CN109834133B - 一种可防止钢卷塔卷的开卷机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及开卷机工程设备领域，尤其涉及一种可防止钢卷塔卷的开卷机，解决的是现有技术中的开卷机在工作时，钢卷会塔卷而影响工作正常进行的技术问题；为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了一种可防止钢卷塔卷的开卷机，其中，包括：箱体，驱动机构，胀缩卷筒机构，制动机构；解决了现有技术中开卷机在工作时，钢卷会塔卷而影响工作正常进行的技术问题，取得了开卷机工作时钢卷不会塔卷，开卷质量效益均优的技术效果。

Description

一种可防止钢卷塔卷的开卷机

技术领域

本申请涉及开卷机工程设备领域，尤其涉及一种可防止钢卷塔卷的开卷机。

背景技术

开卷机是金属板材校平专用设备，用于校平线钢板、不平整板等，其是焊管生产线上必不可少的重要设备之一；开卷机主轴一般具有两个功能，一个是带动钢卷旋转，另一个是钢卷的胀紧支撑，胀紧的实现通常由和主轴安装在一起的油缸或气缸推动斜滑块来完成，旋转的实现通常是电机通过减速器带动主轴旋转来完成。

但本申请发明人在实施本申请实施例中的技术方案时，发现现有技术至少存在如下技术问题：

1)现有技术中的开卷机在工作时，钢卷会塔卷而影响工作正常进行的问题。

发明内容

本申请所要解决的技术问题是现有技术中的开卷机在工作时，钢卷会塔卷而影响工作正常进行的问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种可防止钢卷塔卷的开卷机及其使用方法。

第一方面，本申请实施例提供了一种可防止钢卷塔卷的开卷机，其中，包括：

箱体，驱动机构，所述驱动机构安装在所述箱体内；胀缩卷筒机构，所述胀缩卷筒机构安装在所述箱体上，并由所述驱动机构驱动转动，所述胀缩卷筒机构包括：胀缩卷筒，所述胀缩卷筒用于胀紧钢卷，挡板，所述挡板沿其圆周方向等角度加工有4个U形槽，所述挡板用于顶住所述钢卷端部，防止钢卷塔卷；制动机构，所述制动机构安装在所述箱体外侧，用于制动所述胀缩卷筒机构。

优选地，所述箱体包括：本体，所述本体包括：底板，左侧板，右侧板，前侧板，后侧板，所述本体由所述底板、所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板和所述后侧板焊接而成；肋板，所述肋板用于加强所述本体的结构强度和刚度；安装板，所述安装板用于安装所述制动机构；顶盖，所述顶盖用于封盖所述本体，所述顶盖上设有把手；轴承孔，所述轴承孔共2个，开设于所述前侧板和所述后侧板上。

更优选地，所述驱动机构包括：液压马达，所述液压马达固定在所述箱体内；主动齿轮，所述主动齿轮安装在所述液压马达的输出轴上。

更优选地，所述胀缩卷筒机构还包括：卷筒轴，所述卷筒轴为空心轴，所述卷筒轴包括：轴段一，所述轴段一为所述卷筒轴位于所述箱体外部的一侧部分，用于安装所述胀缩卷筒，沿周向均匀开有长槽，轴段二，所述轴段二为所述卷筒轴位于所述箱体内部的中间部分，轴段三，所述轴段三为所述卷筒轴位于所述箱体内部的另一侧部分；圆锥滚子轴承一，所述圆锥滚子轴承一共2个，套在所述卷筒轴的所述轴段二上，并安装在所述箱体的所述轴承孔内；轴承端盖一，所述轴承端盖一共2个，安装在所述箱体内的所述轴承孔外侧，用于顶住所述圆锥滚子轴承一；从动齿轮，所述从动齿轮安装在所述卷筒轴的所述轴段二上，与所述驱动机构的所述主动齿轮啮合；制动轮，所述制动轮安装在所述卷筒轴的所述轴段三上；挡板法兰，所述挡板法兰连接在所述挡板上；固定套，所述固定套与所述挡板法兰连接，并安装在所述卷筒轴的所述轴段一上；轴承套二，所述轴承套二内嵌在所述卷筒轴的所述轴段三内侧；圆锥滚子轴承二，所述圆锥滚子轴承二安装在所述轴承套二内；轴承套三，所述轴承套三内嵌在所述卷筒轴的所述轴段一内侧；圆锥滚子轴承三，所述圆锥滚子轴承三安装在所述轴承套三内；芯轴，所述芯轴通过所述圆锥滚子轴承二和所述圆锥滚子轴承三安装于所述卷筒轴空心腔内，所述芯轴一端有外螺纹；轴承端盖二，所述轴承端盖二安装在所述卷筒轴的所述轴段三端部，用于顶住所述圆锥滚子轴承二；轴承端盖三，所述轴承端盖三安装在所述卷筒轴的所述轴段一端部，用于顶住所述圆锥滚子轴承三；锥形块，所述锥形块固定在所述芯轴上，并穿过所述卷筒轴的所述轴段一的所述长槽；轴向胀缩液压缸，所述轴向胀缩液压缸连接在所述芯轴靠近所述制动机构的一端。

