CN220278849U - 一种龙门数控机床用镗铣头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域,提出了种龙门数控机床用镗铣头,包括底座与设在底座顶部的调节机构、以及设在调节机构输出端表面的活动座,所述活动座的顶部设有镗铣头本体,所述镗铣头本体的底部固定安装有多个定位柱。拉动一侧的拉动板移动,带动一侧的滑杆滑动,同时对弹簧拉伸,并经同步机构使另一侧的滑杆同步移动,使插接杆与对接筒分离,定位柱插入对接筒内,松开拉动板,经弹簧带动滑杆复位,插接杆穿过插孔,达到安装固定镗铣头本体的目的,拆卸时,拉动拉动板即可,继而实现快速拆装镗铣头本体的效果,有效提高了使用便捷性和拆装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体涉及一种龙门数控机床用镗铣头。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床;镗铣头是用于机械工程用在工件上加工各种表面的铣床的部件。
已知申请号为:CN202021541510.7的授权专利,其公开了龙门数控机床用镗铣头,包括固定台,所述固定台表面固定连接有机箱,所述机箱内部固定连接有电机,所述电机输出轴另一端固定连接有第一锥型齿,所述机箱内部固定连接有第一轴承,所述第一轴承内穿设有转轴,所述转轴表面固定连接有第二锥型齿;该方案通过减震弹簧和滑杆得以高效的减震缓冲,降低工作时产生的噪音,在滑杆和弹簧的作用下,更便于人们对该装置进行减震。
然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题:其在使用时,却不便于对镗铣头本体进行单独快速拆装,现有的镗铣头大多采用螺栓安装,因此在镗铣头出现损坏需要更换或维护时,需要通过工具逐一拆卸螺栓,拆装步骤较为繁琐复杂,易增加维护时长,从而易导致使用便捷性和拆装效率降低。
实用新型内容
本实用新型提出一种龙门数控机床用镗铣头,解决了相关技术中不便于对镗铣头本体进行单独快速拆装,拆装步骤较为繁琐费时,导致使用便捷性和拆装效率降低的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种龙门数控机床用镗铣头,包括底座与设在底座顶部的调节机构、以及设在调节机构输出端表面的活动座,所述活动座的顶部设有镗铣头本体,所述镗铣头本体的底部固定安装有多个定位柱;
所述活动座的顶部固定安装有和定位柱相插接的对接筒,所述对接筒和定位柱的表面一侧均贯穿开设有相连通的插孔;
所述活动座的顶部两侧对称固定安装有两个固定块,所述固定块的一侧贯穿滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有拉动板,两个所述滑杆之间设有同步机构;
所述滑杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与固定块和拉动板相连接,所述拉动板的一侧两端均固定安装有和插孔相插接的插接杆。
优选的,所述同步机构包括转动连接在活动座顶部中心的同步齿轮与固定连接在两个滑杆相对端的连接板;所述同步机构还包括固定安装在两个连接板相对面的齿条,两个所述齿条均与同步齿轮相啮合连接。
优选的,所述调节机构包括对称固定安装在底座顶部两侧的安装块一与转动连接在安装块一相对面之间的丝杆,所述活动座螺纹连接于丝杆的表面;所述调节机构还包括对称固定安装在底座顶部并位于安装块一两侧的两组安装块二与固定安装在每组安装块二相对面之间的导杆,所述活动座和导杆相滑动连接;所述调节机构还包括通过基块固定安装在底座一侧的驱动电机与固定连接在驱动电机输出端的锥齿轮一,所述丝杆的一端穿过安装块一固定连接有和锥齿轮一相啮合连接的锥齿轮二。
