CN210480433U - 一种线缆收卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆收卷机构,包括底座,所述底座的顶端左右两侧均设置有立板,所述底座的底端且位于所述立板的内侧设置有移动机构,位于右侧的所述立板右侧顶端通过轴承转动连接有第一转轴,所述轴承的外环与位于右侧的立板的左侧顶端固定连接,所述轴承的内环与第一转轴的外壁中心位置过盈配合,所述第一转轴的右端延伸出位于右侧的立板的右侧壁固定有摇柄,所述第一转轴的左端固定有线轴,且第一转轴位于线轴的右侧中心位置。该线缆收卷机构,实现对线缆自动有序的的蛇形缠绕收卷,防止线缆缠绕不均,可对收卷后的线缆进行固定,防止经过一段时间放置所出现松懈,下垂的变化,便于下次的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆收卷技术领域,具体为一种线缆收卷机构。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西,现有的收卷机构,使用过程中无法对线缆进行自动有序的排列缠绕,缠绕部分一直处于凹凸不平的状态,造成电缆缠绕长度下降,容易损伤电缆,而且传统的线缆收卷机,无法对收卷后的线缆进行固定,经过一段时间放置会出现松懈,下垂的变化,不利于下次的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线缆收卷机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线缆收卷机构,包括底座,所述底座的顶端左右两侧均设置有立板,所述底座的底端且位于所述立板的内侧设置有移动机构;
位于右侧的所述立板右侧顶端通过轴承转动连接有第一转轴,所述轴承的外环与位于右侧的立板的左侧顶端固定连接,所述轴承的内环与第一转轴的外壁中心位置过盈配合,所述第一转轴的右端延伸出位于右侧的立板的右侧壁固定有摇柄,所述第一转轴的左端固定有线轴,且第一转轴位于线轴的右侧中心位置,所述线轴的外壁右侧设置有卡动机构,所述线轴的左侧中心位置固定有第二转轴,且所述第二转轴与位于左侧的立板的左侧顶端通过轴承转动连接,所述轴承的内环与第二转轴的外壁中心位置过盈配合,所述轴承的外环与位于左侧的立板的右侧顶端固定连接,所述第二转轴的左侧延伸出位于左侧的立板的左侧壁键连接有主动皮带轮;
所述移动机构包括壳体、第三转轴、柱体、滑槽、第四转轴、从动皮带轮、皮带、支撑板、导杆、滑块、圆杆和圆环;
所述底座的顶端且位于立板的内侧设置有壳体,所述壳体的右侧内壁中心位置通过轴承转动连接有第三转轴,所述轴承的外环与壳体的右侧内壁固定连接,所述轴承的内环与第三转轴的外壁右端过盈配合,所述第三转轴的左端与柱体的右端中心位置固定连接,且所述柱体的外壁开设有滑槽,所述柱体的左端中心位置固定有第四转轴,且所述第四转轴与壳体的左侧内壁中心位置通过轴承转动连接,所述轴承的外环与壳体的左侧内壁中心位置固定连接,所述轴承的内环与第四转轴的外壁过盈配合,且所述第四转轴的左端依次延伸出壳体的左侧壁和位于左侧的立板的左侧壁并键连接有从动皮带轮,所述从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带转动连接,所述壳体的顶端左右两侧对称设置有两个支撑板,两个所述支撑板的内侧前后两端沿左右方向均对称设置有导杆,所述导杆的外壁左侧套接有可左右滑动的滑块,所述滑块的底端中心位置固定有嵌入滑槽内的圆杆,所述滑块的顶端中心位置设置有圆环。
优选的,所述卡动机构包括回形板、拉杆、夹板和弹簧,所述线轴的外壁右侧与回形板的底端固定连接,所述回形板的顶端中心位置插接有可上下移动的拉杆,所述拉杆的底端延伸出回形板的内壁顶端螺接有夹板,所述拉杆的外壁套接有使夹板压紧在回形板的内壁底端的弹簧。
优选的,所述滑槽从左至右呈弧形分布在柱体的外壁且首尾相连。
优选的,所述滑块沿左右方向移动的最大距离小于线轴的内侧距离。
优选的,所述回形板内腔底端与夹板的底端均为圆弧状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该线缆收卷机构,在实际使用时,通过摇柄、第一转轴、线轴、第二转轴、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带与移动机构的配合下实现对线缆自动有序的的蛇形缠绕收卷,防止线缆缠绕不均,在需要对收卷后的线缆进行固定时,通过向上拉伸,将收卷后的线缆尾端插入在回形板的内腔底端与回形板的底端之间,松开拉杆,在弹簧的弹力作用下,促使夹板将插入的线缆对其进行挤压固定,达到对收卷后的线缆进行固定的作用,可对收卷后的线缆进行固定,防止经过一段时间放置所出现松懈,下垂的变化,有利于下次的使用。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型的正面剖视图;
图3为本实用新型移动结构的俯视图;
图4为本实用新型的卡动机构示意图;