优选地，所述胀缩卷筒包括：胀缩环柱，所述胀缩环柱套在所述卷筒轴的所述轴段一外表面，所述胀缩环柱的部分内表面为斜面，并与所述锥形块的斜面贴合；十字固定块，所述十字固定块中心为内螺纹孔，与所述芯轴的外螺纹配合紧固，所述十字固定块包括：方向块，共4个，沿周向均布在所述十字固定块上，所述方向块用于挡紧所述胀缩环柱；固定板一，所述固定板一共4块，沿周向均匀固定在所述胀缩环柱外表面；销轴，连接板，所述连接板一端开有U形槽，所述连接板带有U形槽的一端通过所述销轴连接在所述固定板一上；固定板二，所述固定板二共4块，分别通过所述连接板及所述销轴连接在所述固定板一上，所述固定板二的一端伸入所述挡板的所述U形槽，由所U形槽对所述固定板二进行限位；弓形快，所述弓形快共4块，分别固定在所述固定块二的外侧面。

优选地，所述制动机构包括：支撑板，所述支撑板安装在所述箱体的所述安装板上；抱刹，所述抱刹铰接在所述支撑板的两端，所述抱刹内侧形状为半圆弧面，用于在刹车时抱住所述胀缩卷筒机构的所述制动轮；推块，所述推块共2块，对称安装在所述抱刹两端外侧；液压缸，所述液压缸共2个，所述液压缸的活塞杆与所述推块连接。

第二方面，本申请实施例提供了一种使用方法，其中，包括以下步骤：

将钢卷放置到成圆周布置的4块所述弓形块外表面上，启动所述轴向胀缩液压缸，所述轴向胀缩液压缸沿轴向正向作动，带动所述芯轴沿轴向正向运动，进而带动所述锥形块沿轴向运动，所述锥形块顶撑所述胀缩环柱实现所述胀缩环柱的胀径，从而使所述固定块一沿所述连接板的U形槽运动一定距离并顶到所述固定块二的内侧外表面，带动所述固定块二在所述挡板的U形槽内移动一定距离，将钢卷胀紧，钢卷在被所述胀缩卷筒胀紧时，将钢卷端部紧贴所述挡板，所述挡板防止钢卷塔卷；

给所述液压马达通液压油，所述液压马达启动工作，通过所述主动齿轮和所述从动齿轮的啮合将动力与运动传递给所述卷筒轴，进而带动所述胀缩卷筒转动，借助后端设备从而将钢卷展开；

当设备需要停止时，停止给所述液压马达通液压油，所述液压马达停止工作，并给所述液压缸通液压油，所述液压缸作用，推动所述推块，进而推动所述抱刹，使所述抱刹的内侧圆弧面抱紧所述制动轮，实现设备的刹车与停止；

当需要取出未展开完的所述钢卷时，所述轴向胀缩液压缸沿轴向反向作动，带动所述芯轴沿轴向反向运动，进而带动所述锥形块沿轴向反向运动，所述锥形块不再顶撑所述胀缩环柱，实现所述胀缩环柱的缩径，从而使所述固定块一沿所述连接板的U形槽反向运动一定距离并带动所述固定块二沿所述挡板的U形槽反向运动一定距离，将所述钢卷松开，则可取出未展开完的钢卷。

