CN210854673U - 一种放线装置 - Google Patents

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王重真
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Abstract

本实用新型公开了一种放线装置,其特征在于:包括机架、放线轴及设置在放线轴上方的导线机构,所述导线机构的左侧经转轴与所述机架转动相连;所述导线机构包括连接板、中部导线轮及右侧导线轮,所述中部导线轮及右侧导线轮分别转动安装于所述连接板的中部后侧及右端后侧;所述连接板左侧的下方的机架上设有一固定板,所述固定板上设有一螺孔,所述螺孔内螺接有一调节螺栓,所述连接板的左侧底部设有一挂环,所述挂环设置于所述固定板的正上方;所述调节螺栓的顶部设有一挂接孔,还设有一拉簧,所述拉簧的底部与所述调节螺栓的挂接孔挂接相连,所述拉簧的顶部与所述挂环挂接相连。本实用新型提高了放线质量及稳定性。

Description

一种放线装置
技术领域
本实用新型涉及一种铜线生产加工设备,尤其涉及一种放线装置。
背景技术
铜线在生产加工过程中,一般采用放线机构进行放线加工。其中,一般采用主动放线或者牵引方式放线,主动放线方式是利用电机驱动放线轴转动进行放线,适用于大盘铜线放线。牵引放线,适用于小盘铜线放线。其中,牵引放线方式中,都是直接将铜线拉出牵引,这种结构中,张力调节不稳定,铜线容易松散而导致铜线打结,导致放线不够稳定性,影响放线质量。
发明内容
本实用新型目的是提供一种放线装置,通过使用该结构,提高了铜线放线过程中的稳定性及质量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种放线装置,包括机架、安装于机架上的放线轴及导线机构,所述导线机构的左侧经转轴与所述机架转动相连,所述放线轴设置于所述导线机构的正下方;所述导线机构包括连接板、中部导线轮及右侧导线轮,所述中部导线轮转动安装于所述连接板的中部后侧,所述右侧导线轮转动安装于所述连接板的右端后侧;
所述连接板左侧的下方的机架上设有一固定板,所述固定板设置于所述转轴的右侧下方,所述固定板上设有一螺孔,所述螺孔内螺接有一调节螺栓,所述调节螺栓的顶部设置于所述固定板的上方,所述连接板的左侧底部设有一挂环,所述挂环设置于所述固定板的正上方;所述调节螺栓的顶部设有一挂接孔,还设有一拉簧,所述拉簧的底部与所述调节螺栓的挂接孔挂接相连,所述拉簧的顶部与所述挂环挂接相连。
上述技术方案中,所述连接板左侧上方的机架上还设有一限位板,所述限位板设置于所述转轴的左侧上方,所述限位板上设有连接螺孔,所述连接螺孔内螺接有一限位螺栓,所述限位螺栓的底部设置于所述限位板的下方,所述限位螺栓的底部连接有一限位绳,所述限位绳的底部与所述连接板的左侧相连。
上述技术方案中,所述限位螺栓的底部设有第一安装孔,所述连接板的左侧设有第二安装孔,所述限位绳的顶部与所述第一安装孔相连,所述限位绳的底部与所述第二安装孔相连。
上述技术方案中,所述固定板上设有挡料螺孔,所述挡料螺孔设置于所述螺孔的左侧,所述挡料螺孔内螺接有一挡料螺栓,所述挡料螺栓设置于所述拉簧的左侧,所述挡料螺栓的顶部设有弹性保护层,所述拉簧正常状态下,所述连接板的底面抵于所述弹性保护层的顶面上。
上述技术方案中,所述中部导线轮及所述右侧导线轮的外缘面上设有环形导线槽。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过放线轴对产品进行放线,再利用导线机构中的两组导线轮对放线过程中进行导线,再通过拉簧将调节螺栓与连接板连接,这样在张力变化的时候,还能够给予产品进行张力的调节,在保证正常放线的同时,还能够对放线端进行张力的调节,保证放线质量及稳定性;
2.本实用新型中采用限位绳的设置,能够对连接板逆时针转动进行限位,拉簧能够对连接板的顺时针转动进行限位,这样能够对连接板的转动范围进行限位,也就是对张力的调节范围进行限位,防止过度调节。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是图1中固定板处的局部放大图。
