CN111910315B - 一种用于花经轴的纱线固定装置以及固定方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于花经轴的纱线固定装置以及固定方法，涉及整经机的技术领域，该纱线固定装置包括用于供花经轴两端轴承安装的定位槽；还包括张紧机构，张紧机构包括多根与卷辊相互平行的导线辊，以及用于安装导线辊上的固定架，相邻导线辊之间设置有下压纱线的压杆；还包括切割机构，切割机构包括一次性切割多根纱线的切割刀，切割机构还包括与切割刀相互配合的下压板，机架上开设有用于引导下压板靠近或者远离切割刀的导槽；还包括聚拢机构，聚拢机构包括空心杆，空心杆设置有两根，两空心杆之间穿设有弹性绳，弹性绳的两端可拆卸连接于固定架上，空心杆上滑动连接有推块。本申请改善了纱线端头之间被切割不平齐的问题。

Description

一种用于花经轴的纱线固定装置以及固定方法

技术领域

本申请涉及整经机的技术领域，尤其是涉及一种用于花经轴的纱线固定装置以及固定方法。

背景技术

花经轴整经机就是用来整经提供用于服装、花边行业织物的纱线经轴的机器。

参照图8，目前整经机1的整经区上包括两个相互平行且间隔设置的卷辊12，其中一个卷辊12连接有驱动卷辊12转动的驱动件，两卷辊12之间放置有一个花经轴13，当驱动件驱动卷辊12转动时，实现同一根花经轴13上卷绕若干个相隔一定的距离的纱线14。

当花经轴13上卷绕够多纱线14后，更换空的花经轴13继续卷绕纱线14的过程中，依次将纱线14剪断的同时还要将被剪断的纱线14抓在手中，当纱线14全部剪断后，将全部的纱线14集中绕着花经轴13进行卷绕并捆绑在花经轴13上，从而使花经轴13上卷好的纱线14不易松散。由于纱线14有几十根，依次剪纱线14时，存在多根纱线14的端头不平齐的情况，当纱线14被固定在花经轴13上再被解开时，需要人为重新将全部纱线14的端头修剪成平齐的状态后再进入整经机1内。

发明内容

为了改善纱线端头之间被切割不平齐的问题，本申请提供一种用于花经轴的纱线固定装置以及固定方法。

第一方面，本申请提供一种用于花经轴的纱线固定装置，采用如下的技术方案：

一种用于花经轴的纱线固定装置，应用于整经机的卷线区上，所述卷线区的机架上安装有两个卷辊，两个卷辊之间放置有用于卷绕纱线的花经轴，包括用于供花经轴两端轴承安装的定位槽，所述定位槽安装在卷线区的机架上，所述定位槽靠近卷辊背向卷线区的一侧上；

还包括用于张紧纱线的张紧机构，所述张紧机构位于卷辊和定位槽之间，所述张紧机构包括多根与卷辊相互平行的导线辊，以及用于安装导线辊上的固定架，相邻导线辊之间设置有下压纱线的压杆；

还包括用于对纱线进行切割的切割机构，所述切割机构位于卷辊和张紧机构之间，所述切割机构包括一次性切割多根纱线的切割刀，所述切割刀的两端与机架固定连接，切割机构还包括与切割刀相互配合的下压板，所述机架上开设有用于引导下压板靠近或者远离切割刀的导槽；

还包括用于将纱线聚拢于一处的聚拢机构，所述聚拢机构位于张紧机构和定位槽之间，所述聚拢机构包括用于下压纱线的空心杆，所述空心杆设置有两根，所述两空心杆之间穿设有弹性绳，所述弹性绳的两端可拆卸连接于固定架上，所述空心杆上滑动连接有用于推动纱线的推块。

通过采用上述技术方案，将卷满纱线的花经轴抱离两卷辊后，将花经轴两端的轴承安装在定位槽内，轴承的外圈抵压在定位槽内，先转动花经轴使花经轴进行放线，花经轴放出一定长度的纱线后，被放出的纱线堆积在多根导线辊上，将压杆放入相邻两导线辊之间的纱线上，使纱线处于被张紧的状态，被张紧的纱线还处于弯折递进地状态，使被放出的纱线在被张紧时还能具有一定的长度；

纱线远离花经轴的一端是从筒子架上被牵引进整经机的，筒子架上也设置有用于张紧纱线的导线机构，所以纱线都处于被张紧的状态；

下压板沿导槽在两卷辊之间上下滑动，当下压板向下滑动时，下压板的下表面对纱线有下压的力，因为纱线的两端都被张紧，所以纱线的两端伴随下压板的移动不断放线，并且在下压板上的纱线处于绷紧状态，当下压板向下移动至切割刀处时，下压板与切割到抵接，切割刀能够对多根纱线进行一次性切割，从而使多根纱线之间被切割的端头处于比较平齐的情况；

