CN113533700A - 一种沥青性能检测装置及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沥青性能检测装置及其检测方法,其包括操作台,操作台上设有加热罐,加热罐包括罐体、顶盖、加料斗和排料管,排料管固设有第一阀门,加热罐外壁固设有夹套,夹套内设有加热管,加热罐的一侧设有保温水槽,保温水槽包括左板、右板、第一侧板和第二侧板,左板和右板之间设有螺纹杆,螺纹杆螺纹连接有承接板,承接板上设有试模板和试样皿,右板固定有气缸,气缸输出端固定有拉杆,左板和拉杆均连接有固定试模板的定位组件,第二侧板上设有刻度,操作台靠近第二侧板处固设有针入度测定仪。本申请具有不需分开沥青的延度实验和针入度实验,两项实验的时间间隔较短,可较快的完成两项实验,达到节省实验时间的效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程质量检测领域,尤其是涉及一种沥青性能检测装置及其检测方法。
背景技术
沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。在建筑领域中,沥青的使用十分广泛,沥青主要用于涂料、塑料、橡胶的生产,以及在道路建设中使用沥青铺筑路面。在建筑工程领域,沥青可用于屋面、地面、地下结构的防水防腐。
相关技术中,建筑工程在使用沥青前,需要对沥青的性能进行检测,主要对沥青的针入度、延度、抗裂性能、透水性能、抗滑性能等进行检测。在对沥青进行针入度时,通常使用沥青针入度测定仪检测沥青的针入度;使用沥青延度仪检测沥青的延度。针入度可反应沥青软硬程度和稠度、抵抗剪切破坏的能力;延度就是指沥青的延展度,延度越大,表明沥青的塑性越好。
针对上述中的相关技术,发明人认为,在对沥青的针入度和延度进行检测时,一般需要单独进行,分开做针入度和延度的实验,两个实验分开进行需要花费较长的时间,时间跨度较大,易对检测结果产生一定的影响。
发明内容
为了节省实验时间,本申请提供一种沥青性能检测装置及其检测方法。
第一方面,本申请提供一种沥青性能检测装置,采用如下的技术方案:
一种沥青性能检测装置,包括操作台,所述操作台上设有加热罐,加热罐包括罐体、顶盖、加料斗和排料管,排料管固设有第一阀门,加热罐外壁固设有夹套,夹套内设有加热管,加热罐的一侧设有保温水槽,保温水槽包括左板、右板、第一侧板和第二侧板,左板和右板之间设有螺纹杆,螺纹杆螺纹连接有承接板,承接板上设有试模板和试样皿,右板下端部固定连接有气缸,气缸输出端固定连接有拉杆,左板和拉杆均连接有固定试模板的定位组件,第二侧板上设有刻度,操作台靠近第二侧板处固设有针入度测定仪。
通过采用上述技术方案,沥青性能检测装置在使用过程中,将沥青原料加入到罐体内,加热管将沥青原料加热到熔融状态,再将熔融状态的沥青通过排料管倒入试模板和试样皿内,冷却一段时间后将试模板和试样皿取下,先将保温水槽内的水温调整到针入度实验所需的温度,将试样皿放置到保温水槽内,使试样皿与针入度测定仪对应,完成检测沥青针入度的实验;再将水温调节到延度实验所需温度,将试模板放置到保温水槽内,通过定位组件对试模板的两端固定,通过气缸带动拉杆收缩,根据刻度和气缸拉力等数据,完成检测沥青延度的实验;不需分开单独进行两项实验,两项实验的时间间隔较短,可较快的完成两项实验,有利于节省实验时间。
可选的,所述罐体背离保温水槽的一侧连接有反应罐,罐体与反应罐连接处设有第二阀门,反应罐连接有出料管,出料管连接有第三阀门,操作台靠近反应罐处固设有支撑台和横梁,支撑台开设有与出料管相对应的横槽,横梁上端与固定连接有液压缸,液压缸输出端穿过横梁固定连接有压轮。
