CN208322009U - 一种多模高效螺丝模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多模高效螺丝模具，包括安装架、工作台、驱动电机和拆模压板，所述安装架顶部之间固定焊接有安装板，所述安装板上表面通过螺丝钉固定安装有液压缸，所述液压缸动力输出端固定安装有拆模压板，所述拆模压板下表面固定焊接有上模具；所述安装架中部固定安装有工作台，所述工作台内部固定安装有三组轴承，所述轴承内圈内部固定插接有下模具，本实用新型通过在下模具底部固定焊接有从动齿轮，利用驱动电机带动主动齿轮，使主动齿轮通过传动齿轮带动从动齿轮转动，且拆模卡板将上模具与螺丝钉结合在一起，使得上模具能够固定螺丝钉，而下模具转动，能够方便螺丝钉与下模具之间分离，便于同时对所有螺丝钉进行脱模处理。

Description

一种多模高效螺丝模具

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种多模高效螺丝模具。

背景技术

螺丝模具是做螺丝的模具，大体分为两大类：1、打头模(主模、线模、剪刀、上冲、下冲、冲套、套片等等)；2、搓丝板(机械牙搓丝板、自攻牙搓丝板等)。

螺丝模具先用到打头模具把螺丝的头型打出来，再由搓丝板也就是牙板把螺纹搓出来。

但是，传统的螺丝模具在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的螺丝模具大多为单个的螺丝模具，因此在使用时需要一个一个进行冲压，使得生产效率低下。

2、传统的螺丝模具在进行拆模的时候需要人工进行，因此导致拆模效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多模高效螺丝模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多模高效螺丝模具，包括安装架、工作台、驱动电机和拆模压板，所述安装架顶部之间固定焊接有安装板，所述安装板上表面通过螺丝钉固定安装有液压缸，所述液压缸动力输出端固定安装有拆模压板，所述拆模压板下表面固定焊接有上模具；所述安装架中部固定安装有工作台，所述工作台内部固定安装有三组轴承，所述轴承内圈内部固定插接有下模具，所述下模具内部固定开设有螺钉模具槽，所述下模具内部位于螺钉模具槽顶部固定开设有螺帽模具槽，所述下模具下表面固定焊接有从动齿轮；所述工作台下表面位于下模具之间固定焊接有齿轮轴承，所述齿轮轴承内部转动安装有传动齿轮；所述从动齿轮与传动齿轮啮合；所述工作台一侧面顶部外壁通过螺丝钉固定安装有控制开关，所述工作台位于控制开关所在一侧面底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机动力输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮啮合；所述安装架底部通过螺丝钉固定安装有电源，所述电源与控制开关电性连接，所述控制开关分别与液压缸、驱动电机电性连接。

进一步的，所述上模具与螺帽模具槽相配合。

进一步的，所述上模具内部固定焊接有拆模卡板。

进一步的，所述主动齿轮直径尺寸小于从动齿轮直径尺寸。

进一步的，所述安装架通过固定卡固定安装在工作台侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将多个螺丝模具同时安装在工作台上，使得在加工螺丝时能够同时对多个螺丝进行加工，使得加工效率更高。

2、通过在下模具底部固定焊接有从动齿轮，利用驱动电机带动主动齿轮，使主动齿轮通过传动齿轮带动从动齿轮转动，且拆模卡板将上模具与螺丝钉结合在一起，使得上模具能够固定螺丝钉，而下模具转动，能够方便螺丝钉与下模具之间分离，便于同时对所有螺丝钉进行脱模处理。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图。

