CN208249520U - 一种双头绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双头绕线机，主要包括：机架、台面板、支撑架；走线轮、绕线机构、绕线物料传送机构、铝型材，其特征在于：所述机架是用所述铝型材连接而成，所述机架外设有台面板，所述机架与所述台面板通过螺栓按固定；所述台面板上通过所述支撑架固定所述绕线机构。本实用新型的双头绕线机，绕线效率高、整体结构紧凑，降低生产成本，并且便于安装调试，适应企业规模化生产，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于绕线机领域，尤其涉及一种双头绕线机。
背景技术
绕线机是把某种柔性线束缠绕在特定的工件上的一种机器。大部分电器产品需要漆包线制成电感线圈，这就需要用到绕线机，比如电动机转子上的电感线圈。现有的绕线机一般是将铜线缠绕在线杯中，线杯的长度大多较短，而且多采用人工操作，这样的缠绕效率低下且应用受限，不能连续进行绕线工序，这极大地妨碍了企业的进一步发展。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种绕线效率高、应用范围广的双头绕线机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：机架、台面板、支撑架；走线轮、绕线机构、绕线物料传送机构、铝型材，特征在于：所述机架是用所述铝型材连接而成，所述机架外设有台面板，所述机架与所述台面板通过螺栓固定；所述台面板上通过所述支撑架固定所述绕线机构。本实用新型的双头绕线机，绕线效率高、整体结构紧凑，降低生产成本，并且便于安装调试，适应企业规模化生产，具有较高的实用价值。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为机架示意图；
附图3为绕线机构结构示意图；
附图4为绕线机构主视图；
附图5为绕线物料传送机构结构示意图；
附图6为绕线物料传送机构主视图。
其中：1、机架；2、台面板；3、支撑架；4、走线轮；5、绕线机构；6、绕线物料传送机构；11、铝型材；12、地脚轮；51、绕线轮；52、绕线爪头；53、爪头支撑板；54、第一带轮；55、第一传动带；56、绕线机构支撑架；57、电机A；58、中空转动轴；61、支撑板架；62、第二带轮；63、第二传动带；64、带轮固定板；65、顶板； 66、轴承支撑座；67、气缸；68、电机B。
具体实施方式
下面结合附图及其具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种双头绕线机包括机架1、台面板2、支撑架3、绕线机构5、走线轮4以及绕线物料传送机构6。所述的机架1是由铝型材11通过连接件连接而成，下方设有四个地脚轮12；所述的台面板2与机架1中部连接构成一个操作平台；所述的支撑架3与台面板2固定连接，用来支撑绕线机构5以及绕线物料传送机构6；所述的走线轮4是绕线机构5的一部分，供线束缠绕；所述的绕线机构5是由绕线轮51、绕线爪头52、爪头支撑板53、第一带轮54、第一传动带55、支撑架56、电机A57以及中空转轴58 组成，绕线轮51以及绕线爪头52固定在爪头支撑板53上，爪头支撑板53与中空转轴58固定连接，电机A57与台面板2固定连接；绕线机构5包括走线轮4、绕线爪头52、爪头支撑板53、第一带轮54、第一传动带55、电机A57、绕线机支撑架56以及中空转动轴58，所述的走线轮4与爪头支撑板53通过螺栓连接，所述的绕线爪头52与爪头支撑板53连接，顶端开有小孔，供线束穿过，主要作用是引导线束缠绕；所述的爪头支撑板53中间开孔，与中空转动轴58通过螺母固定连接；所述的第二带轮62与中空转动轴58固定连接，工作时将电机A57的旋转运动传递到中空转动轴58上；所述的第一传动带 55与第一带轮54连接；所述的电机B68安装在台面板2下方，所述的绕线机支撑架56与台面板2上方表面通过螺栓连接，其上部开孔与中空转动轴58通过键接并能相对转动，所述的绕线物料传送机构 