通过采用上述技术方案,熔融状态的沥青流到反应罐内,再将废料加入到反应罐内,沥青与废料混合后通过出料管流动到横槽内,横槽内的沥青冷却后得到固化后的沥青,通过液压缸带动压轮对固化后的沥青进行下压,可对固态沥青的抗裂性进行检测,时间跨度较小,有利于节省实验时间。
可选的,所述顶盖上固定连接有支架,支架上固定连接有电机,电机输出轴穿过顶盖固定连接有第一搅拌轴,第一搅拌轴沿轴向固定连接有若干第一搅拌叶。
通过采用上述技术方案,罐体内的沥青原料在进行加热时,电机带动第一搅拌轴转动,进而第一搅拌叶对罐体内的沥青原料进行搅拌,防止沥青在加热时局部过热,有利于提高沥青在加热时的均匀性。
可选的,所述顶盖上固定连接有横板,横板上转动连接有第一齿轮,电机输出轴与第一齿轮固定连接,横板背离第一齿轮的一端转动连接有第二齿轮,第一齿轮连接有与第二齿轮相啮合的链条,第二齿轮下端部固定连接有位于反应罐内的第二搅拌轴,第二搅拌轴沿轴向固定连接有若干第二搅拌叶和若干粉碎盘。
通过采用上述技术方案,电机转动带动第一齿轮转动,通过链条使第二齿轮带动第二搅拌轴和粉碎盘转动,第二搅拌叶对沥青和废料的混合物进行搅拌,粉碎盘对废料进行粉碎,便于废料与熔融状态的沥青充分混合,有利于提高沥青与废料的混合均匀性。
可选的,所述试模板包括左环和右环,左环的两端开设有若干凹槽,右环的两端固设有若干与凹槽插接的凸起,左环和右环均开设有竖孔,定位组件包括定位块和与定位块滑动连接的定位柱,定位柱与竖孔相适配,左环的两端固定连接有第一固定块,右环的两端固定连接有第二固定块,第一固定块连接有螺栓,螺栓穿过第一固定块和第二固定块连接有螺母。
通过采用上述技术方案,凸起与凹槽插接,便于左环与右环连接在一起,使得沥青不会流动到试模板外部;螺栓穿过第一固定块和第二固定块与螺母螺纹连接,便于防止试模板从承接板上取下时左环与右环发生松散偏移;两个定位组件便于对左环和右环在水槽内的初始位置进行定位,便于保障沥青延度实验的准确性。
可选的,所述第一侧板外壁固定连接有鼓风机,鼓风机出风口穿过第一侧板固定连接有通风管,通风管固设有若干吹风头。
通过采用上述技术方案,鼓风机产生的风流经通风管从吹风头吹出,对试模板和试样皿内的熔融沥青进行吹风,便于加快沥青的降温,节省实验时间。
可选的,所述螺纹杆穿过右板固定连接有手轮,左板与右板之间固定连接有与螺纹杆平行的滑杆,承接板穿过滑杆且与滑杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,滑杆便于保障承接板两侧受力平衡,有利于提高承接板在移动时的稳定性。
可选的,所述左板滑动连接有限位块,限位块固定连接有与试模板相适配的刮刀。
通过采用上述技术方案,通过滑动限位块使刮刀将高于试模板上端面的沥青刮掉,去除高于试模板上端面的多余沥青较为简单方便。
第二方面,本申请提供一种沥青性能检测装置的检测方法,采用如下的技术方案:
一种沥青性能检测装置的检测方法,包括:先将沥青原料从加料斗加到罐体内,通过加热管对罐体内的沥青原料进行加热,将沥青加热到熔融状态,操作人员转动螺纹杆,使承接板移动到与排料管对应处,操作人员再打开第一阀门,将熔融状态的沥青通过排料管排出,将熔融状态的沥青倒入试模板和试样皿内,冷却一段时间后,操作人员再将试模板和试样皿取下,先将保温水槽内的水温调整到针入度实验所需的温度,将试样皿放置到保温水槽内,使试样皿与针入度测定仪相对应,然后完成检测沥青针入度的实验;再将水温调节到延度实验所需温度,将试模板放置到保温水槽内,通过左板和拉杆上的定位组件将试模板两端固定,操作人员再启动气缸,调整气缸拉力大小,使气缸输出端带动拉杆收缩,根据刻度和气缸拉力等数据,测得沥青的延度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.