图1-2中：1-安装架；2-上模具；3-螺钉模具槽；4-下模具；5-工作台； 6-电源；7-传动齿轮；8-从动齿轮；9-齿轮轴承；10-轴承；12-主动齿轮； 13-驱动电机；14-控制开关；15-螺帽模具槽；16-拆模压板；17-安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多模高效螺丝模具，包括安装架1、工作台5、驱动电机13和拆模压板16，所述安装架1顶部之间固定焊接有安装板17，所述安装板17上表面通过螺丝钉固定安装有液压缸 18，所述液压缸18动力输出端固定安装有拆模压板16，所述拆模压板16下表面固定焊接有上模具2；所述安装架1中部固定安装有工作台5，所述工作台5内部固定安装有三组轴承10，所述轴承10内圈内部固定插接有下模具4，所述下模具4内部固定开设有螺钉模具槽3，所述下模具4内部位于螺钉模具槽3顶部固定开设有螺帽模具槽15，所述下模具4下表面固定焊接有从动齿轮8；所述工作台5下表面位于下模具4之间固定焊接有齿轮轴承9，所述齿轮轴承9内部转动安装有传动齿轮7；所述从动齿轮8与传动齿轮7啮合；所述工作台5一侧面顶部外壁通过螺丝钉固定安装有控制开关14，所述工作台5位于控制开关14所在一侧面底部固定安装有驱动电机13，所述驱动电机13 动力输出端固定安装有主动齿轮12，所述主动齿轮12与传动齿轮7啮合；所述安装架1底部通过螺丝钉固定安装有电源6，所述电源6与控制开关14电性连接，所述控制开关14分别与液压缸18、驱动电机13电性连接。

通过所述上模具2与螺帽模具槽15相配合，便于利用上模具2在螺帽模具槽15内部形成螺丝帽；通过所述上模具2内部固定焊接有拆模卡板，便于利用拆模卡板将上模具2与螺丝钉结合在一起；通过所述主动齿轮12直径尺寸小于从动齿轮8直径尺寸，使得驱动电机13对下模具4的驱动力更加强劲；通过所述安装架1通过固定卡固定安装在工作台5侧面，使工作台5与安装架1之间的连接更加牢固。

工作原理：使用时，将灌注溶液灌注到螺钉模具槽3内部，并通过控制开关14控制液压缸18将拆模压板16下压，使上模具2与螺帽模具槽18相配合，便于上模具2内部设置的拆模卡板能够与螺丝钉相配合，当拆模时，只需控制开关14控制驱动电机13驱动主动齿轮12转动，主动齿轮12通过传动齿轮7带动从动齿轮8转动，便于下模具4转动，使得螺丝钉与下模具4 分离，便于对螺丝钉快速拆模处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多模高效螺丝模具，包括安装架(1)、工作台(5)、驱动电机(13)和拆模压板(16)，其特征在于：所述安装架(1)顶部之间固定焊接有安装板(17)，所述安装板(17)上表面通过螺丝钉固定安装有液压缸(18)，所述液压缸(18)动力输出端固定安装有拆模压板(16)，所述拆模压板(16)下表面固定焊接有上模具(2)；所述安装架(1)中部固定安装有工作台(5)，所述工作台(5)内部固定安装有三组轴承(10)，所述轴承(10)内圈内部固定插接有下模具(4)，所述下模具(4)内部固定开设有螺钉模具槽(3)，所述下模具(4)内部位于螺钉模具槽(3)顶部固定开设有螺帽模具槽(15)，所述下模具(4)下表面固定焊接有从动齿轮(8)；所述工作台(5)下表面位于下模具(4)之间固定焊接有齿轮轴承(9)，所述齿轮轴承(9)内部转动安装有传动齿轮(7)；所述从动齿轮(8)与传动齿轮(7)啮合；所述工作台(5)一侧面顶部外壁通过螺丝钉固定安装有控制开关(14)，所述工作台(5)位于控制开关(14)所在一侧面底部固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)动力输出端固定安装有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)与传动齿轮(7)啮合；所述安装架(1)底部通过螺丝钉固定安装有电源(6)，所述电源(6)与控制开关(14)电性连接，所述控制开关(14)分别与液压缸(18)、驱动电机(13)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种多模高效螺丝模具，其特征在于：所述上模具(2)与螺帽模具槽(15)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种多模高效螺丝模具，其特征在于：所述上模具(2)内部固定焊接有拆模卡板。

4.根据权利要求1所述的一种多模高效螺丝模具，其特征在于：所述主动齿轮(12)直径尺寸小于从动齿轮(8)直径尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种多模高效螺丝模具，其特征在于：所述安装架(1)通过固定卡固定安装在工作台(5)侧面。