本申请实施例的一种可防止钢卷塔卷的开卷机及其使用方法，通过在卷缩卷筒机构中设置挡板用于顶住钢卷端部，从而解决了现有技术中开卷机在工作时，钢卷会塔卷而影响工作正常进行的技术问题，取得了开卷机工作时钢卷你不会塔卷，开卷质量效益均优的技术效果。

附图说明

图1是本申请实施例的一种可防止钢卷塔卷的开卷机结构示意图

图2是本申请实施例的一种可防止钢卷塔卷的开卷机的驱动机构示意图

图3是未带挡板的开卷机工作时钢卷发生塔卷示意图

图4是本申请实施的一种可防止钢卷塔卷的开卷机工作时钢卷不发生塔卷示意图

图5是本申请实施例的一种可防止钢卷塔卷的开卷机的箱体结构图

图6是图5的B-B向剖面图

图7是图1的俯视图

图8是本申请实施例的一种可防止钢卷塔卷的开卷机的驱动机构结构图

图9是本申请实施例的一种可防止钢卷塔卷的开卷机的胀缩卷筒机构结构图

图10是图9H向局部图

图11是图9F向局部图

图12是图9G向局部图

图13是本申请实施例的一种可防止钢卷塔卷的开卷机的胀缩卷筒结构图

图14是本申请实施例的一种可防止钢卷塔卷的开卷机的制动机构结构图

图15是本申请实施例的一种可防止钢卷塔卷的开卷机安装钢卷后示意图

图16是钢卷开卷前后示意图

附图中：

1、箱体 11、本体 111、底板

112、左侧板 113、右侧板 114、前侧板

115、后侧板 12、肋板 13、安装板

14、顶盖 15、轴承孔 2、驱动机构

21、液压马达 22、主动齿轮 3、胀缩卷筒机构

31、胀缩卷筒 311、胀缩环柱 312、十字固定块

3121、方向块 313、固定板一 314、销轴

315、连接板 316、固定板二 317、弓形块

32、挡板 33、卷筒轴 331、轴段一

332、轴段二 333、轴段三 34、圆锥滚子轴承一

35、轴承端盖一 36、从动齿轮 37、制动轮

38、挡板法兰 39、固定套 3a、轴承套二

3b、圆锥滚子轴承二 3c、轴承套三 3d、圆锥滚子轴承三

3e、芯轴 3f、轴承端盖二 3g、轴承端盖三

3h、锥形块 3k、轴向胀缩液压缸 4、制动机构

41、支撑板 42、抱刹 43、推块

44、液压缸

具体实施方式

本申请实施例提供了一种可防止塔卷的开卷机及其使用方法，本申请提供的技术方案总体思路如下：通过在卷缩卷筒机构中设置挡板用于顶住钢卷端部，从而解决了现有技术中开卷机在工作时，钢卷会塔卷而影响工作正常进行的技术问题，取得了开卷机工作时钢卷你不会塔卷，开卷质量效益均优的技术效果。

为了使本申请解决的技术问题以及技术方案和技术效果更加清楚明白，以下通过附图和实施例，对本申请进行详细说明。应当明晰，此处所描述的具体实施例是本申请一部分实施例，仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请，本领域技术人员在没有付出创造性劳动时获得的所有其他实施例都属于本申请保护范围，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。

在本申请实施例的描述中，应该明晰，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本申请实施例和简化描述，而非指示或暗示所描述的装置或元件必须具有特定的方向或位置关系，即不能理解为对本申请实施例的限制；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于方便描述或简化描述，而非指示或暗示其重要性。

在本申请实施例的描述中，应当明晰，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，如，可为固定连接，可为可拆卸连接，可为整体性连接；可为机械连接，可为电连接；可为直接连接，可为间接连接，可为装置或元件内部连通。对本领域技术人员而言，依本申请实施例具体情况明晰上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，应当明晰，出于简单明了的目的，本申请实施例的原理主要通过参考例子来描述，在以下描述中，本申请实施例的很多具体细节被描述以用来提供对实施例的彻底理解，但对本领域技术人员而言，本申请实施例在实践中并不限于相关具体细节；在部分实施例中，没有详细描述公知结构和/或方法，以避免导致这些实施例难以理解。