沥青性能检测装置在使用过程中,将沥青原料加入到罐体内,加热管将沥青原料加热到熔融状态,再将熔融状态的沥青通过排料管倒入试模板和试样皿内,冷却一段时间后将试模板和试样皿取下,先将保温水槽内的水温调整到针入度实验所需的温度,将试样皿放置到保温水槽内,使试样皿与针入度测定仪对应,完成检测沥青针入度的实验;再将水温调节到延度实验所需温度,将试模板放置到保温水槽内,通过定位组件对试模板的两端固定,通过气缸带动拉杆收缩,根据刻度和气缸拉力等数据,完成检测沥青延度的实验;不需分开单独进行两项实验,两项实验的时间间隔较短,可较快的完成两项实验,有利于节省实验时间;
2.熔融状态的沥青流到反应罐内,再将废料加入到反应罐内,沥青与废料混合后通过出料管流动到横槽内,横槽内的沥青冷却后得到固化后的沥青,通过液压缸带动压轮对固化后的沥青进行下压,可对固态沥青的抗裂性进行检测,时间跨度较小,有利于节省实验时间。
3.电机转动带动第一齿轮转动,通过链条使第二齿轮带动第二搅拌轴和粉碎盘转动,第二搅拌叶对沥青和废料的混合物进行搅拌,粉碎盘对废料进行粉碎,便于废料与熔融状态的沥青充分混合,有利于提高沥青与废料的混合均匀性。
附图说明
图1是本申请实施例一种沥青性能检测装置的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的放大示意图。
图3是保温水槽的内部结构示意图。
图4是图3中B部分的放大示意图。
图5旨在突显加热罐与反应罐的内部结构示意图。
附图标记说明:1、操作台;2、加热罐;3、罐体;4、顶盖;5、加料斗;6、排料管;7、第一阀门;8、夹套;9、保温水槽;10、左板;11、右板;12、第一侧板;13、第二侧板;14、螺纹杆;15、承接板;16、试模板;17、试样皿;18、气缸;19、拉杆;20、定位组件;21、刻度;22、针入度测定仪;23、反应罐;24、第二阀门;25、出料管;26、第三阀门;27、支撑台;28、横梁;29、横槽;30、液压缸;31、压轮;32、支架;33、电机;34、第一搅拌轴;35、第一搅拌叶;36、横板;37、第一齿轮;38、第二齿轮;39、链条;40、第二搅拌轴;41、第二搅拌叶;42、粉碎盘;43、左环;44、右环;45、凹槽;46、凸起;47、竖孔;48、定位块;49、定位柱;50、第一固定块;51、第二固定块;52、螺栓;53、螺母;54、鼓风机;55、通风管;56、吹风头;57、手轮;58、滑杆;59、限位块;60、刮刀。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种沥青性能检测装置。
实施例
参照图1,一种沥青性能检测装置,包括操作台1,操作台1具有一定的承重力。操作台1上固定有加热罐2,加热罐2包括罐体3、顶盖4、加料斗5和排料管6,顶盖4与罐体3固定连接,加料斗5与顶盖4固定连接,排料管6固定连接在罐体3下端部且与罐体3相连通。沥青性能检测装置在使用过程中,先将沥青原料从加料斗5加入到加热罐2的罐体3内,加料斗5铰接有盖板,再将盖板盖住加料斗5。加热罐2外壁固定有夹套8,夹套8内设安装有加热管,操作人员使用夹套8内的加热管对罐体3内的沥青原料进行加热,同时可通过加热管调节罐体3内的温度,夹套8方便罐体3的保温,提高对罐体3内沥青原料的加热效果。
参照图1和图2,加热罐2靠近排料管6的一侧固定有保温水槽9,保温水槽9整体采用玻璃材质,保温水槽9内存有水,可根据实验需求调节保温水槽9内的水温。保温水槽9包括左板10、右板11、第一侧板12和第二侧板13,左板10位于保温水槽9靠近加热罐2的一端,第一侧板12和第二侧板13分别位于保温水槽9沿长度方向的两侧,左板10和右板11之间连接有螺纹杆14,螺纹杆14位于保温水槽9沿高度方向的上端部,螺纹杆14的两端分别与左板10和右板11转动连接,螺纹杆14穿过右板11固定连接有手轮57,螺纹杆14螺纹连接有承接板15,操作人员可通过转动手轮57,进而使螺纹杆14带动承接板15沿保温水槽9长度方向移动,移动承接板15较为省力方便。
