CN113550467B - 一种拼装式玻璃幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃幕墙安装领域，特别涉及一种拼装式玻璃幕墙结构，包括强化玻璃，强化玻璃呈矩形结构，强化玻璃的四角均设置有固定夹具，固定夹具由外夹具和内夹具组成，外夹具与内夹具均为矩形结构，外夹具与内夹具分别分布在强化玻璃的正面与反面，外夹具靠近强化玻璃的一侧固定安装有两个一号螺栓，内夹具上开设有两个通孔，内夹具远离强化玻璃的一侧固定安装有插块，插块上开设有两个通槽，通槽的一端通孔一一对应并相连通，一号螺栓远离外夹具的一端贯穿强化玻璃、通孔和通槽并螺纹连接有螺母，螺母与插块相接触。本发明可以快速高效的进行剥离幕墙的安装，无需大型吊装设备配合安装。

Description

一种拼装式玻璃幕墙结构

技术领域

本发明涉及玻璃幕墙安装领域，特别涉及一种拼装式玻璃幕墙结构。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

常规的玻璃幕墙大都是拼接式的，需要通过固定支架固定安装在建筑的外表面，在安装时往往需要通过吊装设备将玻璃幕墙悬吊至指定位置，再通过人工手动引导，将玻璃幕墙与预先固定在建筑外墙上的支架对齐并固定，这种玻璃幕墙结构安装方式较为繁琐，需要大型起吊设备配合，安装效率低下，提高了安装的成本，同时人工在手动引导玻璃幕墙时，往往需要悬吊在建筑的外墙上，具有较高的安全隐患，这给玻璃幕墙的安装带来了不便。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种拼装式玻璃幕墙结构，可以快速高效的进行剥离幕墙的安装，无需大型吊装设备配合安装，解决了现有幕墙安装成本过高的问题，同时，可以从室内进行剥离幕墙的安装，解决了现有玻璃幕墙安装需要人工高空作业的风险。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种拼装式玻璃幕墙结构，包括强化玻璃，所述的强化玻璃呈矩形结构，所述强化玻璃的四角均设置有固定夹具，所述固定夹具由外夹具和内夹具组成，所述外夹具与所述内夹具均为矩形结构，所述外夹具与所述内夹具分别分布在所述强化玻璃的正面与反面，所述外夹具靠近所述强化玻璃的一侧固定安装有两个一号螺栓，所述内夹具上开设有两个通孔，所述内夹具远离所述强化玻璃的一侧固定安装有插块，所述插块上开设有两个通槽，所述通槽的一端所述通孔一一对应并相连通，所述一号螺栓远离所述外夹具的一端贯穿所述强化玻璃、所述通孔和所述通槽并螺纹连接有螺母，所述螺母与所述插块相接触，所述固定夹具通过外夹具和内夹具可以固定在所述强化玻璃的正面与反面，便于对所述强化玻璃进行固定。

所述插块远离所述内夹具的一端设置有固定底座，所述固定底座固定安装在建筑的外墙上，所述固定底座靠近所述插块的一端沿其周向均匀开设有四个插槽，所述插槽与所述插块一一对应，所述插槽的内壁上开设有螺孔，所述插块上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有二号螺栓，所述二号螺栓的一端贯穿所述螺纹通孔螺纹连接在所述螺孔内，通过所述插块可以使固定了所述固定夹具的所述强化玻璃快速的插接在固定底座上，实现玻璃幕墙的快速拼装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的内夹具的一侧开设有一号弹簧槽，所述一号弹簧槽内插设有一号弹簧杆，所述内夹具远离所述一号弹簧槽的一侧螺纹连接有三号螺栓，所述三号螺栓贯穿所述内夹具延伸至所述一号弹簧槽内并与所述一号弹簧杆的一端相接触，所述内夹具的侧壁上且与相邻的所述内夹具上的所述一号弹簧槽相对应的位置开设有一号卡槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的外夹具的一侧开设有伸缩槽，所述外夹具中的所述伸缩槽与对应设置的所述内夹具中的一号弹簧槽相互平行，所述伸缩槽内插设有伸缩杆，所述外夹具的侧壁上且与相邻的所述外夹具上的所述伸缩槽相对应的位置开设有二号卡槽，所述一号弹簧杆与所述伸缩杆内均固定安装有磁铁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的插槽的内壁上插设有弹簧卡块，所述插块的外壁上开设有限位槽，所述限位槽与所述弹簧卡块对应设置并相卡接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的外夹具与所述内夹具相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫片。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的插块内并位于所述螺纹通孔的两侧均开设有二号弹簧槽，所述二号弹簧槽与所述螺纹通孔相连通，所述二号弹簧槽内插设有二号弹簧杆，所述二号弹簧杆的一端呈圆弧形结构并延伸至所述螺纹通孔内，所述二号弹簧杆远离所述螺纹通孔的一端固定安装有压块，所述压块远离所述二号弹簧杆的一侧贯穿所述插块延伸至所述通槽内并与所述一号螺栓的外壁相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压块远离所述二号弹簧杆的一侧开设有若干齿槽，所述齿槽与所述一号螺栓上的螺纹相对应。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的插块远离所述内夹具的一端开设有三号弹簧槽，所述三号弹簧槽与所述螺纹通孔相连通，所述三号弹簧槽内插设有三号弹簧杆，所述三号弹簧杆的一端呈圆弧形结构并延伸至所述螺纹通孔内，所述三号弹簧杆远离所述螺纹通孔的一端固定安装有T型结构的连接块，所述固定底座的外壁上沿其周向均匀开设有四个连接槽，所述连接槽与所述插槽相连通，所述连接槽内插设有定位架，所述定位架与所述连接槽之间固定安装有弹簧，所述定位架远离所述弹簧的一侧开设有T型结构插接槽，所述插接槽的一端贯通所述定位架。

