CN216801906U - 一种半自动铝板裁切机用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动铝板裁切机用定位装置,包括裁切机以及支撑座,本实用新型涉及铝板裁切机技术领域,本实用新型通过夹持组件内安装座、第一气缸、移动板、固定杆以及夹持板的配合可以对铝板进行自动夹持,防止铝板在切割过程中发生偏移从而影响切割质量的情况发生,夹持稳定性好,减少了安全隐患;通过推料气缸、推料板以及量尺的设置可以调节铝板切割的长度;通过第二气缸以及防护箱的设置可以将铝板在切割时的位置罩起来,防止铁屑飞溅,保证了工作人员的安全健康,通过第一吸尘管、吸尘箱、第二吸尘管、吸尘风机以及过滤网的设置可以将铝板在切割时产生的铁屑进行收集,大大的减少了工作人员后期的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板裁切机技术领域,具体领域为一种半自动铝板裁切机用定位装置。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对铝材生产中材料切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。铝材切割机作为铝材切割设备的一种,其发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
目前,现有的铝板切割机在切割过程中需要工作人员手动按住铝板,防止铝板在切割过程中发生偏移,但是这种方式存在一定的安全隐患,并且人工夹持铝板的稳定性较差,同时,现有的铝板切割机在切割时会产生大量铁屑,飞溅的铁屑不仅会危害工作人员的安全,也增加了工作人员后期的清理强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种半自动铝板裁切机用定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种半自动铝板裁切机用定位装置,包括裁切机以及支撑座,所述裁切机由切割箱以及工作台相组成,所述工作台与切割箱固定连接,所述支撑座与切割箱的一侧固定连接,且支撑座位于工作台上方,所述支撑座的前后两侧设置有两个夹持组件,所述夹持组件由安装座、第一气缸、移动板、两个固定杆以及夹持板相组成,所述安装座与支撑座的前侧固定连接,所述第一气缸固定设置于安装座顶部,且第一气缸的驱动端活动贯穿于安装座顶部,所述第一气缸的驱动端固定连接有移动板,两个所述固定杆的顶端与移动板底部固定连接,所述夹持板与两个所述固定杆的底端固定连接。
优选的,所述工作台顶部固定设置有两个推料气缸,且两个所述推料气缸位于工作台的后侧,两个所述推料气缸的驱动端固定连接有推料板,所述工作台内开设有凹槽,所述凹槽内固定嵌装有量尺。
优选的,所述支撑座顶部固定设置有第二气缸,所述第二气缸的驱动端活动贯穿于支撑座,所述第二气缸的驱动端固定连接有防护箱,所述防护箱的底部为开口结构,且防护箱靠近切割箱的一侧开设有开口。
优选的,所述防护箱远离切割箱的一侧固定连接有第一吸尘管,所述第一吸尘管的末端固定连接有吸尘箱,所述吸尘箱远离工作台的一侧固定设置有第二吸尘管,所述第二吸尘管的末端固定连接有吸尘风机,所述吸尘箱内顶部以及底部均固定设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过夹持组件内安装座、第一气缸、移动板、固定杆以及夹持板的配合可以对铝板进行自动夹持,防止铝板在切割过程中发生偏移从而影响切割质量的情况发生,夹持组件的设置代替了传统的人工夹持,夹持稳定性好,减少了安全隐患。
2、通过推料气缸、推料板以及量尺的设置可以调节铝板切割的长度,适用性以及灵活性较强。
3、通过第二气缸以及防护箱的设置可以将铝板在切割时的位置罩起来,防止铁屑飞溅,保证了工作人员的安全健康,通过第一吸尘管、吸尘箱、第二吸尘管、吸尘风机以及过滤网的设置可以将铝板在切割时产生的铁屑进行收集,大大的减少了工作人员后期的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的裁切机、推料气缸、推料板以及量尺的立体结构示意图;
图3为本实用新型的夹持组件的立体结构示意图;
图4为本实用新型的吸尘箱的立体剖视结构示意图;
图5为本实用新型的防护箱的立体结构示意图。
图中:1、裁切机;101、切割箱;102、工作台;2、支撑座;3、夹持组件;301、安装座;302、第一气缸;303、移动板;304、固定杆;305、夹持板;4、推料气缸;5、推料板;6、量尺;7、第二气缸;8、防护箱;9、第一吸尘管;10、吸尘箱;11、第二吸尘管;12、吸尘风机;13、滑槽;14、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种半自动铝板裁切机用定位装置技术方案:一种半自动铝板裁切机用定位装置,包括裁切机1以及支撑座2,裁切机1由切割箱101以及工作台102相组成,工作台102与切割箱101固定连接,支撑座2与切割箱101的一侧固定连接,且支撑座2位于工作台102上方,支撑座2的前后两侧设置有两个夹持组件3,夹持组件3由安装座301、第一气缸302、移动板303、两个固定杆304以及夹持板305相组成,安装座301与支撑座2的前侧固定连接,第一气缸302固定设置于安装座301顶部,且第一气缸302的驱动端活动贯穿于安装座301顶部,第一气缸302的驱动端固定连接有移动板303,两个固定杆304的顶端与移动板303底部固定连接,夹持板305与两个固定杆304的底端固定连接。
裁切机1由切割箱101以及工作台102相组成,切割箱101内设有切割机,切割箱101内的切割机会对工作台102上的铝板进行切割,夹持组件3内的安装座301、第一气缸302、移动板303、固定杆304以及夹持板305会对铝板进行夹持固定。