参照图2和图3,排料管6固定有第一阀门7,将罐体3(参照图1)内的沥青加热到熔融状态后,操作人员再打开第一阀门7,可将熔融状态的沥青通过排料管6排出。承接板15上放置有试模板16和试样皿17,试样皿17采用玻璃材质,操作人员正转和反转螺纹杆14,使得螺纹杆14带动承接板15往复移动,使排料管6与承接板15相对应,进而将熔融状态的沥青倒入承接板15上的试模板16和试样皿17内。承接板15分别开设有与试模板16和试样皿17相适配的放置槽,放置槽便于对试模板16和试样皿17进行限位,防止在倒入沥青时试模板16和试样皿17发生移动。
参照图2和图3,左板10与右板11之间固定连接有与螺纹杆14平行的滑杆58,承接板15穿过滑杆58且与滑杆58滑动连接,滑杆58便于承接板15沿宽度方向的两端受力平衡,可提高承接板15在移动时的稳定性,进而提高试模板16和试样皿17内沥青的稳定性。
参照图2,熔融状态的沥青倒入试模板16和试样皿17内后,需要对沥青进行冷却,将沥青冷到实验所需温度;第一侧板12外壁固定连接有鼓风机54,鼓风机54出风口穿过第一侧板12固定连接有通风管55,通风管55固定有多个吹风头56,操作人员启动鼓风机54,鼓风机54产生的风从出风口流动到通风管55内,风再流经通风管55从吹风头56吹出,对试模板16和试样皿17内的熔融沥青进行吹风,可加快沥青的降温,节省实验时间。
参照图1和图3,吹风冷却一段时间后,操作人员将试样皿17取下,将保温水槽9内的水温调整到针入度实验所需的温度,操作台1靠近第二侧板13处固定有针入度测定仪22,将试样皿17放置到保温水槽9内,使试样皿17与针入度测定仪22相对应,然后完成检测沥青针入度的实验。
参照图3和图4,试模板16包括左环43和右环44,试模板16整体呈“8”字形状,左环43的两端开设有多个凹槽45,右环44的两端固设有多个与凹槽45插接的凸起46,试模板16右环44上的凸起46与左环43上的凹槽45插接,放将左环43与右环44连接在一起,沥青在倒入试模板16时,沥青不会流动到试模板16外部,可保障延度实验用沥青的完整性和均匀性。
参照图3和图4,左环43的两端固定连接有第一固定块50,右环44的两端固定连接有与第一固定块50平行的第二固定块51,第一固定块50连接有螺栓52,螺栓52穿过第一固定块50和第二固定块51连接有螺母53,操作人员再将螺栓52穿过第一固定块50和第二固定块51与螺母53螺纹连接,对左环43与右环44的相对位置固定,防止试模板16从承接板15上取下时左环43与右环44发生松散偏移。
参照图2,试模板16内的沥青在从排料管6倒入试模板16内时,需要沥青的液面高度大于试模板16上端面高度,待沥青达到延度实验要求后,将高于试模板16上端面的沥青去除;左板10滑动连接有限位块59,限位块59固定连接有与试模板16相适配的刮刀60,将试模板16取下时,操作人员滑动限位块59,限位块59上的刮刀60沿试模板16上端面移动,进而刮刀60将试模板16内高于试模板16上端面的沥青刮掉,刮掉高于试模板16上端面的沥青较为简单方便。
参照图3和图4,右板11下端部固定连接有气缸18,气缸18输出端固定连接有拉杆19,左板10和拉杆19均连接有固定试模板16的定位组件20,定位组件20包括定位块48和沿竖直方向与定位块48滑动连接的定位柱49,左环43和右环44均开设有竖孔47,竖孔47位于试模板16沿长度方向的两个端部,定位柱49与竖孔47相适配,左板10上定位组件20的定位块48与左板10固定,拉杆19上定位组件20的定位块48与拉杆19固定。