其中:1、机架;2、放线轴;3、转轴;4、连接板;5、中部导线轮;6、右侧导线轮;7、固定板;8、调节螺栓;9、挂环;10、挂接孔;11、拉簧;12、限位板;13、限位螺栓;14、限位绳;15、第一安装孔;16、第二安装孔;17、挡料螺栓;18、弹性保护层;19、铜线;20、线筒。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1、2所示,一种放线装置,包括机架1、安装于机架1上的放线轴2及导线机构,所述导线机构的左侧经转轴3与所述机架1转动相连,所述放线轴2设置于所述导线机构的正下方;所述导线机构包括连接板4、中部导线轮5及右侧导线轮6,所述中部导线轮转动安装于所述连接板的中部后侧,所述右侧导线轮转动安装于所述连接板的右端后侧;
所述连接板4左侧的下方的机架上设有一固定板7,所述固定板7设置于所述转轴的右侧下方,所述固定板7上设有一螺孔,所述螺孔内螺接有一调节螺栓8,所述调节螺栓的顶部设置于所述固定板的上方,所述连接板的左侧底部设有一挂环9,所述挂环设置于所述固定板的正上方;所述调节螺栓的顶部设有一挂接孔10,还设有一拉簧11,所述拉簧的底部与所述调节螺栓的挂接孔挂接相连,所述拉簧的顶部与所述挂环挂接相连。
所述中部导线轮及所述右侧导线轮的外缘面上设有环形导线槽。
在本实施例中,在实际使用时,铜线19会卷绕在线筒20上面,线筒直接套在放线轴上面,铜线的端部从线筒上拉出之后,从中部导线轮的左侧下方穿入到对应的环形导线槽内之后,再从中部导线轮的顶部向右绕出,再从右侧导线轮的左侧下方穿入到对应的环形导线槽,最后从右侧导线轮的右侧向着左侧上方送出。在这个过程中,由于拉簧的存在,拉簧会一直拉动连接板围绕着转轴顺时针转动,当牵引力变大,或者牵引速度变快的时候,就会给予铜线更快的牵引速度及更大的牵引力,铜线就会给予右侧导线轮向着左上方移动的力度,拉动连接板围绕着转轴逆时针转动,使中部导线轮及右侧导线轮向着左上方移动,这样牵引端与放线轴之间的铜线所行走的长度更短,保证放线稳定性,使铜线的张力保持稳定。其中,由于拉簧的存在,拉簧会一直给予连接板的右侧向下的拉力,这样当牵引力变小或者牵引速度变小的时候,拉簧拉动连接板顺时针转动,使铜线的放线距离边长,保证放线稳定性及质量,保证张力的稳定。利用拉簧一直保持铜线放线过程中张力的稳定性,保证放线质量。
同时,调节螺栓的设置,调节螺栓顶部与转轴之间的竖向距离越大,拉簧所给予连接板的拉力越大,竖向距离越小,拉簧给予连接板的拉力越小,这样对调节螺栓位置的调节,能够对张力的调节范围进行调节,适用于不同产品的放线。
参见图1所示,所述连接板左侧上方的机架上还设有一限位板12,所述限位板设置于所述转轴3的左侧上方,所述限位板上设有连接螺孔,所述连接螺孔内螺接有一限位螺栓13,所述限位螺栓的底部设置于所述限位板的下方,所述限位螺栓的底部连接有一限位绳14,所述限位绳的底部与所述连接板的左侧相连。
所述限位螺栓13的底部设有第一安装孔15,所述连接板4的左侧设有第二安装孔16,所述限位绳的顶部与所述第一安装孔相连,所述限位绳的底部与所述第二安装孔相连。
在本实施例中,为了防止放线过程中,张力调节过渡,导致连接板逆时针转动角度过大而将拉簧拉伸变形无法恢复,或者将拉簧拉坏,通过限位绳的设置,当连接板逆时针转动一定角度之后,连接板的左侧会向下移动,这样连接板的左侧移动到一定位置之后,会将限位绳绷直,限位绳限制连接板的逆时针转动,这样就能够保证连接板的逆时针转动范围,防止将拉簧拉坏,保证使用寿命,降低维修率。其中,采用限位螺栓的设置,限位螺栓的底部与转轴之间的竖向距离的调节,能够调节限位绳的位置,对连接板逆时针转动的角度进行一定范围的调节,能够对张力调节范围做一定的限定。
参见图1、2所示,所述固定板上设有挡料螺孔,所述挡料螺孔设置于所述螺孔的左侧,所述挡料螺孔内螺接有一挡料螺栓17,所述挡料螺栓设置于所述拉簧的左侧,所述挡料螺栓的顶部设有弹性保护层18,所述拉簧正常状态下,所述连接板的底面抵于所述弹性保护层的顶面上。
采用挡料螺栓的设置,当拉簧拉动连接板顺时针转动的时候,当连接板的右侧下降到一定位置的时候,连接板的右侧底面能够抵在挡料螺栓顶面上,利用挡料螺栓对连接板进行顺时针限位,利用限位绳对连接板进行逆时针限位,这样能够对连接板的转动角度范围进行限位,也就是限制张力的调节范围,适用于不同的产品。同时,采用弹性保护层的设置,防止连接板与挡料螺栓的刚性碰撞,减小噪音及两者之间的磨损。

