CN220259436U - 搓丝机的搓丝板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了搓丝机的搓丝板结构，包括安装座，所述安装座侧壁开设有安装槽，所述安装槽内部滑动连接有搓丝滑板，所述搓丝滑板顶部固定连接有搓丝面板，所述搓丝滑板侧壁固定连接有连接凹块，所述连接凹块内壁固定连接有连接卡块，所述连接卡块顶部开设有连接支孔。本实用新型，通过拉动或者松开移动T形拉板，使得移动插条和移动支条分别与其相对应的连接支孔和连接插孔插接或者分离，方便对搓丝滑板装配或者拆卸，使得无需逐次旋钮多个螺栓，减少旋钮螺栓时，使得螺纹发生损坏，提高使用效果。

Description

搓丝机的搓丝板结构

技术领域

本实用新型涉及螺丝生产设备技术领域，尤其涉及搓丝机的搓丝板结构。

背景技术

搓丝机，是专业生产螺丝的设备，搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其他类似设备无法取代的优点，搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，搓丝机适用于所有机械制造行业，而搓丝板是对螺栓进行搓丝加工的零部件，然而，现有的部分搓丝板一般通过螺栓顶紧予以固定在搓丝机上的固定座内，一方面需要逐次拧转多个螺栓，从而对搓丝板进行固定，另一方面更换过度用力拧紧螺栓容易破坏螺纹，从而影响后期的加工，从而降低使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的搓丝机的搓丝板结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：搓丝机的搓丝板结构，包括安装座，所述安装座侧壁开设有安装槽，所述安装槽内部滑动连接有搓丝滑板，所述搓丝滑板顶部固定连接有搓丝面板，所述搓丝滑板侧壁固定连接有连接凹块，所述连接凹块内壁固定连接有连接卡块，所述连接卡块顶部开设有连接支孔，所述安装座侧壁连接有安装组件；

所述搓丝滑板侧壁固定连接有两个相对称的装配块，所述装配块侧壁开设有装配插孔，所述安装座侧壁连接有两个相对称的限位组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装组件包括与安装座侧壁固定连接的安装凹块，所述安装凹块内壁两侧之间转动连接有安装转轴，所述安装转轴外侧壁固定套接有安装回形板，所述安装回形板内部与连接卡块活动卡接，所述安装回形板与连接凹块活动卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接凹块顶部开设有两个连接插孔，所述安装回形板一端固定连接有安装横板，所述安装横板顶部贯穿设置有两个移动插条，两个所述移动插条其中一端之间固定连接有移动T形拉板，所述移动插条另一端与其相对应的连接支孔活动插接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动插条外侧壁活动套接有移动弹簧，所述移动弹簧两端分别与移动T形拉板侧壁和连接凹块侧壁固定连接，所述移动T形拉板底部固定连接有移动支条，所述移动支条末端与连接插孔活动插接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位组件包括与安装座侧壁固定连接的固定块，所述固定块表面固定连接有固定导向杆，所述固定导向杆外侧壁活动套接有固定套板，所述固定块表面转动连接有固定螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定螺杆一端固定连接有固定转块，所述固定螺杆外侧壁与固定套板螺纹连接，所述固定套板背面固定连接有固定插条，所述固定插条末端贯穿固定块并与其相对应的装配插孔活动插接。

本实用新型具有如下有益效果：

通过安装组件和限位组件之间的相互配合，利用限位组件可使固定块、固定导向杆、固定套板、固定插条、固定螺杆和固定转块配合，以便通过旋转固定转块带动固定螺杆进行旋转，使得带动固定套板沿着固定螺杆上的方向进行移动，且固定导向杆与固定套板活动套接，从而对固定套板进行导向，方便固定套板上的固定插条与装配块上的装配插孔插接或者分离，从而对搓丝面板上的搓丝滑板装配或者拆卸，利用安装组件可使安装凹块、安装转轴、安装回形板、连接卡块、移动插条、移动弹簧、移动T形拉板和移动支条配合，以便通过拉动或者松开移动T形拉板，使得移动插条和移动支条分别与其相对应的连接支孔和连接插孔插接或者分离，方便对搓丝滑板装配或者拆卸，使得无需逐次旋钮多个螺栓，减少旋钮螺栓时，使得螺纹发生损坏，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的搓丝机的搓丝板结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的搓丝机的搓丝板结构的安装凹块、安装转轴和安装回形板结构示意图；

