CN210146728U - 一种连续型弯管设备上的铜管进给装置 - Google Patents
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Abstract
一种连续型弯管设备上的铜管进给装置，包括滑动底板,滑动底板的上侧设有滑动座，滑动座的两侧壁上固定有升降气缸上，升降气缸的活塞杆固定在滑动底板上，滑动座的左侧设有内夹管，内夹管的左端成型有锥形的夹头，夹头上成型有若干道切槽，切槽分割夹头成若干个圆弧形的夹片；所述的内夹管通过轴承铰接在滑动座内，内夹管的右端伸出滑动座插套固定有从动带轮，从动带轮通过传动带和主动带轮相连接，主动带轮插套固定在翻转电机的转轴上，翻转电机固定在电机支架上，电机支架固定在滑动座的上端上。本装置能以间歇的方式为弯管机的折弯机构供料和实现铜管的翻转，以便于折弯机构弯折呈连续型的S型结构。
Description
技术领域：
本实用新型涉及铜管生产设备的技术领域，更具体地说涉及一种连续型弯管设备上的铜管进给装置。
背景技术：
伴随我们经济的不断发展，居住环境的不断改善，自然人们对于生活就有了更高的要求，对于现代家庭来说，空调已经成为了我们必不可少的家用电器。空调的制冷系统中缺少不了紫铜管，紫铜管的质量直接影响空调的制冷效果，而呈S型的正弦状紫铜管时空调系统的一种常见铜管，该类铜管目前一般由人工将直线型的铜管进行手动弯折成型S型，但采用手动弯折成型，生产效率低下，需要开发生产效率更高的自动铜管折弯设备；自动铜管折弯设备在将铜管弯折成连续S型时，当完成一个S型弯管后，需要铜管进给，才能实现下一个铜管的弯折，从而就需要设计铜管间歇式供料的装置。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种连续型弯管设备上的铜管进给装置，其能以间歇的方式为弯管机的折弯机构供料和实现铜管的翻转，以便于折弯机构弯折呈连续型的S型结构。
一种连续型弯管设备上的铜管进给装置，包括滑动底板,滑动底板的下端面上固定有纵向的滑块，滑块上插接有纵向的进给导轨，进给导轨固定在弯折平台上；滑动底板的上侧设有滑动座，滑动座的两侧壁上固定有升降气缸上，升降气缸的活塞杆固定在滑动底板上，滑动座的左侧设有内夹管，内夹管的左端成型有锥形的夹头，夹头上成型有若干道切槽，切槽分割夹头成若干个圆弧形的夹片；所述的内夹管通过轴承铰接在滑动座内，内夹管的右端伸出滑动座插套固定有从动带轮，从动带轮通过传动带和主动带轮相连接，主动带轮插套固定在翻转电机的转轴上，翻转电机固定在电机支架上，电机支架固定在滑动座的上端上；
所述的内夹管上插套有外夹管和旋转套，外夹管的右端固定在旋转套上，旋转套的外壁上成型有环形卡槽并插接有连接环，连接环相对的两侧壁上成型有支耳，支耳上固定连接有夹持气缸的活塞杆，夹持气缸固定在连接支板上，连接支板固定在滑动座的两侧壁上；所述滑动底板的上端面上固定有进给电机，进给电机的转轴穿过滑动底板插套固定有齿轮，齿轮和纵向的齿条相啮合，齿条固定在弯折平台上。
优选的，所述外夹管前端的内壁上成型有与夹头圆锥角度相同的倒角，外夹管的前端插套在夹头上，外夹管内壁的管径等于内夹管外壁的直径。
优选的，所述进给导轨、齿条、内夹管和外夹管相平行，进给导轨和齿条的长度相等。
优选的，所述内夹管夹头上的切槽至少设有三道，切槽绕内夹管的中心轴线呈环形均匀分布。
优选的，所述的翻转电机和进给电机均采用伺服电机，翻转电机上主动带轮的直径小于从动带轮的直径。
本实用新型的有益效果在于：
本装置能以间歇的方式为弯管机的折弯机构供料和实现铜管的翻转，以便于折弯机构弯折呈连续型的S型结构。
附图说明：
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图；
图3为本实用新型正视的结构示意图；
图4为本实用新型侧视的结构示意图。
图中：1、滑动底板；2、旋转套；3、连接环；31、支耳；4、齿条；5、进给电机；6、齿轮；7、滑动座；8、升降气缸；9、滑动底板；91、夹头；92、切槽；10、滑块；11、进给导轨；12、外夹管；13、夹持气缸；14、从动带轮；15、传动带；16、主动带轮；17、翻转电机；18、电机支架；19、连接支板；20、弯折平台；30、芯轴。
具体实施方式：
实施例：见图1至4所示，一种连续型弯管设备上的铜管进给装置，包括滑动底板1,滑动底板1的下端面上固定有纵向的滑块10，滑块10上插接有纵向的进给导轨11，进给导轨11固定在弯折平台20上；滑动底板1的上侧设有滑动座7，滑动座7的两侧壁上固定有升降气缸8上，升降气缸8的活塞杆固定在滑动底板1上，滑动座7的左侧设有内夹管9，内夹管9的左端成型有锥形的夹头91，夹头91上成型有若干道切槽92，切槽92分割夹头91成若干个圆弧形的夹片；所述的内夹管9通过轴承铰接在滑动座7内，内夹管9的右端伸出滑动座7插套固定有从动带轮14，从动带轮14通过传动带15和主动带轮16相连接，主动带轮16插套固定在翻转电机17的转轴上，翻转电机17固定在电机支架18上，电机支架18固定在滑动座7的上端上；
所述的内夹管9上插套有外夹管12和旋转套2，外夹管12的右端固定在旋转套2上，旋转套2的外壁上成型有环形卡槽并插接有连接环3，连接环3相对的两侧壁上成型有支耳31，支耳31上固定连接有夹持气缸13的活塞杆，夹持气缸13固定在连接支板19上，连接支板19固定在滑动座7的两侧壁上；所述滑动底板1的上端面上固定有进给电机5，进给电机5的转轴穿过滑动底板1插套固定有齿轮6，齿轮6和纵向的齿条4相啮合，齿条4固定在弯折平台20上。
