CN211664417U

CN211664417U - 链条绕丝机

Info

Publication number: CN211664417U
Application number: CN201921197625.6U
Authority: CN
Inventors: 张群峰; 张伟
Original assignee: Dezhou Qunfeng Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Shandong Qunfeng Heavy Industry Technology Co ltd
Priority date: 2019-07-29
Filing date: 2019-07-29
Publication date: 2020-10-13
Anticipated expiration: 2029-07-29

Abstract

本实用新型公开了链条绕丝机，涉及绕丝机装置技术领域。该链条绕丝机，包括绕丝机体，绕丝机体的一端开设凹槽，绕丝机体的同一端通过铰链转动连接有密封门。该链条绕丝机，驱动电机通过转轴带动主动轮转动，通过链条，可以使得多个从动轮随着转动，进而带动多个旋转轴转动，对多个工件同时绕丝，实现单个驱动电机，带动多个旋转轴转动的目的，提升绕丝效率，降低成本，使用者可以拧动螺纹套，螺纹套在螺纹杆上移动，对弯板进行挤压，弯板会以第二限位杆为中心发生转动，改变第二齿轮的位置，对链条进行拉紧，实现对链条拉紧强度的调整，有效的避免链条过紧或者过松，发生断裂或者脱落现象的产生，提升安全性，便于调节。

Description

链条绕丝机

技术领域

本实用新型涉及绕丝机装置技术领域，具体为链条绕丝机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。绕线机的主要功能就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上，一般由驱动电机带动旋转轴转动，带动工件进行转动，实现工件的绕丝效果，但是，现有的绕丝机，一般一个驱动电机带动一个旋转轴转动，对单个工件进行绕丝作用，绕丝效率较低，同时，现有的绕丝机，在运行的时候，驱动电机带动旋转轴的链条过紧，容易发生折断，过松又会出现链条滑落的问题，稳定性不佳，影响绕丝机的运行，无法满足使用者对于绕丝机的要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了链条绕丝机，通过一个驱动电机带动多个从动轮转动，能够实现同时对多个工件进行绕丝，提升绕丝效，降低了实用成本，可以拧动螺纹套，使得弯板进行固定调整，使得链条的拉紧强度适中，避免断裂或者脱落，提升安全性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：链条绕丝机，包括绕丝机体，所述绕丝机体的一端开设凹槽，所述绕丝机体的同一端通过铰链转动连接有密封门，所述绕丝机体的一端位于凹槽内延伸延伸设置有多个旋转轴，多个所述旋转轴的外壁位于凹槽固定套设有多个从动轮，所述凹槽的底部设置有调节组件，所述凹槽的内壁靠近顶部焊接有两个固定板，且两个固定板的对应面之间通过定位杆转动设置有第一齿轮。

优选的，所述绕丝机体的顶部通过螺钉固定有驱动电机，且驱动电机的输出端通过转轴套设有主动轮。

优选的，所述调节组件包含弯板，所述弯板的两端分别开设有第一方孔和第二方孔，所述第一方孔内焊接有第一限位杆，且第一限位杆的外壁上套设有第二齿轮。

优选的，多个所述从动轮、第一齿轮、第二齿轮及主动轮通过链条连接。

优选的，所述第二方孔内焊接有第二限位杆，且第二限位杆的外壁上套设有两个支柱，并且两个支柱的一端与凹槽的内壁焊接。

优选的，所述弯板内贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与凹槽的内壁焊接，另一端位于弯板的顶部套设有螺纹套。

优选的，所述绕丝机体的顶部开设有通孔，且通孔与凹槽连通。

本实用新型提供了链条绕丝机。具备以下有益效果：

（1）、该链条绕丝机，驱动电机通过转轴带动主动轮转动，通过链条，可以使得多个从动轮随着转动，进而带动多个旋转轴转动，可以对多个工件同时绕丝，实现单个驱动电机，带动多个旋转轴转动的目的，提升绕丝效率，降低成本。

（2）、该链条绕丝机，使用者可以拧动螺纹套，使得螺纹套在螺纹杆上移动，对弯板进行挤压，弯板会以第二限位杆为中心发生转动，改变第二齿轮的位置，对链条进行拉紧，实现对链条拉紧强度的调整，可以有效的避免链条过紧或者过松，发生断裂或者脱落现象的产生，提升安全性，便于调节。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型调节组件的示意图；