本发明的有益效果在于：

1.本发明可以快速高效的进行剥离幕墙的安装，无需大型吊装设备配合安装，解决了现有幕墙安装成本过高的问题，同时，可以从室内进行剥离幕墙的安装，解决了现有玻璃幕墙安装需要人工高空作业的风险。

2.本发明设计了固定夹具，固定夹具通过外夹具和内夹具可以固定安装在强化玻璃的四角，可以使安装和固定夹具的玻璃幕墙直接插接在预选固定在建筑墙体上的固定底座上，提高了玻璃幕墙的安装效率，降低了人工成本，同时无需进行高空作业，可以直接在室内进行玻璃幕墙的安装和固定，降低了玻璃幕墙安装时的安全隐患，且固定后的强化玻璃四角上的固定夹具可以与相近的其他固定夹具相互插接，提高玻璃幕墙的安装后的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的固定底座和固定夹具的立体连接结构示意图；

图3是本发明的图2的A处的局部放大结构示意图；

图4是本发明的图2的B处的局部放大结构示意图；

图5是本发明的外夹具的局部剖视结构示意图；

图6是本发明的内夹具的局部剖视结构示意图；

图7是本发明的内夹具的平面结构示意图；

图8是本发明的内夹具和插块的剖视结构示意图；

图9是本发明的固定底座和插块的剖视结构示意图；

图10是本发明的图9的C处的局部放大结构示意图；

图11是本发明的压块的立体结构示意图；

图12是本发明的内夹具的剖视结构示意图；

图13是本发明的外夹具的剖视结构示意图；

图14是本发明的外夹具和内夹具的剖视结构示意图；

图15是本发明的固定底座的平面结构示意图；

图16是本发明的固定底座和插块的连接结构示意图。

图中：1、强化玻璃；2、固定夹具；21、外夹具；211、一号螺栓；22、内夹具；221、通孔；222、插块；223、通槽；224、螺母；225、螺纹通孔；226、二号螺栓；3、固定底座；31、插槽；32、螺孔；33、连接槽；34、定位架；35、弹簧；36、插接槽；4、一号弹簧槽；41、一号弹簧杆；42、三号螺栓；43、一号卡槽；5、伸缩槽；51、伸缩杆；52、二号卡槽；53、磁铁；6、弹簧卡块；61、限位槽；7、橡胶垫片；8、二号弹簧槽；81、二号弹簧杆；82、压块；83、齿槽；9、三号弹簧槽；91、三号弹簧杆；92、连接块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

