CN111805093A - 一种线缆卷材专用激光打标机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及线缆卷材打标技术领域，且公开了一种线缆卷材专用激光打标机，包括底座，所述底座上表面的右侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有放置板，所述放置板的正上方设置有扣合板。该线缆卷材专用激光打标机，通过第一驱动电机带动第一转轴和第二转轴转动，使得第一转轴和第二转轴带动压线轮和导线轮转动，导线轮对线缆进行输送，压线轮对线缆进行限位，实现了对线缆的准确定位，保证了对线缆的打标效果，通过调节握把对两组压力调节块的高度进行调节，实现了对两组压力调节块施加在线缆上压力的调节，实现了对线缆的压紧，降低了线缆发生松动现象出现的概率，保证了对线缆的打标效果。

Description

一种线缆卷材专用激光打标机
技术领域
本发明涉及线缆卷材打标技术领域，具体为一种线缆卷材专用激光打标机。
背景技术
激光打标机被广泛应用于电子元器件、五金制品、精密器械、汽车配件以及建材等领域，它是通过激光束在各种不同的物体表面烧掉部分物质后，显现出所需刻蚀的图案或文字，目前的激光打标机在使用时，大多需要操作人员手动将待打标的器械或物件放置在打标机前面的台面上，并且使物件上待打标的位置与激光打标头的聚焦点正对，然后才能启动打标机进行打标作业；线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，在对线缆卷材进行加工时需要用到激光打标机对线缆卷材进行打标；但现有技术下的激光打标机结构简单，无法对线缆进行有效的定位，在对线缆进行打标时存在较大的误差，且在对线缆的打标过程中，线缆容易发生松动，影响对线缆的打标效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种线缆卷材专用激光打标机，解决了现有技术下的激光打标机结构简单，无法对线缆进行有效的定位，在对线缆进行打标时存在较大的误差，且在对线缆的打标过程中，线缆容易发生松动，影响对线缆的打标效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线缆卷材专用激光打标机，包括底座，所述底座上表面的右侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有放置板，所述放置板的正上方设置有扣合板，所述扣合板外侧面的左侧通过合页与放置板外侧面的左侧铰接，所述放置板与扣合板的内部设置有放料辊，所述放料辊正面的中部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆正面的中部固定连接有手摇轮，所述第一连接杆外表面的中部套接有固定盘，所述固定盘正面的底部设置有第一固定栓，所述放置板与扣合板外侧面的右侧均固定连接有锁死板，所述锁死板的内部设置有固定装置，所述底座上表面的右侧设置有线缆压力调节装置，所述线缆压力调节装置包括调节支撑座，所述调节支撑座的内部滑动连接有滑轮，所述滑轮内侧面的中部转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的内端固定连接有压力调节块，位于前侧的滑轮正面的中部转动连接有第二调节杆，所述第二调节杆的前端固定连接有调节板，所述调节板正面的中部固定连接有调节握把，所述调节板正面的左右两侧均设置有第二固定栓，所述底座上表面的前侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板背面的顶部与中部分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴外表面的中部套接有压线轮，所述第二转轴外表面的中部套接有导线轮，所述第一转轴的后端固定连接有第一皮带轮，所述第二转轴的后端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述第二支撑板正面的中部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端穿过第二支撑板的正面并与第二转轴的前端固定连接，所述底座上表面的后侧设置有调节装置。
优选的，所述固定装置包括壳体，壳体内左侧壁与内右侧壁的前后两侧均固定连接有导柱，导柱外表面的左右两侧均套接有滑动块，滑动块外侧面的底部固定连接有插板，滑动块内侧面的中部固定连接有回位弹簧，滑动块上表面的前后两侧均固定连接有第一调节杆，第一调节杆的顶端固定连接有C形拉环。
