CN220944333U - 一种用于铝板加工的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，且公开了一种用于铝板加工的切割装置，包括工作台，工作台的中间位置连接有切割刀片，所述工作台的底部连接有侧板，侧板位于切割刀片的一侧，侧板的内侧连接有收集框，收集框的一端开设有废料出口。该种用于铝板加工的切割装置，在设备使用过程中，由于收集框位于切割刀片的正下方，因此切割刀片旋转切割铝板时，被带入工作台下方的废料会被收集框收集起来，避免废料进入工作台下方后四处飞溅，导致废料收集清理困难。

Description

一种用于铝板加工的切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种用于铝板加工的切割装置。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板、合金铝板、薄铝板、中厚铝板和花纹铝板，随着现代机械加工业的发展，对铝板生产中材料切割的质量和精度要求的不断提高，目前市场上的铝板切割机多种多样，但是普遍上存在着切割精度低的缺点，在切割机对铝板进行切割的时候，没有对滤铝板进行有效的定位，因此在铝板推送切割的过程中，铝板十分容易发生偏移，进一步导致切割处的精度大大降低，造成了铝板的报废，同时在切割的过程中，吸尘结构不能离切割处太远，导致不能对产生的粉尘进行全面收集。

现有技术，专利授权公告号为CN215658163U的专利，公开了一种铝板切割机，包括底座、工作台和支架，所述底座的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有支架，所述底座的内部固定连接有第一限位机构，所述支架的上表面固定连接有第二限位机构，所述第一限位机构包括固定连接在底座内部的限位板，所述底座的内部活动连接有套杆，所述套杆的外侧活动连接有两个滑块。该铝板切割机，第一限位机构内电机运行的时候，使两侧的侧压轮贴合在铝板的两侧，对其左右两侧进行定位，在第二限位机构内推杆运行的时候，使主压轮贴合在铝板的上侧，来对铝板进行定位，且不影响到其移动，在推杆运行的时候，风罩罩在切割处，能将产生的粉尘进行立即收集，避免飘浮在车间内。上述专利中的切割机存在以下不足：

虽然上述专利中的切割机能将产生的粉尘进行立即收集，避免飘浮在车间内，但是该切割机在工作过程中，切割刀片会将部分废料带入工作台的下方，导致废料落在地面上，而工作台下方的空间较为狭小，因此在清理工作台底部时较为不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝板加工的切割装置，以解决背景技术提出的问题，使得位于工作台下方的废料更加便于收集清理。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝板加工的切割装置，包括工作台，工作台的中间位置连接有切割刀片，所述工作台的底部连接有侧板，侧板位于切割刀片的一侧，侧板的内侧连接有收集框，收集框的一端开设有废料出口。

进一步地，所述侧板的下端开设有卡槽，收集框靠近侧板一侧的上端连接有与卡槽相匹配的卡块。

进一步地，所述收集框的一端连接有L型设置的定位板，定位板的高度与卡块的高度相同，且定位板与侧板相匹配。

进一步地，所述废料出口底部的两端均设有与收集框相连接的定位块，定位块与收集框之间滑动连接有盖板。

进一步地，所述盖板远离收集框一侧的上端连接有握把。

进一步地，所述盖板靠近收集框的一侧连接有磁吸片。

进一步地，所述收集框底部靠近废料出口一端的水平高度低于收集框底部远离废料出口一端的水平高度。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该种用于铝板加工的切割装置，在设备使用过程中，由于收集框位于切割刀片的正下方，因此切割刀片旋转切割铝板时，被带入工作台下方的废料会被收集框收集起来，避免废料进入工作台下方后四处飞溅，导致废料收集清理困难。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型工作台的局部剖视图；

