CN219098368U - 一种焊丝生产用收线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种焊丝生产用收线装置,涉及焊丝生产技术领域,包括收线装置主体和顶线辊,所述固定架一的外表面从上往下依次设置有防偏轮一和防偏轮二,所述轴承的内表面安装有螺栓,所述伸缩液压杆的一端安装有固定架四,所述顶线辊安装在固定架四的外表面一侧,所述滑块的内表面安装有放线轮。该焊丝生产用收线装置,与现有的普通焊丝生产用收线装置相比,通过防偏轮一和防偏轮二使焊丝通过时可以将其定位,同时通过转动螺栓使托块与防偏轮二上升或下降,从而实现对不同直径的焊丝进行定位,通过伸缩液压杆上升使固定架四和顶线辊将焊丝顶住,使焊丝绕线时紧绷,从而避免焊丝松弛影响缠绕效果,从而提高绕线的质量。

Description

一种焊丝生产用收线装置
技术领域
本实用新型涉及焊丝生产技术领域,具体为一种焊丝生产用收线装置。
背景技术
焊丝在工业生产中使用得非常普遍,且使用量非常大。目前焊丝的加工生产是用直径较粗的特制金属条在焊丝拉丝生产线上经一系列的拉拔和其它处理后制成各种规格的焊丝。而无论是在焊丝拉丝生产线对焊丝进行拉拔或是在焊丝镀铜线上对焊丝进行镀铜,最后都要对半成品或成品的焊丝进行卷绕成卷,焊丝收线过程中,很容易发生收线轮倾斜的现象,一旦收线轮发生倾斜,收线轮内的线束在收线轮上的分布受影响,将导致收线结束后整体显得凌乱。
现有的焊丝生产用收线装置,使用时往往需要安排人工进行巡查,一旦发现有收线轮倾斜的即立即调整,占用劳动力,不利于生产成本的降低。
于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种焊丝生产用收线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊丝生产用收线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊丝生产用收线装置,包括收线装置主体和顶线辊,所述收线装置主体的内表面从左往右依次设置有固定架一、伸缩液压杆、固定架二、伺服电机和固定架三,所述固定架一的外表面从上往下依次设置有防偏轮一和防偏轮二,所述防偏轮二的外表面设置有托块,且托块的一端安装有轴承,所述轴承的内表面安装有螺栓,所述螺栓的外表面安装有固定板,所述伸缩液压杆的一端安装有固定架四,所述顶线辊安装在固定架四的外表面一侧,所述固定架二的外表面一侧安装有滑杆,所述滑杆的外表面设置有滑块,所述滑块的内表面安装有放线轮。
进一步的,所述伺服电机的一端安装有传动带,且传动带的内表面安装有转轴。
进一步的,所述转轴的一端安装有顶板一,且顶板一的一端从上往下依次安装有弹簧一和顶杆。
进一步的,所述顶杆的外表面设置有定位块,且定位块的一端设置有固定销)。
进一步的,所述固定销的外表面安装有弹簧二,且弹簧二的一端安装有固定杆。
进一步的,所述固定杆的外表面设置有焊丝盘,且焊丝盘与固定杆的中心线相重合。
进一步的,所述焊丝盘的一端设置有有顶板二,且顶板二的一端安装有伸缩气缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过伸缩液压杆、防偏轮一、螺栓、托块、防偏轮二、固定架四、顶线辊、滑杆、滑块和放线轮、焊丝盘的设置,通过防偏轮一和防偏轮二使焊丝通过时可以将其定位,同时通过转动螺栓使托块与防偏轮二上升或下降,从而调节防偏轮一和防偏轮二之间的距离,从而实现对不同直径的焊丝进行定位,避免绕线时焊丝晃动影响绕线质量,通过伸缩液压杆上升使固定架四和顶线辊将焊丝顶住,使焊丝绕线时紧绷,从而避免焊丝松弛影响缠绕效果,同时焊丝进过放线轮时,通过滑杆和滑块可以左右移动,使焊丝可以均匀缠绕在焊丝盘上,从而提高绕线的质量;
2.本实用新型通过顶板一、弹簧一、顶杆、焊丝盘、固定杆、固定销、弹簧二、伸缩气缸和顶板二的设置,安装焊丝盘时,将焊丝盘安装在固定杆上,通过伸缩气缸驱动,使顶杆与固定杆对接,通过固定杆使弹簧二收缩,同时使固定销将焊丝盘内圈顶死,从而实现固定焊丝盘,同时通过弹簧一顶板一和顶板二加持固定,有效固定了焊丝盘,避免了绕线时焊丝盘偏移,影响正常生产。
附图说明
图1为本实用新型整体主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A出放大结构示意图;
图3为本实用新型部分整体左视剖视结构示意图;
图4为本实用新型整体主视剖视结构示意图;
图5为本实用新型固定杆右视剖视结构示意图;
图6为本实用新型滑块立体结构示意图;
图7为本实用新型整体俯视剖视结构示意图。