图3为本实用新型图1中的A处结构放大图。

图中：1、绕丝机体；101、凹槽；102、通孔；2、密封门；3、旋转轴；4、从动轮；5、链条；6、调节组件；601、弯板；602、第一方孔；603、第二方孔；604、支柱；605、第二限位杆；606、螺纹杆；607、螺纹套；608、第一限位杆；609、第二齿轮；7、固定板；8、第一齿轮；9、驱动电机；10、主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：链条绕丝机，包括绕丝机体1，绕丝机体1的一端开设凹槽101，绕丝机体1的同一端通过铰链转动连接有密封门2，绕丝机体1的一端位于凹槽101内延伸延伸设置有多个旋转轴3，多个旋转轴3的外壁位于凹槽101固定套设有多个从动轮4，多个从动轮4分为两组，凹槽101的底部设置有调节组件6，凹槽101的内壁靠近顶部焊接有两个固定板7，且两个固定板7的对应面之间通过定位杆转动设置有第一齿轮8。

设计人员在绕丝机体1的顶部通过螺钉固定有驱动电机9，且驱动电机9的输出端通过转轴套设有主动轮10，调节组件6包含弯板601，弯板601的两端分别开设有第一方孔602和第二方孔603，第一方孔602内焊接有第一限位杆608，且第一限位杆608的外壁上套设有第二齿轮609，第二齿轮609可以在第一限位杆608上转动，多个从动轮4、第一齿轮8、第二齿轮609及主动轮10通过链条5连接，驱动电机9通过转轴带动主动轮10转动，通过链条5，可以使得多个从动轮4随着转动，进而带动多个旋转轴3转动，可以对多个工件同时绕丝，实现单个驱动电机9，带动多个旋转轴3转动的目的，提升绕丝效率，降低成本，第二方孔603内焊接有第二限位杆605，且第二限位杆605的外壁上套设有两个支柱604，并且两个支柱604的一端与凹槽101的内壁焊接，弯板601内贯穿设置有螺纹杆606，螺纹杆606的一端与凹槽101的内壁焊接，另一端位于弯板601的顶部套设有螺纹套607，使用者可以拧动螺纹套607，使得螺纹套607在螺纹杆606上移动，对弯板601进行挤压，弯板601会以第二限位杆605为中心发生转动，改变第二齿轮609的位置，对链条5的拉紧强度进行调整，绕丝机体1的顶部开设有通孔102，通孔102位于主动轮10的下方，且通孔102与凹槽101连通。

使用时，驱动电机9通过转轴带动主动轮10发生转动，通过链条5带动多个从动轮4转动，进而使得多个旋转轴3旋转，对多个工件进行绕丝，实现了单个驱动电机9带动多个工件绕丝运行的目的，加快了绕丝效率，降低了成本，使用者可以拧动螺纹套607，使得螺纹套607在螺纹杆606上移动，对弯板601进行挤压，弯板601会以第二限位杆605为中心发生转动，改变第二齿轮609的位置，第二齿轮609对链条5进行拉紧，调节链条5的拉紧强度，可以有效的避免链条5过紧或者过松，发生断裂或者脱落现象的产生，提升安全性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.链条绕丝机，包括绕丝机体（1），其特征在于：所述绕丝机体（1）的一端开设凹槽（101），所述绕丝机体（1）的同一端通过铰链转动连接有密封门（2），所述绕丝机体（1）的一端位于凹槽（101）内延伸延伸设置有多个旋转轴（3），多个所述旋转轴（3）的外壁位于凹槽（101）固定套设有多个从动轮（4），所述凹槽（101）的底部设置有调节组件（6），所述凹槽（101）的内壁靠近顶部焊接有两个固定板（7），且两个固定板（7）的对应面之间通过定位杆转动设置有第一齿轮（8）。

2.根据权利要求1所述的链条绕丝机，其特征在于：所述绕丝机体（1）的顶部通过螺钉固定有驱动电机（9），且驱动电机（9）的输出端通过转轴套设有主动轮（10）。

3.根据权利要求1所述的链条绕丝机，其特征在于：所述调节组件（6）包含弯板（601），所述弯板（601）的两端分别开设有第一方孔（602）和第二方孔（603），所述第一方孔（602）内焊接有第一限位杆（608），且第一限位杆（608）的外壁上套设有第二齿轮（609）。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的链条绕丝机，其特征在于：多个所述从动轮（4）、第一齿轮（8）、第二齿轮（609）及主动轮（10）通过链条（5）连接。

5.根据权利要求3所述的链条绕丝机，其特征在于：所述第二方孔（603）内焊接有第二限位杆（605），且第二限位杆（605）的外壁上套设有两个支柱（604），并且两个支柱（604）的一端与凹槽（101）的内壁焊接。

6.根据权利要求5所述的链条绕丝机，其特征在于：所述弯板（601）内贯穿设置有螺纹杆（606），所述螺纹杆（606）的一端与凹槽（101）的内壁焊接，另一端位于弯板（601）的顶部套设有螺纹套（607）。

7.根据权利要求1所述的链条绕丝机，其特征在于：所述绕丝机体（1）的顶部开设有通孔（102），且通孔（102）与凹槽（101）连通。