参照图3和图4,操作人员将水温调节到延度实验所需温度,再将试模板16从承接板15上转移到保温水槽9内,滑动左板10上定位组件20的定位柱49,使左板10定位组件20的定位柱49插入到左环43的竖孔47内,实现左板10与左环43连接在一起;再滑动拉杆19上定位组件20的定位柱49,使右板11定位组件20的定位柱49插到右环44的竖孔47内,实现右板11与右环44连接在一起,再将螺母53与螺栓52分离,螺栓52再分别与第二固定块51和第一固定块50分离,再通过启动气缸18,使气缸18上的拉杆19带动右环44向背离左环43一端移动,进而将左板10与右板11分离,将试模板16内的沥青拉开,第二侧板13上设有刻度21,在拉开试模板16内的沥青时,记录气缸18拉杆19的拉力和移动长度,通过数据计算得出沥青的延度,进而完成对沥青的延度实验。
参照图1,完成检测沥青针入度和延度的实验,不需分开单独进行,两项实验的时间间隔较短,时间跨度较小,可以较快的完成两项实验,可节省实验时间。若两种实验所需水浴温度相同,也可同时进行沥青的针入度和延度实验,可节省大量的实验时间,同时可提高检测结果的准确度。
参照图1和图5,罐体3内的沥青原料在进行加热时,顶盖4上固定连接有支架32,支架32上固定连接有电机33,电机33输出轴穿过顶盖4固定连接有第一搅拌轴34,启动电机33,电机33输出轴转动带动第一搅拌轴34转动,第一搅拌轴34沿轴向固定连接有四组第一搅拌叶35,进而第一搅拌轴34带动所有的第一搅拌叶35转动,第一搅拌叶35对罐体3内的沥青原料进行搅拌,防止沥青在加热时局部过热,可提高沥青在加热时的均匀性。
参照图1,罐体3背离保温水槽9的一侧连接有反应罐23,罐体3与反应罐23连接处安装有第二阀门24,操作人员通过加热管将罐体3内的沥青加热到指定温度后,打开第二阀门24,熔融状态的沥青流动到反应罐23内,操作人员再将废料加入到反应罐23内,废料与熔融状态的沥青混合后再冷却可得到固化后的沥青。
参照图1和图5,顶盖4上固定连接有横板36,横板36上转动连接有第一齿轮37,电机33输出轴与第一齿轮37固定连接,电机33转动带动第一齿轮37转动,横板36背离第一齿轮37的一端转动连接有第二齿轮38,第一齿轮37连接有与第二齿轮38相啮合的链条39,链条39与第一齿轮37啮合,在链条39的传动作用下,使第二齿轮38转动,第二齿轮38下端部固定连接有位于反应罐23内的第二搅拌轴40。第二搅拌轴40沿轴向固定连接有三组第二搅拌叶41和两个粉碎盘42,第二齿轮38转动再带动第二搅拌轴40和粉碎盘42转动,进而第二搅拌叶41对反应罐23内沥青和废料的混合物进行搅拌,粉碎盘42对加入的废料进行粉碎,加快废料与沥青混合,便于废料与熔融状态的沥青充分混合,提高沥青与废料的混合均匀性,可提高固态沥青的稳定性。
参照图1,反应罐23连接有出料管25,出料管25连接有第三阀门26,沥青与废料混合后,打开出料管25上的第三阀门26,操作台1靠近反应罐23处固定有支撑台27和横梁28,反应罐23连接有三个支腿,反应罐23高度大于支撑台27高度,支撑台27开设有与出料管25相对应的横槽29,沥青与废料的混合物通过出料管25流动到支撑台27的横槽29内,使横槽29内的沥青高度大于横槽29上端面高度,然后操作人员关闭第三阀门26,横槽29内的沥青冷却后即可得到固化后的沥青,横槽29内涂抹有脱模剂,便于做完沥青的抗裂性实验后将固体沥青取出。
