CN211664430U

CN211664430U - 一种钢丝收线装置

Info

Publication number: CN211664430U
Application number: CN202020077191.2U
Authority: CN
Inventors: 何艳南
Original assignee: Yutian Xiangtai Metal Products Co ltd
Current assignee: Yutian Xiangtai Metal Products Co ltd
Priority date: 2020-01-14
Filing date: 2020-01-14
Publication date: 2020-10-13
Anticipated expiration: 2030-01-14

Abstract

本实用新型涉及一种钢丝收线装置，涉及钢丝生产的技术领域，包括支架、设在支架上的卷线装置、设在卷线装置上的卷筒、设在支架上的第一调节装置和设在第一调节装置上的第二调节装置，第一调节装置竖直设在支架上，第二调节装置水平设在支架上，钢丝搭接在第二调节装置上。第一调节装置包括与支架转动连接的第一丝杠、设在支架上的第一滑动杆、与支架滑动连接的调节架和设在支架上的第一动力装置，第一滑动杆平行于第一丝杠，调节架与第一丝杠螺纹连接，调节架与第一滑动杆滑动连接，第一动力装置与第一丝杠连接。本实用新型解决了滚珠丝杠的高度不能调节的问题，使钢丝在卷筒上尽可能的均匀缠绕，提高了卷筒上缠绕钢丝时的成品效果。

Description

一种钢丝收线装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝生产的技术领域，尤其是涉及一种钢丝收线装置。

背景技术

钢丝在制作完毕后，需要将钢丝缠绕在卷筒上，为了使钢丝均匀的缠绕在卷筒上，通常会在装设卷筒的支架上设置一个滚珠丝杠，使钢丝通过滚珠丝杠，然后缠绕在卷筒上。

但是在卷筒刚开始缠绕钢丝时，卷筒的直径较小，卷筒距离滚珠丝杠距离较远，但因滚珠丝杠的高度不能调节，从而钢丝缠绕在卷筒上时容易不均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钢丝收线装置，其解决了滚珠丝杠的高度不能调节的问题，使钢丝在卷筒上尽可能的均匀缠绕，提高了卷筒上缠绕钢丝时的成品效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢丝收线装置，包括支架、设在支架上的卷线装置、设在卷线装置上的卷筒、设在支架上的第一调节装置和设在第一调节装置上的第二调节装置；

所述第一调节装置竖直设在支架上；

所述第二调节装置水平设在第一调节装置上；

所述钢丝搭接在所述第二调节装置上。

通过采用上述技术方案，通过在支架上设置竖直的第一调节装置，从而调节第一调节装置能够将第二调节装置的高度进行调节，在卷筒上钢丝较少时，调节第一调节装置使第二调节装置的高度降低，当卷筒上钢丝较多时，调节第一调节装置使第二调节装置的高度调高，使钢丝更加均匀的缠绕在卷筒上。

本实用新型进一步设置为：所述第一调节装置包括与支架转动连接的第一丝杠、设在支架上的第一滑动杆、与支架滑动连接的调节架和设在支架上的第一动力装置；

所述第一滑动杆平行于第一丝杠；

所述调节架与所述第一丝杠螺纹连接，所述调节架与所述第一滑动杆滑动连接；

所述第一动力装置与所述第一丝杠连接。

通过采用上述技术方案，第一动力装置驱动驱动第一丝杠进行转动，第一丝杠带动调节架在第一丝杠与第一滑动杆上上升，当将第二调节装置的位置调节到合适的位置后，关闭第一动力装置。

本实用新型进一步设置为：所述调节架上螺纹连接有螺杆；

所述螺杆位于调节架的侧端，且螺杆与所述第一滑动杆抵接。

通过采用上述技术方案，通过在调节架上设置螺杆，在第二调节装置在支架上调整到合适的高度后，关闭第一动力装置上，通过旋拧螺杆，使螺杆抵接在第一滑动杆表面，从而将调节在进一步的固定，防止调节架在第一滑动杆上下滑，减少了调节架对第一丝杠的折损，提高了调节架与第二调节装置整体的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑动杆上设有多个凹槽；

多个所述凹槽沿第一滑动杆的轴线设置，且多个凹槽均布排布。

通过采用上述技术方案，通过在第一滑动杆上留有多个凹槽，从而在螺杆抵接在第一滑动杆上时，可使螺杆抵接在凹槽内，增加了螺杆抵接在第一滑动杆上的稳定性，从而进一步的提高了调节架与第二调节装置整体的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第二调节装置包括与调节架螺纹连接的第二丝杠、与调节架滑动连接的第二滑动杆、设在第二丝杠上的调节板、设在调节板上的支撑轮和设在调节架上的第二动力装置；

