CN210824883U - 一种线缆引取机 - Google Patents

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唐金标
钟民
王志均
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Abstract

本实用新型涉及一种线缆引取机,涉及线缆加工技术领域,其包括竖直设置呈矩形的支架,所述支架表面的两端分别转动连接有主动轮,所述支架表面位于所述主动轮的上方均设置有压紧轮,所述支架设置有用于调节所述压紧轮高度的调节组件,所述支架位于两个所述主动轮之间设置有张紧组件。本实用新型可对在牵引过程中的线缆进行张力调节,以提升其牵引效率,从而提升生产效率。

Description

一种线缆引取机
技术领域
本实用新型涉及线缆加工技术领域,尤其是涉及一种线缆引取机。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的东西。
线缆生产时需要在芯线的外围包裹一层护套,一般是先将芯线外侧包裹一层钢带,钢带可以作为屏蔽层,然后在钢带外侧再挤压一层塑料层,整个过程是在一条生产线上完成的。整条生产线依次设置放线架、放线舞蹈轮、钢带放线架、钢带轧纹机、挤塑机、水槽、引取机、收线舞蹈轮和导线架,其中引取机作为整条生产线的驱动装置,驱动线缆在生产线上移动。
现有的引取机在对线缆进行牵引时,会产生由于张紧力不足,出现牵引速率降低,影响线缆的正常生产效率。
因此需要提出一个新的技术方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种线缆引取机,其能够调节线缆在进行牵引时的张力,以提升其牵引速率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种线缆引取机,包括竖直设置呈矩形的支架,所述支架表面的两端分别转动连接有主动轮,所述支架表面位于所述主动轮的上方均设置有压紧轮,所述支架设置有用于调节所述压紧轮高度的调节组件,所述支架位于两个所述主动轮之间设置有张紧组件。
通过采用上述技术方案,在进行工作时,将线缆从支架一端的主动轮与压紧轮之间穿过,再经过张紧组件提升线缆的张紧力,最后通过支架另一端的主动轮与压紧轮之间穿过,通过调节组件将压紧轮朝向主动轮移动以对线缆进行夹紧,通过驱动主动轮以带动线缆进行运动,由于通过张紧组件,从而对中间段的线缆自动进行张力调节,使其始终保持张紧状态。
本实用新型进一步设置为:所述张紧组件包括转动杆,所述转动杆的中端侧壁设置有转动连接于所述支架表面的转动轴,所述转动轴的高度位置高于所述主动轮,所述转动杆的端部的外侧壁转动连接有导向轮,所述转动杆的另一端固定连接有拉簧,所述支架位于所述转动杆的下方固定连接有水平设置的固定板,所述拉簧的另一端固定连接于所述固定板的上表面。
通过采用上述技术方案,线缆从两组主动轮与压紧轮之间穿过并线缆从导向轮的上方绕过,当线缆的张力过小时,在拉簧的拉力作用下,拉动转动杆的位于拉簧的一端向下运动,并使得导向轮向上翘起,从而增加线缆的张紧度,当线缆的张紧力过大时,线缆的压力带动导向轮向下运动,使得弹簧进一步被拉伸,从而减少线缆的张紧力,实现调节线缆张力的作用。
本实用新型进一步设置为:所述导向轮的圆周表面开设有导向槽。
通过采用上述技术方案,进行工作时,线缆位于导向槽内,防止线缆在进行传输的过程中从导向轮上滑落,从而影响装置的正常工作,影响生产效率。
本实用新型进一步设置为:所述支架位于所述主动轮的上方开设有竖直的滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,所述压紧轮转动连接于所述滑动块的侧壁,所述调节组件连接于所述滑动块并驱动其沿着滑动槽运动。
通过采用上述技术方案,在线缆从主动轮与压紧轮之间穿过后,通过调节组件驱动滑动块朝向主动轮运动,从而使得压紧轮与主动轮将线缆压紧,通过驱动主动轮带动线缆运动。
本实用新型进一步设置为:所述调节组件包括沿竖直方向转动连接于所述滑动槽内的螺纹杆,所述螺纹杆穿过并螺纹连接于所述滑动块,所述螺纹杆的顶部穿过所述支架的顶部并固定连接有转动手柄。
通过采用上述技术方案,通过转动手柄驱动螺纹杆转动,从而驱动滑动块的升降,以控制压紧轮进行升降,方便地对线缆进行压紧或取出线缆,同时可对不同规格的线缆进行压紧并进行牵引工作。