【实施例1】

参见说明书附图，可完整、清晰地阐述本申请实施例中的一种可防止钢卷塔卷的开卷机及其使用方法的设备结构及其工作原理。

其中，在附图1至2中，本申请实施例公开了一种可防止钢卷塔卷的开卷机，其中，包括：箱体1，驱动机构2，所述驱动机构2安装在所述箱体1内；胀缩卷筒机构3，所述胀缩卷筒机构3安装在所述箱体1上，并由所述驱动机构2驱动转动，所述胀缩卷筒机构3包括：胀缩卷筒31，所述胀缩卷筒31用于胀紧钢卷，挡板32，所述挡板32沿其圆周方向等角度加工有4个U形槽，所述挡板32用于顶住所述钢卷端部，防止钢卷塔卷；制动机构4，所述制动机构4安装在所述箱体1外侧，用于制动所述胀缩卷筒机构3。

基于相同的发明构思，本申请实施例还提供了一种使用方法，其中，包括以下步骤：

将钢卷套装在所述胀缩卷筒机构3的所述胀缩卷筒31上，所述胀缩卷筒31胀开从而胀紧钢卷，且所述挡板32顶住钢卷端部，使得钢卷不会发生塔卷；

启动所述驱动机构2，所述驱动机构2驱动所述胀缩卷筒机构3运动，从而对钢卷进行开卷；

当需要停止钢卷开卷工作时，启动所述制动机构4，所述制动机构4对所述胀缩卷筒机构3进行制动从而停止钢卷开卷工作。

本申请实施例的一种可防止钢卷塔卷的开卷机及其使用方法，通过在卷缩卷筒机构3中设置挡板32用于顶住钢卷端部，从而解决了现有技术中开卷机在工作时，钢卷会塔卷而影响工作正常进行的技术问题，取得了开卷机工作时钢卷你不会塔卷，开卷质量效益均优的技术效果。

进一步地，

其中，附图5至7为附图1至2中箱体1的具体结构图，在附图5至7中，本申请实施例的一种可防止钢卷塔卷的开卷机的箱体1，其中，包括：本体11，所述本体11包括：底板111，左侧板112，右侧板113，前侧板114，后侧板115，所述本体11由所述底板111、所述左侧板112、所述右侧板113、所述前侧板114和所述后侧板115焊接而成；肋板12，所述肋板12用于加强所述本体11的结构强度和刚度；安装板13，所述安装板13用于安装所述制动机构4；顶盖14，所述顶盖14用于封盖所述本体11，所述顶盖14上设有把手；轴承孔15，所述轴承孔15共2个，开设于所述前侧板114和所述后侧板115上。

其中，附图8为附图1至2中驱动机构2的具体结构图，在附图8中，本申请实施例的一种可防止钢卷塔卷的开卷机的驱动机构2包括：液压马达21，所述液压马达21固定在所述箱体1内；主动齿轮22，所述主动齿轮22安装在所述液压马达21的输出轴上。