所述调节板与所述第二滑动杆滑动连接；

所述钢丝位于所述支撑轮上；

所述第二动力装置与所述第二丝杠连接。

通过采用上述技术方案，卷线装置在进行缠绕铁丝时，使钢丝搭接在支撑轮上，卷线装置边进行缠绕铁丝，第二动力装置边带动第二丝杠进行转动，从而使钢丝尽可能的均匀的缠绕在卷线装置上。

本实用新型进一步设置为：所述第二调节装置还包括设在调节板上的限位板；

所述限位板垂直于所述调节板；

所述支撑轮位于所述限位板上。

通过采用上述技术方案，通过在调节板上装设限位板，并将支撑轮装设在限位板上，从而使得钢丝搭接在支撑轮上时，钢丝不易从支撑轮上掉落，提高了钢丝缠绕的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第二调节装置还包括设在调节板上的限位轮；

所述限位轮位于支撑轮与卷筒之间；

所述钢丝位于限位轮上。

通过采用上述技术方案，通过在调节板上装设限位轮，使钢丝通过支撑轮后再通过限位轮，然后钢丝缠绕在卷线装置上，使得钢丝在缠绕在卷线装置上之前多个一道保护屏障，减少了钢丝与调节板、调节架、支架等的磨损，提高了钢丝的完好性。

本实用新型进一步设置为：所述卷线装置包括与支架转动连接的卷线轴和设在支架上的驱动装置；

所述驱动装置与所述卷线轴连接。

通过采用上述技术方案，驱动装置带动卷线轴进行转动，卷线轴拉动钢丝使其缠绕在卷线轴上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将调节架设在第一丝杠上，并将第二调节装置整个安装在调节架上，从而第一驱动装置驱动第一丝杠转动时，第一丝杠带动调节架进行升降，使调节板上的支撑轮与限位轮略高于卷筒上缠绕钢丝点位置，减小了支撑轮与卷筒之间的距离，降低了钢丝从支撑轮与限位轮上掉落的可能性，使钢丝能更均匀的缠绕在卷筒上。

2.钢丝通过支撑轮后，然后通过限位轮，从而在钢丝缠绕在卷筒上前，限位轮对钢丝的位置进行了调节，使钢丝在调节板上很好的进行方向的转变，减少了钢丝与调节板的摩擦，保证了钢丝的完好性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的其中一个轴测图。

图2是本实用新型实施例的其中一个轴测图。

图3是本实用新型实施例的其中一个轴测图。

图中，1、支架；2、卷线装置；21、卷线轴；22、驱动装置；221、减速器；222、驱动电机；31、卷筒；32、钢丝；4、第一调节装置；41、第一丝杠；42、第一滑动杆；421、凹槽；43、调节架；431、螺杆；44、第一动力装置；5、第二调节装置；51、第二丝杠；52、第二滑动杆；53、调节板；54、支撑轮；55、第二动力装置；56、限位板；57、限位轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型实施例公开的一种钢丝收线装置，包括支架1、设在支架1上的卷线装置2、设在卷线装置2上的卷筒31、设在支架1上的第一调节装置4和设在第一调节装置4上的第二调节装置5。钢丝32缠绕在卷筒31上，且钢丝32搭接在第二调节装置5上。第一调节装置4进行第二调节装置5高度的调节。在卷筒31上钢丝32较少时，调节第一调节装置4使第二调节装置5降低，在卷筒31上钢丝32较多时，调节第一调节装置4使第二调节装置5升高。

参照图2，支架1立于地面上，卷线装置2包括与支架1转动连接的卷线轴21和设在支架1上的驱动装置22，卷筒31固定安装在卷线轴21上，驱动装置22与卷线轴21连接。驱动装置22包括设在支架1上减速器221和设在支架1上的驱动电机222，减速器221与卷线轴21通过联轴器连接。驱动电机222通过减速器221带动卷线轴21转动从而使钢丝32缠绕在卷筒31上。

参照图2，第一调节装置4竖直设在支架1上，第一调节装置4包括与支架1转动连接的第一丝杠41、设在支架1上的第一滑动杆42、与支架1滑动连接的调节架43和设在支架1上的第一动力装置44。

第一丝杠41与第一滑动杆42竖直设在支架1的一侧，且第一滑动杆42平行于第一丝杠41，第一丝杠41的上下两端与第一滑动杆42的上下两端均与支架1转动连接。第一丝杠41穿过调节架43且两者螺纹连接，第一滑动杆42穿过调节架43且两者滑动连接。第一动力装置44采用电机，且第一动力装置44与第一丝杠41连接。第一动力装置44驱动第一丝杠41转动，第一丝杠41带动调节架43进行升降。