优选的，所述调节装置包括第三支撑板，第三支撑板内侧面的顶部固定连接有承重板，承重板正面的中部设置有滑轨，滑轨的左右两侧面均固定连接有防撞板，滑轨的正面滑动连接有滑动座，滑动座的正面固定连接有安装壳，安装壳的内部设置有激光打标机本体，滑动座上表面的中部固定连接有铰接板，铰接板外侧面的中部插接有连接柱，位于左侧的第三支撑板正面与背面的顶部分别固定连接有第一安装板和第二安装板，第一安装板上表面的中部与第二安装板内顶侧壁的前侧转动连接有曲柄摇杆，曲柄摇杆外表面的中部套接有连接套，连接套外表面的右侧固定连接有连板，连板外侧面的右侧与连接柱外表面的中部转动连接，第二安装板上表面的前侧设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端穿过第二安装板的上表面并与曲柄摇杆的顶端固定连接。
优选的，所述壳体上表面的前后两侧均开设有通槽，通槽的宽度是第一调节杆直径的一点二倍。
优选的，所述调节支撑座的内部开设有滑槽，滑槽的宽度与滑轮的宽度相适配。
优选的，位于前侧的调节支撑座正面的左右两侧均开设有插槽，插槽的内径与第二固定栓的外径相适配。
优选的，所述滑轨的形状为工字形，滑轨背面的左右两侧均开设有安装孔。
优选的，所述防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的背面与承重板的正面固定连接。
优选的，所述壳体左右两侧面的底部均开设有开槽，开槽的宽度是插板宽度的一点一倍。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种线缆卷材专用激光打标机，具备以下有益效果：
1、该线缆卷材专用激光打标机，通过第一驱动电机带动第一转轴和第二转轴转动，使得第一转轴和第二转轴带动压线轮和导线轮转动，导线轮对线缆进行输送，压线轮对线缆进行限位，实现了对线缆的准确定位，保证了对线缆的打标效果，通过调节握把对两组压力调节块的高度进行调节，实现了对两组压力调节块施加在线缆上压力的调节，实现了对线缆的压紧，降低了线缆发生松动现象出现的概率，保证了对线缆的打标效果。
2、该线缆卷材专用激光打标机，通过调节装置实现了对激光打标机本体横向位置的调节，使得使用者可以根据使用需求对激光打标机本体的横向位置进行调节，方便了使用者的使用，通过固定装置实现了对两组锁死板的固定，方便了使用者对放料辊进行安装与拆卸，方便了使用者对线缆卷材进行放置与更换，方便了使用者的使用，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种线缆卷材专用激光打标机结构示意图；
图2为本发明提出的一种线缆卷材专用激光打标机结构后视图；
图3为本发明提出的一种线缆卷材专用激光打标机固定装置结构示意图；
图4为本发明提出的一种线缆卷材专用激光打标机线缆压力调节装置结构展开示意图；
图5为本发明提出的一种线缆卷材专用激光打标机调节装置结构示意图；
图6为本发明提出的一种线缆卷材专用激光打标机A处结构放大示意图。
图中：1、底座；2、第一支撑板；3、放置板；4、扣合板；5、放料辊；6、第一连接杆；7、手摇轮；8、固定盘；9、第一固定栓；10、锁死板；11、固定装置；1101、壳体；1102、导柱；1103、滑动块；1104、插板；1105、回位弹簧；1106、第一调节杆；1107、C形拉环；12、线缆压力调节装置；1201、调节支撑座；1202、滑轮；1203、第二连接杆；1204、压力调节块；1205、第二调节杆；1206、调节板；1207、调节握把；1208、第二固定栓；13、第二支撑板；14、第一转轴；15、第二转轴；16、压线轮；17、导线轮；18、第一皮带轮；19、第二皮带轮；20、第一驱动电机；21、调节装置；2101、第三支撑板；2102、承重板；2103、滑轨；2104、防撞板；2105、滑动座；2106、安装壳；2107、激光打标机本体；2108、铰接板；2109、连接柱；2110、第一安装板；2111、第二安装板；2112、曲柄摇杆；2113、连接套；2114、连板；2115、第二驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种线缆卷材专用激光打标机，包括底座1，底座1上表面的右侧固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的上表面固定连接有放置板3，放置板3的正上方设置有扣合板4，扣合板4外侧面的左侧通过合页与放置板3外侧面的左侧铰接，放置板3与扣合板4的内部设置有放料辊5，放料辊5正面的中部固定连接有第一连接杆6，第一连接杆6正面的中部固定连接有手摇轮7，第一连接杆6外表面的中部套接有固定盘8，固定盘8正面的底部设置有第一固定栓9，放置板3与扣合板4外侧面的右侧均固定连接有锁死板10，锁死板10的内部设置有固定装置11，通过固定装置11实现了对两组锁死板10的固定，方便了使用者对放料辊5进行安装与拆卸，方便了使用者对线缆卷材进行放置与更换，方便了使用者的使用，提高了工作效率，底座1上表面的右侧设置有线缆压力调