CN211162149U

CN211162149U - 一种可高效降噪的钢管切割装置

Info

Publication number: CN211162149U
Application number: CN201922241767.4U
Authority: CN
Inventors: 吴门秀
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-15
Filing date: 2019-12-15
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-12-15

Abstract

本实用新型的目的是为了解决现有的对钢管切割不易进行高效降噪的难题，公开了一种可高效降噪的钢管切割装置，包括降噪组件、第一刮板、安装板、第一导杆、第一螺旋弹簧、套筒、第一电机、第一转轴、切割盘、手柄、摇柄、第二转轴、支撑杆、转盘、拉绳、第二刮板、连接杆、绞龙、第二电机、定位杆、套管、第二螺旋弹簧、第二导杆、罩板、滑杆、导向环、第三螺旋弹簧、底板、万向轮和通孔。本实用新型合理利用绞龙实现翻土的操作，在钢管两侧使用土壤对钢管进行覆盖，从而在进行切割的时候进行有效降噪，且设计合理，操作方便，符合钢管切割领域的需求。

Description

一种可高效降噪的钢管切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢管切割领域，尤其涉及一种可高效降噪的钢管切割装置。

背景技术

为了让钢管满足一定的安装要求，一般需要对钢管进行切割，而在对钢管进行切割的时候，往往会发出较大的噪音，尤其是在车间内进行切割的时候，噪音会更大，在一些小型的工厂内，一般都是在车间外进行切割钢管，虽然相对于在车间内切割时噪音会小些，但是还会产生较大的噪音，在车间外，一般会存在一些没有铺设混凝土的路面，在这些路面进行切割的时候会稍微降低噪音，但还是不能有效对噪音进行消减，因此，为了在切割钢管的时候降低噪音，需要设计一种可高效降噪的钢管切割装置来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种可高效降噪的钢管切割装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种可高效降噪的钢管切割装置，包括连接杆，所述连接杆左右两侧分别固定安装有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板上表面右侧固定安装有安装板，所述安装板上侧固定安装有第一导杆，所述第一导杆表面套设有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧上端固定安装有套筒，所述套筒上端固定安装有第一电机，所述第一电机右侧安装有第一转轴，所述第一转轴右端固定安装有切割盘，所述第二刮板上表面左侧固定安装有手柄，所述第一刮板和第二刮板表面外侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端安装有转盘，所述转盘与支撑杆之间安装有第二转轴，所述第二转轴表面前端固定安装有摇柄，所述转盘上缠绕有拉绳，所述拉绳另一端安装有降噪组件，所述降噪组件包括罩板，所述罩板前后面均对称安装有导向环，所述导向环下侧固定安装有第三螺旋弹簧，所述第三螺旋弹簧内部套设有滑杆，所述滑杆下端固定安装有底板，所述底板底面均匀安装有万向轮，所述罩板上方对称设置有第二电机，所述第二电机下侧安装有绞龙，所述罩板上对称开设有与绞龙相对应的通孔，所述第二电机左右两侧端对称安装有套管，所述套管与第二电机之间固定安装有定位杆，所述套管与罩板之间固定安装有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧内部套设有第二导杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一导杆与套筒滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一刮板和第二刮板均为弧形结构，罩板为U型结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二导杆与套管滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆与导向环滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过降噪组件，通过绞龙将钢管两侧的土带出，使用土壤对钢管进行填埋，有效实现对钢管的降噪，而且通过对转盘的转动，可以对罩板的位置进行调整，可以对钢管的不同位置进行填埋，只露出需要切割的地方，从而在切割钢管的时候进行有效降噪，通过第一刮板和第二刮板的设置，可以将覆盖在钢管表面的土壤进行清理，可以对钢管的不同位置进行切割，通过第一导杆与套筒的滑动配合，进而可以对切割盘进行上下滑动，有效对钢管进行切割，而且也不用长时间手持切割机，更加省力，通过拉绳的设置，在切割完成后也便于实现对该装置的收放，更能减小占用空间，本实用新型合理利用绞龙实现翻土的操作，在钢管两侧使用土壤对钢管进行覆盖，从而在进行切割的时候进行有效降噪，且设计合理，操作方便，符合钢管切割领域的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型降噪组件的放大图。

