通过第一连接杆8带动导套6在导杆5上向下移动,第一弹簧7被压缩,进而带动切割机向下移动进行切割,切割完成后,工作人员不再踩住脚踏板9,在第一弹簧7复位的作用下,导套6向上移动复位,固定组件随之带动切割机向上移动复位,导套6向上移动复位通过第一连接杆8带动脚踏板9向上移动复位,滑块11随之在第一滑槽10内向上滑动复位,如此,不再需要工作人员蹲着进行切割,减少了工作人员的工作量,提高了工作人员的工作效率。
在切割时,工作人员转动左右两侧螺纹杆13带动螺纹套14向外侧移动,从而带动L型夹板16在第一滑杆15上向外侧滑动,随后将切割机放入上下两个L型夹板16之间,然后转动左右两侧螺纹杆13带动螺纹套14向内侧移动,进而带动L型夹板16在第一滑杆15上向内侧滑动将切割机夹紧,夹紧后通过左右两侧第二连接杆12带动切割机向下移动进行切割,如此,不再需要工作人员通过用手握住切割机进行切割,提高了工作人员的工作效率,更方便工作人员使用。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1所示,为了保护工作人员的健康,还包括有吸尘组件,吸尘组件包括有第二滑杆18、第二弹簧19、圆筒20、滑板21、挡板22、第三弹簧23、楔形块24、箱体25、收集框27、吸尘泵28和软管29,安装板1上左右两侧均开有第二滑槽17,第二滑槽17内均滑动式安装有第二滑杆18,第二滑杆18与安装板1之间均连接有第二弹簧19,左右两侧第二滑杆18之间通过螺钉固接有圆筒20,圆筒20顶部左右两侧均滑动式安装有滑板21,滑板21内端均安装有挡板22,挡板22与圆筒20之间均连接有第三弹簧23,圆筒20内底部均匀间隔安装有两个楔形块24,安装板1上右部通过螺钉固接有箱体25,箱体25右侧下部开有第一开口26,箱体25内底部放置有收集框27,箱体25内通过螺钉固接有吸尘泵28,吸尘泵28位于收集框27上方,吸尘泵28上连接有软管29,软管29穿过箱体25与圆筒20连通。
如图1和3所示,为了更精确的进行开槽,还包括有第四弹簧30,脚踏板9与滑块11之间焊接有第四弹簧30,第一滑槽10下部的支撑杆4上开有三个卡槽31。
上述实施例的具体实施方式:在切割时,启动吸尘泵28进行吸尘,第三弹簧23初始状态为压缩状态,由于切割机上部越来越小,所以切割机向下移动时,在第三弹簧23复位的作用下,左右两侧滑板21在圆筒20上向内侧滑动,挡板22随之向内侧滑动始终与切割机接触,当切割机向下移动至与楔形块24接触时,切割机向下移动推动楔形块24带动圆筒20向下移动至与地板接触,第二滑杆18随之在第二滑槽17内向下滑动,第二弹簧19被压缩,从而进行切割,切割时产生的灰尘通过软管29吸入吸尘泵28内,随后掉入收集框27内,收集框27内的水能够防止灰尘在箱体25内乱飘,切割完成后,关闭吸尘泵28,将收集框27从箱体25内通过第一开口26拉出,随后将收集框27内的灰尘倒掉,然后将收集框27放回箱体25内,如此,在切割时产生大量的灰尘得到处理,使得灰尘不会影响人的健康。
在切割时,人向下踩动脚踏板9,在脚踏板9经过卡槽31时,会进入到卡槽31内,如此就可以对脚踏板9进行固定,使得切割机的位置可以得到固定,如此可以保证电线管道槽的深度一致,方便了后续电线管道的安装。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种板楼电线管道槽切割装置,其特征在于,包括有:
安装板(1);
轮子(2),轮子(2)为四个,安装在安装板(1)底部;
推杆(3),安装在安装板(1)左侧;
升降组件,安装在安装板(1)上,通过滑动的方式进行升降;
固定组件,安装在升降组件上,通过转动的方式进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种板楼电线管道槽切割装置,其特征在于:升降组件包括有支撑杆(4)、导杆(5)、导套(6)、第一弹簧(7)、第一连接杆(8)、脚踏板(9)和滑块(11),安装板(1)上左右两侧对称安装有支撑杆(4),支撑杆(4)顶端均安装有导杆(5),导杆(5)上均滑动式安装有导套(6),导套(6)与支撑杆(4)之间均连接有第一弹簧(7),左侧导套(6)外侧安装有第一连接杆(8),第一连接杆(8)下部滑动式安装有脚踏板(9),左侧支撑杆(4)上开有第一滑槽(10),第一滑槽(10)内滑动式安装有滑块(11),第一连接杆(8)底部与滑块(11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种板楼电线管道槽切割装置,其特征在于:固定组件包括有第二连接杆(12)、螺纹杆(13)、螺纹套(14)、第一滑杆(15)和L型夹板(16),左右两个导套(6)内侧均安装有第二连接杆(12),第二连接杆(12)内侧均通过轴承座转动式安装有螺纹杆(13),螺纹杆(13)上下两侧对称安装有螺纹套(14),第二连接杆(12)内端对称安装有第一滑杆(15),第一滑杆(15)两端均滑动式安装有L型夹板(16),L型夹板(16)外侧与螺纹套(14)连接。
4.根据权利要求1所述的一种板楼电线管道槽切割装置,其特征在于:还包括有吸尘组件,吸尘组件包括有第二滑杆(18)、第二弹簧(19)、圆筒(20)、滑板(21)、挡板(22)、第三弹簧(23)、楔形块(24)、箱体(25)、收集框(27)、吸尘泵(28)和软管(29),安装板(1)上左右两侧均开有第二滑槽(17),第二滑槽(17)内均滑动式安装有第二滑杆(18),第二滑杆(18)与安装板(1)之间均连接有第二弹簧(19),左右两侧第二滑杆(18)之间安装有圆筒(20),圆筒(20)顶部左右两侧均滑动式安装有滑板(21),滑板(21)内端均安装有挡板(22),挡板(22)与圆筒(20)之间均连接有第三弹簧(23),圆筒(20)内底部均匀间隔安装有至少两个楔形块(24),安装板(1)上右部安装有箱体(25),箱体(25)右侧下部开有第一开口(26),箱体(25)内底部放置有收集框(27),箱体(25)内安装有吸尘泵(28),吸尘泵(28)位于收集框(27)上方,吸尘泵(28)上连接有软管(29),软管(29)穿过箱体(25)与圆筒(20)连通。
5.根据权利要求2所述的一种板楼电线管道槽切割装置,其特征在于:还包括有第四弹簧(30),脚踏板(9)与滑块(11)之间连接有第四弹簧(30),第一滑槽(10)下部的支撑杆(4)上开有至少两个卡槽(31)。
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