CN220183483U - 一种快速上料的整经机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速上料的整经机，包括盘头、支撑架、限位板和上料构件，所述盘头的左侧设置有支撑架，所述支撑架的顶端安装有限位板，所述支撑架的左侧设置有上料构件，夹持构件安装在所述支撑架的顶端右侧；固定构件安装在所述夹持构件的内部。本实用新型设置，快速上料的整经机通过夹持构件和固定构件的配合工作，达到了对物料线头的夹持固定，通过手轮、齿轮、第一滑杆和第二滑杆的配合工作，达到了对第一滑块和第二滑块的上下移动，通过第一滑块和第二滑块的配合工作，达到了对第一夹块和第二夹块的上下移动，通过第一夹块和第二夹块的配合工作，达到了夹持物料线头，通过上诉构件的配合工作，达到了夹持物料线头从而快速上料。

Description

一种快速上料的整经机

技术领域

本实用新型涉及整经机技术领域，具体为一种快速上料的整经机。

背景技术

整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类，滚筒式摩擦传动整经的加压方法是依靠重锤、经轴臂的重量及本身的重量，老机改造后采用了水平加压的方式，纱线从筒子架上的筒子引出后，经导杆、后筘、导杆、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上，倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动按双点划线由逆时针方向退出，再卷到织轴上。

目前的整经机需要人工将经线线头缠绕在盘头上，工作效率慢，且浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速上料的整经机，以解决上述背景技术中提出的目前的整经机需要人工将经线线头缠绕在盘头上，工作效率慢，且浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速上料的整经机，包括盘头、支撑架、限位板和上料构件，所述盘头的左侧设置有支撑架，所述支撑架的顶端安装有限位板，所述支撑架的左侧设置有上料构件，夹持构件安装在所述支撑架的顶端右侧；固定构件安装在所述夹持构件的内部；其中，所述夹持构件用于夹持物料，所述固定构件用于对夹持构件进行限位。

优选的，所述上料构件包括：底座设置在所述支撑架的左侧；竖板固接在所述底座的顶端；辊轮所述辊轮的数量为多个，依次并列转动连接在所述竖板的前后两侧；线滚套接在所述辊轮的外壁；其中，所述底座用于支撑竖板，所述竖板用于支撑辊轮。

优选的，为了夹持物料线头，所述夹持构件包括：手轮转动连接在所述支撑架的前表面；齿轮固接在所述手轮的内部，且所述齿轮转动连接在所述支撑架的顶端内部；第一滑杆滑动连接在所述支撑架的内部底端，且所述第一滑杆的右侧与齿轮的左侧啮合相连；第一滑块滑动连接在所述第一滑杆的顶端；第一夹块固接在所述第一滑块的背部；第二滑杆滑动连接在所述支撑架的内部顶端，且所述第二滑杆的左侧与齿轮的右侧啮合相连；第二滑块滑动连接在所述第二滑杆的底端；第二夹块固接在所述第二滑块的背部；其中，所述手轮用于带动齿轮转动，所述齿轮用于带动第一滑杆和第二滑杆上下移动。

优选的，当需要夹持线头物料时，转动手轮，手轮带动齿轮转动，齿轮带动第一滑杆和第二滑杆上下移动，第一滑杆和第二滑杆带动第一滑块和第二滑块上下移动，第一滑块和第二滑块带动第一夹块和第二夹块上下移动夹持物料。

优选的，所述第一滑杆和第二滑杆的形状为“L”形，所述第一滑杆的右侧顶端加工有齿牙，所述第二滑杆的右侧底端加工有齿牙。

优选的，所述第一夹块和第二夹块的形状为半圆形。

优选的，所述第一夹块的顶端加工有波浪纹，所述第二夹块的底端加工有波浪纹。

优选的，为了对夹持构件进行限位，所述固定构件包括：挂钩所述挂钩的数量为两个，分别转动连接在所述第二滑块的内部左右两侧；按钮所述按钮的数量为两个，分别固接在所述挂钩的左右两侧；弹簧固接在所述挂钩的内部顶端；卡块固接在所述第一滑块的顶端；其中，所述挂钩用于卡接卡块，所述按钮用于带动挂钩转动。