节装置12，线缆压力调节装置12包括调节支撑座1201，调节支撑座1201的内部滑动连接有滑轮1202，滑轮1202内侧面的中部转动连接有第二连接杆1203，第二连接杆1203的内端固定连接有压力调节块1204，位于前侧的滑轮1202正面的中部转动连接有第二调节杆1205，第二调节杆1205的前端固定连接有调节板1206，调节板1206正面的中部固定连接有调节握把1207，通过调节握把1207对两组压力调节块1204的高度进行调节，实现了对两组压力调节块1204施加在线缆上压力的调节，实现了对线缆的压紧，降低了线缆发生松动现象出现的概率，保证了对线缆的打标效果，调节板1206正面的左右两侧均设置有第二固定栓1208，底座1上表面的前侧固定连接有第二支撑板13，第二支撑板13背面的顶部与中部分别转动连接有第一转轴14和第二转轴15，第一转轴14外表面的中部套接有压线轮16，第二转轴15外表面的中部套接有导线轮17，第一转轴14的后端固定连接有第一皮带轮18，第二转轴15的后端固定连接有第二皮带轮19，第一皮带轮18通过皮带与第二皮带轮19传动连接，第二支撑板13正面的中部设置有第一驱动电机20，通过第一驱动电机20带动第一转轴14和第二转轴15转动，使得第一转轴14和第二转轴15带动压线轮16和导线轮17转动，导线轮17对线缆进行输送，压线轮16对线缆进行限位，实现了对线缆的准确定位，保证了对线缆的打标效果，第一驱动电机20的输出端穿过第二支撑板13的正面并与第二转轴15的前端固定连接，底座1上表面的后侧设置有调节装置21，通过调节装置21实现了对激光打标机本体2107横向位置的调节，使得使用者可以根据使用需求对激光打标机本体2107的横向位置进行调节，方便了使用者的使用。
本发明为了实现对两组锁死板10的固定，因此固定装置11包括壳体1101，壳体1101内左侧壁与内右侧壁的前后两侧均固定连接有导柱1102，导柱1102外表面的左右两侧均套接有滑动块1103，滑动块1103外侧面的底部固定连接有插板1104，滑动块1103内侧面的中部固定连接有回位弹簧1105，滑动块1103上表面的前后两侧均固定连接有第一调节杆1106，第一调节杆1106的顶端固定连接有C形拉环1107，使用者拉动C形拉环1107通过第一调节杆1106带动滑动块1103在导柱1102上进行移动，滑动块1103带动插板1104进行移动，插板1104对两组锁死板10进行固定，实现了对两组锁死板10的固定。
本发明为了实现对激光打标机本体2107横向位置的调节，因此调节装置21包括第三支撑板2101，第三支撑板2101内侧面的顶部固定连接有承重板2102，承重板2102正面的中部设置有滑轨2103，滑轨2103的左右两侧面均固定连接有防撞板2104，滑轨2103的正面滑动连接有滑动座2105，滑动座2105的正面固定连接有安装壳2106，安装壳2106的内部设置有激光打标机本体2107，滑动座2105上表面的中部固定连接有铰接板2108，铰接板2108外侧面的中部插接有连接柱2109，位于左侧的第三支撑板2101正面与背面的顶部分别固定连接有第一安装板2110和第二安装板2111，第一安装板2110上表面的中部与第二安装板2111内顶侧壁的前侧转动连接有曲柄摇杆2112，曲柄摇杆2112外表面的中部套接有连接套2113，连接套2113外表面的右侧固定连接有连板2114，连板2114外侧面的右侧与连接柱2109外表面的中部转动连接，第二安装板2111上表面的前侧设置有第二驱动电机2115，第一驱动电机20与第二驱动电机2115的型号均为Y132S1-2，第二驱动电机2115的输出端穿过第二安装板2111的上表面并与曲柄摇杆2112的顶端固定连接，第二驱动电机2115的输出端旋转带动曲柄摇杆2112转动，使得曲柄摇杆2112通过连接套2113和连板2114带动滑动座2105在滑轨2103上进行滑动，滑动座2105通过安装壳2106带动激光打标机本体2107进行横向移动，实现了对激光打标机本体2107横向位置的调节。
本发明为了实现对插板1104固定状态的调节，因此在壳体1101上表面的前后两侧均开设有通槽，通槽的宽度是第一调节杆1106直径的一点二倍，在对插板1104的固定状态进行调节时，第一调节杆1106在通槽的内部进行移动。
本发明为了实现对两组压力调节块1204对线缆所施加压力的调节，因此在调节支撑座1201的内部开设有滑槽，滑槽的宽度与滑轮1202的宽度相适配，在对两组压力调节块1204对线缆所施加的压力进行调节时，滑轮1202在滑槽的内部进行滑动。
本发明为了实现对调节板1206的固定，因此在位于前侧的调节支撑座1201正面的左右两侧均开设有插槽，插槽的内径与第二固定栓1208的外径相适配，第二固定栓1208通过插槽对调节板1206进行固定。
