CN111346943B - 一种卷筒支撑头及其拆卸方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卷筒支撑头，包括轴头和吊装拉杆，轴头中心开设有与吊装拉杆螺纹配合的轴向螺纹孔a，轴头包括相连接的轴头座和轴杆，轴头座自由端端面开设有与卷筒主轴端部相配合的凹槽，轴杆从内向外依次套设有轴承和辊套，靠近轴头座的辊套一端安装有端盖a，另一端安装有端盖b，端盖b开设有中心孔，中心孔内安装有盖板。本发明还公开了卷筒支撑头的拆卸方法，包括拆下盖板，取出螺帽，再夹持吊装拉杆端部的六棱柱，将吊装拉杆旋入螺纹孔a内，然后外拉吊装拉杆，吊装拉杆带动卷筒支撑头外移远离卷筒主轴，待卷筒支撑头完全脱离卷筒主轴时，即完成卷筒支撑头的拆卸。

Description

一种卷筒支撑头及其拆卸方法
技术领域
本发明属于卷取机械技术领域，涉及一种卷筒支撑头及其拆卸方法。
背景技术
卷取机将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备，是带钢生产中的重要设备，将热轧或冷轧轧制的很长的带钢卷成钢卷，有利于生产、运输和储存。卷取机一般构成有核心设备卷筒(卷轴)、辅助卷取设备(辅助成型设备)和助卷辊(成形辊)等。在产品卷取过程中，产品主要在卷轴上成型，卷轴一般由电机拖动，辅助卷取设备助卷辊一般采用电机拖动进行转动，流体液压缸驱动助卷辊移动，以帮助顺利成卷。
卷取机卷筒头部通常安装有可开合的支撑臂，简称卷筒支撑头，其作为卷取机卷筒的辅助支撑，在卷取期间支撑卷筒主轴，增加卷筒刚度，减少卷筒的挠曲变形，以获得较好的带钢卷取质量。卷筒支撑头与卷筒主轴的配合长度及配合间隙，直接影响卷筒刚度及卷取质量。通过试验可知，加长卷筒支撑头与卷筒主轴的配合长度，减少卷筒支撑头与卷筒主轴的配合间隙，能够增加卷筒刚度，提高卷取机的卷取质量。
目前，随着人们生活水平的提高，对产品质量的要求也逐步提高，为了获得高质量的钢卷，钢卷生产商大多通过加长卷筒支撑头与卷筒主轴的配合长度，减少卷筒支撑头与卷筒主轴的配合间隙，来增加卷筒刚度，提高卷取机的卷取质量，但较长的配合长度和较小的配合间隙会使现有卷筒支撑头拆卸困难，在卷筒支撑头发生故障时，只能通过更换卷筒支撑头和卷筒主轴整体来恢复生产，耗时耗力，成本较高。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种卷筒支撑头，解决了现有卷筒支撑头拆卸困难的问题。
本发明的另一个目的是提供一种卷筒支撑头的拆卸方法。
本发明所采用的第一技术方案是，一种卷筒支撑头，包括轴头和吊装拉杆，轴头中心开设有与吊装拉杆螺纹配合的轴向螺纹孔a，轴头包括相连接的轴头座和轴杆，轴头座自由端端面开设有与卷筒主轴端部相配合的凹槽，轴杆从内向外依次套设有轴承和辊套，靠近轴头座的辊套一端安装有端盖a，另一端安装有端盖b，端盖b开设有中心孔，中心孔内安装有盖板。
本发明的技术特征还在于，
轴杆上设置有与轴承相配合的限位槽。
轴杆自由端端部安装有轴承挡板，轴承挡板中心开设有可使吊装拉杆穿过的通孔。
轴杆外侧套设有两幅轴承，两幅轴承之间安装有定距套。
中心孔为两阶台阶孔，中心孔的最小直径大于吊装拉杆直径，盖板与端盖b通过螺钉连接固定。
端盖a、端盖b与辊套均通过螺钉固定连接。
吊装拉杆由相互连接的平滑杆和螺纹杆组成。
平滑杆自由端端部固定连接有六棱柱。
螺纹孔a靠近轴头的端部安装有螺帽。
本发明所采用的第二技术方案是，一种卷筒支撑头的拆卸方法，包括拆下盖板，取出螺帽，再夹持吊装拉杆端部的六棱柱，将吊装拉杆旋入螺纹孔a内，然后外拉吊装拉杆，吊装拉杆带动卷筒支撑头外移远离卷筒主轴，待卷筒支撑头完全脱离卷筒主轴时，即完成卷筒支撑头的拆卸。
本发明的有益效果是，通过在轴头中心开设与吊装拉杆螺纹配合的轴向螺纹孔，在需要拆卸卷筒支撑头时，只需要将吊装拉杆旋入轴向螺纹孔中，再外拉吊装拉杆，即可使卷筒支撑头完全脱离卷筒主轴，完成卷筒支撑头的拆卸，结构简单，便于操作，节约了拆卸卷筒支撑头的时间和人力，进而提高卷取机的卷钢效率和卷钢质量。
附图说明
图1是本发明一种卷筒支撑头与卷筒主轴的装配示意图；
图2是本发明一种卷筒支撑头与吊装拉杆的装配示意图；
图3是本发明一种卷筒支撑头的结构示意图；
图4是本发明中卷筒主轴的结构示意图；
图5是本发明一种卷筒支撑头中吊装拉杆的结构示意图；
图中，1.卷筒主轴，2.拉杆，3.轴向斜楔，4.径向斜楔，5.十字叉头，6.螺母a，7.螺母b，8.轴头，9.连接螺钉，10.端盖a，11.轴承，12.定距套，13.辊套，14.轴承挡板，15.端盖b，16.螺帽，17.盖板，18.螺纹孔a，19.螺纹孔b，20.吊装拉杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种卷筒支撑头，参见图1和图2，包括轴头8和吊装拉杆20，轴头8中心开设有与吊装拉杆20螺纹配合的轴向螺纹孔a18，螺纹孔a18靠近轴头8的端部安装有螺帽16。轴头8包括相连接的轴头座和轴杆，轴头座自由端端面开设有与卷筒主轴1端部相配合的凹槽，轴头座与卷筒主轴1之间安装有连接螺钉9，轴头座上开设有与连接螺钉9配合的螺纹孔b19，连接螺钉9用于将支撑头与卷筒主轴1紧固的固定在一起，限制支撑头与卷筒主轴1之间的相对转动(见图3)。
参见图4，卷筒主轴1为哑铃型空心轴，卷筒主轴1内部安装有三阶阶梯状拉杆2，第一阶拉杆2直径最大，第三阶拉杆2直径最小，第三阶拉杆2外侧设置有螺纹，第二阶拉杆2外侧套有十字叉头5，第三阶拉杆2外侧安装有螺母a6和螺母b7，十字叉头5与螺母a6相贴合。卷筒主轴1外侧中间部位由内向外依次套设有相配合的轴向斜楔3和径向斜楔4。
轴杆从内向外依次套设有轴承11和辊套13，靠近轴头座的辊套13一端安装有端盖a10，另一端安装有端盖b15，端盖b15开设有中心孔，中心孔内安装有盖板17。中心孔为两阶台阶孔，外侧孔直径大于内侧孔的直径，盖板17嵌入在外侧孔内，中心孔的最小直径大于吊装拉杆20直径，便于吊装拉杆20自由穿入，盖板17与端盖b15通过螺钉连接固定。
轴杆外侧套设有两幅轴承11，两幅轴承11之间安装有定距套12，轴杆上设置有与轴承11相配合的限位槽，轴杆自由端端部安装有轴承挡板14，两幅轴承1一端和限位槽贴合，另一端与轴承挡板14贴合，避免了轴承11发生轴线位移，轴承挡板14中心开设有可使吊装拉杆20穿过的通孔，端盖a10、端盖b15与辊套13均通过螺钉固定连接。
参见图5，吊装拉杆20由相互连接的平滑杆和螺纹杆组成，平滑杆直径小于螺纹孔a内径，平滑杆自由端端部固定连接有六棱柱，便于用工具夹持吊装拉杆。在需要拆卸支撑头时，以螺纹杆自由端为伸入端，伸入螺纹孔a中。吊装拉杆20由相互连接的平滑杆和螺纹杆组成，便于吊装拉杆快速插入螺纹孔a中，使螺纹杆在短时间内与螺纹孔a相啮合。
本发明一种卷筒支撑头的拆卸方法，包括先拆下盖板17，取出螺帽16，再用扳手夹持吊装拉杆20端部的六棱柱，将吊装拉杆20旋入螺纹孔a18内，使吊装拉杆20端部顶住卷筒主轴内拉杆2端部，然后外拉吊装拉杆20，吊装拉杆20带动卷筒支撑头外移远离卷筒主轴，待卷筒支撑头完全脱离卷筒主轴时，即完成卷筒支撑头的拆卸。