优选的,所述底座的底部固定安装有支撑块,所述支撑块的底部固定安装有减震垫,所述支撑块和减震垫的顶部具有相连通的预留孔。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中通过握持把手向外拉动一侧的拉动板移动,带动一侧的滑杆滑动,同时对弹簧拉伸,并经同步机构使另一侧的滑杆同步移动,使插接杆与对接筒分离,后将镗铣头本体底部的定位柱插入对接筒内,松开拉动板,经弹簧带动滑杆复位,使插接杆穿过插孔,进而达到安装固定镗铣头本体的目的,拆卸时,只需向外拉动拉动板,使插接杆与对接筒分离即可,操作简单便捷,继而实现快速拆装镗铣头本体的效果,节省了维护时长,有效提高了使用便捷性和拆装效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型活动座的局部结构示意图;
图3为本实用新型底座的局部结构示意图;
图中:1、底座;2、活动座;3、镗铣头本体;4、定位柱;5、对接筒;6、固定块;7、滑杆;8、拉动板;9、弹簧;10、插接杆;11、同步齿轮;12、连接板;13、齿条;14、安装块一;15、丝杆;16、安装块二;17、导杆;18、驱动电机;19、锥齿轮一;20、锥齿轮二;21、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1—图3,本实用新型提供一种龙门数控机床用镗铣头技术方案:包括底座1与设在底座1顶部的调节机构、以及设在调节机构输出端表面的活动座2,活动座2的顶部设有镗铣头本体3,镗铣头本体3的底部固定安装有多个定位柱4;
活动座2的顶部固定安装有和定位柱4相插接的对接筒5,对接筒5和定位柱4的表面一侧均贯穿开设有相连通的插孔;
活动座2的顶部两侧对称固定安装有两个固定块6,固定块6的一侧贯穿滑动连接有滑杆7,滑杆7的一端固定连接有拉动板8,拉动板8的一侧固定安装有便于握持的把手,两个滑杆7之间设有同步机构;
滑杆7的表面套设有弹簧9,弹簧9的两端分别与固定块6和拉动板8相连接,拉动板8的一侧两端均固定安装有和插孔相插接的插接杆10。
安装镗铣头本体3时,通过握持把手向外拉动一侧的拉动板8移动,带动一侧的滑杆7滑动,同时对弹簧9拉伸,并经同步机构带动另一侧的滑杆7进行同步移动,使得插接杆10与对接筒5上的插孔分离,后将镗铣头本体3底部的定位柱4插入对接筒5内,此时松开拉动板8,经弹簧9和同步机构配合使用带动两侧的滑杆7复位,并使插接杆10依次穿过对接筒5和定位柱4上的插孔,进而达到安装固定镗铣头本体3的目的,拆卸时,只需再次向外拉动拉动板8,使插接杆10与对接筒5分离即可达到拆卸的目的,操作简单便捷,继而实现快速拆装镗铣头本体3的效果,节省了维护时长,有效提高了使用便捷性和拆装效率。
具体的:同步机构包括转动连接在活动座2顶部中心的同步齿轮11与固定连接在两个滑杆7相对端的连接板12;同步机构还包括固定安装在两个连接板12相对面的齿条13,两个齿条13均与同步齿轮11相啮合连接。
当拆装镗铣头本体3拉动一侧的滑杆7滑动时,经一侧的滑杆7带动相应的连接板12进行移动,并使其带动相应的齿条13移动,使得一侧的齿条13带动同步齿轮11转动,同时经同步齿轮11带动另一侧的齿条13相对移动,使另一侧的滑杆7滑动,进而达到两个滑杆7能够同步移动的效果,进一步提高了拆装操作的便利性。
具体的:调节机构包括对称固定安装在底座1顶部两侧的安装块一14与转动连接在安装块一14相对面之间的丝杆15,活动座2螺纹连接于丝杆15的表面;调节机构还包括对称固定安装在底座1顶部并位于安装块一14两侧的两组安装块二16与固定安装在每组安装块二16相对面之间的导杆17,活动座2和导杆17相滑动连接;调节机构还包括通过基块固定安装在底座1一侧的驱动电机18与固定连接在驱动电机18输出端的锥齿轮一19,丝杆15的一端穿过安装块一14固定连接有和锥齿轮一19相啮合连接的锥齿轮二20。
通过驱动电机18带动锥齿轮一19转动,使其带动与之啮合的锥齿轮二20转动,从而使得丝杆15进行转动,进而带动活动座2沿导杆17的表面进行滑动,使得镗铣头本体3能够随活动座2进行移动,达到对镗铣头本体3的位置进行移动调节的作用,增强了镗铣头本体3的使用范围和实用性。