工作时，给液压马达21通液压油，液压马达21启动，带动主动齿轮22转动。

其中，附图9至13为附图1至2中胀缩卷筒机构3的具体结构图，在附图9至13中，本申请实施例的一种可防止钢卷塔卷的开卷机的胀缩卷筒机构3，包括：胀缩卷筒31，所述胀缩卷筒31用于胀紧钢卷；挡板32，所述挡板32沿其圆周方向等角度加工有4个U形槽，所述挡板32用于顶住所述钢卷端部，防止钢卷塔卷；卷筒轴33，所述卷筒轴33为空心轴，所述卷筒轴33包括：轴段一331，所述轴段一331为所述卷筒轴33位于所述箱体1外部的一侧部分，用于安装所述胀缩卷筒31，沿周向均匀开有长槽，轴段二332，所述轴段二332为所述卷筒轴33位于所述箱体1内部的中间部分，轴段三333，所述轴段三333为所述卷筒轴33位于所述箱体1内部的另一侧部分；圆锥滚子轴承一34，所述圆锥滚子轴承一34共2个，套在所述卷筒轴33的所述轴段二332上，并安装在所述箱体1的所述轴承孔15内；轴承端盖一35，所述轴承端盖一35共2个，安装在所述箱体1内的所述轴承孔15外侧，用于顶住所述圆锥滚子轴承一34；从动齿轮36，所述从动齿轮36安装在所述卷筒轴33的所述轴段二332上，与所述驱动机构2的所述主动齿轮22啮合；制动轮37，所述制动轮37安装在所述卷筒轴33的所述轴段三333上；挡板法兰38，所述挡板法兰38连接在所述挡板32上；固定套39，所述固定套39与所述挡板法兰38连接，并安装在所述卷筒轴33的所述轴段一331上；轴承套二3a，所述轴承套二3a内嵌在所述卷筒轴33的所述轴段三333内侧；圆锥滚子轴承二3b，所述圆锥滚子轴承二3b安装在所述轴承套二3a内；轴承套三3c，所述轴承套三3c内嵌在所述卷筒轴33的所述轴段一331内侧；圆锥滚子轴承三3d，所述圆锥滚子轴承三3d安装在所述轴承套三3c内；芯轴3e，所述芯轴3e通过所述圆锥滚子轴承二3b和所述圆锥滚子轴承三3d安装于所述卷筒轴33空心腔内，所述芯轴3e一端有外螺纹；轴承端盖二3f，所述轴承端盖二3f安装在所述卷筒轴33的所述轴段三333端部，用于顶住所述圆锥滚子轴承二3b；轴承端盖三3g，所述轴承端盖三3g安装在所述卷筒轴33的所述轴段一331端部，用于顶住所述圆锥滚子轴承三3d；锥形块3h，所述锥形块3h固定在所述芯轴3e上，并穿过所述卷筒轴33的所述轴段一331的所述长槽；轴向胀缩液压缸3k，所述轴向胀缩液压缸3k连接在所述芯轴3e靠近所述制动机构4的一端。

进一步地，所述胀缩卷筒31包括：胀缩环柱311，所述胀缩环柱311套在所述卷筒轴33的所述轴段一331外表面，所述胀缩环柱311的部分内表面为斜面，并与所述锥形块3h的斜面贴合；十字固定块312，所述十字固定块312中心为内螺纹孔，与所述芯轴3e的外螺纹配合紧固，所述十字固定块312包括：方向块3121，共4个，沿周向均布在所述十字固定块312上，所述方向块3121用于挡紧所述胀缩环柱311；固定板一313，所述固定板一313共4块，沿周向均匀固定在所述胀缩环柱311外表面；销轴314，连接板315，所述连接板315一端开有U形槽，所述连接板315带有U形槽的一端通过所述销轴314连接在所述固定板一313上；固定板二316，所述固定板二316共4块，分别通过所述连接板315及所述销轴314连接在所述固定板一313上，所述固定板二316的一端伸入所述挡板32的所述U形槽，由所U形槽对所述固定板二316进行限位；弓形块317，所述弓形块317共4块，分别固定在所述固定板二316的外侧面。

工作时，将钢卷放置到成圆周布置的4块所述弓形块317外表面上，启动所述轴向胀缩液压缸3k，所述轴向胀缩液压缸3k沿轴向正向作动，带动所述芯轴3e沿轴向正向运动，进而带动所述锥形块3h沿轴向运动，所述锥形块3h顶撑所述胀缩环柱311实现所述胀缩环柱311的胀径，从而使所述固定板一313沿所述连接板315的U形槽运动一定距离并顶到所述固定板二316的内侧外表面，带动所述固定板二316在所述挡板32的U形槽内移动一定距离，将钢卷胀紧；当需要取出未展开完的所述钢卷时，所述轴向胀缩液压缸3k沿轴向反向作动，带动所述芯轴3e沿轴向反向运动，进而带动所述锥形块3h沿轴向反向运动，所述锥形块3h不再顶撑所述胀缩环柱311，实现所述胀缩环柱311的缩径，从而使所述固定板一313沿所述连接板315的U形槽反向运动一定距离并带动所述固定板二316沿所述挡板32的U形槽反向运动一定距离，将所述钢卷松开，则可取出未展开完的钢卷。