优选的，当需要对夹持构件进行限位时，第一滑块带动卡块向上移动，卡块卡接进挂钩内部，挂钩对卡块进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置，快速上料的整经机通过夹持构件和固定构件的配合工作，达到了对物料线头的夹持固定，通过手轮、齿轮、第一滑杆和第二滑杆的配合工作，达到了对第一滑块和第二滑块的上下移动，通过第一滑块和第二滑块的配合工作，达到了对第一夹块和第二夹块的上下移动，通过第一夹块和第二夹块的配合工作，达到了夹持物料线头，通过上诉构件的配合工作，达到了夹持物料线头从而快速上料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中夹持构件的正视剖面连接结构细节图；

图3为图1中夹持构件的侧视连接结构细节图；

图4为图1中固定构件的正视放大剖面连接结构细节图。

图中：1、盘头，2、支撑架，3、限位板，4、上料构件，401、底座，402、竖板，403、辊轮，404、线滚，5、夹持构件，501、手轮，502、齿轮，503、第一滑杆，504、第一滑块，505、第一夹块，506、第二滑杆，507、第二滑块，508、第二夹块，6、固定构件，601、挂钩，602、按钮，603、弹簧，604、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速上料的整经机，包括盘头1、支撑架2、限位板3和上料构件4，盘头1的左侧设置有支撑架2，支撑架2的顶端安装有限位板3，支撑架2的左侧设置有上料构件4，夹持构件5安装在支撑架2的顶端右侧，固定构件6安装在夹持构件5的内部，其中，夹持构件5用于夹持物料，固定构件6用于对夹持构件5进行限位。

具体的，如图1所示，上料构件4包括底座401、竖板402、辊轮403和线滚404；

底座401设置在支撑架2的左侧，竖板402固接在底座401的顶端，辊轮403辊轮的数量为多个，依次并列转动连接在竖板402的前后两侧，辊轮403用于支撑线滚404，线滚404套接在辊轮403的外壁，线滚404用于缠绕经线，其中，底座401用于支撑竖板402，竖板402用于支撑辊轮403。

更具体的，如图2和图3所示，夹持构件5包括手轮501、齿轮502、第一滑杆503、第一滑块504、第一夹块505、第二滑杆506、第二滑块507和第二夹块508；

为了将经线线头快速夹持，手轮501转动连接在支撑架2的前表面，齿轮502固接在手轮501的内部，且齿轮502转动连接在支撑架2的顶端内部，第一滑杆503滑动连接在支撑架2的内部底端，且第一滑杆503的右侧与齿轮502的左侧啮合相连，第一滑杆503用于带动第一滑块504上下移动，第一滑块504滑动连接在第一滑杆503的顶端，第一滑块504用于带动第一夹块505上下移动，第一夹块505固接在第一滑块504的背部，第一夹块505用于配合第二夹块508夹持经线线头，第二滑杆506滑动连接在支撑架2的内部顶端，且第二滑杆506的左侧与齿轮502的右侧啮合相连，第二滑块506用于带动第二滑块507上下移动，第二滑块507滑动连接在第二滑杆506的底端，第二滑块507用于带动第二夹块508上下移动，第二夹块508固接在第二滑块507的背部，第二夹块508用于配合第一夹块505夹持经线线头，其中，手轮501用于带动齿轮502转动，齿轮502用于带动第一滑杆503和第二滑杆506上下移动，第一滑杆503和第二滑杆506的形状为“L”形，第一滑杆503的右侧顶端加工有齿牙，第二滑杆506的右侧底端加工有齿牙用于配合齿轮502上下移动，第一夹块505和第二夹块508的形状为半圆形，第一夹块505的顶端加工有波浪纹，第二夹块508的底端加工有波浪纹。

更具体的，如图2和图4所示，固定构件6包括挂钩601、按钮602、弹簧603和卡块604,；

为了对夹持构件5进行限位，挂钩601挂钩601的数量为两个，分别转动连接在第二滑块507的内部左右两侧，按钮602按钮602的数量为两个，分别固接在挂钩601的左右两侧，弹簧603固接在挂钩601的内部顶端，弹簧603用于对挂钩进行复位，卡块604固接在第一滑块504的顶端，卡块604用于配合挂钩601对第一滑块504进行限位，其中，挂钩601用于卡接卡块604，按钮602用于带动挂钩601转动。