具体而言,工作台102顶部固定设置有两个推料气缸4,且两个推料气缸4位于工作台102的后侧,两个推料气缸4的驱动端固定连接有推料板5,工作台102内开设有凹槽,凹槽内固定嵌装有量尺6。
两个推料气缸4的驱动端可以带动推料板5进行前后的运动从而对铝板切割时的长度进行调节,量尺6的设置方便工作人员观察推料气缸4以及推料板5的推进长度。
具体而言,支撑座2顶部固定设置有第二气缸7,第二气缸7的驱动端活动贯穿于支撑座2,第二气缸7的驱动端固定连接有防护箱8,防护箱8的底部为开口结构,且防护箱8靠近切割箱101的一侧开设有开口。
第二气缸7的驱动端可以带动防护箱8向下运动从而将铝板在切割时的位置罩起来,防止铁屑飞溅。
具体而言,防护箱8远离切割箱101的一侧固定连接有第一吸尘管9,第一吸尘管9的末端固定连接有吸尘箱10,吸尘箱10远离工作台102的一侧固定设置有第二吸尘管11,第二吸尘管11的末端固定连接有吸尘风机12,吸尘箱10内顶部以及底部均固定设置有滑槽13,滑槽13内滑动连接有过滤网14。
吸尘风机12可以通过第一吸尘管9以及第二吸尘管11将防护箱8内的铁屑吸入至吸尘箱10内,过滤网14会将铁屑进行拦截,吸尘箱10可以将铁屑进行收集,通过滑槽13可以安装以及取出过滤网14,方便过滤网14后期的清理以及更换,第一吸尘管9为可伸缩的波纹软管。
工作原理:本实用新型在对铝板进行切割时,将铝板放置于工作台102上,使铝板顶在推料板5上,根据量尺6来调节推料气缸4的推进行程,可以调节铝板在切割时的长度,调节完毕后,开启第一气缸302,第一气缸302的驱动端会带动移动座、固定杆304以及夹持板305向下运动从而对铝板进行夹持固定,第二气缸7的驱动端也会带动防护箱8下降,从而使得防护箱8将铝板在切割时的位置罩起来,此时,切割箱101内的切割机会对铝板进行切割,铝板在切割时产生的废屑会被防护箱8挡住,吸尘风机12会通过第一吸尘管9以及第二吸尘管11将防护箱8内的铁屑吸入至吸尘箱10内,吸尘箱10内的过滤网14会对铁屑进行拦截,空气会通过吸尘风机12的排气口排出,工作人员只需要定期清理吸尘箱10以及过滤网14即可。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种半自动铝板裁切机用定位装置,包括裁切机(1)以及支撑座(2),其特征在于:所述裁切机(1)由切割箱(101)以及工作台(102)相组成,所述工作台(102)与切割箱(101)固定连接,所述支撑座(2)与切割箱(101)的一侧固定连接,且支撑座(2)位于工作台(102)上方,所述支撑座(2)的前后两侧设置有两个夹持组件(3),所述夹持组件(3)由安装座(301)、第一气缸(302)、移动板(303)、两个固定杆(304)以及夹持板(305)相组成,所述安装座(301)与支撑座(2)的前侧固定连接,所述第一气缸(302)固定设置于安装座(301)顶部,且第一气缸(302)的驱动端活动贯穿于安装座(301)顶部,所述第一气缸(302)的驱动端固定连接有移动板(303),两个所述固定杆(304)的顶端与移动板(303)底部固定连接,所述夹持板(305)与两个所述固定杆(304)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种半自动铝板裁切机用定位装置,其特征在于:所述工作台(102)顶部固定设置有两个推料气缸(4),且两个所述推料气缸(4)位于工作台(102)的后侧,两个所述推料气缸(4)的驱动端固定连接有推料板(5),所述工作台(102)内开设有凹槽,所述凹槽内固定嵌装有量尺(6)。
3.根据权利要求2所述的一种半自动铝板裁切机用定位装置,其特征在于:所述支撑座(2)顶部固定设置有第二气缸(7),所述第二气缸(7)的驱动端活动贯穿于支撑座(2),所述第二气缸(7)的驱动端固定连接有防护箱(8),所述防护箱(8)的底部为开口结构,且防护箱(8)靠近切割箱(101)的一侧开设有开口。
4.根据权利要求3所述的一种半自动铝板裁切机用定位装置,其特征在于:所述防护箱(8)远离切割箱(101)的一侧固定连接有第一吸尘管(9),所述第一吸尘管(9)的末端固定连接有吸尘箱(10),所述吸尘箱(10)远离工作台(102)的一侧固定设置有第二吸尘管(11),所述第二吸尘管(11) 的末端固定连接有吸尘风机(12),所述吸尘箱(10)内顶部以及底部均固定设置有滑槽(13),所述滑槽(13)内滑动连接有过滤网(14)。
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CN202122951767.0U CN216801906U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种半自动铝板裁切机用定位装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115284033A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-11-04 | 孙艳芳 | 一种铝板裁切机及裁切工艺 |
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- 2021-11-29 CN CN202122951767.0U patent/CN216801906U/zh active Active
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CN115284033B (zh) * | 2022-08-19 | 2023-06-16 | 四川巨星铭创科技集团有限公司 | 一种铝板裁切机及裁切工艺 |
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