其中，附图14为附图1至2中制动机构4的具体结构图，在附图14中，本申请实施例的一种可防止钢卷塔卷的开卷机的制动机构4包括：支撑板41，所述支撑板41安装在所述箱体1的所述安装板13上；抱刹42，所述抱刹42铰接在所述支撑板41的两端，所述抱刹42内侧形状为半圆弧面，用于在刹车时抱住所述胀缩卷筒机构3的所述制动轮37；推块43，所述推块43共2块，对称安装在所述抱刹42两端外侧；液压缸44，所述液压缸44共2个，所述液压缸44的活塞杆与所述推块43连接。

工作时，当设备需要停止时，停止给所述液压马达21通液压油，所述液压马达21停止工作，并给所述液压缸44通液压油，所述液压缸44作动，推动所述推块43，进而推动所述抱刹42，使所述抱刹42的内侧圆弧面抱紧所述制动轮37，实现设备的刹车与停止。

本申请实施例的一种使用方法，其中，包括以下步骤：

将钢卷放置到成圆周布置的4块所述弓形块317外表面上，启动所述轴向胀缩液压缸3k，所述轴向胀缩液压缸3k沿轴向正向作动，带动所述芯轴3e沿轴向正向运动，进而带动所述锥形块3h沿轴向运动，所述锥形块3h顶撑所述胀缩环柱311实现所述胀缩环柱311的胀径，从而使所述固定板一313沿所述连接板315的U形槽运动一定距离并顶到所述固定板二316的内侧外表面，带动所述固定板二316在所述挡板32的U形槽内移动一定距离，将钢卷胀紧，钢卷在被所述胀缩卷筒31胀紧时，将钢卷端部紧贴所述挡板32，所述挡板32防止钢卷塔卷；

给所述液压马达21通液压油，所述液压马达21启动工作，通过所述主动齿轮22和所述从动齿轮36的啮合将动力与运动传递给所述卷筒轴33，进而带动所述胀缩卷筒31转动，借助后端设备从而将钢卷展开；

当设备需要停止时，停止给所述液压马达21通液压油，所述液压马达21停止工作，并给所述液压缸44通液压油，所述液压缸44作动，推动所述推块43，进而推动所述抱刹42，使所述抱刹42的内侧圆弧面抱紧所述制动轮37，实现设备的刹车与停止；

当需要取出未展开完的所述钢卷时，所述轴向胀缩液压缸3k沿轴向反向作动，带动所述芯轴3e沿轴向反向运动，进而带动所述锥形块3h沿轴向反向运动，所述锥形块3h不再顶撑所述胀缩环柱311，实现所述胀缩环柱311的缩径，从而使所述固定板一313沿所述连接板315的U形槽反向运动一定距离并带动所述固定板二316沿所述挡板32的U形槽反向运动一定距离，将所述钢卷松开，则可取出未展开完的钢卷。

本申请实施例的一种可防止钢卷塔卷的开卷机及其使用方法，通过在卷缩卷筒机构3中设置挡板32用于顶住钢卷端部，从而解决了现有技术中开卷机在工作时，钢卷会塔卷而影响工作正常进行的技术问题，取得了开卷机工作时钢卷你不会塔卷，开卷质量效益均优的技术效果。

尽管以上对本申请的具体实施方式进行了说明性描述，以便于本领域的技术人员能够理解本申请，但本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的发明创造均在保护之列。

Claims (2)

1.一种可防止钢卷塔卷的开卷机，其中，包括：

箱体，

驱动机构，所述驱动机构安装在所述箱体内；

胀缩卷筒机构，所述胀缩卷筒机构安装在所述箱体上，并由所述驱动机构驱动转动，所述胀缩卷筒机构包括：

胀缩卷筒，所述胀缩卷筒用于胀紧钢卷，

挡板，所述挡板沿其圆周方向等角度加工有4个U形槽，所述挡板用于顶住所述钢卷端部，防止钢卷塔卷；

制动机构，所述制动机构安装在所述箱体外侧，用于制动所述胀缩卷筒机构；

所述箱体包括：

本体，所述本体包括：底板，左侧板，右侧板，前侧板，后侧板，所述本体由所述底板、所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板和所述后侧板焊接而成；