Claims (5)

1.一种卷筒支撑头，其特征在于，包括轴头(8)和吊装拉杆(20)，轴头(8)中心开设有与吊装拉杆(20)螺纹配合的轴向螺纹孔a(18)，所述轴头(8)包括相连接的轴头座和轴杆，轴头座自由端端面开设有与卷筒主轴(1)端部相配合的凹槽，轴杆从内向外依次套设有轴承(11)和辊套(13)，靠近轴头座的辊套(13)一端安装有端盖a(10)，另一端安装有端盖b(15)，端盖b(15)开设有中心孔，中心孔内安装有盖板(17)；
所述中心孔为两阶台阶孔，中心孔的最小直径大于吊装拉杆(20)直径，盖板(17)与端盖b(15)通过螺钉连接固定，所述端盖a(10)、端盖b(15)与辊套(13)均通过螺钉固定连接，所述吊装拉杆(20)由相互连接的平滑杆和螺纹杆组成，平滑杆自由端端部固定连接有六棱柱，螺纹孔a(18)靠近轴头(8)的端部安装有螺帽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种卷筒支撑头，其特征在于，所述轴杆上设置有与轴承(11)相配合的限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种卷筒支撑头，其特征在于，所述轴杆自由端端部安装有轴承挡板(14)，轴承挡板(14)中心开设有可使吊装拉杆(20)穿过的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种卷筒支撑头，其特征在于，所述轴杆外侧套设有两幅轴承(11)，两幅轴承(11)之间安装有定距套(12)。
5.如权利要求1所述的一种卷筒支撑头的拆卸方法，其特征在于，包括拆下盖板(17)，取出螺帽(16)，再夹持吊装拉杆(20)端部的六棱柱，将吊装拉杆(20)旋入螺纹孔a(18)内，然后外拉吊装拉杆(20)，吊装拉杆(20)带动卷筒支撑头外移远离卷筒主轴，待卷筒支撑头完全脱离卷筒主轴时，即完成卷筒支撑头的拆卸。
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