参阅1至图8，一种拼装式玻璃幕墙结构，包括强化玻璃1，的强化玻璃1呈矩形结构，其特征在于：强化玻璃1的四角均设置有固定夹具2，固定夹具2由外夹具21和内夹具22组成，外夹具21与内夹具22均为矩形结构，外夹具21与内夹具22分别分布在强化玻璃1的正面与反面的拐角处位置，外夹具21靠近强化玻璃1的一侧固定安装有两个一号螺栓211，内夹具22上开设有两个通孔221，内夹具22远离强化玻璃1的一侧固定安装有插块222，插块222上开设有两个通槽223，通槽223的一端通孔221一一对应并相连通，一号螺栓211远离外夹具21的一端贯穿强化玻璃1、通孔221和通槽223并螺纹连接有螺母224，螺母224与插块222相接触，当需要安装玻璃幕墙时，首先在强化玻璃1四角的指定位置上开设出钻孔，将外夹具21上的一号螺栓211插入开设出的钻孔内，使外夹具21上的橡胶垫片7与强化玻璃1的正面相贴合，此时将内夹具22上的橡胶垫片7贴合在强化玻璃1的反面并与对应设置的外夹具21对齐，使一号螺栓211远离外夹具21的一端贯穿强化玻璃1、通孔221和通槽223与螺母224螺纹连接，使外夹具21与内夹具22相互连接固定并对强化玻璃1进行夹持。

参阅图5和图7，外夹具21与内夹具22相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫片7，橡胶垫片7可以提高外夹具21和内夹具22夹持强化玻璃1时的稳定性，避免外夹具21与内夹具22在夹持时产生晃动，同时也避免了外夹具21与内夹具22在夹持时对强化玻璃1造成损伤。

参阅图8、图9和图16，插块222远离内夹具22的一端设置有固定底座3，固定底座3固定安装在建筑的外墙上，固定底座3靠近插块222的一端沿其周向均匀开设有四个插槽31，插槽31与插块222一一对应，插槽31的内壁上开设有螺孔32，插块222上开设有螺纹通孔225，螺纹通孔225内螺纹连接有二号螺栓226，二号螺栓226的一端贯穿螺纹通孔225螺纹连接在螺孔32内，当强化玻璃1的四角固定安装有固定夹具2后，通过带有吸盘的机械臂将强化玻璃1吸附后伸出建筑并调整方向，使内夹具22上的插块222与预先固定在建筑外墙上的固定底座3上的插槽31对齐，操作机械臂带动强化玻璃1移动，带动插块222插入插槽31内，将二号螺栓226拧入螺纹通孔225和螺孔32内，将插块222固定在插槽31内，使强化玻璃1固定。

参阅图10，插槽31的内壁上插设有弹簧卡块6，插块222的外壁上开设有限位槽61，限位槽61与弹簧卡块6对应设置并相卡接，当插块222插入插槽31内时，弹簧卡块6会卡接在限位槽61内，对插块222进行限位，同时对强化玻璃1进行初步的固定。

参阅图16，插块222远离内夹具22的一端开设有三号弹簧槽9，三号弹簧槽9与螺纹通孔225相连通，三号弹簧槽9内插设有三号弹簧杆91，三号弹簧杆91的一端呈圆弧形结构并延伸至螺纹通孔225内，三号弹簧杆91远离螺纹通孔225的一端固定安装有T型结构的连接块92，固定底座3的外壁上沿其周向均匀开设有四个连接槽33，连接槽33与插槽31相连通，连接槽33内插设有定位架34，定位架34与连接槽33之间固定安装有弹簧35，定位架34远离弹簧35的一侧开设有T型结构插接槽36，插接槽36的一端贯通定位架34，首先在拧入二号螺栓226之前，将定位架34按压入连接槽33内，当二号螺栓226螺纹连接进螺纹通孔225内时，会对三号弹簧杆91进行挤压，受到挤压的三号弹簧杆91推动连接块92伸出插块222插入连接槽33内，此时释放定位架34，定位架34在弹簧35的弹力作用下自动复位，带动插接槽36插设在插入连接槽33内的连接块92上，对连接块92进行定位，可以进一步提高插块222与固定底座3之间的连接强度。

参阅图9，插块222内并位于螺纹通孔225的两侧均开设有二号弹簧槽8，二号弹簧槽8与螺纹通孔225相连通，二号弹簧槽8内插设有二号弹簧杆81，二号弹簧杆81的一端呈圆弧形结构并延伸至螺纹通孔225内，二号弹簧杆81远离螺纹通孔225的一端固定安装有压块82，压块82远离二号弹簧杆81的一侧贯穿插块222延伸至通槽223内并与一号螺栓211的外壁相接触，当二号螺栓226螺纹连接进螺纹通孔225内时，会对二号弹簧杆81进行挤压，受到挤压的二号弹簧杆81推动压块82按压在插入通槽223内的一号螺栓211上，对一号螺栓211进行进一步的固定，可以进一步提高外夹具21与内夹具22之间的连接强度。

参阅图11，压块82远离二号弹簧杆81的一侧开设有若干齿槽83，齿槽83与一号螺栓211上的螺纹相对应，齿槽83可以提高压块82的固定效果，避免一号螺栓211产生松动。

