CN210007095U - 电气跨接线自动化加工机 - Google Patents

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何相臣
刘思捷
冉浩翔
罗剑
高强
魏昌云
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Abstract

本实用新型提出一种电气跨接线自动化加工机,包括加工台,加工台上设有主动组件、从动组件、绕线组件和储线组件;主动组件包括基台,基台上设有主动轮,主动轮与主动驱动连接,基台上设有压台,压台上设有压轮;从动组件包括基座,基座上设有滑孔,滑孔内设有顶盘,顶盘内设有套盘,套盘中心处设有渐缩孔;绕线组件包括滑台,滑台滑动设置在加工台上,滑台与滑动驱动连接,滑台上铰接有套杆,套杆内设顶杆,顶杆上设有穿线孔II,顶杆的端部设有U形槽。本实用新型的优点:跨接线预制通过机器自动化加工,不仅可以避免加工人员因个人行为习惯的不同,对预制品品质的影响;也节省了时间成本,成品的观感和品质得到显著提升,保证了工程施工质量。

Description

电气跨接线自动化加工机
技术领域
本实用新型涉及建筑施工跨接线,特别是指一种电气跨接线自动化加工机。
背景技术
电气施工领域电气跨接线是必不可少的施工工序,尤其是在电气导管明敷上,导管接头、线盒连接、引出桥架等均须设置电气跨接,为确保使用功能和质量观感,跨接前需对跨接线进行缠绕、搪锡处理,目前常采用人工加工的方式预制跨接线,面对地下综合管廊导管明敷工程量较大,规格多,采用人工预制加工时,效率低,且跨接线成型后样式参差不齐,无法从根本上提高预制效率和跨接线成品品质。
实用新型内容
本实用新型提出一种电气跨接线自动化加工机,解决了现有人工预制跨接线效率低、质量参差不齐的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种电气跨接线自动化加工机,包括加工台,所述的加工台上设有主动组件、从动组件、绕线组件和储线组件,主动组件与从动组件相对设置,绕线组件位于主动组件和从动组件之间;主动组件包括基台,基台上设有主动轮,主动轮与主动驱动连接,基台上设有上下滑动的压台,压台上设有压轮;从动组件包括基座,基座上设有滑孔,滑孔内设有伸缩的顶盘,顶盘内设有旋转的套盘,套盘中心处设有渐缩孔;绕线组件包括滑台,滑台滑动设置在加工台上,滑台与滑动驱动连接,滑台上铰接有套杆,套杆内设有伸缩的顶杆,顶杆上设有穿线孔II,顶杆的端部设有U形槽。
所述的基台上设有竖直的导杆,导杆与压台滑动配合。
所述的主动驱动包括主动电机,主动电机与传动轴连接,传动轴上设有齿轮I,齿轮I与两个轮轴上的齿轮II啮合,轮轴与主动轮连接。
所述的压台上设有提手,压台的下部与平衡螺栓螺纹连接,平衡螺栓位于主动轮的相对侧。
所述的顶盘与套盘之间设有轴承。
所述的基座上设有盖板和压板,盖板位于滑孔的一端,盖板与顶盘之间设有弹簧II,环形的压板位于滑孔的另一端。
所述的加工台上设有滑轨和齿条,滑轨与滑台配合,滑动驱动包括滑动电机,滑动电机设在滑台上,滑动电机与齿轮III连接,齿轮III与齿条啮合。
所述的套杆与顶杆之间设有弹簧II,顶杆上设有限位槽,套杆上设有与限位槽配合的限位螺栓。
还包括夹线组件,夹线组件包括上合扣和下合扣,上合扣的一端与下合扣的一端铰接,上合扣的中部与顶紧螺栓螺纹连接,上合扣的另一端设有活动的卡件,定位钉穿过卡件上的长孔与上合扣连接,下合扣的中部设有弧形槽。
所述的储线组件包括T形座,T形座与加工台连接,T形座上设有线滚,T形座位于基座的外侧,基座上设有穿线孔I。
本实用新型的优点:跨接线预制通过机器自动化加工,不仅可以避免加工人员因个人行为习惯的不同,对预制品品质的影响;也节省了时间成本,成品的观感和品质得到显著提升,保证了工程施工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型主动组件原理图。