图3为图1中A处放大的结构示意图。

图例说明：

1、安装座；2、搓丝滑板；3、搓丝面板；4、连接凹块；5、安装凹块；6、安装转轴；7、安装回形板；8、连接卡块；9、移动插条；10、移动弹簧；11、移动T形拉板；12、移动支条；13、装配块；14、固定块；15、固定导向杆；16、固定套板；17、固定插条；18、固定螺杆；19、固定转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的搓丝机的搓丝板结构，包括安装座1，安装座1侧壁开设有安装槽，安装槽内部滑动连接有搓丝滑板2，搓丝滑板2顶部固定连接有搓丝面板3，搓丝滑板2侧壁固定连接有连接凹块4，连接凹块4内壁固定连接有连接卡块8，连接卡块8顶部开设有连接支孔，安装座1侧壁连接有安装组件，通过安装组件起到安装搓丝滑板2限位的作用，参照图1和图2，安装组件包括与安装座1侧壁固定连接的安装凹块5，安装凹块5内壁两侧之间转动连接有安装转轴6，安装转轴6外侧壁固定套接有安装回形板7，安装回形板7内部与连接卡块8活动卡接，安装回形板7与连接凹块4活动卡接，连接凹块4顶部开设有两个连接插孔，安装回形板7一端固定连接有安装横板，安装横板顶部贯穿设置有两个移动插条9，两个移动插条9其中一端之间固定连接有移动T形拉板11，移动插条9另一端与其相对应的连接支孔活动插接，移动插条9外侧壁活动套接有移动弹簧10，移动弹簧10两端分别与移动T形拉板11侧壁和连接凹块4侧壁固定连接，移动T形拉板11底部固定连接有移动支条12，移动支条12末端与连接插孔活动插接，通过移动支条12与连接插孔活动插接，从而对搓丝滑板2限位的作用。

搓丝滑板2侧壁固定连接有两个相对称的装配块13，装配块13侧壁开设有装配插孔，安装座1侧壁连接有两个相对称的限位组件，参照图3，限位组件包括与安装座1侧壁固定连接的固定块14，固定块14表面固定连接有固定导向杆15，固定导向杆15外侧壁活动套接有固定套板16，固定块14表面转动连接有固定螺杆18，固定螺杆18一端固定连接有固定转块19，固定螺杆18外侧壁与固定套板16螺纹连接，固定套板16背面固定连接有固定插条17，固定插条17末端贯穿固定块14并与其相对应的装配插孔活动插接，通过限位组件起到进一步地对搓丝滑板2限位的作用。

工作原理：使用时，先拿起搓丝滑板2上的搓丝面板3，接着将搓丝滑板2插入至安装槽内部，跟着旋转固定转块19，使得带动固定转块19上地固定螺杆18进行旋转，跟着固定套板16沿着固定螺杆18上的方向进行移动，同时固定套板16与固定导向杆15活动套接，从而对固定套板16进行导向，并且固定套板16上安装固定插条17，使得固定插条17穿过固定块14并与装配块13上的装配插孔活动插接，从而对搓丝面板3上的搓丝滑板2进行限位，保证安装效果。

