CN214058066U - 一种包装机放膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机放膜设备，涉及包装机领域，包括底座，所述底座上表面一端固定连接有第二支架，且底座的上表面另一端固定连接有第一支架，所述第二支架的中部开设有第一限位槽，所述第一支架的中部开设有第二限位槽，所述第二支架与第一支架之间靠近第一限位槽的一侧位置处设置有张紧辊，所述张紧辊的两端均设置有连接座。本实用新型通过膜辊机构对不同尺寸长短的放膜辊筒进行夹持，可对不同尺寸宽度的包装膜进行放膜作业，其次通过在张紧辊两端增设复位弹簧，利用复位弹簧的弹性起到缓冲作用，张紧力度大时，有复位弹簧的伸缩性对其进行缓冲减压，防止张紧力度过大多包装膜造成损伤，进而保障包装膜的品质。

Description

一种包装机放膜设备

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，具体为一种包装机放膜设备。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机的包装膜从放膜设备出发，经过张紧与导向，由拉膜装置拉向包装膜成型装置，从而进行装料封。

目前现有的包装机放膜设备张紧不具备缓冲性，张紧力度过大容易造成薄膜被拉伸变形，进而影响包装膜质量，其次现有放膜辊筒更换比较麻烦，放膜辊筒长度有长有短，不能对多规格的放膜辊筒进行夹持，局限性比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的包装机放膜设备张紧不具备缓冲性，张紧力度过大容易造成薄膜被拉伸变形，进而影响包装膜质量，其次现有放膜辊筒更换比较麻烦，放膜辊筒长度有长有短，不能对多规格的放膜辊筒进行夹持，局限性比较大的问题，提供一种包装机放膜设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机放膜设备，包括底座，所述底座上表面一端固定连接有第二支架，且底座的上表面另一端固定连接有第一支架，所述第二支架的中部开设有第一限位槽，所述第一支架的中部开设有第二限位槽，所述第二支架与第一支架之间靠近第一限位槽的一侧位置处设置有张紧辊，所述张紧辊的两端均设置有连接座，所述连接座的正下方位置处设置有固定柱，所述固定柱的上端连接有限位杆，所述限位杆的外侧套接有复位弹簧，所述第二支架与第一支架之间靠近限位杆的上方位置处转动连接有导向辊，所述导向辊的一侧设置有主动辊轴，所述主动辊轴的一端安装有第二电机，且主动辊轴的正下方设置有从动辊轴，所述第一支架的顶端转动连接有膜辊机构，所述膜辊机构的一端安装有第一电机。

优选地，所述膜辊机构包括有转轴、固定锥、轴杆、活动锥和外螺纹，所述轴杆转动连接于第一支架的上端，所述固定锥位于轴杆的一端，所述转轴连接于固定锥的一端，所述外螺纹位于转轴的一端，所述活动锥转动连接于外螺纹的一端。

优选地，所述活动锥内设置有内螺纹，所述固定锥与活动锥均呈锥形结构，所述轴杆与第一电机通过联轴器固定连接，所述轴杆与第一支架通过轴承转动连接。

优选地，所述主动辊轴两端和从动辊轴两端分别与第二支架和第一支架通过轴承转动连接，所述主动辊轴与第二电机通过联轴器固定连接，所述主动辊轴与从动辊轴转动齿轮转动连接。

优选地，所述张紧辊与连接座的连接处通过轴承转动连接，所述第一限位槽与第二限位槽结构大小相同，且第一限位槽与第二限位槽处于同一水平位置高度。

优选地，所述连接座与限位杆的连接处开设有限位槽，所述限位槽的内径略大于限位杆的外径，所述复位弹簧与连接座通过焊接固定连接，所述复位弹簧与固定柱通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过膜辊机构对不同尺寸长短的放膜辊筒进行夹持，可对不同尺寸宽度的包装膜进行放膜作业，其次通过在张紧辊两端增设复位弹簧，利用复位弹簧的弹性起到缓冲作用，张紧力度大时，有复位弹簧的伸缩性对其进行缓冲减压，防止张紧力度过大多包装膜造成损伤，进而保障包装膜的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的膜辊机构结构示意图；

图3为本实用新型的张紧辊安装结构示意图。

图中：1、底座；2、固定柱；3、复位弹簧；4、连接座；5、第一限位槽；6、第二支架；7、膜辊机构；701、转轴；702、固定锥；703、轴杆；704、活动锥；705、外螺纹；8、第一电机；9、第一支架；10、导向辊；11、第二电机；12、主动辊轴；13、从动辊轴；14、第二限位槽；15、张紧辊；16、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-3，一种包装机放膜设备，包括底座1，底座1上表面一端固定连接有第二支架6，且底座1的上表面另一端固定连接有第一支架9，第二支架6的中部开设有第一限位槽5，第一支架9的中部开设有第二限位槽14，第二支架6与第一支架9之间靠近第一限位槽5的一侧位置处设置有张紧辊15，张紧辊15的两端均设置有连接座4，连接座4的正下方位置处设置有固定柱2，固定柱2的上端连接有限位杆16，限位杆16的外侧套接有复位弹簧3，第二支架6与第一支架9之间靠近限位杆16的上方位置处转动连接有导向辊10，导向辊10的一侧设置有主动辊轴12，主动辊轴12的一端安装有第二电机11，且主动辊轴12的正下方设置有从动辊轴13，第一支架9的顶端转动连接有膜辊机构7，膜辊机构7的一端安装有第一电机8。