图3为本实用新型侧板的结构示意图；

图4为本实用新型收集框的结构示意图；

图5为本实用新型盖板的剖视图。

图中：1、工作台；2、切割刀片；3、侧板；4、卡槽；5、收集框；6、卡块；7、定位板；8、废料出口；9、定位块；10、盖板；11、握把；12、磁吸片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，一种用于铝板加工的切割装置，包括工作台1，工作台1的中间位置连接有切割刀片2，工作台1的底部连接有侧板3，侧板3位于切割刀片2的一侧，侧板3的内侧连接有收集框5，收集框5的一端开设有废料出口8。

本实用新型中的用于铝板加工的切割装置，在设备使用过程中，铝板被放置在工作台1上，移动铝板，切割刀片2即可对铝板进行切割，由于收集框5位于切割刀片2的正下方，因此切割刀片2旋转切割铝板时，被带入工作台1下方的废料会被收集框5收集起来，避免废料进入工作台1下方后四处飞溅，导致废料收集清理困难，此外，本实用新型中，工作台1和切割刀片2的结构与专利授权公告号为CN215658163U的专利中，公开的铝板切割机结构类似，故在此不做过多的阐述。

如图2、图3和图4所示，侧板3的下端开设有卡槽4，收集框5靠近侧板3一侧的上端连接有与卡槽4相匹配的卡块6。安装收集框5时，只需要将卡块6插入卡槽4中进行滑动，直至卡块6滑动至卡槽4的末端即可，安装过程简单方便，由于收集框5靠近侧板3的位置高度较低，故在拆卸时较为简单方便易于操作。

如图2和图4所示，收集框5的一端连接有L型设置的定位板7，定位板7的高度与卡块6的高度相同，且定位板7与侧板3相匹配。L型设置的定位板7能够对收集框5进行限制，避免收集框5与侧板3脱离。

如图2、图4和图5所示，废料出口8底部的两端均设有与收集框5相连接的定位块9，定位块9与收集框5之间滑动连接有盖板10。若收集框5的下方未放置收集用的废料桶，则可以将盖板10插在定位块9上，从而对废料出口8进行封堵，通过收集框5对废料进行收集，则若收集框5下方放置有废料桶，则可以将盖板10打开，通过收集框5对废料进行聚拢，方便废料排出。

如图5所示，盖板10远离收集框5一侧的上端连接有握把11。通过握把11移动盖板10更加简单方便。

如图5所示，盖板10靠近收集框5的一侧连接有磁吸片12。由于收集框5为铁质材料制成，故盖板10可通过磁吸片12吸附在收集框5的任意位置，避免盖板10丢失损坏。

如图4所示，收集框5底部靠近废料出口8一端的水平高度低于收集框5底部远离废料出口8一端的水平高度。收集框5的底部为倾斜设置，便于废料排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于铝板加工的切割装置，包括工作台（1），工作台（1）的中间位置连接有切割刀片（2），其特征在于，所述工作台（1）的底部连接有侧板（3），侧板（3）位于切割刀片（2）的一侧，侧板（3）的内侧连接有收集框（5），收集框（5）的一端开设有废料出口（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的切割装置，其特征在于，所述侧板（3）的下端开设有卡槽（4），收集框（5）靠近侧板（3）一侧的上端连接有与卡槽（4）相匹配的卡块（6）。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝板加工的切割装置，其特征在于，所述收集框（5）的一端连接有L型设置的定位板（7），定位板（7）的高度与卡块（6）的高度相同，且定位板（7）与侧板（3）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的切割装置，其特征在于，所述废料出口（8）底部的两端均设有与收集框（5）相连接的定位块（9），定位块（9）与收集框（5）之间滑动连接有盖板（10）。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝板加工的切割装置，其特征在于，所述盖板（10）远离收集框（5）一侧的上端连接有握把（11）。

6.根据权利要求4所述的一种用于铝板加工的切割装置，其特征在于，所述盖板（10）靠近收集框（5）的一侧连接有磁吸片（12）。

7.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的切割装置，其特征在于，所述收集框（5）底部靠近废料出口（8）一端的水平高度低于收集框（5）底部远离废料出口（8）一端的水平高度。