CN220073634U - 焊丝拉拔整形机 - Google Patents

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计建康
刘俊
朱阳波
朱龙平
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Abstract

本实用新型公开了焊丝拉拔整形机,其技术方案要点是:包括底座,所述底座的顶面固定安装有安装板,所述安装板的顶面固定安装有调节板;整形组件,所述整形组件设置在所述安装板的一侧,用于焊丝整形,通过驱动电机驱动轴转动,带动转动柱转动,通过转动柱转动带动送料轮转动,对多个焊丝同时进行拉丝输送,再通过打磨柱对焊丝表面打磨,提升焊丝表面的均匀性,提升焊丝质量,通过设置液压缸,通过液压缸伸缩轴推动整形柱向下移动,通过整形柱对打磨柱上的焊丝进行挤压定型,保证焊丝在打磨柱上打磨,避免焊丝出现偏移,多个焊丝同时加工,提升工作效率,通过设置矫正轮,通过矫正轮对焊丝进行二次矫正,避免焊丝出现弯曲,影响焊丝的后期使用。

Description

焊丝拉拔整形机
技术领域
本实用新型涉及焊丝加工设备技术领域,具体涉及焊丝拉拔整形机。
背景技术
铝焊丝是轻量化焊接结构件常用的焊接材料,被广泛应用于航空航天、轨道列车、船体建造和压力容器等领域,而作为熔化极氩弧焊用的铝焊丝可实现自动化焊接、大幅度提高焊接效率,其焊丝表面品质对送丝稳定性及焊缝质量有较大的影响。如果焊丝表面氧化严重或粗糙度大,将会影响焊接效果,无法满足高端领域铝合金焊接的技术要求。
例如公开号为CN207642011U的中国专利,其中提出了一种铝焊丝预刮削拉拔装置,该组件在使用本实用新型时,焊丝依次经过进线张力架、预刮削装置、中间张力架、拉拔装置、成品张力架,焊丝经过预刮削装置时,定径模盒内的拉丝模具能用于保证半成品铝焊丝在进行刮削前无跳动、抖动,使焊丝直径统一、在之后的刮削过程受力均匀;粗刮削模盒和细刮削模盒内放置的刮削模具能对直径统一后的焊丝进行粗刮、精刮,在实际使用中为了便于调整其内的刮削模具从而保证铝焊丝的均匀预刮削,将粗刮削模盒和细刮削模盒设置成空间方位可调;整形模盒内放置的拉丝模具用于保证焊丝直径的圆度以及提高焊丝表面的光滑度。焊丝经过拉拔装置时,焊丝在两个多阶塔轮之间依次来回缠绕,焊丝每经过一次两个多阶塔轮时,就经过一个拉丝模具,焊丝越往后经过的拉丝模具的模孔孔径越小,采用多次递进式的拉丝,能够提升焊丝表面质量,在实际使用过程中可以根据不同直径规格的焊丝选用拉丝模具,拉拔装置内设置的多个适用于不同直径规格焊丝的拉丝模具便于不同规格直径的退火态半成品焊丝都能采用本实用新型进行生产加工,但在该方案中,每次只能对一根焊丝进行整形加工,工作效率低下,为此我们提出了焊丝拉拔整形机。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供焊丝拉拔整形机,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
焊丝拉拔整形机,包括:底座,所述底座的顶面固定安装有安装板,所述安装板的顶面固定安装有调节板;整形组件,所述整形组件设置在所述安装板的一侧,用于焊丝整形。
通过采用上述技术方案,通过设置整形组件,在使用时,通过把焊丝放置在底座的一端,再通过整形组件对焊丝进行传拉丝送在对焊丝进行整形,提升对焊丝的产品质量。
优选地,所述整形组件包括:若干个通孔,若干个通孔分别开设在两个所述安装板相互靠近的一侧,所述通孔的内部固定安装有第一轴承,第一轴承内环固定安装有转动柱;若干个送料轮,若干个所述送料轮固定安装在所述转动柱的外圆壁面;电机盒,所述电机盒固定安装在所述安装板的一侧,所述电机盒的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴一端固定安装在所述转动柱的一侧;打磨柱,所述打磨柱固定安装在所述安装板的内部一侧。