工作原理：当快速上料的整经机开始使用时，使用者先将上料构件4中线滚404上缠绕的经线抽出，将经线线头穿过限位板3，然后转动夹持构件5中的手轮501，手轮501带动齿轮502转动，齿轮502带动第一滑杆503向上移动，第一滑杆503带动第一滑块504向上移动，第一滑块504带动第一夹块505向上移动，齿轮502带动第二滑杆506向下移动，第二滑杆506带动第二滑块507向下移动，第二滑块507带动第二夹块508向下移动，第一夹块504向上移动，第二夹块508向下移动夹持经线线头，第一滑块504带动固定构件6中的卡块604向上移动，第二滑块507带动挂钩601向下移动，卡块604向上移动将挂钩601的底端向两侧推开，卡块604移动到合适位置时，弹簧603对挂钩601进行复位，挂钩601卡接卡块604对第一滑块504进行限位，然后向右移动第一滑块504和第二滑块507，第一滑块504和第二滑块507带动第一夹块505和第二夹块508向右移动，将经线线头缠绕在盘头1外壁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种快速上料的整经机，包括盘头(1)、支撑架(2)、限位板(3)和上料构件(4)，所述盘头(1)的左侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端安装有限位板(3)，所述支撑架(2)的左侧设置有上料构件(4)，其特征在于，所述快速上料的整经机还包括：

夹持构件(5)，安装在所述支撑架(2)的顶端右侧；

固定构件(6)，安装在所述夹持构件(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种快速上料的整经机，其特征在于，所述上料构件(4)包括：

底座(401)，设置在所述支撑架(2)的左侧；

竖板(402)，固接在所述底座(401)的顶端；

辊轮(403)，所述辊轮的数量为多个，依次并列转动连接在所述竖板(402)的前后两侧；

线滚(404)，套接在所述辊轮(403)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种快速上料的整经机，其特征在于，所述夹持构件(5)包括：

手轮(501)，转动连接在所述支撑架(2)的前表面；

齿轮(502)，固接在所述手轮(501)的内部，且所述齿轮(502)转动连接在所述支撑架(2)的顶端内部；

第一滑杆(503)，滑动连接在所述支撑架(2)的内部底端，且所述第一滑杆(503)的右侧与齿轮(502)的左侧啮合相连；

第一滑块(504)，滑动连接在所述第一滑杆(503)的顶端；

第一夹块(505)，固接在所述第一滑块(504)的背部；

第二滑杆(506)，滑动连接在所述支撑架(2)的内部顶端，且所述第二滑杆(506)的左侧与齿轮(502)的右侧啮合相连；

第二滑块(507)，滑动连接在所述第二滑杆(506)的底端；

第二夹块(508)，固接在所述第二滑块(507)的背部。

4.根据权利要求3所述的一种快速上料的整经机，其特征在于，所述第一滑杆(503)和第二滑杆(506)的形状为“L”形，所述第一滑杆(503)的右侧顶端加工有齿牙，所述第二滑杆(506)的右侧底端加工有齿牙。

5.根据权利要求4所述的一种快速上料的整经机，其特征在于，所述第一夹块(505)和第二夹块(508)的形状为半圆形。

6.根据权利要求5所述的一种快速上料的整经机，其特征在于，所述第一夹块(505)的顶端加工有波浪纹，所述第二夹块(508)的底端加工有波浪纹。

7.根据权利要求6所述的一种快速上料的整经机，其特征在于，所述固定构件(6)包括：

挂钩(601)，所述挂钩(601)的数量为两个，分别转动连接在所述第二滑块(507)的内部左右两侧；

按钮(602)，所述按钮(602)的数量为两个，分别固接在所述挂钩(601)的左右两侧；

弹簧(603)，固接在所述挂钩(601)的内部顶端；

卡块(604)，固接在所述第一滑块(504)的顶端。