本实用新型进一步设置为:所述滑动块的外侧壁开设有竖直的滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述压紧轮转动连接于所述滑块的外侧壁,所述滑槽的顶部与所述滑块的顶部之间固定连接有竖直设置的弹簧。
通过采用上述技术方案,在驱动滑动块向下运动时,当压紧轮位于线缆的上表面时,继续驱动滑动块向下运动,使得弹簧被压缩,滑块相对于滑动块向上运动,使得压紧轮与主动轮将线缆压紧的同时,防止压紧轮由于压力过大对线缆产生损伤。
本实用新型进一步设置为:所述滑动槽的内壁沿竖直方向开设有限位槽,所述滑动块的侧壁固定连接有滑动连接于所述限位槽内的限位块。
通过采用上述技术方案,对滑动块起到限位作用的提示,提升其工作时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述主动轮的圆周表面沿其圆周开设有凹槽,所述凹槽的宽度等于所述压紧轮的宽度。
通过采用上述技术方案,线缆从凹槽内穿过,压紧轮下降的过程中进入到凹槽内,防止线缆在进行牵引过程中线缆发生偏移,影响线缆的正常加工工作。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:1.通过设置张紧组件,可自动调节线缆在进行牵引过程中的张紧度,提升其生产效率;2.通过设置滑块与弹簧,在对线缆进行牵引的过程中,对线缆自身起到保护作用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中张紧组件的结构示意图。
图3是本实用新型另一角度整体结构示意图。
图4是本图3中滑动块的机构示意图。
图中,1、支架;2、主动轮;3、压紧轮;4、调节组件;5、张紧组件;6、转动杆;7、转动轴;8、导向轮;9、拉簧;10、固定板;11、导向槽;12、滑动槽;13、滑动块;14、螺纹杆;15、转动手柄;16、滑槽;17、滑块;18、弹簧;19、限位槽;20、限位块;21、凹槽;22、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种线缆引取机,包括竖直设置呈矩形的支架1,支架1表面的两端分别转动连接有主动轮2,支架1的另一表面安装有有驱动主动轮2的电机22,支架1表面位于两个主动轮2的上方均设置有压紧轮3,支架1设置有用于调节压紧轮3高度的调节组件4,支架1表面位于两个主动轮2之间设置有张紧组件5,通过调节组件4提升压紧轮3的高度,以将线缆从主动轮2与压紧轮3之间穿过,再通过调节组件4将压紧轮3向下运动,使得压紧轮3与主动轮2将线缆压紧,通过电机22驱动主动轮2带动线缆运动,以对线缆起到牵引作用,在对线缆牵引的过程中,通过张紧组件5调节线缆的张力,以保证线缆正常的牵引工作。
参照图2,张紧组件5包括转动杆6,转动杆6的中端侧壁固定连接有转动连接于支架1表面的转动轴7,转动轴7的高度位置高于主动轮2,转动杆6的端部的外侧壁转动连接有导向轮8,转动杆6的另一端固定连接有拉簧9,支架1位于转动杆6的下方固定连接有水平设置的固定板10,拉簧9的另一端固定连接于固定板10的上表面,线缆从一组主动轮2与压紧轮3之间穿过之后从导向轮8的上表面经过,再从另一组主动轮2与压紧轮3之间穿过,在线缆的张力作用下,使其抵紧于转动轮的表面,当线缆的张力过小时,在拉簧9的拉力作用下,使得转动杆6朝向拉簧9的一端转动,使得导向轮8向上运动,以提升线缆的张力,当线缆的张力过大时,在线缆张力的作用下,使得转动杆6位于导向轮8的一端向下转动,使得拉簧9被进一步被拉伸,从而减少线缆的张力,以实现对拉绳张力的调节。
参照图2,导向轮8的圆周表面沿其圆周开设有导向槽11,线缆通过导向槽11绕过导向轮8,以提升线缆在进行牵引时的稳定性,防止其在进行工作过程中线缆发生偏移。
参照图3与图4,支架1位于主动轮2的上方开设有竖直的滑动槽12,滑动槽12内滑动连接有滑动块13,滑动槽12的内壁沿竖直方向开设有限位槽19,滑动块13的侧壁固定连接有滑动连接于限位槽19内的限位块20,滑动块13的外侧壁开设有竖直的滑槽16,滑槽16内滑动连接有滑块17,压紧轮3转动连接于滑块17的外侧壁,滑槽16的顶部与滑块17的顶部之间固定连接有竖直设置的弹簧18,调节组件4连接于滑动块13并驱动其沿着滑动槽12运动,在驱动滑动块13向下运动时,当压紧轮3位于线缆的上表面时,继续驱动滑动块13向下运动,使得弹簧18被压缩,滑块17相对于滑动块13向上运动,使得压紧轮3与主动轮2将线缆压紧的同时,防止压紧轮3由于压力过大对线缆产生损伤。