参阅图12，内夹具22的一侧开设有一号弹簧槽4，一号弹簧槽4内插设有一号弹簧杆41，内夹具22远离一号弹簧槽4的一侧螺纹连接有三号螺栓42，三号螺栓42贯穿内夹具22延伸至一号弹簧槽4内并与一号弹簧杆41的一端相接触，内夹具22的侧壁上且与相邻的内夹具22上的一号弹簧槽4相对应的位置开设有一号卡槽43，当强化玻璃1安装固定后，拧动三号螺栓42，使三号螺栓42插入一号弹簧槽4并对一号弹簧杆41进行挤压，受到挤压的一号弹簧杆41插入对应设置的一号卡槽43内，可以使相邻的内夹具22相互连接，提高相邻的强化玻璃1之间的连接强度。

参阅图13，外夹具21的一侧开设有伸缩槽5，外夹具21中的伸缩槽5与对应设置的内夹具22中的一号弹簧槽4相互平行，伸缩槽5内插设有伸缩杆51，外夹具21的侧壁上且与相邻的外夹具21上的伸缩槽5相对应的位置开设有二号卡槽52，一号弹簧杆41与伸缩杆51内均固定安装有磁铁53，当内夹具22中的一号弹簧杆41受到挤压产生移动时，通过磁铁53可以带动对应设置的外夹具21内的伸缩杆51同步移动，插入对应设置的二号卡槽52内，使相邻的外夹具21相互连接，进一步提高相邻的强化玻璃1之间的连接强度。

安装步骤：

1、当需要安装玻璃幕墙时，首先在强化玻璃1四角的指定位置上开设出钻孔，将外夹具21上的一号螺栓211插入开设出的钻孔内，使外夹具21上的橡胶垫片7与强化玻璃1的正面相贴合，此时将内夹具22上的橡胶垫片7贴合在强化玻璃1的反面并与对应设置的外夹具21对齐，使一号螺栓211远离外夹具21的一端贯穿强化玻璃1、通孔221和通槽223与螺母224螺纹连接，使外夹具21与内夹具22相互连接固定并对强化玻璃1进行夹持；

2、当强化玻璃1的四角固定安装有固定夹具2后，通过带有吸盘的机械臂将强化玻璃1吸附后伸出建筑并调整方向，使内夹具22上的插块222与预先固定在建筑外墙上的固定底座3上的插槽31对齐，操作机械臂带动强化玻璃1移动，带动插块222插入插槽31内，将二号螺栓226拧入螺纹通孔225和螺孔32内，将插块222固定在插槽31内，使强化玻璃1固定；

3、当二号螺栓226螺纹连接进螺纹通孔225内时，会对三号弹簧杆91进行挤压，受到挤压的三号弹簧杆91推动连接块92伸出插块222插入连接槽33内，此时释放定位架34，定位架34在弹簧35的弹力作用下自动复位，带动插接槽36插设在插入连接槽33内的连接块92上，对连接块92进行定位，可以进一步提高插块222与固定底座3之间的连接强度，在二号螺栓226挤压三号弹簧杆91的同时也对二号弹簧杆81进行挤压受到挤压的二号弹簧杆81推动压块82按压在插入通槽223内的一号螺栓211上，对一号螺栓211进行进一步的固定，可以进一步提高外夹具21与内夹具22之间的连接强度；

4、当强化玻璃1安装固定后，拧动三号螺栓42，使三号螺栓42插入一号弹簧槽4并对一号弹簧杆41进行挤压，受到挤压的一号弹簧杆41插入对应设置的一号卡槽43内，可以使相邻的内夹具22相互连接，提高相邻的强化玻璃1之间的连接强度，当内夹具22中的一号弹簧杆41受到挤压产生移动时，通过磁铁53可以带动对应设置的外夹具21内的伸缩杆51同步移动，插入对应设置的二号卡槽52内，使相邻的外夹具21相互连接，进一步提高相邻的强化玻璃1之间的连接强度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种拼装式玻璃幕墙结构，包括强化玻璃（1），所述的强化玻璃（1）呈矩形结构，其特征在于：所述强化玻璃（1）的四角均设置有固定夹具（2），所述固定夹具（2）由外夹具（21）和内夹具（22）组成，所述外夹具（21）与所述内夹具（22）均为矩形结构，所述外夹具（21）与所述内夹具（22）分别分布在所述强化玻璃（1）的正面与反面，所述外夹具（21）靠近所述强化玻璃（1）的一侧固定安装有两个一号螺栓（211），所述内夹具（22）上开设有两个通孔（221），所述内夹具（22）远离所述强化玻璃（1）的一侧固定安装有插块（222），所述插块（222）上开设有两个通槽（223），所述通槽（223）的一端所述通孔（221）一一对应并相连通，所述一号螺栓（211）远离所述外夹具（21）的一端贯穿所述强化玻璃（1）、所述通孔（221）和所述通槽（223）并螺纹连接有螺母（224），所述螺母（224）与所述插块（222）相接触；