参照图1,横梁28上端与固定连接有液压缸30,然后操作人员再启动液压缸30,液压缸30输出端穿过横梁28固定连接有压轮31,液压缸30带动压轮31对固化后的沥青进行下压,通过液压缸30的压力,进而对固态沥青的抗裂性进行检测,沥青性能检测装置在进行针入度和延度实验时,同时可进行对沥青抗裂性的实验,时间跨度较小,可节省实验时间。
本申请实施例一种沥青性能检测装置的实施原理为:罐体3内的沥青加热到熔融状态后,操作人员再打开第一阀门7,可将熔融状态的沥青通过排料管6排出,将熔融状态的沥青倒入承接板15上的试模板16和试样皿17内,使用鼓风机54对试模板16和试样皿17内的熔融沥青进行吹风,加快沥青的降温;冷却一段时间后,操作人员将试样皿17取下,将保温水槽9内的水温调整到针入度实验所需的温度,将试样皿17放置到保温水槽9内,使试样皿17与针入度测定仪22相对应,然后完成检测沥青针入度的实验;操作人员将水温调节到延度实验所需温度,再将试模板16从承接板15上转移到保温水槽9内,通过两个定位组件20将左环43与左板10连接在一起,右环44与拉杆19连接在一起,再通过启动气缸18,使拉杆19带动右环44移动,将试模板16内的沥青拉开,记录气缸18拉杆19的拉力和移动长度,进而完成对沥青的延度实验;不需分开单独进行,两项实验的时间间隔较短,时间跨度较小,可以较快的完成两项实验,可节省实验时间。
本申请实施例还公开一种沥青性能检测装置的检测方法。
一种沥青性能检测装置的检测方法,包括:先将沥青原料从加料斗5加到罐体3内,通过加热管对罐体3内的沥青原料进行加热,将沥青加热到熔融状态,操作人员转动螺纹杆14,使承接板15移动到与排料管6对应处,操作人员再打开第一阀门7,将熔融状态的沥青通过排料管6排出,将熔融状态的沥青倒入试模板16和试样皿17内,冷却一段时间后,操作人员再将试模板16和试样皿17取下,先将保温水槽9内的水温调整到针入度实验所需的温度,将试样皿17放置到保温水槽9内,使试样皿17与针入度测定仪22相对应,然后完成检测沥青针入度的实验;再将水温调节到延度实验所需温度,将试模板16放置到保温水槽9内,通过左板10和拉杆19上的定位组件20将试模板16两端固定,操作人员再启动气缸18,调整气缸18拉力大小,使气缸18输出端带动拉杆19收缩,根据刻度21和气缸18拉力等数据,测得沥青的延度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种沥青性能检测装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上设有加热罐(2),加热罐(2)包括罐体(3)、顶盖(4)、加料斗(5)和排料管(6),排料管(6)固设有第一阀门(7),加热罐(2)外壁固设有夹套(8),夹套(8)内设有加热管,加热罐(2)的一侧设有保温水槽(9),保温水槽(9)包括左板(10)、右板(11)、第一侧板(12)和第二侧板(13),左板(10)和右板(11)之间设有螺纹杆(14),螺纹杆(14)螺纹连接有承接板(15),承接板(15)上设有试模板(16)和试样皿(17),右板(11)下端部固定连接有气缸(18),气缸(18)输出端固定连接有拉杆(19),左板(10)和拉杆(19)均连接有固定试模板(16)的定位组件(20),第二侧板(13)上设有刻度(21),操作台(1)靠近第二侧板(13)处固设有针入度测定仪(22)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青性能检测装置,其特征在于:所述罐体(3)背离保温水槽(9)的一侧连接有反应罐(23),罐体(3)与反应罐(23)连接处设有第二阀门(24),反应罐(23)连接有出料管(25),出料管(25)连接有第三阀门(26),操作台(1)靠近反应罐(23)处固设有支撑台(27)和横梁(28),支撑台(27)开设有与出料管(25)相对应的横槽(29),横梁(28)上端与固定连接有液压缸(30),液压缸(30)输出端穿过横梁(28)固定连接有压轮(31)。