6包括支撑板架61、第一带轮54、第一传动带55、带轮固定板64、轴承支撑座66、气缸67以及顶板65，所述的支撑板架61下部开有三个孔，通过螺栓与台面板2固定连接，且上方有四个槽孔与带轮固定板64连接，由于是槽孔在连接时可以上下调节带轮固定板64的位置从而保证安装精度，所述的第一带轮54总共数量为八个，且与带轮固定板64通过螺钉连接，工作时上下带轮挤压物料产生摩擦力，将物料向前运送，所述的第二传动带63总共为两个，每个与四个第一带轮54连接，所述的带轮固定板64与支撑板架61连接，其上有四个小孔和四个槽孔结构，所述的轴承支撑座66与带轮固定板64通过螺栓连接，分布在其两端，所述的气缸67与带轮固定板64连接，所述的绕线机构5由三块支撑板组成，支撑板下端两边开孔，与台面板2固定连接，上端开有大孔与中空转动轴58过渡连接，并能相对转动，工作时，首先将柔性线束缠绕在绕线轮51上，将线束的端头引接在绕线爪头52的前端，然后打开电机A57，在第一带轮54和第一传动带55的传动下，中空转轴58开始旋转，从而带动爪头支撑板 53转动，此时，线束便缠绕在物料上。所述的绕线物料传送机构6 由支撑板架61、第二带轮62、第二传动带63、带轮固定板64、顶板 65、轴承支撑座66、气缸67和电机A 57组成，支撑板架61与台面板2固定连接，其上设有带轮固定板64，第二带轮62通过轴与固定板64连接，两者能够相对转动，电机B 68固定在带轮固定板64上；工作时，物料(截面圆柱型)首先插入中空转动轴58中，然后气缸 67伸出，带动顶板65上移，进而带动下面四个第二带轮62上移，于是上下第二传动带63挤压物料，此时电机B 68开始工作，那么第二带轮62发生转动，由于摩擦力的存在，物料会被向前运输，这样与前面的绕线机构配合完成物料整体绕线任务。
本发明的双头绕线机，绕线效率高，适应范围广，能够对较长的圆柱形截面物料进行绕线，还可通过编程控制绕线的密度，整体机构紧凑，并且便于安装调试，能够降低工人的劳动的强度，减少人力成本，适应企业的高速发展，具有较高的实用价值。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制，凡是采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种双头绕线机，包括：机架(1)、台面板(2)、支撑架(3)；走线轮(4)、绕线机构(5)、绕线物料传送机构(6)、铝型材(11)，其特征在于：所述机架(1)是用所述铝型材(11)连接而成，所述机架(1)外设有台面板(2)，所述机架(1)与所述台面板(2)通过螺栓固定；所述台面板(2)上通过所述支撑架(3)固定所述绕线机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种双头绕线机，其特征在于：所述的绕线机构(5)包括走线轮(4)、绕线爪头(52)、爪头支撑板(53)、第一带轮(54)、第一传动带(55)、电机A(57)、绕线机支撑架(56)以及中空转动轴(58)，所述的走线轮(4)与爪头支撑板(53)通过螺栓连接，所述的绕线爪头(52)与爪头支撑板(53)连接，顶端开有小孔，供线束穿过，主要作用是引导线束缠绕；所述的爪头支撑板(53)中间开孔，与中空转动轴(58)通过螺母固定连接；第二带轮(62)与中空转动轴(58)固定连接，工作时将电机A(57)的旋转运动传递到中空转动轴(58)上；所述的第一传动带(55)与第一带轮(54)连接；所述的电机B(68)安装在台面板(2)下方，所述的绕线机支撑架(56)与台面板(2)上方表面通过螺栓连接，其上部开孔与中空转动轴(58)通过键接并能相对转动。
3.根据权利要求1所述的一种双头绕线机，其特征在于：所述的绕线物料传送机构(6)包括支撑板架(61)、第一带轮(54)、第一传动带(55)、带轮固定板(64)、轴承支撑座(66)、气缸(67)以及顶板(65)，所述的支撑板架(61)下部开有三个孔，通过螺栓与台面板(2)固定连接，且上方有四个槽孔与带轮固定板(64)连接，由于是槽孔在连接时可以上下调节带轮固定板(64)的位置从而保证安装精度，所述的第一带轮(54)总共数量为八个，且与带轮固定板(64)通过螺钉连接，工作时上下带轮挤压物料产生摩擦力，将物料向前运送，第二传动带(63)总共为两个，每个与四个第一带轮(54)连接，所述的带轮固定板(64)与支撑板架(61)连接，其上有四个小孔和四个槽孔结构，所述的轴承支撑座(66)与带轮固定板(64)通过螺栓连接，分布在其两端，所述的气缸(67)与带轮固定板(64)连接。
4.根据权利要求1所述的一种双头绕线机，其特征在于：所述的绕线机构(5)由三块支撑板组成，支撑板下端两边开孔，与台面板(2)固定连接，上端开有大孔与中空转动轴(58)过渡连接，并能相对转动。
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