通过采用上述技术方案,通过设置驱动电机,通过驱动电机驱动轴转动,带动转动柱转动,通过转动柱转动带动送料轮转动,对多个焊丝同时进行拉丝输送,再通过打磨柱对焊丝表面打磨,提升焊丝表面的均匀性,提升焊丝质量。
优选地,所述整形组件还包括:两个安装槽,两个所述安装槽开设在所述调节板的内部底面,所述安装槽的内部固定安装有液压缸;整形柱,所述整形柱固定安装在所述液压缸的伸缩轴一端。
通过采用上述技术方案,通过设置液压缸,通过液压缸伸缩轴推动整形柱向下移动,通过整形柱对打磨柱上的焊丝进行挤压定型,保证焊丝在打磨柱上打磨,避免焊丝出现偏移,提升实用性。
优选地,所述安装板相互靠近的两侧开设有两个安装孔,所述安装孔的内部固定安装有第二轴承,第二轴承的内环固定安装有限位柱,所述限位柱的外圆壁面固定安装有若干个矫正轮。
通过采用上述技术方案,通过设置矫正轮,通过矫正轮对焊丝进行二次矫正,避免焊丝出现弯曲,影响焊丝的后期使用。
优选地,所述安装板的内部一侧开设有照明槽,所述照明槽的内部固定安装有补光灯。
通过采用上述技术方案,通过设置补光灯,通过补光灯对焊丝加工进行照明补光,方便工作人员观察焊丝整形状况,提升实用性。
优选地,所述安装板的一侧固定安装有控制器。
通过采用上述技术方案,通过设置控制器,通过控制器方便工作人员操作整形机对焊丝进行加工,提升使用的操作性。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
通过设置驱动电机,通过驱动电机驱动轴转动,带动转动柱转动,通过转动柱转动带动送料轮转动,对多个焊丝同时进行拉丝输送,再通过打磨柱对焊丝表面打磨,提升焊丝表面的均匀性,提升焊丝质量,通过设置液压缸,通过液压缸伸缩轴推动整形柱向下移动,通过整形柱对打磨柱上的焊丝进行挤压定型,保证焊丝在打磨柱上打磨,避免焊丝出现偏移,多个焊丝同时加工,提升工作效率。
通过设置矫正轮,通过矫正轮对焊丝进行二次矫正,避免焊丝出现弯曲,影响焊丝的后期使用,通过设置补光灯,通过补光灯对焊丝加工进行照明补光,方便工作人员观察焊丝整形状况,提升实用性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的通孔结构示意图;
图3是本实用新型的安装板结构示意图;
图4是本实用新型的调节板拆分结构示意图;
附图标记:1、底座;2、安装板;3、调节板;4、通孔;5、转动柱;6、送料轮;7、电机盒;8、驱动电机;9、打磨柱;10、安装槽;11、液压缸;12、整形柱;13、安装孔;14、限位柱;15、矫正轮;16、照明槽;17、补光灯;18、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1、图2、图3和图4,焊丝拉拔整形机,包括底座1,底座1的顶面固定安装有安装板2,安装板2的顶面固定安装有调节板3,整形组件设置在安装板2的一侧,用于焊丝整形,通过设置整形组件,在使用时,通过把焊丝放置在底座1的一端,再通过整形组件对焊丝进行传拉丝送在对焊丝进行整形,提升对焊丝的产品质量,整形组件包括若干个通孔4,若干个通孔4分别开设在两个安装板2相互靠近的一侧,通孔4的内部固定安装有第一轴承,第一轴承内环固定安装有转动柱5,转动柱5的外圆壁面固定安装有若干个送料轮6,安装板2的一侧固定安装有两个电机盒7,电机盒7的内部固定安装有驱动电机8,驱动电机8的驱动轴一端固定安装在转动柱5的一侧,安装板2的内部一侧固定安装有打磨柱9,通过设置驱动电机8,通过驱动电机8驱动轴转动,带动转动柱5转动,通过转动柱5转动带动送料轮6转动,对多个焊丝同时进行拉丝输送,再通过打磨柱9对焊丝表面打磨,提升焊丝表面的均匀性,提升焊丝质量,整形组件还包括两个安装槽10,两个安装槽10开设在调节板3的内部底面,安装槽10的内部固定安装有液压缸11,液压缸11的伸缩轴一端固定安装有整形柱12,通过设置液压缸11,通过液压缸11伸缩轴推动整形柱12向下移动,通过整形柱12对打磨柱9上的焊丝进行挤压定型,保证焊丝在打磨柱9上打磨,避免焊丝出现偏移,提升实用性。
