CN210944248U - 一种具有排线功能的纺织绕线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有排线功能的纺织绕线机构，包括底座，所述底座右侧上端从后往前依次固定连接有第一支撑板和第一电机，所述第一电机后端电机轴穿过第一支撑板向外延伸，所述第一支撑板内转动连接有转动轴，所述转动轴和第一电机后端外侧均固定连接有第一链轮，所述第一链轮和另一第一链轮外侧啮合连接有第一链条，所述转动轴外侧螺纹连接有对称设置的限位板。该具有排线功能的纺织绕线机构，确保纱线被绕制的均匀，配合限位板的使用，适合对不同规格的纱筒进行绕线作业，提高工作效率，更加便于绕线操作，增设的压线轮进一步保证纱线在纱筒外的牢固性，通过螺纹杆、调节螺母和限位挡杆的设计，实用性更高，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种具有排线功能的纺织绕线机构。
背景技术
纺织，大致分为纺纱与编织两道工序，原料编织完成后通过绕线装置把线状的物体缠绕到特定的纱筒上。
纺织作为中国传统产业，为国民经济发展做出了巨大的贡献，随着工业技术的不断发展，纺织技术和设备同步发展，但是现有的绕线机构在作业时存在需要根据纱筒规格的不同，选择对应的纱锭进行匹配，才能进行绕线操作，运行成本较高，通用性低，使用麻烦，且没有排线功能，降低工作效率和质量度的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有排线功能的纺织绕线机构，以解决上述背景技术中提出需要根据纱筒规格的不同，选择对应的纱锭进行匹配，才能进行绕线操作，运行成本较高，通用性低，使用麻烦，且没有排线功能，降低工作效率和质量度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有排线功能的纺织绕线机构，包括底座，所述底座右侧上端从后往前依次固定连接有第一支撑板和第一电机，所述第一电机后端电机轴穿过第一支撑板向外延伸，所述第一支撑板内转动连接有转动轴，所述转动轴和第一电机后端外侧均固定连接有第一链轮，所述第一链轮和另一第一链轮外侧啮合连接有第一链条，所述转动轴外侧螺纹连接有对称设置的限位板。
优选的，所述第一支撑板前端面上侧开设有穿孔，所述穿孔内转动连接有“Z”字型结构的转动杆，所述转动杆前端转动连接有压线轮，所述压线轮和转动轴相切。
优选的，所述底座左侧上端固定连接有前后对称设置的第二支撑板，所述底座上端第二支撑板内侧固定连接有第二电机，所述第二电机后端电机轴穿过第二支撑板向后延伸，所述第二支撑板和另一间从上往下依次设置有滚珠丝杆和螺纹杆，所述滚珠丝杆和第二电机后端外侧均固定连接有第二链轮，所述第二链轮和另一第二链轮外侧啮合连接有第二链条。
优选的，所述滚珠丝杆外侧滑动连接有滑动座，所述滑动座下端固定连接有限位挡杆。
优选的，所述螺纹杆外侧螺纹连接有对称设置的调节螺母，所述调节螺母和限位挡杆为卡合连接。
优选的，所述滑动座上端固定连接有“U”字型结构的辊筒座，所述辊筒座内侧转动连接有导线轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该具有排线功能的纺织绕线机构，通过滚珠丝杆和滑动座的设计，带动纱线在指定范围内进行往复移动，从而确保纱线被绕制的均匀，配合限位板的使用，适合对不同规格的纱筒进行绕线作业，提高工作效率；
2、该具有排线功能的纺织绕线机构，通过导线轮的设计，减小纱线在滑动座上滑动的阻力，且保证纱线的位置不变，更加便于绕线操作，增设的压线轮进一步保证纱线在纱筒外的牢固性；
3、该具有排线功能的纺织绕线机构，通过螺纹杆、调节螺母和限位挡杆的设计，对纱线的移动范围进行调整，实用性更高，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型侧面结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第一电机；4、转动轴；5、第一链轮；6、第一链条；7、限位板；8、穿孔；9、转动杆；10、压线轮；11、第二支撑板；12、第二电机；13、滚珠丝杆；14、螺纹杆；15、第二链轮；16、第二链条；17、滑动座；18、限位挡杆；19、调节螺母；20、辊筒座；21、导线轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有排线功能的纺织绕线机构，包括底座1、第一支撑板2、第一电机3、转动轴4、第一链轮5、第一链条6、限位板7、穿孔8、转动杆9、压线轮10、第二支撑板11、第二电机12、滚珠丝杆13、螺纹杆14、第二链轮15、第二链条16、滑动座17、限位挡杆18、调节螺母19、辊筒座20和导线轮21，底座1右侧上端从后往前依次固定连接有第一支撑板2和第一电机3，第一电机3后端电机轴穿过第一支撑板2向外延伸，第一支撑板2内转动连接有转动轴4，转动轴4和第一电机3后端外侧均固定连接有第一链轮5，第一链轮5和另一第一链轮5外侧啮合连接有第一链条6，转动轴4外侧螺纹连接有对称设置的限位板7；