本发明为了实现对激光打标机本体2107横向位置的调节，因此设置滑轨2103的形状为工字形，滑轨2103背面的左右两侧均开设有安装孔，在对激光打标机本体2107的横向位置进行调节时，滑动座2105在滑轨2103上进行滑动。
本发明为了延长调节装置21的使用寿命，因此在防撞板2104的内部设置有缓冲层，防撞板2104的背面与承重板2102的正面固定连接，缓冲层对滑动座2105滑动所产生的冲击力进行吸收，降低了冲击力对调节装置21所造成的损坏程度，延长了调节装置21的使用寿命。
本发明为了实现对两组锁死板10的固定，因此在壳体1101左右两侧面的底部均开设有开槽，开槽的宽度是插板1104宽度的一点一倍，在对两组锁死板10进行固定时，插板1104在开槽的内部进行移动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将线缆卷材套接在放料辊5上，将放料辊5放置到放置板3上，使用者拉动C形拉环1107通过第一调节杆1106带动滑动块1103在导柱1102上向内侧移动，滑动块1103带动插板1104向内侧移动，将扣合板4与放置板3扣合，扣合后，松开C形拉环1107，滑动块1103在回位弹簧1105的作用下带动插板1104对两组锁死板10进行固定，实现了对线缆卷材的放置安装，安装完毕后，将线缆放置到导线轮17的内部，启动第一驱动电机20，第一驱动电机20的输出端旋转带动第二转轴15转动，第二转轴15带动第二皮带轮19转动，第二皮带轮19通过皮带带动第一皮带轮18转动，第一皮带轮18带动第一转轴14转动，第一转轴14和第二转轴15带动压线轮16和导线轮17转动，导线轮17对线缆进行输送，压线轮16对线缆进行限位，激光打标机本体2107对线缆进行打标，当需要对激光打标机本体2107的横向位置进行调节时，启动第二驱动电机2115，第二驱动电机2115的输出端旋转带动曲柄摇杆2112转动，曲柄摇杆2112通过连接套2113和连板2114带动滑动座2105在滑轨2103上进行滑动，滑动座2105通过安装壳2106带动激光打标机本体2107进行横向移动，实现了对激光打标机本体2107横向位置的调节，打标过程中，当线缆发生较小的松动时，向前拉动第一固定栓9，断开固定盘8与放置板3和扣合板4之间的连接，顺时针摇动手摇轮7，手摇轮7通过第一连接杆6带动放料辊5转动，放料辊5对线缆卷材进行拉紧，拉紧后，松开第一固定栓9，第一固定栓9对固定盘8与放置板3和扣合板4进行固定，当线缆发生较大的松动时，向前拉动第二固定栓1208，断开调节板1206与调节支撑座1201之间的连接，使用者通过调节握把1207对两组压力调节块1204施加在线缆上的压力进行调节，两组压力调节块1204对线缆进行压紧，压紧后，松开第二固定栓1208，第二固定栓1208对调节板1206与调节支撑座1201进行固定，实现了对线缆的压紧，保证了线缆输送时的稳定性。
综上所述，该线缆卷材专用激光打标机，通过第一驱动电机20带动第一转轴14和第二转轴15转动，使得第一转轴14和第二转轴15带动压线轮16和导线轮17转动，导线轮17对线缆进行输送，压线轮16对线缆进行限位，实现了对线缆的准确定位，保证了对线缆的打标效果，通过调节握把1207对两组压力调节块1204的高度进行调节，实现了对两组压力调节块1204施加在线缆上压力的调节，实现了对线缆的压紧，降低了线缆发生松动现象出现的概率，保证了对线缆的打标效果。
该线缆卷材专用激光打标机，通过调节装置21实现了对激光打标机本体2107横向位置的调节，使得使用者可以根据使用需求对激光打标机本体2107的横向位置进行调节，方便了使用者的使用，通过固定装置11实现了对两组锁死板10的固定，方便了使用者对放料辊5进行安装与拆卸，方便了使用者对线缆卷材进行放置与更换，方便了使用者的使用，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种线缆卷材专用激光打标机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的右侧固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的上表面固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)的正上方设置有扣合板(4)，所述扣合板(4)外侧面的左侧通过合页与放置板(3)外侧面的左侧铰接，所述放置板(3)与扣合板(4)的内部设置有放料辊(5)，所述放料辊(5)正面的中部固定连接有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)正面的中部固定连接有手摇轮(7)，所述第一连接杆(6)外表面的中部套接有固定盘(8)，所述固定盘(8)正面的底部设置有第一固定栓(9)，所述放置板(3)与扣合板(4)外侧面的右侧均固定连接有锁死板(10)，所述锁死板(10)的内部设置有固定装置(11)，所述