跟着拉动移动T形拉板11，使得移动T形拉板11带动移动插条9和移动弹簧10沿着安装横板的方向进行移动，同时移动插条9和移动支条12向着远离安装回形板7的方向进行移动，然后拉动并偏转安装回形板7，使得安装回形板7与连接凹块4卡接，同时安装回形板7内部与连接卡块8活动卡接，接着松开移动T形拉板11，使得移动弹簧10给予移动插条9一个回复力，方便移动插条9与其相对应的连接插孔活动插接，接着移动T形拉板11上的移动支条12与连接卡块8上的连接插孔活动插接，保证进一步的安装效果。

拆卸时，先旋转固定转块19，使得带动固定转块19上地固定螺杆18进行旋转，跟着固定套板16沿着固定螺杆18上的方向进行移动，同时固定套板16上的固定插条17与装配块13上的装配插孔分离，接着再次拉动移动T形拉板11，使得移动T形拉板11带动移动插条9和移动弹簧10沿着安装横板的方向进行移动，同时移动插条9与其相对应的连接插孔分离，接着移动支条12与连接卡块8上的连接插孔分离，然后再次掰动并偏转安装回形板7，使得安装回形板7内部与连接卡块8活动分离，接着安装回形板7也与连接凹块4分离，然后拉动搓丝面板3上的搓丝滑板2，使得搓丝滑板2与安装座1上的安装槽分离，保证安装后的拆卸效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内_。

Claims (6)

1.搓丝机的搓丝板结构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)侧壁开设有安装槽，所述安装槽内部滑动连接有搓丝滑板(2)，所述搓丝滑板(2)顶部固定连接有搓丝面板(3)，所述搓丝滑板(2)侧壁固定连接有连接凹块(4)，所述连接凹块(4)内壁固定连接有连接卡块(8)，所述连接卡块(8)顶部开设有连接支孔，所述安装座(1)侧壁连接有安装组件；

所述搓丝滑板(2)侧壁固定连接有两个相对称的装配块(13)，所述装配块(13)侧壁开设有装配插孔，所述安装座(1)侧壁连接有两个相对称的限位组件。

2.根据权利要求1所述的搓丝机的搓丝板结构，其特征在于：所述安装组件包括与安装座(1)侧壁固定连接的安装凹块(5)，所述安装凹块(5)内壁两侧之间转动连接有安装转轴(6)，所述安装转轴(6)外侧壁固定套接有安装回形板(7)，所述安装回形板(7)内部与连接卡块(8)活动卡接，所述安装回形板(7)与连接凹块(4)活动卡接。

3.根据权利要求2所述的搓丝机的搓丝板结构，其特征在于：所述连接凹块(4)顶部开设有两个连接插孔，所述安装回形板(7)一端固定连接有安装横板，所述安装横板顶部贯穿设置有两个移动插条(9)，两个所述移动插条(9)其中一端之间固定连接有移动T形拉板(11)，所述移动插条(9)另一端与其相对应的连接支孔活动插接。

4.根据权利要求3所述的搓丝机的搓丝板结构，其特征在于：所述移动插条(9)外侧壁活动套接有移动弹簧(10)，所述移动弹簧(10)两端分别与移动T形拉板(11)侧壁和连接凹块(4)侧壁固定连接，所述移动T形拉板(11)底部固定连接有移动支条(12)，所述移动支条(12)末端与连接插孔活动插接。

5.根据权利要求1所述的搓丝机的搓丝板结构，其特征在于：所述限位组件包括与安装座(1)侧壁固定连接的固定块(14)，所述固定块(14)表面固定连接有固定导向杆(15)，所述固定导向杆(15)外侧壁活动套接有固定套板(16)，所述固定块(14)表面转动连接有固定螺杆(18)。

6.根据权利要求5所述的搓丝机的搓丝板结构，其特征在于：所述固定螺杆(18)一端固定连接有固定转块(19)，所述固定螺杆(18)外侧壁与固定套板(16)螺纹连接，所述固定套板(16)背面固定连接有固定插条(17)，所述固定插条(17)末端贯穿固定块(14)并与其相对应的装配插孔活动插接。