图3为本实用新型绕线组件侧视图。
图4为本实用新型夹线组件侧视图。
图中:1-加工台;2-主动组件,21-基台,22-主动轮,23-导杆,24-压台,25-压轮,26-主动电机,27-传动轴,28-齿轮I,29-齿轮II,210-轮轴,211-提手,212-平衡螺栓;3-从动组件,31-基座,32-套盘,33-轴承,34-顶盘,35-弹簧I,36-盖板,37-压板,38-滑孔,39-穿线孔I;4-绕线组件,41-滑轨,42-滑台,43-套杆,44-顶杆,45-弹簧II,46-穿线孔II,47-U形槽,48-限位槽,49-限位螺栓,410-滑动电机,411-齿轮III,412-齿条;5-夹线组件,51-上合扣,52-下合扣,53-顶紧螺栓,54-卡件,55-定位钉,56-弧形槽,6-储线组件,61-T形座,62-线滚;7-跨接线,8-线材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至4所示,一种电气跨接线自动化加工机,包括加工台1、主动组件2、从动组件3、绕线组件4、夹线组件5和储线组件6。加工台1上设有主动组件2、从动组件3、绕线组件4和储线组件6,主动组件2与从动组件3相对设置,绕线组件4位于主动组件2和从动组件3之间,夹线组件5对线材8和跨接线进行夹持。
主动组件2包括基台21,基台21上设有主动轮22,主动轮22与主动驱动连接,主动驱动包括主动电机26,主动电机26设在加工台1上,主动电机26与传动轴27连接,传动轴27上设有齿轮I28,齿轮I28与两个轮轴210上的齿轮II29啮合,轮轴210与主动轮22连接。基台21上设有竖直的导杆23,导杆23与压台24滑动配合,实现压台24在基台21上上下滑动,压台24上设有从动的压轮25。压台24上设有提手211,压台24的下部与平衡螺栓212螺纹连接,平衡螺栓212位于主动轮22的相对侧。
从动组件3包括基座31,基座31上设有滑孔38,滑孔38内设有伸缩的顶盘34,基座31上设有盖板36和压板37,盖板36固定在滑孔38的一端,盖板36与顶盘34之间设有弹簧II45,环形的压板37固定在滑孔38的另一端。顶盘34内设有套盘32,顶盘34与套盘32之间设有轴承33,实现套盘32在顶盘34内的旋转,套盘32中心处设有渐缩孔。
绕线组件4包括滑台42,滑台42滑动设置在加工台1上,滑台42与滑动驱动连接,具体来说,加工台1上设有滑轨41和齿条412,滑轨41与滑台42配合,滑动驱动包括滑动电机410,滑动电机410设在滑台42上,滑动电机410与齿轮III411连接,齿轮III411与齿条412啮合。滑台42上铰接有套杆43,套杆43内设有伸缩的顶杆44,套杆43与顶杆44之间设有弹簧II45,顶杆44上设有穿线孔II46,顶杆44的端部设有U形槽47。顶杆44上设有限位槽48,套杆43上设有与限位槽48配合的限位螺栓49。
夹线组件5包括上合扣51和下合扣52,上合扣51的一端与下合扣52的一端铰接,上合扣51的中部与顶紧螺栓53螺纹连接,上合扣51的另一端设有活动的卡件54,定位钉55穿过卡件54上的长孔与上合扣51连接,下合扣52的中部设有弧形槽56。
储线组件6包括T形座61,T形座61与加工台1连接,T形座61上设有线滚62,T形座61位于基座31的外侧,基座31上设有穿线孔I39。
本实用新型的工作原理:先将跨接线7的右端插入套盘的渐缩孔内,用力按压使得顶盘向内滑动,然后将压台提起,将跨接线的左端放置在主动轮上,同时保证顶杆的U形槽叉住跨接线,然后放下压台,使得跨接线的左端被主动轮和压轮压紧。线滚上的线材依次经过穿线孔I、穿线孔II,将线材的线头通过夹线组件夹在跨接线上,具体为先将上下合扣夹在跨接线上,然后利用卡件将上下合扣卡紧,调整使得跨接线位于弧形槽内,拧紧顶紧螺栓,将线材压紧在跨接线上。