CN207806211U - 一种拉丝机用的旋转模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉丝机用的旋转模架，包括粉盒、搅拌器、轴承座以及电机，粉盒呈梯形柱体结构，粉盒固定连接在轴承座的外壁上，轴承座的内部设置有一号轴承和二号轴承，一号轴承和二号轴承的内部设置有空心轴，空心轴呈内部中空的圆形柱体结构，空心轴的表面上套接有模具，粉盒的表面固定连接有电机座，电机座呈矩形柱体结构，且电机座的板面上固定连接有电机，电机的动力输出端传动连接有驱动链轮，本实用新型是利用电机提供动力，通过驱动链轮配合被动链轮带动空心轴(模具和线材旋转)和搅拌器旋转，使线材经过粉盒时增大吃粉量，从而提高线材表面光洁度和质量，减少拉拔力，较少模具损耗，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种拉丝机用的旋转模架。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝模盒为拉丝机的重要装置，传统的直进式拉丝模盒为模具和线材不旋转，吃粉量少，不利于模具的润滑，拉拔线材质量差，拉拔效率低，为此，本实用新型提出一种拉丝机用的旋转模架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉丝机用的旋转模架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机用的旋转模架，包括粉盒、搅拌器、轴承座以及电机，所述粉盒呈梯形柱体结构，粉盒固定连接在轴承座的外壁上，所述轴承座的内部设置有一号轴承和二号轴承，所述一号轴承和二号轴承的内部设置有空心轴，所述空心轴呈内部中空的圆形柱体结构，空心轴的表面上套接有模具，所述粉盒的表面固定连接有电机座，所述电机座呈矩形柱体结构，且电机座的板面上固定连接有电机，所述电机的动力输出端传动连接有驱动链轮，所述驱动链轮与被动链轮相配合，所述被动链轮套接在空心轴的表面，所述空心轴的一端设置有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆配合连接在轴承座的外壁上，空心轴的另一端设置有搅拌器，所述粉盒的表面设置有穿线孔。
优选的，所述一号轴承和二号轴承关于模具对称分布，一号轴承和二号轴承固定连接在电机座的内壁上，且一号轴承和二号轴承的内圈与空心轴的外壁接触。
优选的，所述驱动链轮和被动链轮的外壁上设置设置有链条，被动链轮和驱动链轮的轮体宽度与链条的宽度相配合。
优选的，所述穿线孔呈圆形柱体结构，穿线孔设置有两个，两个穿线孔均贯穿粉盒的外壁设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型是利用电机提供动力，通过驱动链轮配合被动链轮带动空心轴(模具和线材旋转)和搅拌器旋转，使线材经过粉盒时增大吃粉量，从而提高线材表面光洁度和质量，减少拉拔力，较少模具损耗，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型结构侧视图；
图3为本实用新型结构俯视图。
图中：粉盒1、搅拌器2、轴承座3、一号轴承4、二号轴承5、空心轴6、模具7、电机座8、电机9、驱动链轮10、被动链轮11、顶紧螺杆12、穿线孔13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种拉丝机用的旋转模架，包括粉盒1、搅拌器2、轴承座3以及电机9，粉盒1呈梯形柱体结构，粉盒1固定连接在轴承座3的外壁上，轴承座3的内部设置有一号轴承4和二号轴承5，一号轴承4和二号轴承5的内部设置有空心轴6，空心轴6呈内部中空的圆形柱体结构，空心轴6的表面上套接有模具7，粉盒1的表面固定连接有电机座8，电机座8呈矩形柱体结构，且电机座8的板面上固定连接有电机9，电机9的动力输出端传动连接有驱动链轮10，驱动链轮10与被动链轮11相配合，被动链轮11套接在空心轴6的表面，空心轴6的一端设置有顶紧螺杆12，顶紧螺杆12配合连接在轴承座3的外壁上，空心轴6的另一端设置有搅拌器2，粉盒1的表面设置有穿线孔13。
进一步地，一号轴承4和二号轴承5关于模具7对称分布，一号轴承4和二号轴承5固定连接在电机座8的内壁上，且一号轴承4和二号轴承5的内圈与空心轴6的外壁接触；
进一步地，驱动链轮10和被动链轮11的外壁上设置设置有链条，被动链轮11和驱动链轮10的轮体宽度与链条的宽度相配合；
进一步地，穿线孔13呈圆形柱体结构，穿线孔13设置有两个，两个穿线孔13均贯穿粉盒1的外壁设置；
工作原理：使用时，将粉盒1与轴承座3固定连接在一起，一号轴承4和二号轴承5安装在轴承座3的内部，空心轴6安装在一号轴承4和二号轴承5内圈上，搅拌器2固定在空心轴6的端部上，电机9通过驱动链轮10带动被动链轮11旋转运动，同时空心轴6跟随旋转运动(模具7、搅拌器2和线材一起旋转)，通过线材和模具7的旋转以及搅拌器2的搅拌会使线材上粘结的粉末增多，使粉末能够均匀的分布线材和模具7的进线口之间，从而降低了摩擦系数，拉拔力也相对减少，不仅提高了线材质量，还减少了模盒的损耗成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种拉丝机用的旋转模架，包括粉盒(1)、搅拌器(2)、轴承座(3)以及电机(9)，其特征在于：所述粉盒(1)呈梯形柱体结构，粉盒(1)固定连接在轴承座(3)的外壁上，所述轴承座(3)的内部设置有一号轴承(4)和二号轴承(5)，所述一号轴承(4)和二号轴承(5)的内部设置有空心轴(6)，所述空心轴(6)呈内部中空的圆形柱体结构，空心轴(6)的表面上套接有模具(7)，所述粉盒(1)的表面固定连接有电机座(8)，所述电机座(8)呈矩形柱体结构，且电机座(8)的板面上固定连接有电机(9)，所述电机(9)的动力输出端传动连接有驱动链轮(10)，所述驱动链轮(10)与被动链轮(11)相配合，所述被动链轮(11)套接在空心轴(6)的表面，所述空心轴(6)的一端设置有顶紧螺杆(12)，所述顶紧螺杆(12)配合连接在轴承座(3)的外壁上，空心轴(6)的另一端设置有搅拌器(2)，所述粉盒(1)的表面设置有穿线孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机用的旋转模架，其特征在于：所述一号轴承(4)和二号轴承(5)关于模具(7)对称分布，一号轴承(4)和二号轴承(5)固定连接在电机座(8)的内壁上，且一号轴承(4)和二号轴承(5)的内圈与空心轴(6)的外壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝机用的旋转模架，其特征在于：所述驱动链轮(10)和被动链轮(11)的外壁上设置设置有链条，被动链轮(11)和驱动链轮(10)的轮体宽度与链条的宽度相配合。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机用的旋转模架，其特征在于：所述穿线孔(13)呈圆形柱体结构，穿线孔(13)设置有两个，两个穿线孔(13)均贯穿粉盒(1)的外壁设置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112170518A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-05 | 贵州航天南海科技有限责任公司 | 拉丝机旋转模具盒 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721899900.XU patent/CN207806211U/zh not_active Expired - Fee Related
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