进一步的，第一支撑板2前端面上侧开设有穿孔8，穿孔8内转动连接有“Z”字型结构的转动杆9，转动杆9前端转动连接有压线轮10，压线轮10和转动轴4相切，通过穿孔8和转动杆9的设计，随着纱筒外侧纱线的增加，带动压线轮10进行转动，使压线轮10始终与纱筒外侧的纱线贴合，保证纱线的平整性，且确保纱线不易滑落；
进一步的，底座1左侧上端固定连接有前后对称设置的第二支撑板11，底座1上端第二支撑板11内侧固定连接有第二电机12，第二电机12后端电机轴穿过第二支撑板11向后延伸，第二支撑板11和另一间从上往下依次设置有滚珠丝杆13和螺纹杆14，滚珠丝杆13和第二电机12后端外侧均固定连接有第二链轮15，第二链轮15和另一第二链轮15外侧啮合连接有第二链条16，通过第二电机12、第二链轮15和第二链条16的设计，带动滚珠丝杆13外侧的滑动座17在指定的区间内作直线往复运动，便于对纱线进行绕制作业；
进一步的，滚珠丝杆13外侧滑动连接有滑动座17，滑动座17下端固定连接有限位挡杆18，通过限位挡杆18的设计，便于根据纱筒的长度对滑动座17的位置进行限定，提高绕线机构的实用性；
进一步的，螺纹杆14外侧螺纹连接有对称设置的调节螺母19，调节螺母19和限位挡杆18为卡合连接，通过对称设置的调节螺母19，分别与限位挡杆18前后两端进行贴合，从而确保限位挡杆18上端的滑动座17在指定范围内移动；
进一步的，滑动座17上端固定连接有“U”字型结构的辊筒座20，辊筒座20内侧转动连接有导线轮21，通过导线轮21的设计，降低纱线与滑动座17间的摩擦阻力，便于纱线的移动。
工作原理：首先取下转动轴4外侧的限位板7，将待绕线的纱筒套在转动轴4外侧，然后装回限位板7，根据纱筒的长度，调整螺纹杆14外侧的调节螺母19，使滑动座17的移动范围与纱筒长度相等，将纱线一端穿过导线轮21，最后绕在纱筒外侧，在重力的作用下，压线轮10带动转动杆9在穿孔8内转动，使压线轮10与纱线贴合，打开第一电机3和第二电机12，第一电机3带动第一链轮5转动，第一链轮5带动第一链条6转动，第一链条6带动另一第一链轮5转动，第一链轮5内侧的转动轴4同步转动，将纱线绕在纱筒外侧，第二电机12正转，带动滚珠丝杆13转动，滚珠丝杆13外侧的滑动座17向前移动，滑动座17上的导线轮21带动纱线向前移动，并绕在纱筒外侧，滑动座17下端的限位挡杆18与前端的调节螺母19贴合后，第二电机12反转，带动滑动座17向后端移动，从而带动纱线向后移动，直至限位挡杆18与后端的另一调节螺母19贴合，依次交替，实现对纱线的绕制。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种具有排线功能的纺织绕线机构，包括底座，其特征在于：所述底座右侧上端从后往前依次固定连接有第一支撑板和第一电机，所述第一电机后端电机轴穿过第一支撑板向外延伸，所述第一支撑板内转动连接有转动轴，所述转动轴和第一电机后端外侧均固定连接有第一链轮，所述第一链轮和另一第一链轮外侧啮合连接有第一链条，所述转动轴外侧螺纹连接有对称设置的限位板。
2.根据权利要求1所述的一种具有排线功能的纺织绕线机构，其特征在于：所述第一支撑板前端面上侧开设有穿孔，所述穿孔内转动连接有“Z”字型结构的转动杆，所述转动杆前端转动连接有压线轮，所述压线轮和转动轴相切。
3.根据权利要求1所述的一种具有排线功能的纺织绕线机构，其特征在于：所述底座左侧上端固定连接有前后对称设置的第二支撑板，所述底座上端第二支撑板内侧固定连接有第二电机，所述第二电机后端电机轴穿过第二支撑板向后延伸，所述第二支撑板和另一间从上往下依次设置有滚珠丝杆和螺纹杆，所述滚珠丝杆和第二电机后端外侧均固定连接有第二链轮，所述第二链轮和另一第二链轮外侧啮合连接有第二链条。
4.根据权利要求3所述的一种具有排线功能的纺织绕线机构，其特征在于：所述滚珠丝杆外侧滑动连接有滑动座，所述滑动座下端固定连接有限位挡杆。
5.根据权利要求4所述的一种具有排线功能的纺织绕线机构，其特征在于：所述螺纹杆外侧螺纹连接有对称设置的调节螺母，所述调节螺母和限位挡杆为卡合连接。
6.根据权利要求4所述的一种具有排线功能的纺织绕线机构，其特征在于：所述滑动座上端固定连接有“U”字型结构的辊筒座，所述辊筒座内侧转动连接有导线轮。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113062044A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-07-02 | 山东三同新材料股份有限公司 | 一种可快速更换不同尺寸纱管的绳纱预织设备及方法 |
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2019
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