Claims (5)

1.一种放线装置,其特征在于:包括机架、安装于机架上的放线轴及导线机构,所述导线机构的左侧经转轴与所述机架转动相连,所述放线轴设置于所述导线机构的正下方;所述导线机构包括连接板、中部导线轮及右侧导线轮,所述中部导线轮转动安装于所述连接板的中部后侧,所述右侧导线轮转动安装于所述连接板的右端后侧;
所述连接板左侧的下方的机架上设有一固定板,所述固定板设置于所述转轴的右侧下方,所述固定板上设有一螺孔,所述螺孔内螺接有一调节螺栓,所述调节螺栓的顶部设置于所述固定板的上方,所述连接板的左侧底部设有一挂环,所述挂环设置于所述固定板的正上方;所述调节螺栓的顶部设有一挂接孔,还设有一拉簧,所述拉簧的底部与所述调节螺栓的挂接孔挂接相连,所述拉簧的顶部与所述挂环挂接相连。
2.根据权利要求1所述的放线装置,其特征在于:所述连接板左侧上方的机架上还设有一限位板,所述限位板设置于所述转轴的左侧上方,所述限位板上设有连接螺孔,所述连接螺孔内螺接有一限位螺栓,所述限位螺栓的底部设置于所述限位板的下方,所述限位螺栓的底部连接有一限位绳,所述限位绳的底部与所述连接板的左侧相连。
3.根据权利要求2所述的放线装置,其特征在于:所述限位螺栓的底部设有第一安装孔,所述连接板的左侧设有第二安装孔,所述限位绳的顶部与所述第一安装孔相连,所述限位绳的底部与所述第二安装孔相连。
4.根据权利要求1所述的放线装置,其特征在于:所述固定板上设有挡料螺孔,所述挡料螺孔设置于所述螺孔的左侧,所述挡料螺孔内螺接有一挡料螺栓,所述挡料螺栓设置于所述拉簧的左侧,所述挡料螺栓的顶部设有弹性保护层,所述拉簧正常状态下,所述连接板的底面抵于所述弹性保护层的顶面上。
5.根据权利要求1所述的放线装置,其特征在于:所述中部导线轮及所述右侧导线轮的外缘面上设有环形导线槽。
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