然后主动电机启动,带动主动轮旋转,套盘和压轮从动旋转,从而跨接线实现旋转,跨接线将线材一圈一圈缠绕在跨接线上,同时滑台从左至右逐渐移动,在跨接线旋转的时候,顶杆对线材进行限位,保证线材缠绕在顶杆左侧的位置,同时在缠绕非旋转轴处的跨接线时,顶杆可以根据跨接线前后进行摆动,保证顶杆的限位作用,跨接线绕设完成后,用钳子将线材剪短,将缠绕好的跨接线取出,滑台复位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电气跨接线自动化加工机,包括加工台(1),其特征在于:所述的加工台(1)上设有主动组件(2)、从动组件(3)、绕线组件(4)和储线组件(6),主动组件(2)与从动组件(3)相对设置,绕线组件(4)位于主动组件(2)和从动组件(3)之间;主动组件(2)包括基台(21),基台(21)上设有主动轮(22),主动轮(22)与主动驱动连接,基台(21)上设有上下滑动的压台(24),压台(24)上设有压轮(25);从动组件(3)包括基座(31),基座(31)上设有滑孔(38),滑孔(38)内设有伸缩的顶盘(34),顶盘(34)内设有旋转的套盘(32),套盘(32)中心处设有渐缩孔;绕线组件(4)包括滑台(42),滑台(42)滑动设置在加工台(1)上,滑台(42)与滑动驱动连接,滑台(42)上铰接有套杆(43),套杆(43)内设有伸缩的顶杆(44),顶杆(44)上设有穿线孔II(46),顶杆(44)的端部设有U形槽(47)。
2.根据权利要求1所述的电气跨接线自动化加工机,其特征在于:所述的基台(21)上设有竖直的导杆(23),导杆(23)与压台(24)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的电气跨接线自动化加工机,其特征在于:所述的主动驱动包括主动电机(26),主动电机(26)与传动轴(27)连接,传动轴(27)上设有齿轮I(28),齿轮I(28)与两个轮轴(210)上的齿轮II(29)啮合,轮轴(210)与主动轮(22)连接。
4.根据权利要求1所述的电气跨接线自动化加工机,其特征在于:所述的压台(24)上设有提手(211),压台(24)的下部与平衡螺栓(212)螺纹连接,平衡螺栓(212)位于主动轮(22)的相对侧。
5.根据权利要求1所述的电气跨接线自动化加工机,其特征在于:所述的顶盘(34)与套盘(32)之间设有轴承(33)。
6.根据权利要求1所述的电气跨接线自动化加工机,其特征在于:所述的基座(31)上设有盖板(36)和压板(37),盖板(36)位于滑孔(38)的一端,盖板(36)与顶盘(34)之间设有弹簧II(45),环形的压板(37)位于滑孔(38)的另一端。
7.根据权利要求1所述的电气跨接线自动化加工机,其特征在于:所述的加工台(1)上设有滑轨(41)和齿条(412),滑轨(41)与滑台(42)配合,滑动驱动包括滑动电机(410),滑动电机(410)设在滑台(42)上,滑动电机(410)与齿轮III(411)连接,齿轮III(411)与齿条(412)啮合。
8.根据权利要求1所述的电气跨接线自动化加工机,其特征在于:所述的套杆(43)与顶杆(44)之间设有弹簧II(45),顶杆(44)上设有限位槽(48),套杆(43)上设有与限位槽(48)配合的限位螺栓(49)。
9.根据权利要求1所述的电气跨接线自动化加工机,其特征在于:还包括夹线组件(5),夹线组件(5)包括上合扣(51)和下合扣(52),上合扣(51)的一端与下合扣(52)的一端铰接,上合扣(51)的中部与顶紧螺栓(53)螺纹连接,上合扣(51)的另一端设有活动的卡件(54),定位钉(55)穿过卡件(54)上的长孔与上合扣(51)连接,下合扣(52)的中部设有弧形槽(56)。
10.根据权利要求1所述的电气跨接线自动化加工机,其特征在于:所述的储线组件(6)包括T形座(61),T形座(61)与加工台(1)连接,T形座(61)上设有线滚(62),T形座(61)位于基座(31)的外侧,基座(31)上设有穿线孔I(39)。
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