优选的，所述外夹管12前端的内壁上成型有与夹头91圆锥角度相同的倒角，外夹管12的前端插套在夹头91上，外夹管12内壁的管径等于内夹管9外壁的直径。
优选的，所述进给导轨11、齿条4、内夹管9和外夹管12相平行，进给导轨11和齿条4的长度相等。
优选的，所述内夹管9夹头91上的切槽92至少设有三道，切槽92绕内夹管9的中心轴线呈环形均匀分布。
优选的，所述的翻转电机17和进给电机5均采用伺服电机，翻转电机17上主动带轮16的直径小于从动带轮14的直径。
工作原理：本实用新型为连续型弯管设备上的铜管进给装置，进给装置能夹持铜管向铜管弯折机构移动，并配合连续弯折需求能实现铜管的旋转，即弯折后的弯管翻转180度，才能进行下一个段管体的弯折，最后才能成型连续的S型结构；
进给时，本装置的内夹管9内插设有定位铜管的芯轴30，通过驱动夹持气缸13，能实现外夹管12相本装置左端移动，从而外夹管12能压缩内夹管9头部的夹片，实现夹片夹持套设在芯轴30上的铜管，当内夹管9夹持铜管，利用进给电机5，采用齿轮6的传动方式能实现铜管的进给；
而完成一段铜管的弯折后，为了后续铜管的弯折，需要驱动升降气缸8，升降气缸8将滑动座7提升，即可以实现铜管上移脱离弯折机构上的模具；然后驱动翻转电机17，通过带传动，实现内夹管9翻转180度，内夹管9夹持的铜管也随之翻转180度，然后滑动座7进给，升降气缸8再复位，实现下一段的铜管落入弯折模具内，进行下一段的弯折处理。
所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (5)
1.一种连续型弯管设备上的铜管进给装置，包括滑动底板(1),滑动底板(1)的下端面上固定有纵向的滑块(10)，滑块(10)上插接有纵向的进给导轨(11)，进给导轨(11)固定在弯折平台(20)上；其特征在于：滑动底板(1)的上侧设有滑动座(7)，滑动座(7)的两侧壁上固定有升降气缸(8)上，升降气缸(8)的活塞杆固定在滑动底板(1)上，滑动座(7)的左侧设有内夹管(9)，内夹管(9)的左端成型有锥形的夹头(91)，夹头(91)上成型有若干道切槽(92)，切槽(92)分割夹头(91)成若干个圆弧形的夹片；所述的内夹管(9)通过轴承铰接在滑动座(7)内，内夹管(9)的右端伸出滑动座(7)插套固定有从动带轮(14)，从动带轮(14)通过传动带(15)和主动带轮(16)相连接，主动带轮(16)插套固定在翻转电机(17)的转轴上，翻转电机(17)固定在电机支架(18)上，电机支架(18)固定在滑动座(7)的上端上；
所述的内夹管(9)上插套有外夹管(12)和旋转套(2)，外夹管(12)的右端固定在旋转套(2)上，旋转套(2)的外壁上成型有环形卡槽并插接有连接环(3)，连接环(3)相对的两侧壁上成型有支耳(31)，支耳(31)上固定连接有夹持气缸(13)的活塞杆，夹持气缸(13)固定在连接支板(19)上，连接支板(19)固定在滑动座(7)的两侧壁上；所述滑动底板(1)的上端面上固定有进给电机(5)，进给电机(5)的转轴穿过滑动底板(1)插套固定有齿轮(6)，齿轮(6)和纵向的齿条(4)相啮合，齿条(4)固定在弯折平台(20)上。
2.根据权利要求1所述的一种连续型弯管设备上的铜管进给装置，其特征在于：所述外夹管(12)前端的内壁上成型有与夹头(91)圆锥角度相同的倒角，外夹管(12)的前端插套在夹头(91)上，外夹管(12)内壁的管径等于内夹管(9)外壁的直径。
3.根据权利要求1所述的一种连续型弯管设备上的铜管进给装置，其特征在于：所述进给导轨(11)、齿条(4)、内夹管(9)和外夹管(12)相平行，进给导轨(11)和齿条(4)的长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种连续型弯管设备上的铜管进给装置，其特征在于：所述内夹管(9)夹头(91)上的切槽(92)至少设有三道，切槽(92)绕内夹管(9)的中心轴线呈环形均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种连续型弯管设备上的铜管进给装置，其特征在于：所述的翻转电机(17)和进给电机(5)均采用伺服电机，翻转电机(17)上主动带轮(16)的直径小于从动带轮(14)的直径。
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| CN201921007407.1U CN210146728U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种连续型弯管设备上的铜管进给装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115488195A (zh) * | 2022-11-02 | 2022-12-20 | 广州华茂机械模具有限公司 | 一种高精度三维手动弯管机 |
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2019
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