所述插块（222）远离所述内夹具（22）的一端设置有固定底座（3），所述固定底座（3）固定安装在建筑的外墙上，所述固定底座（3）靠近所述插块（222）的一端沿其周向均匀开设有四个插槽（31），所述插槽（31）与所述插块（222）一一对应，所述插槽（31）的内壁上开设有螺孔（32），所述插块（222）上开设有螺纹通孔（225），所述螺纹通孔（225）内螺纹连接有二号螺栓（226），所述二号螺栓（226）的一端贯穿所述螺纹通孔（225）螺纹连接在所述螺孔（32）内；

所述的插块（222）远离所述内夹具（22）的一端开设有三号弹簧槽（9），所述三号弹簧槽（9）与所述螺纹通孔（225）相连通，所述三号弹簧槽（9）内插设有三号弹簧杆（91），所述三号弹簧杆（91）的一端呈圆弧形结构并延伸至所述螺纹通孔（225）内，所述三号弹簧杆（91）远离所述螺纹通孔（225）的一端固定安装有T型结构的连接块（92），所述固定底座（3）的外壁上沿其周向均匀开设有四个连接槽（33），所述连接槽（33）与所述插槽（31）相连通，所述连接槽（33）内插设有定位架（34），所述定位架（34）与所述连接槽（33）之间固定安装有弹簧（35），所述定位架（34）远离所述弹簧（35）的一侧开设有T型结构插接槽（36），所述插接槽（36）的一端贯通所述定位架（34）。

2.根据权利要求1所述的一种拼装式玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的内夹具（22）的一侧开设有一号弹簧槽（4），所述一号弹簧槽（4）内插设有一号弹簧杆（41），所述内夹具（22）远离所述一号弹簧槽（4）的一侧螺纹连接有三号螺栓（42），所述三号螺栓（42）贯穿所述内夹具（22）延伸至所述一号弹簧槽（4）内并与所述一号弹簧杆（41）的一端相接触，所述内夹具（22）的侧壁上且与相邻的所述内夹具（22）上的所述一号弹簧槽（4）相对应的位置开设有一号卡槽（43）。

3.根据权利要求2所述的一种拼装式玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的外夹具（21）的一侧开设有伸缩槽（5），所述外夹具（21）中的所述伸缩槽（5）与对应设置的所述内夹具（22）中的一号弹簧槽（4）相互平行，所述伸缩槽（5）内插设有伸缩杆（51），所述外夹具（21）的侧壁上且与相邻的所述外夹具（21）上的所述伸缩槽（5）相对应的位置开设有二号卡槽（52），所述一号弹簧杆（41）与所述伸缩杆（51）内均固定安装有磁铁（53）。

4.根据权利要求3所述的一种拼装式玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的插槽（31）的内壁上插设有弹簧卡块（6），所述插块（222）的外壁上开设有限位槽（61），所述限位槽（61）与所述弹簧卡块（6）对应设置并相卡接。

5.根据权利要求1所述的一种拼装式玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的外夹具（21）与所述内夹具（22）相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫片（7）。

6.根据权利要求5所述的一种拼装式玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的插块（222）内并位于所述螺纹通孔（225）的两侧均开设有二号弹簧槽（8），所述二号弹簧槽（8）与所述螺纹通孔（225）相连通，所述二号弹簧槽（8）内插设有二号弹簧杆（81），所述二号弹簧杆（81）的一端呈圆弧形结构并延伸至所述螺纹通孔（225）内，所述二号弹簧杆（81）远离所述螺纹通孔（225）的一端固定安装有压块（82），所述压块（82）远离所述二号弹簧杆（81）的一侧贯穿所述插块（222）延伸至所述通槽（223）内并与所述一号螺栓（211）的外壁相接触。

7.根据权利要求6所述的一种拼装式玻璃幕墙结构，其特征在于：所述的压块（82）远离所述二号弹簧杆（81）的一侧开设有若干齿槽（83），所述齿槽（83）与所述一号螺栓（211）上的螺纹相对应。

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