底座(1)上表面的右侧设置有线缆压力调节装置(12)，所述线缆压力调节装置(12)包括调节支撑座(1201)，所述调节支撑座(1201)的内部滑动连接有滑轮(1202)，所述滑轮(1202)内侧面的中部转动连接有第二连接杆(1203)，所述第二连接杆(1203)的内端固定连接有压力调节块(1204)，位于前侧的滑轮(1202)正面的中部转动连接有第二调节杆(1205)，所述第二调节杆(1205)的前端固定连接有调节板(1206)，所述调节板(1206)正面的中部固定连接有调节握把(1207)，所述调节板(1206)正面的左右两侧均设置有第二固定栓(1208)，所述底座(1)上表面的前侧固定连接有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)背面的顶部与中部分别转动连接有第一转轴(14)和第二转轴(15)，所述第一转轴(14)外表面的中部套接有压线轮(16)，所述第二转轴(15)外表面的中部套接有导线轮(17)，所述第一转轴(14)的后端固定连接有第一皮带轮(18)，所述第二转轴(15)的后端固定连接有第二皮带轮(19)，所述第一皮带轮(18)通过皮带与第二皮带轮(19)传动连接，所述第二支撑板(13)正面的中部设置有第一驱动电机(20)，所述第一驱动电机(20)的输出端穿过第二支撑板(13)的正面并与第二转轴(15)的前端固定连接，所述底座(1)上表面的后侧设置有调节装置(21)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆卷材专用激光打标机，其特征在于：所述固定装置(11)包括壳体(1101)，壳体(1101)内左侧壁与内右侧壁的前后两侧均固定连接有导柱(1102)，导柱(1102)外表面的左右两侧均套接有滑动块(1103)，滑动块(1103)外侧面的底部固定连接有插板(1104)，滑动块(1103)内侧面的中部固定连接有回位弹簧(1105)，滑动块(1103)上表面的前后两侧均固定连接有第一调节杆(1106)，第一调节杆(1106)的顶端固定连接有C形拉环(1107)。
3.根据权利要求1所述的一种线缆卷材专用激光打标机，其特征在于：所述调节装置(21)包括第三支撑板(2101)，第三支撑板(2101)内侧面的顶部固定连接有承重板(2102)，承重板(2102)正面的中部设置有滑轨(2103)，滑轨(2103)的左右两侧面均固定连接有防撞板(2104)，滑轨(2103)的正面滑动连接有滑动座(2105)，滑动座(2105)的正面固定连接有安装壳(2106)，安装壳(2106)的内部设置有激光打标机本体(2107)，滑动座(2105)上表面的中部固定连接有铰接板(2108)，铰接板(2108)外侧面的中部插接有连接柱(2109)，位于左侧的第三支撑板(2101)正面与背面的顶部分别固定连接有第一安装板(2110)和第二安装板(2111)，第一安装板(2110)上表面的中部与第二安装板(2111)内顶侧壁的前侧转动连接有曲柄摇杆(2112)，曲柄摇杆(2112)外表面的中部套接有连接套(2113)，连接套(2113)外表面的右侧固定连接有连板(2114)，连板(2114)外侧面的右侧与连接柱(2109)外表面的中部转动连接，第二安装板(2111)上表面的前侧设置有第二驱动电机(2115)，第二驱动电机(2115)的输出端穿过第二安装板(2111)的上表面并与曲柄摇杆(2112)的顶端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种线缆卷材专用激光打标机，其特征在于：所述壳体(1101)上表面的前后两侧均开设有通槽，通槽的宽度是第一调节杆(1106)直径的一点二倍。
5.根据权利要求1所述的一种线缆卷材专用激光打标机，其特征在于：所述调节支撑座(1201)的内部开设有滑槽，滑槽的宽度与滑轮(1202)的宽度相适配。
6.根据权利要求1所述的一种线缆卷材专用激光打标机，其特征在于：位于前侧的调节支撑座(1201)正面的左右两侧均开设有插槽，插槽的内径与第二固定栓(1208)的外径相适配。
7.根据权利要求3所述的一种线缆卷材专用激光打标机，其特征在于：所述滑轨(2103)的形状为工字形，滑轨(2103)背面的左右两侧均开设有安装孔。
8.根据权利要求3所述的一种线缆卷材专用激光打标机，其特征在于：所述防撞板(2104)的内部设置有缓冲层，防撞板(2104)的背面与承重板(2102)的正面固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种线缆卷材专用激光打标机，其特征在于：所述壳体(1101)左右两侧面的底部均开设有开槽，开槽的宽度是插板(1104)宽度的一点一倍。
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