参照图3,调节组件4包括沿竖直方向设置并转动连接于滑动槽12内的螺纹杆14,螺纹杆14穿过并螺纹连接于滑动块13,螺纹杆14的顶部穿过支架1的顶部并固定连接有转动手柄15,通过驱动转动手柄15带动螺纹杆14转动,以驱动滑动块13在滑动槽12内上下移动,从而带动压紧轮3进行升降。
参照图3,主动轮2的圆周表面沿其圆周开设有凹槽21,凹槽21的宽度等于压紧轮3的宽度,线缆从凹槽21内穿过,压紧轮3下降的过程中进入到凹槽21内,防止线缆在进行牵引过程中线缆发生偏移,影响线缆的正常加工工作。
本实施例的实施原理为:通过转动转动手柄15带动压紧轮3向上运动,将线缆从一组主动轮2与压紧轮3之间穿过之后从导向轮8的上表面经过,再从另一组主动轮2与压紧轮3之间穿过,并使其从导向轮8的上表面绕过,再通过转动转动手柄15使得压紧轮3向下运动将线缆压紧,启动电机22对线缆进行牵引,在线缆的自身张力作用下,使其抵紧于导向轮8的圆周侧壁,当线缆的张力过小时,在拉簧9的拉力作用下,使得转动杆6朝向拉簧9的一端转动,使得导向轮8向上运动,以提升线缆的张力,当线缆的张力过大时,在线缆张力的作用下,使得转动杆6位于导向轮8的一端向下转动,使得拉簧9被进一步被拉伸,从而减少线缆的张力,以实现对线缆张力的调节。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线缆引取机,包括竖直设置呈矩形的支架(1),其特征在于,所述支架(1)表面的两端分别转动连接有主动轮(2),所述支架(1)表面位于所述主动轮(2)的上方均设置有压紧轮(3),所述支架(1)设置有用于调节所述压紧轮(3)高度的调节组件(4),所述支架(1)位于两个所述主动轮(2)之间设置有张紧组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆引取机,其特征在于,所述张紧组件(5)包括转动杆(6),所述转动杆(6)的中端侧壁设置有转动连接于所述支架(1)表面的转动轴(7),所述转动轴(7)的高度位置高于所述主动轮(2),所述转动杆(6)的端部的外侧壁转动连接有导向轮(8),所述转动杆(6)的另一端固定连接有拉簧(9),所述支架(1)位于所述转动杆(6)的下方固定连接有水平设置的固定板(10),所述拉簧(9)的另一端固定连接于所述固定板(10)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种线缆引取机,其特征在于,所述导向轮(8)的圆周表面开设有导向槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种线缆引取机,其特征在于,所述支架(1)位于所述主动轮(2)的上方开设有竖直的滑动槽(12),所述滑动槽(12)内滑动连接有滑动块(13),所述压紧轮(3)转动连接于所述滑动块(13)的侧壁,所述调节组件(4)连接于所述滑动块(13)并驱动其沿着滑动槽(12)运动。
5.根据权利要求4所述的一种线缆引取机,其特征在于,所述调节组件(4)包括沿竖直方向转动连接于所述滑动槽(12)内的螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)穿过并螺纹连接于所述滑动块(13),所述螺纹杆(14)的顶部穿过所述支架(1)的顶部并固定连接有转动手柄(15)。
6.根据权利要求4所述的一种线缆引取机,其特征在于,所述滑动块(13)的外侧壁开设有竖直的滑槽(16),所述滑槽(16)内滑动连接有滑块(17),所述压紧轮(3)转动连接于所述滑块(17)的外侧壁,所述滑槽(16)的顶部与所述滑块(17)的顶部之间固定连接有竖直设置的弹簧(18)。
7.根据权利要求4所述的一种线缆引取机,其特征在于,所述滑动槽(12)的内壁沿竖直方向开设有限位槽(19),所述滑动块(13)的侧壁固定连接有滑动连接于所述限位槽(19)内的限位块(20)。
8.根据权利要求1所述的一种线缆引取机,其特征在于,所述主动轮(2)的圆周表面沿其圆周开设有凹槽(21),所述凹槽(21)的宽度等于所述压紧轮(3)的宽度。
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CN111805093A (zh) * 2020-08-05 2020-10-23 衡阳市华南电线有限公司 一种线缆卷材专用激光打标机
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