图中:1、收线装置主体;2、固定架一;3、伸缩液压杆;4、固定架二;5、伺服电机;6、固定架三;7、防偏轮一;8、固定板;9、螺栓;10、托块;11、轴承;12、防偏轮二;13、固定架四;14、顶线辊;15、滑杆;16、滑块;17、放线轮;18、顶板一;19、转轴;20、传动带;21、弹簧一;22、顶杆;23、焊丝盘;24、固定杆;25、固定销;26、定位块;27、弹簧二;28、伸缩气缸;29、顶板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图7所示,一种焊丝生产用收线装置,包括收线装置主体1和顶线辊14,收线装置主体1的内表面从左往右依次设置有固定架一2、伸缩液压杆3、固定架二4、伺服电机5和固定架三6,固定架一2的外表面从上往下依次设置有防偏轮一7和防偏轮二12,防偏轮二12的外表面设置有托块10,且托块10的一端安装有轴承11,轴承11的内表面安装有螺栓9,螺栓9的外表面安装有固定板8,伸缩液压杆3的一端安装有固定架四13,顶线辊14安装在固定架四13的外表面一侧,固定架二4的外表面一侧安装有滑杆15,滑杆15的外表面设置有滑块16,滑块16的内表面安装有放线轮17,通过防偏轮一7和防偏轮二12使焊丝通过时可以将其定位,同时通过转动螺栓9使托块10与防偏轮二12上升或下降,从而调节防偏轮一7和防偏轮二12之间的距离,从而实现对不同直径的焊丝进行定位,避免绕线时焊丝晃动影响绕线质量,通过伸缩液压杆3上升使固定架四13和顶线辊14将焊丝顶住,使焊丝绕线时紧绷,从而避免焊丝松弛影响缠绕效果,同时焊丝进过放线轮17时,通过滑杆15和滑块16可以左右移动,使焊丝可以均匀缠绕在焊丝盘23上,从而提高绕线的质量,伺服电机5的一端安装有传动带20,且传动带20的内表面安装有转轴19,转轴19的一端安装有顶板一18,且顶板一18的一端从上往下依次安装有弹簧一21和顶杆22,顶杆22的外表面设置有定位块26,且定位块26的一端设置有固定销25,固定销25的外表面安装有弹簧二27,且弹簧二27的一端安装有固定杆24,固定杆24的外表面设置有焊丝盘23,且焊丝盘23与固定杆24的中心线相重合,焊丝盘23的一端设置有有顶板二29,且顶板二29的一端安装有伸缩气缸28,安装焊丝盘23时,将焊丝盘23安装在固定杆24上,通过伸缩气缸28驱动,使顶杆22与固定杆24对接,通过固定杆24使弹簧二27收缩,同时使固定销25将焊丝盘23内圈顶死,从而实现固定焊丝盘23,同时通过弹簧一21顶板一18和顶板二29加持固定,有效固定了焊丝盘23,避免了绕线时焊丝盘23偏移,影响正常生产。
工作原理:在使用该焊丝生产用收线装置时,首先,使用焊丝生产用收线装置时,通过防偏轮一7和防偏轮二12使焊丝通过时可以将其定位,同时通过转动螺栓9使托块10与防偏轮二12上升或下降,从而调节防偏轮一7和防偏轮二12之间的距离,从而实现对不同直径的焊丝进行定位,避免绕线时焊丝晃动影响绕线质量,通过伸缩液压杆3上升使固定架四13和顶线辊14将焊丝顶住,使焊丝绕线时紧绷,从而避免焊丝松弛影响缠绕效果,同时焊丝进过放线轮17时,通过滑杆15和滑块16可以左右移动,使焊丝可以均匀缠绕在焊丝盘23上,从而提高绕线的质量,需要安装焊丝盘23时,将焊丝盘23安装在固定杆24上,通过伸缩气缸28驱动,使顶杆22与固定杆24对接,通过固定杆24使弹簧二27收缩,同时使固定销25将焊丝盘23内圈顶死,从而实现固定焊丝盘23,同时通过弹簧一21顶板一18和顶板二29加持固定,有效固定了焊丝盘23,避免了绕线时焊丝盘23偏移,影响正常生产。这就是该焊丝生产用收线装置的工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种焊丝生产用收线装置,包括收线装置主体(1)和顶线辊(14),其特征在于,所述收线装置主体(1)的内表面从左往右依次设置有固定架一(2)、伸缩液压杆(3)、固定架二(4)、伺服电机(5)和固定架三(6),所述固定架一(2)的外表面从上往下依次设置有防偏轮一(7)和防偏轮二(12),所述防偏轮二(12)的外表面设置有托块(10),且托块(10)的一端安装有轴承(11),所述轴承(11)的内表面安装有螺栓(9),所述螺栓(9)的外表面安装有固定板(8),所述伸缩液压杆(3)的一端安装有固定架四(13),所述顶线辊(14)安装在固定架四(13)的外表面一侧,所述固定架二(4)的外表面一侧安装有滑杆(15),所述滑杆(15)的外表面设置有滑块(16),所述滑块(16)的内表面安装有放线轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝生产用收线装置,其特征在于,所述伺服电机(5)的一端安装有传动带(20),且传动带(20)的内表面安装有转轴(19)。
3.根据权利要求2所述的一种焊丝生产用收线装置,其特征在于,所述转轴(19)的一端安装有顶板一(18),且顶板一(18)的一端从上往下依次安装有弹簧一(21)和顶杆(22)。
4.根据权利要求3所述的一种焊丝生产用收线装置,其特征在于,所述顶杆(22)的外表面设置有定位块(26),且定位块(26)的一端设置有固定销(25)。
5.根据权利要求4所述的一种焊丝生产用收线装置,其特征在于,所述固定销(25)的外表面安装有弹簧二(27),且弹簧二(27)的一端安装有固定杆(24)。
6.根据权利要求5所述的一种焊丝生产用收线装置,其特征在于,所述固定杆(24)的外表面设置有焊丝盘(23),且焊丝盘(23)与固定杆(24)的中心线相重合。
7.根据权利要求6所述的一种焊丝生产用收线装置,其特征在于,所述焊丝盘(23)的一端设置有顶板二(29),且顶板二(29)的一端安装有伸缩气缸(28)。
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