结合图3，调节架43上螺纹连接有螺杆431，螺杆431位于调节架43上的侧端，且螺杆431穿过调节架43与第一滑动杆42抵接，旋拧螺杆431使其抵接在第一滑动杆42上，将调节架43固定在第一滑动杆42上。第一滑动杆42上设有多个凹槽421，多个凹槽421在第一滑动杆42上从上而下排布，且多个凹槽421位于同一直线上，该直线平行于第一滑动杆42，多个凹槽421均匀排布。旋拧螺杆431时，可使螺杆431的端头位于凹槽421内，增加螺杆431抵接的稳定性。

参照图3，第二调节装置5水平设置调节架43上，第二调节装置5包括与调节架43螺纹连接的第二丝杠51、与调节架43滑动连接的第二滑动杆52、设在第二丝杠51上的调节板53、设在调节板53上的支撑轮54和设在调节架43上的第二动力装置55。

第二丝杠51水平设在调节架43上，且第二丝杠51平行于卷线轴21。第二滑动杆52平行于第二丝杠51，且第二滑动杆52与第二丝杠51位于同一高度上。调节板53与第二丝杠51螺纹连接，调节板53与第二滑动杆52滑动连接。支撑轮54位于调节板53的上方，调节板53上设有限位板56，限位板56垂直于调节板53，且支撑轮54转动连接在限位板56上，钢丝32搭接在支撑轮54上。调节板53上还设有限位轮57，限位轮57转动连接在调节板53的上端，且限位轮57位于支撑轮54靠近卷线轴21的一侧，钢丝32搭接在限位轮57上。第二动力装置55采用电机，第二动力装置55与第二丝杠51连接。

第二动力装置55带动第二丝杠51转动从而调节调节板53在第二丝杠51上的位置。

本实施例的实施原理为：

刚向卷筒31上缠绕钢丝32时，启动第一动力装置44带动第一丝杠41转动，将调节架43的位置调低，使支撑轮54与限位轮57略高于卷筒31缠绕钢丝32的高度，然后启动驱动电机222的同时启动第二动力装置55，驱动电机222带动卷筒31转动，第二动力装置55带动第二丝杠51转动从而调节支撑轮54与限位轮57在第二丝杠51上的位置，随着钢丝32在卷筒31上缠绕的增加，逐渐的调节调节架43的高度，使支撑轮54与限位轮57以适应钢丝32缠绕的高度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钢丝收线装置，其特征在于：包括支架（1）、设在支架（1）上的卷线装置（2）、设在卷线装置（2）上的卷筒（31）、设在支架（1）上的第一调节装置（4）和设在第一调节装置（4）上的第二调节装置（5）；

所述第一调节装置（4）竖直设在支架（1）上；

所述第二调节装置（5）水平设在第一调节装置（4）上；

所述钢丝（32）搭接在所述第二调节装置（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝收线装置，其特征在于：所述第一调节装置（4）包括与支架（1）转动连接的第一丝杠（41）、设在支架（1）上的第一滑动杆（42）、与支架（1）滑动连接的调节架（43）和设在支架（1）上的第一动力装置（44）；

所述第一滑动杆（42）平行于第一丝杠（41）；

所述调节架（43）与所述第一丝杠（41）螺纹连接，所述调节架（43）与所述第一滑动杆（42）滑动连接；

所述第一动力装置（44）与所述第一丝杠（41）连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝收线装置，其特征在于：所述调节架（43）上螺纹连接有螺杆（431）；

所述螺杆（431）位于调节架（43）的侧端，且螺杆（431）与所述第一滑动杆（42）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝收线装置，其特征在于：所述第一滑动杆（42）上设有多个凹槽（421）；

多个所述凹槽（421）沿第一滑动杆（42）的轴线设置，且多个凹槽（421）均布排布。

5.根据权利要求3所述的一种钢丝收线装置，其特征在于：所述第二调节装置（5）包括与调节架（43）螺纹连接的第二丝杠（51）、与调节架（43）滑动连接的第二滑动杆（52）、设在第二丝杠（51）上的调节板（53）、设在调节板（53）上的支撑轮（54）和设在调节架（43）上的第二动力装置（55）；

所述调节板（53）与所述第二滑动杆（52）滑动连接；

所述钢丝（32）位于所述支撑轮（54）上；

所述第二动力装置（55）与所述第二丝杠（51）连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝收线装置，其特征在于：所述第二调节装置（5）还包括设在调节板（53）上的限位板（56）；

所述限位板（56）垂直于所述调节板（53）；

所述支撑轮（54）位于所述限位板（56）上。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝收线装置，其特征在于：所述第二调节装置（5）还包括设在调节板（53）上的限位轮（57）；

所述限位轮（57）位于支撑轮（54）与卷筒（31）之间；

所述钢丝（32）位于限位轮（57）上。

8.根据权利要求1所述的一种钢丝收线装置，其特征在于：所述卷线装置（2）包括与支架（1）转动连接的卷线轴（21）和设在支架（1）上的驱动装置（22）；

所述驱动装置（22）与所述卷线轴（21）连接。