图3为本实用新型罩板的俯视图。

图4为本实用新型罩板与绞龙配合的侧视图。

图中：A、降噪组件，1、第一刮板，2、安装板，3、第一导杆，4、第一螺旋弹簧，5、套筒，6、第一电机，7、第一转轴，8、切割盘，9、手柄，10、摇柄，11、第二转轴，12、支撑杆，13、转盘，14、拉绳，15、第二刮板，16、连接杆，17、绞龙，18、第二电机，19、定位杆，20、套管，21、第二螺旋弹簧，22、第二导杆，23、罩板，24、滑杆，25、导向环，26、第三螺旋弹簧，27、底板，28、万向轮，29、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种可高效降噪的钢管切割装置，包括连接杆16，所述连接杆16左右两侧分别固定安装有第一刮板1和第二刮板15，所述第一刮板1上表面右侧固定安装有安装板2，所述安装板2上侧固定安装有第一导杆3，所述第一导杆3表面套设有第一螺旋弹簧4，所述第一螺旋弹簧4上端固定安装有套筒5，所述套筒5上端固定安装有第一电机6，所述第一电机6右侧安装有第一转轴7，所述第一转轴7右端固定安装有切割盘8，所述第二刮板15上表面左侧固定安装有手柄9，所述第一刮板1和第二刮板15表面外侧均固定安装有支撑杆12，所述支撑杆12上端安装有转盘13，所述转盘13与支撑杆12之间安装有第二转轴11，所述第二转轴11表面前端固定安装有摇柄10，所述转盘13上缠绕有拉绳14，所述拉绳14另一端安装有降噪组件A，所述降噪组件A包括罩板23，所述罩板23前后面均对称安装有导向环25，所述导向环25下侧固定安装有第三螺旋弹簧26，所述第三螺旋弹簧26内部套设有滑杆24，所述滑杆24下端固定安装有底板27，所述底板27底面均匀安装有万向轮28，所述罩板23上方对称设置有第二电机18，所述第二电机18下侧安装有绞龙17，所述罩板23上对称开设有与绞龙17相对应的通孔29，所述第二电机18左右两侧端对称安装有套管20，所述套管20与第二电机18之间固定安装有定位杆19，所述套管20与罩板23之间固定安装有第二螺旋弹簧21，所述第二螺旋弹簧21内部套设有第二导杆22。

所述第一导杆3与套筒5滑动配合。

所述第一刮板1和第二刮板15均为弧形结构，罩板23为U型结构。

所述第二导杆22与套管20滑动配合。

所述滑杆24与导向环25滑动配合。

工作原理：需要对钢管进行切割的时候，首先将钢管平放在土地上，将第一电机6和第二电机18接通附近的电源，然后将第一刮板1和第二刮板15平放在钢管上，使切割盘8处在切割的位置，然后将罩板23罩在钢管上，使绞龙17处在钢管两侧，此时，使用将第二电机18的开关打开，第二电机18就会带动绞龙17进行转动，使用者对定位杆19向下按压，就会通过套管20与第二导杆22的滑动配合使第二电机18下降，从而使绞龙17对地面的土壤钻取，同时实现对钢管表面覆盖土壤，只需要对定位杆19进行反复按压，通过第二螺旋弹簧21的弹力会使绞龙17上升，然后对罩板23的位置进行移动，对钢管的不同位置覆盖土壤，只露出需要切割的位置，然后将第一电机6的开关打开，第一电机6就会带动切割盘8进行转动，然后对第一电机6向下按压，通过第一导杆3与套筒5的滑动配合，从而使切割盘8实现对钢管的切割，在切割的时候，由于土壤对钢管的覆盖，从而实现降噪。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种可高效降噪的钢管切割装置，包括连接杆（16），其特征在于：所述连接杆（16）左右两侧分别固定安装有第一刮板（1）和第二刮板（15），所述第一刮板（1）上表面右侧固定安装有安装板（2），所述安装板（2）上侧固定安装有第一导杆（3），所述第一导杆（3）表面套设有第一螺旋弹簧（4），所述第一螺旋弹簧（4）上端固定安装有套筒（5），所述套筒（5）上端固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）右侧安装有第一转轴（7），所述第一转轴（7）右端固定安装有切割盘（8），所述第二刮板（15）上表面左侧固定安装有手柄（9），所述第一刮板（1）和第二刮板（15）表面外侧均固定安装有支撑杆（12），所述支撑杆（12）上端安装有转盘（13），所述转盘（13）与支撑杆（12）之间安装有第二转轴（11），所述第二转轴（11）表面前端固定安装有摇柄（10），所述转盘（13）上缠绕有拉绳（14），所述拉绳（14）另一端安装有降噪组件（A），所述降噪组件（A）包括罩板（23），所述罩板（23）前后面均对称安装有导向环（25），所述导向环（25）下侧固定安装有第三螺旋弹簧（26），所述第三螺旋弹簧（26）内部套设有滑杆（24），所述滑杆（24）下端固定安装有底板（27），所述底板（27）底面均匀安装有万向轮（28），所述罩板（23）上方对称设置有第二电机（18），所述第二电机（18）下侧安装有绞龙（17），所述罩板（23）上对称开设有与绞龙（17）相对应的通孔（29），所述第二电机（18）左右两侧端对称安装有套管（20），所述套管（20）与第二电机（18）之间固定安装有定位杆（19），所述套管（20）与罩板（23）之间固定安装有第二螺旋弹簧（21），所述第二螺旋弹簧（21）内部套设有第二导杆（22）。

2.根据权利要求1所述的一种可高效降噪的钢管切割装置，其特征在于：所述第一导杆（3）与套筒（5）滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种可高效降噪的钢管切割装置，其特征在于：所述第一刮板（1）和第二刮板（15）均为弧形结构，罩板（23）为U型结构。

4.根据权利要求1所述的一种可高效降噪的钢管切割装置，其特征在于：所述第二导杆（22）与套管（20）滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种可高效降噪的钢管切割装置，其特征在于：所述滑杆（24）与导向环（25）滑动配合。