作为本实用新型的优选实施例，膜辊机构7包括有转轴701、固定锥702、轴杆703、活动锥704和外螺纹705，轴杆703转动连接于第一支架9的上端，固定锥702位于轴杆703的一端，转轴701连接于固定锥702的一端，外螺纹705位于转轴701的一端，活动锥704转动连接于外螺纹705的一端，活动锥704内设置有内螺纹，固定锥702与活动锥704均呈锥形结构，轴杆703与第一电机8通过联轴器固定连接，轴杆703与第一支架9通过轴承转动连接，通过转活动锥704使活动锥704不断向一侧移动，直至活动锥704和固定锥702将放膜辊筒牢牢的夹持住。

作为本实用新型的优选实施例，主动辊轴12两端和从动辊轴13两端分别与第二支架6和第一支架9通过轴承转动连接，主动辊轴12与第二电机11通过联轴器固定连接，主动辊轴12与从动辊轴13转动齿轮转动连接，可便于带动包装膜向前运动。

作为本实用新型的优选实施例，张紧辊15与连接座4的连接处通过轴承转动连接，第一限位槽5与第二限位槽14结构大小相同，且第一限位槽5与第二限位槽14处于同一水平位置高度，连接座4与限位杆16的连接处开设有限位槽，限位槽的内径略大于限位杆16的外径，复位弹簧3与连接座4通过焊接固定连接，复位弹簧3与固定柱2通过焊接固定连接，在复位弹簧3的作用下，张紧辊15可以往上抬高一点，给点缓冲空间，防止张紧力度过大多包装膜造成损伤，进而保障包装膜的品质。

工作原理：本实用新型在使用时，先将放膜辊筒插入转轴701内，接着将活动锥704安装上去，通过转活动锥704使活动锥704不断向一侧移动，直至活动锥704和固定锥702将放膜辊筒牢牢的夹持住，接着拉出头膜，先穿过张紧辊15，再穿过导向辊10，最后从主动辊轴12和从动辊轴13之间穿过即可，在放膜的过程中会出现包装膜张紧力度偏大等现象，此时包装膜带着张紧辊15有上提的力度，在复位弹簧3的作用下，张紧辊15可以往上抬高一点，给点缓冲空间，防止张紧力度过大多包装膜造成损伤，进而保障包装膜的品质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种包装机放膜设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面一端固定连接有第二支架（6），且底座（1）的上表面另一端固定连接有第一支架（9），所述第二支架（6）的中部开设有第一限位槽（5），所述第一支架（9）的中部开设有第二限位槽（14），所述第二支架（6）与第一支架（9）之间靠近第一限位槽（5）的一侧位置处设置有张紧辊（15），所述张紧辊（15）的两端均设置有连接座（4），所述连接座（4）的正下方位置处设置有固定柱（2），所述固定柱（2）的上端连接有限位杆（16），所述限位杆（16）的外侧套接有复位弹簧（3），所述第二支架（6）与第一支架（9）之间靠近限位杆（16）的上方位置处转动连接有导向辊（10），所述导向辊（10）的一侧设置有主动辊轴（12），所述主动辊轴（12）的一端安装有第二电机（11），且主动辊轴（12）的正下方设置有从动辊轴（13），所述第一支架（9）的顶端转动连接有膜辊机构（7），所述膜辊机构（7）的一端安装有第一电机（8）。

2.根据权利要求1所述的一种包装机放膜设备，其特征在于：所述膜辊机构（7）包括有转轴（701）、固定锥（702）、轴杆（703）、活动锥（704）和外螺纹（705），所述轴杆（703）转动连接于第一支架（9）的上端，所述固定锥（702）位于轴杆（703）的一端，所述转轴（701）连接于固定锥（702）的一端，所述外螺纹（705）位于转轴（701）的一端，所述活动锥（704）转动连接于外螺纹（705）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种包装机放膜设备，其特征在于：所述活动锥（704）内设置有内螺纹，所述固定锥（702）与活动锥（704）均呈锥形结构，所述轴杆（703）与第一电机（8）通过联轴器固定连接，所述轴杆（703）与第一支架（9）通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装机放膜设备，其特征在于：所述主动辊轴（12）两端和从动辊轴（13）两端分别与第二支架（6）和第一支架（9）通过轴承转动连接，所述主动辊轴（12）与第二电机（11）通过联轴器固定连接，所述主动辊轴（12）与从动辊轴（13）转动齿轮转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装机放膜设备，其特征在于：所述张紧辊（15）与连接座（4）的连接处通过轴承转动连接，所述第一限位槽（5）与第二限位槽（14）结构大小相同，且第一限位槽（5）与第二限位槽（14）处于同一水平位置高度。

6.根据权利要求1所述的一种包装机放膜设备，其特征在于：所述连接座（4）与限位杆（16）的连接处开设有限位槽，所述限位槽的内径略大于限位杆（16）的外径，所述复位弹簧（3）与连接座（4）通过焊接固定连接，所述复位弹簧（3）与固定柱（2）通过焊接固定连接。

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