图5为本实用新型柱体的主视图。
图中:1、底座,2、立板,3、第一转轴,4、摇柄,5、线轴,6、第二转轴,7、主动皮带轮,8、壳体,9、第三转轴,10、柱体,11、滑槽,12、第四转轴,13、从动皮带轮,14、皮带,15、支撑板,16、导杆,17、滑块18、圆杆,19、圆环,20、回形板,21、拉杆,22、夹板,23、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种线缆收卷机构技术方案:包括底座1,所述底座1的顶端左右两侧均设置有立板2,所述底座1的底端且位于所述立板2的内侧设置有移动机构;
位于右侧的所述立板2右侧顶端通过轴承转动连接有第一转轴3,所述轴承的外环与位于右侧的立板2的左侧顶端固定连接,所述轴承的内环与第一转轴3的外壁中心位置过盈配合,所述第一转轴3的右端延伸出位于右侧的立板2的右侧壁固定有摇柄4,摇柄14用于驱动第一转轴3进行旋转,所述第一转轴3的左端固定有线轴5,且第一转轴3位于线轴5的右侧中心位置,所述线轴5的外壁右侧设置有卡动机构,所述线轴5的左侧中心位置固定有第二转轴6,实现线轴5旋转进行线缆收卷,且所述第二转轴6与位于左侧的立板2的左侧顶端通过轴承转动连接,所述轴承的内环与第二转轴6的外壁中心位置过盈配合,所述轴承的外环与位于左侧的立板2的右侧顶端固定连接,所述第二转轴6的左侧延伸出位于左侧的立板2的左侧壁键连接有主动皮带轮7;
所述移动机构包括壳体8、第三转轴9、柱体10、滑槽11、第四转轴12、从动皮带轮13、皮带14、支撑板15、导杆16、滑块17、圆杆18和圆环19;
所述底座1的顶端且位于立板2的内侧设置有壳体8,所述壳体8的右侧内壁中心位置通过轴承转动连接有第三转轴9,所述轴承的外环与壳体8的右侧内壁固定连接,所述轴承的内环与第三转轴9的外壁右端过盈配合,所述第三转轴9的左端与柱体10的右端中心位置固定连接,且所述柱体10的外壁开设有滑槽11,所述柱体10的左端中心位置固定有第四转轴12,且所述第四转轴12与壳体8的左侧内壁中心位置通过轴承转动连接,所述轴承的外环与壳体8的左侧内壁中心位置固定连接,所述轴承的内环与第四转轴12的外壁过盈配合,且所述第四转轴12的左端依次延伸出壳体8的左侧壁和位于左侧的立板2的左侧壁并键连接有从动皮带轮13,所述从动皮带轮13与主动皮带轮7通过皮带14转动连接,通过主动皮带轮7带动从动皮带轮13同时旋转,进而使壳体8一同旋转,所述壳体8的顶端左右两侧对称设置有两个支撑板15,两个所述支撑板15的内侧前后两端沿左右方向均对称设置有导杆16,所述导杆16的外壁左侧套接有可左右滑动的滑块17,使导杆16对滑块17进行限位,所述滑块17的底端中心位置固定有嵌入滑槽11内的圆杆18,所述滑块17的顶端中心位置设置有圆环19,使其穿过圆环19上的线缆随着17的移动实现蛇形对线轴5进行缠绕。
作为优选方案,更进一步的,所述卡动机构包括回形板20、拉杆21、夹板22和弹簧23,所述线轴5的外壁右侧与回形板20的底端固定连接,所述回形板20的顶端中心位置插接有可上下移动的拉杆21,所述拉杆21的底端延伸出回形板20的内壁顶端螺接有夹板22,所述拉杆21的外壁套接有使夹板22压紧在回形板20的内壁底端的弹簧23,弹簧23为旋转弹簧,弹性系数为25N/CM,弹簧23受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态。
作为优选方案,更进一步的,所述滑槽11从左至右呈弧形分布在柱体10的外壁且首尾相连,从而实现柱体10转动的过程中使滑槽11内的圆杆18左右移动。
作为优选方案,更进一步的,所述滑块17沿左右方向移动的最大距离小于线轴5的内侧距离,防止线缆缠绕时移出线轴5外。
作为优选方案,更进一步的,所述回形板20内腔底端与夹板22的底端均为圆弧状,防止在对线缆进行贴合夹紧时损坏线缆。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
将需要收卷的线缆穿过圆环19缠绕固定在线轴5上,即完成线缆的固定,顺时针旋转摇柄4,从而使第一转轴3、线轴5、第二转轴6和主动皮带轮7同时顺时针旋转,线轴5对线缆进行收卷,由于主动皮带轮7与从动皮带轮13通过皮带14转动连接,因此当主动皮带轮7在做顺时针圆周运动时,促使从动皮带轮13带动第四转轴12、柱体10和第三转轴9同步顺时针旋转,从而使柱体10上的滑槽11顺时针旋转,受导杆16的限位作用滑槽11的内壁挤压圆杆18向右侧移动,同时滑块17带动圆环19引导线缆向右侧移动,当柱体10旋转180度时,滑块17移动至滑槽11的最右侧,滑槽11的内壁挤压圆杆18向左侧移动,从而使圆环19引导线缆向左侧移动,随着柱体10的顺时针旋转,圆环19可引导线缆左右往复移动,从而使线轴5可对线缆均匀缠绕,当线缆收卷后需要固定时,向上拉伸拉杆21,促使夹板22向上移动并挤压弹簧23,使夹板22的底部与回形板20之间张开足够大的距离,便可将线缆的端部插入,松开拉杆21,弹簧23在自身弹力作用下使夹板22向下移动将线缆压紧在回形板20上固定,完成线缆的收卷,从而在使用时,操作便捷,能使线缆均匀缠绕在线轴5上,提高线缆的收卷长度,防止放置期间线缆出现松懈、下垂的变化,满足使用者的需求。