3.根据权利要求2所述的一种沥青性能检测装置,其特征在于:所述顶盖(4)上固定连接有支架(32),支架(32)上固定连接有电机(33),电机(33)输出轴穿过顶盖(4)固定连接有第一搅拌轴(34),第一搅拌轴(34)沿轴向固定连接有若干第一搅拌叶(35)。
4.根据权利要求3所述的一种沥青性能检测装置,其特征在于:所述顶盖(4)上固定连接有横板(36),横板(36)上转动连接有第一齿轮(37),电机(33)输出轴与第一齿轮(37)固定连接,横板(36)背离第一齿轮(37)的一端转动连接有第二齿轮(38),第一齿轮(37)连接有与第二齿轮(38)相啮合的链条(39),第二齿轮(38)下端部固定连接有位于反应罐(23)内的第二搅拌轴(40),第二搅拌轴(40)沿轴向固定连接有若干第二搅拌叶(41)和若干粉碎盘(42)。
5.根据权利要求1所述的一种沥青性能检测装置,其特征在于:所述试模板(16)包括左环(43)和右环(44),左环(43)的两端开设有若干凹槽(45),右环(44)的两端固设有若干与凹槽(45)插接的凸起(46),左环(43)和右环(44)均开设有竖孔(47),定位组件(20)包括定位块(48)和与定位块(48)滑动连接的定位柱(49),定位柱(49)与竖孔(47)相适配,左环(43)的两端固定连接有第一固定块(50),右环(44)的两端固定连接有第二固定块(51),第一固定块(50)连接有螺栓(52),螺栓(52)穿过第一固定块(50)和第二固定块(51)连接有螺母(53)。
6.根据权利要求1所述的一种沥青性能检测装置,其特征在于:所述第一侧板(12)外壁固定连接有鼓风机(54),鼓风机(54)出风口穿过第一侧板(12)固定连接有通风管(55),通风管(55)固设有若干吹风头(56)。
7.根据权利要求1所述的一种沥青性能检测装置,其特征在于:所述螺纹杆(14)穿过右板(11)固定连接有手轮(57),左板(10)与右板(11)之间固定连接有与螺纹杆(14)平行的滑杆(58),承接板(15)穿过滑杆(58)且与滑杆(58)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种沥青性能检测装置,其特征在于:所述左板(10)滑动连接有限位块(59),限位块(59)固定连接有与试模板(16)相适配的刮刀(60)。
9.一种沥青性能检测装置的检测方法针对如权利要求1至8任一所述的一种沥青性能检测装置,其特征在于:先将沥青原料从加料斗(5)加到罐体(3)内,通过加热管对罐体(3)内的沥青原料进行加热,将沥青加热到熔融状态,操作人员转动螺纹杆(14),使承接板(15)移动到与排料管(6)对应处,操作人员再打开第一阀门(7),将熔融状态的沥青通过排料管(6)排出,将熔融状态的沥青倒入试模板(16)和试样皿(17)内,冷却一段时间后,操作人员再将试模板(16)和试样皿(17)取下,先将保温水槽(9)内的水温调整到针入度实验所需的温度,将试样皿(17)放置到保温水槽(9)内,使试样皿(17)与针入度测定仪(22)相对应,然后完成检测沥青针入度的实验;再将水温调节到延度实验所需温度,将试模板(16)放置到保温水槽(9)内,通过左板(10)和拉杆(19)上的定位组件(20)将试模板(16)两端固定,操作人员再启动气缸(18),调整气缸(18)拉力大小,使气缸(18)输出端带动拉杆(19)收缩,根据刻度(21)和气缸(18)拉力等数据,测得沥青的延度。
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