CN220879944U - 一种带可调节分线轮结构的高速卷拔机 - Google Patents
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Abstract
一种带可调节分线轮结构的高速卷拔机,包括机架,机架上设置有卷筒,卷筒通过主轴、轴承与机架连接;在机架上还设置有分线轮,分线轮通过轴承安装在可调节底座上;所述的可调节底座上有腰型孔,腰型孔内设置可拆卸螺钉,可调节底座通过可拆卸螺钉与底座连接,底座再通过紧固螺钉固定在机架上;初始状态时,所述底座所在面与可调节底座所在面相互垂直设置;底座上设置上下两组调整板,每个调整板上安装有至少一个调节螺栓,调节螺栓的末端均顶动可调节底座。本实用新型是通过增设分线轮,经过分线轮和拉丝卷筒轴线夹角调整焊丝在拉丝卷筒上的排线形式,促使经过抛光模具后的焊丝彼此分离,从而避免线材接触、擦伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于镀铜焊丝的高速卷拔机,具体涉及一种带可调节分线轮结构的高速卷拔机。
背景技术
高速卷拔机主要是为焊丝通过镀铜生产线提供动力,从镀铜槽出来的镀铜焊丝表面铜层疏松,通过卷拔机的定径、抛光后,镀铜焊丝表面铜层致密、光亮,有利于后续分卷工序进行。焊丝绕卷在卷拔机卷筒上时,焊丝与焊丝紧密排列并存在相对运动,见图1,在高速生产时,此处的相对运动极易造成镀铜焊丝表面擦伤,出现不均匀斑点,不仅在绕卷至成品时外观差,在焊接时还容易导致电焊机送丝咀磨损。
CN217289827U公开了一种可调角度的分线轮机构,它包括分线轮和分线轮轴,所述分线轮套在分线轮轴上并安装固定,所述分线轮轴伸出于分线轮,伸出部分的外侧设置有一个轮轴座,所述轮轴座的中间开设有腰形孔,分线轮轴的底部位于腰形孔中,并且分线轮轴和轮轴座上都开设有安装孔,安装孔处通过中心销轴来连接,从而将分线轮安装在轮轴座上,轮轴座的侧面开孔并装有调节螺栓,调节螺栓末端与分线轮轴接触,并且轮轴座固定在卷筒后侧。这一种可调角度的分线轮机构的轮轴座开有腰形孔,分线轮安装在轮轴座上后,通过转动调节螺栓可以使得分线轮和轮轴座产生相对转动,实现分线轮的角度调节,进而防止分线轮出现倾斜,避免钢丝出现损伤。
该方案也实现了分线轮的角度调节,但是在该方案中,对分线轮的调整,直接针对分线轮轴进行调整,调节螺栓直接顶紧分线轮轴,这样,二者之间为点接触(线接触)。而在实际中,分线轮直径大约为300mm左右,尺寸大重量重,正常生产时焊丝的线速度在20m/s至30m/s之间,分线轮的转速高达1270 r/min到1900r/min,仅仅依靠两个点接触(线接触),高速转动时必然导致线轮自身抖动较大,即使分线轮轴的强度足够,但轴与套之间的连接强度不足,依然会对调节后分线轮的高速旋转造成波动影响,进而导致调节角度不稳定,焊丝在卷筒表面摆动,影响成品质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:能够实际应用于高速分线轮,提供一种稳定性高的带可调节分线轮结构的高速卷拔机。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种带可调节分线轮结构的高速卷拔机,包括机架,机架上设置有卷筒,卷筒通过主轴、轴承与机架连接;在机架上还设置有分线轮,分线轮通过轴承安装在可调节底座上;
所述的可调节底座上有腰型孔,腰型孔内设置可拆卸螺钉,可调节底座通过可拆卸螺钉与底座连接,底座再通过紧固螺钉固定在机架上;初始状态时,所述底座所在面与可调节底座所在面相互垂直设置;底座上设置上下两组调整板,每个调整板上安装有至少一个调节螺栓,调节螺栓的末端均顶动可调节底座。
可调节底座为圆形,在可调节底座上设置有四个腰型孔,四个腰型孔沿圆周分布。
每个调整板上安装有两个调节螺栓,四个调节螺栓的末端均顶动可调节底座。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型是通过增设分线轮,经过分线轮和拉丝卷筒轴线夹角调整焊丝在拉丝卷筒上的排线形式,促使经过抛光模具后的焊丝彼此分离,从而避免线材接触、擦伤。另外,本实用新型中,分线轮轴是固定不动的,将分线轮轴及其可调节底座一起进行调节,稳定性高。
附图说明
图1为现有技术中焊丝紧密排列的状态示意图;
图2为图1中I处放大示意图;
图3为本实用新型的整体结构图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为分线轮的向视图;
图6为卷筒和分线轮的侧视图;
图7为本实用新型中焊丝排列状态图;
图8为图7中II处放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图3、图4所示,一种带可调节分线轮结构的高速卷拔机,包括机架1,机架1用于固定各个回转部件。其中,机架1上设置有卷筒2,卷筒2通过主轴、轴承与机架1连接,工作时卷筒2在电机的驱动下高速转动。在机架1上还设置有分线轮3,分线轮3通过轴承安装在可调节底座6上。
如图4、图5所示,所述的可调节底座6上有腰型孔8,腰型孔8内设置可拆卸螺钉10,可调节底座6通过可拆卸螺钉10与底座4连接,底座4再通过紧固螺钉11固定在机架1上。初始状态时,所述底座4所在面与可调节底座6所在面相互垂直设置。底座4上设置上下两组调整板9,每个调整板9上安装有两个调节螺栓5,四个调节螺栓5的末端均顶动可调节底座6。
进一步地,可调节底座6为圆形,在可调节底座6上设置有四个腰型孔8,四个腰型孔8沿圆周分布。
本实用新型的工作原理是:如图6所示,工作前,松开可拆卸螺钉10,调整四个调节螺栓5中的任意一个或者几个,通过调节螺栓5顶动可调节底座6,使得可调节底座6绕分线轮3的轴线进行转动,从而调节分线轮3与卷筒2的轴线夹角a。需要说明的是,调节螺栓5的调节范围是:腰型孔8的长度范围。
正常工作时,焊丝7经过卷筒2、分线轮3,因夹角的存在,再次绕到卷筒2上的时候,必然和卷筒2上现有焊丝分离,从而将卷筒2上的焊丝彼此分离,如图7、图8所示。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种带可调节分线轮结构的高速卷拔机,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上设置有卷筒(2),卷筒(2)通过主轴、轴承与机架(1)连接;在机架(1)上还设置有分线轮(3),分线轮(3)通过轴承安装在可调节底座(6)上;
所述的可调节底座(6)上有腰型孔(8),腰型孔(8)内设置可拆卸螺钉(10),可调节底座(6)通过可拆卸螺钉(10)与底座(4)连接,底座(4)再通过紧固螺钉(11)固定在机架(1)上;初始状态时,所述底座(4)所在面与可调节底座(6)所在面相互垂直设置;底座(4)上设置上下两组调整板(9),每个调整板(9)上安装有至少一个调节螺栓(5),调节螺栓(5)的末端均顶动可调节底座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带可调节分线轮结构的高速卷拔机,其特征在于:可调节底座(6)为圆形,在可调节底座(6)上设置有四个腰型孔(8),四个腰型孔(8)沿圆周分布。
3.根据权利要求1所述的一种带可调节分线轮结构的高速卷拔机,其特征在于:每个调整板(9)上安装有两个调节螺栓(5),四个调节螺栓(5)的末端均顶动可调节底座(6)。
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