Claims (5)
1.一种线缆收卷机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端左右两侧均设置有立板(2),所述底座(1)的底端且位于所述立板(2)的内侧设置有移动机构;
位于右侧的所述立板(2)右侧顶端通过轴承转动连接有第一转轴(3),所述轴承的外环与位于右侧的立板(2)的左侧顶端固定连接,所述轴承的内环与第一转轴(3)的外壁中心位置过盈配合,所述第一转轴(3)的右端延伸出位于右侧的立板(2)的右侧壁固定有摇柄(4),所述第一转轴(3)的左端固定有线轴(5),且第一转轴(3)位于线轴(5)的右侧中心位置,所述线轴(5)的外壁右侧设置有卡动机构,所述线轴(5)的左侧中心位置固定有第二转轴(6),且所述第二转轴(6)与位于左侧的立板(2)的左侧顶端通过轴承转动连接,所述轴承的内环与第二转轴(6)的外壁中心位置过盈配合,所述轴承的外环与位于左侧的立板(2)的右侧顶端固定连接,所述第二转轴(6)的左侧延伸出位于左侧的立板(2)的左侧壁键连接有主动皮带轮(7);
所述移动机构包括壳体(8)、第三转轴(9)、柱体(10)、滑槽(11)、第四转轴(12)、从动皮带轮(13)、皮带(14)、支撑板(15)、导杆(16)、滑块(17)、圆杆(18)和圆环(19);
所述底座(1)的顶端且位于立板(2)的内侧设置有壳体(8),所述壳体(8)的右侧内壁中心位置通过轴承转动连接有第三转轴(9),所述轴承的外环与壳体(8)的右侧内壁固定连接,所述轴承的内环与第三转轴(9)的外壁右端过盈配合,所述第三转轴(9)的左端与柱体(10)的右端中心位置固定连接,且所述柱体(10)的外壁开设有滑槽(11),所述柱体(10)的左端中心位置固定有第四转轴(12),且所述第四转轴(12)与壳体(8)的左侧内壁中心位置通过轴承转动连接,所述轴承的外环与壳体(8)的左侧内壁中心位置固定连接,所述轴承的内环与第四转轴(12)的外壁过盈配合,且所述第四转轴(12)的左端依次延伸出壳体(8)的左侧壁和位于左侧的立板(2)的左侧壁并键连接有从动皮带轮(13),所述从动皮带轮(13)与主动皮带轮(7)通过皮带(14)转动连接,所述壳体(8)的顶端左右两侧对称设置有两个支撑板(15),两个所述支撑板(15)的内侧前后两端沿左右方向均对称设置有导杆(16),所述导杆(16)的外壁左侧套接有可左右滑动的滑块(17),所述滑块(17)的底端中心位置固定有嵌入滑槽(11)内的圆杆(18),所述滑块(17)的顶端中心位置设置有圆环(19)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆收卷机构,其特征在于:所述卡动机构包括回形板(20)、拉杆(21)、夹板(22)和弹簧(23),所述线轴(5)的外壁右侧与回形板(20)的底端固定连接,所述回形板(20)的顶端中心位置插接有可上下移动的拉杆(21),所述拉杆(21)的底端延伸出回形板(20)的内壁顶端螺接有夹板(22),所述拉杆(21)的外壁套接有使夹板(22)压紧在回形板(20)的内壁底端的弹簧(23)。
3.根据权利要求1所述的一种线缆收卷机构,其特征在于:所述滑槽(11)从左至右呈弧形分布在柱体(10)的外壁且首尾相连。
4.根据权利要求1所述的一种线缆收卷机构,其特征在于:所述滑块(17)沿左右方向移动的最大距离小于线轴(5)的内侧距离。
5.根据权利要求2所述的一种线缆收卷机构,其特征在于:所述回形板(20)内腔底端与夹板(22)的底端均为圆弧状。
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CN201920838348.6U CN210480433U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种线缆收卷机构 |
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Cited By (2)
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CN111805093A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-10-23 | 衡阳市华南电线有限公司 | 一种线缆卷材专用激光打标机 |
CN114014097A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-02-08 | 镇江捷祥车辆厢舱系统工程有限公司 | 一种便于快速组装的可整线式线缆盘车及其组装方法 |
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