参照图1和图3,安装板2相互靠近的两侧开设有两个安装孔13,安装孔13的内部固定安装有第二轴承,第二轴承的内环固定安装有限位柱14,限位柱14的外圆壁面固定安装有若干个矫正轮15,通过设置矫正轮15,通过矫正轮15对焊丝进行二次矫正,避免焊丝出现弯曲,影响焊丝的后期使用,安装板2的内部一侧开设有照明槽16,照明槽16的内部固定安装有补光灯17,通过设置补光灯17,通过补光灯17对焊丝加工进行照明补光,方便工作人员观察焊丝整形状况,提升实用性,安装板2的一侧固定安装有控制器18,控制器18与驱动电机8、液压缸11和补光灯17电性连接在一起,通过设置控制器18,通过控制器18方便工作人员操作整形机对焊丝进行加工,提升使用的操作性。
工作原理:请参考图1-图4所示,通过设置驱动电机8,通过驱动电机8驱动轴转动,带动转动柱5转动,通过转动柱5转动带动送料轮6转动,对多个焊丝同时进行拉丝输送,再通过打磨柱9对焊丝表面打磨,提升焊丝表面的均匀性,提升焊丝质量,通过设置液压缸11,通过液压缸11伸缩轴推动整形柱12向下移动,通过整形柱12对打磨柱9上的焊丝进行挤压定型,保证焊丝在打磨柱9上打磨,避免焊丝出现偏移,提升实用性,通过设置矫正轮15,通过矫正轮15对焊丝进行二次矫正,避免焊丝出现弯曲,影响焊丝的后期使用,通过设置补光灯17,通过补光灯17对焊丝加工进行照明补光,方便工作人员观察焊丝整形状况,提升实用性,通过设置控制器18,通过控制器18方便工作人员操作整形机对焊丝进行加工,提升使用的操作性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.焊丝拉拔整形机,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的顶面固定安装有安装板(2),所述安装板(2)的顶面固定安装有调节板(3);
整形组件,所述整形组件设置在所述安装板(2)的一侧,用于焊丝整形;所述整形组件包括:若干个通孔(4),若干个通孔(4)分别开设在两个所述安装板(2)相互靠近的一侧,所述通孔(4)的内部固定安装有第一轴承,第一轴承内环固定安装有转动柱(5);若干个送料轮(6),若干个所述送料轮(6)固定安装在所述转动柱(5)的外圆壁面;电机盒(7),所述电机盒(7)固定安装在所述安装板(2)的一侧,所述电机盒(7)的内部固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的驱动轴一端固定安装在所述转动柱(5)的一侧;打磨柱(9),所述打磨柱(9)固定安装在所述安装板(2)的内部一侧。
2.根据权利要求1所述的焊丝拉拔整形机,其特征在于,所述整形组件还包括:
两个安装槽(10),两个所述安装槽(10)开设在所述调节板(3)的内部底面,所述安装槽(10)的内部固定安装有液压缸(11);
整形柱(12),所述整形柱(12)固定安装在所述液压缸(11)的伸缩轴一端。
3.根据权利要求1所述的焊丝拉拔整形机,其特征在于,所述安装板(2)相互靠近的两侧开设有两个安装孔(13),所述安装孔(13)的内部固定安装有第二轴承,第二轴承的内环固定安装有限位柱(14),所述限位柱(14)的外圆壁面固定安装有若干个矫正轮(15)。
4.根据权利要求1所述的焊丝拉拔整形机,其特征在于,所述安装板(2)的内部一侧开设有照明槽(16),所述照明槽(16)的内部固定安装有补光灯(17)。
5.根据权利要求1所述的焊丝拉拔整形机,其特征在于,所述安装板(2)的一侧固定安装有控制器(18)。
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