具体的:底座1的底部固定安装有支撑块21,支撑块21的底部固定安装有减震垫,支撑块21和减震垫的顶部具有相连通的预留孔。
通过设置支撑块21能够对底座1进行支撑固定,保证使用的稳固性,同时经减震垫能够减缓镗铣头本体3运行时产生的振动,减少镗铣头本体3内部零件损坏的情况,有效提高了时镗铣头本体3的使用寿命和使用效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:安装镗铣头本体3时,向外拉动一侧的拉动板8,带动一侧的滑杆7滑动对弹簧9拉伸,经同步机构带动另一侧的滑杆7同步移动,使插接杆10与对接筒5分离,后将镗铣头本体3底部的定位柱4插入对接筒5内,松开拉动板8,弹簧9带动两侧的滑杆7复位,插接杆10穿过插孔,达到安装固定镗铣头本体3的目的,拆卸时,只需拉动拉动板8,插接杆10与对接筒5分离即可达到拆卸的目的,操作简单便捷,继而实现快速拆装镗铣头本体3的效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种龙门数控机床用镗铣头,包括底座(1)与设在底座(1)顶部的调节机构、以及设在调节机构输出端表面的活动座(2),其特征在于,所述活动座(2)的顶部设有镗铣头本体(3),所述镗铣头本体(3)的底部固定安装有多个定位柱(4);
所述活动座(2)的顶部固定安装有和定位柱(4)相插接的对接筒(5),所述对接筒(5)和定位柱(4)的表面一侧均贯穿开设有相连通的插孔;
所述活动座(2)的顶部两侧对称固定安装有两个固定块(6),所述固定块(6)的一侧贯穿滑动连接有滑杆(7),所述滑杆(7)的一端固定连接有拉动板(8),两个所述滑杆(7)之间设有同步机构;
所述滑杆(7)的表面套设有弹簧(9),所述弹簧(9)的两端分别与固定块(6)和拉动板(8)相连接,所述拉动板(8)的一侧两端均固定安装有和插孔相插接的插接杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门数控机床用镗铣头,其特征在于,所述同步机构包括转动连接在活动座(2)顶部中心的同步齿轮(11)与固定连接在两个滑杆(7)相对端的连接板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种龙门数控机床用镗铣头,其特征在于,所述同步机构还包括固定安装在两个连接板(12)相对面的齿条(13),两个所述齿条(13)均与同步齿轮(11)相啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种龙门数控机床用镗铣头,其特征在于,所述调节机构包括对称固定安装在底座(1)顶部两侧的安装块一(14)与转动连接在安装块一(14)相对面之间的丝杆(15),所述活动座(2)螺纹连接于丝杆(15)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种龙门数控机床用镗铣头,其特征在于,所述调节机构还包括对称固定安装在底座(1)顶部并位于安装块一(14)两侧的两组安装块二(16)与固定安装在每组安装块二(16)相对面之间的导杆(17),所述活动座(2)和导杆(17)相滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种龙门数控机床用镗铣头,其特征在于,所述调节机构还包括通过基块固定安装在底座(1)一侧的驱动电机(18)与固定连接在驱动电机(18)输出端的锥齿轮一(19),所述丝杆(15)的一端穿过安装块一(14)固定连接有和锥齿轮一(19)相啮合连接的锥齿轮二(20)。
7.根据权利要求1所述的一种龙门数控机床用镗铣头,其特征在于,所述底座(1)的底部固定安装有支撑块(21),所述支撑块(21)的底部固定安装有减震垫,所述支撑块(21)和减震垫的顶部具有相连通的预留孔。
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