肋板，所述肋板用于加强所述本体的结构强度和刚度；

安装板，所述安装板用于安装所述制动机构；

顶盖，所述顶盖用于封盖所述本体，所述顶盖上设有把手；

轴承孔，所述轴承孔共2个，开设于所述前侧板和所述后侧板上；

所述驱动机构包括：

液压马达，所述液压马达固定在所述箱体内；

主动齿轮，所述主动齿轮安装在所述液压马达的输出轴上；

所述胀缩卷筒机构还包括：

卷筒轴，所述卷筒轴为空心轴，所述卷筒轴包括：

轴段一，所述轴段一为所述卷筒轴位于所述箱体外部的一侧部分，用于安装所述胀缩卷筒，沿周向均匀开有长槽，

轴段二，所述轴段二为所述卷筒轴位于所述箱体内部的中间部分，

轴段三，所述轴段三为所述卷筒轴位于所述箱体内部的另一侧部分；

圆锥滚子轴承一，所述圆锥滚子轴承一共2个，套在所述卷筒轴的所述轴段二上，并安装在所述箱体的所述轴承孔内；

轴承端盖一，所述轴承端盖一共2个，安装在所述箱体内的所述轴承孔外侧，用于顶住所述圆锥滚子轴承一；

从动齿轮，所述从动齿轮安装在所述卷筒轴的所述轴段二上，与所述驱动机构的所述主动齿轮啮合；

制动轮，所述制动轮安装在所述卷筒轴的所述轴段三上；

挡板法兰，所述挡板法兰连接在所述挡板上；

固定套，所述固定套与所述挡板法兰连接，并安装在所述卷筒轴的所述轴段一上；

轴承套二，所述轴承套二内嵌在所述卷筒轴的所述轴段三内侧；

圆锥滚子轴承二，所述圆锥滚子轴承二安装在所述轴承套二内；

轴承套三，所述轴承套三内嵌在所述卷筒轴的所述轴段一内侧；

圆锥滚子轴承三，所述圆锥滚子轴承三安装在所述轴承套三内；

芯轴，所述芯轴通过所述圆锥滚子轴承二和所述圆锥滚子轴承三安装于所述卷筒轴空心腔内，所述芯轴一端有外螺纹；

轴承端盖二，所述轴承端盖二安装在所述卷筒轴的所述轴段三端部，用于顶住所述圆锥滚子轴承二；

轴承端盖三，所述轴承端盖三安装在所述卷筒轴的所述轴段一端部，用于顶住所述圆锥滚子轴承三；

锥形块，所述锥形块固定在所述芯轴上，并穿过所述卷筒轴的所述轴段一的所述长槽；

轴向胀缩液压缸，所述轴向胀缩液压缸连接在所述芯轴靠近所述制动机构的一端；

所述胀缩卷筒包括：

胀缩环柱，所述胀缩环柱套在所述卷筒轴的所述轴段一外表面，所述胀缩环柱的部分内表面为斜面，并与所述锥形块的斜面贴合；

十字固定块，所述十字固定块中心为内螺纹孔，与所述芯轴的外螺纹配合紧固，所述十字固定块包括：

方向块，共4个，沿周向均布在所述十字固定块上；

固定板一，所述固定板一共4块，沿周向均匀固定在所述胀缩环柱外表面；

销轴，

连接板，所述连接板一端开有U形槽，所述连接板带有U形槽的一端通过所述销轴连接在所述固定板一上；

固定板二，所述固定板二共4块，分别通过所述连接板及所述销轴连接在所述固定板一上，所述固定板二的一端伸入所述挡板的所述U形槽，由所述U形槽对所述固定板二进行限位；

弓形块，所述弓形块共4块，分别固定在所述固定块二的外侧面。

2.根据权利要求1所述的一种可防止钢卷塔卷的开卷机，其中，所述制动机构包括：

支撑板，所述支撑板安装在所述箱体的所述安装板上；

抱刹，所述抱刹铰接在所述支撑板的两端，所述抱刹内侧形状为半圆弧面，用于在刹车时抱住所述胀缩卷筒机构的所述制动轮；

推块，所述推块共2块，对称安装在所述抱刹两端外侧；

液压缸，所述液压缸共2个，所述液压缸的活塞杆与所述推块连接。

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