当纱线被割断后，将弹性绳的两端固定在固定架上，空心杆因为自身的压力对纱线具有一定的压力，推块从两空心杆相互远离的一端滑入空心杆内，推块的重力使两空心杆相互靠近的一端一起向下倾斜，推块沿着空心杆的倾斜方向滑动的同时，推动与空心杆抵接的纱线移动，使两空心杆之间的纱线相互靠近，使纱线能够被聚拢于一处；

当纱线被聚拢后，边转动花经轴进行收线，边用手握持纱线被聚拢的一端，使聚拢的纱线能够卷绕在花经轴上，最后将纱线的一端与卷绕在花经轴的纱线捆绑在一起。

优选的，所述下压板上开设有用于与切割刀的刀尖抵接的切槽，所述下压板的上表面设置有加压组件。

通过采用上述技术方案，下压板通过切槽能够更好地与刀尖形成抵接，从而使刀尖能够更好地对纱线进行切割，加压组件对下压板施加压力，也能使下压板与切割刀抵接的更紧密。

优选的，所述加压组件包括竖杆以及与竖杆转动连接的滑轮，所述下压板的上表面开设有用于供滑轮滑动的滑槽，所述滑槽与切槽的长度方向相同。

通过采用上述技术方案，当切割刀的刀尖抵接在切槽内后，竖杆带动滑轮在滑槽上滑动连接，通过竖杆和滑轮对下压板施加向下的压力，从而使下压板能够与切割刀形成更加紧密的抵接关系。

优选的，所述下压板上开设有与滑槽相互平行的通槽，所述竖杆上转动连接有跟随滑轮移动的拨线轮，所述拨线轮穿过通槽与纱线接触。

通过采用上述技术方案，当滑轮沿着滑槽上滑动时，拨线轮伴随滑轮的滑动沿着通槽移动，使拨线轮能够对被切割的纱线进行推动，使纱线能够离开切槽处于下垂的状态，剥线轮转动连接在竖杆上，使剥线轮与纱线的接触面积较少并且可以减少与纱线的摩擦。

优选的，所述弹性绳的两端连接有卡座，所述卡座上开设有卡槽，所述卡槽与固定架卡接。

通过采用上述技术方案，弹性绳通过卡座的卡槽与固定架卡接在一起，方便弹性绳的安装和拆卸。

优选的，所述推块有多个，多个推块均布在两推杆上，两卡座相互靠近的一侧连接有用于套接推块的套杆，所述弹性绳的两端分别与套杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，当一个推块对纱线进行推动后，当推块在空心杆上停止滑动时，继续滑入另一块推块，能够增加对空心杆下压的力，使空心杆的倾斜角度增大，使两空心杆上的纱线之间能够被聚拢地更紧密。

优选的，所述弹性绳上可调节放置有加重件，所述加重件位于两空心杆之间。

通过采用上述技术方案，当推块滑入空心杆内，使两空心杆之间相对向下倾斜，再通过加重件使弹性绳上的一个点被下压，从而使两空心杆向下倾斜的角度增大，使纱线之间被聚拢的更加紧密。

优选的，所述加重件为砝码，所述弹性绳上挂接有用于安装砝码的挂钩。

通过采用上述技术方案，将一个滑块滑入空心杆上就，两空心杆相对地向下倾斜，将挂钩的一端挂在弹性绳上，在挂钩上逐渐增加砝码，使空心杆逐渐向下倾斜，空心杆能够较好地循序渐进地下压纱线，使纱线的两端逐渐放线，再滑入其他的滑块，使纱线被聚拢在一处。

第二方面，本申请提供一种用于花经轴的纱线固定方法，采用如下的技术方案：

一种用于花经轴的纱线固定方法，采用上述的固定装置将纱线固定在花经轴上，先将花经轴抱离两卷辊并放置于定位槽内，再转动花经轴使花经轴自转放线；

放出的纱线经过导线辊，用压辊下压导线辊之间的纱线，使纱线处于被张紧的状态后将下压板沿着导槽向下移动，下压板在移动的过程中，下压板的下表面不断下压两卷辊之间的纱线，使纱线处于紧绷的状态，当下压板滑动至与切割刀抵接时，若干根纱线被切割刀切割；

纱线被切割后，将弹性绳的两端安装在固定架上，两空心杆通过自身的重力相互向下倾斜使空心杆下压纱线，将推块滑入空心杆内，推块沿空心杆的倾斜方向滑动，推块在滑动的过程中，推动纱线使两空心杆上的纱线相互聚拢；

当多根纱线被聚拢后，转动花经轴进行收线，边转动花经轴收线边用手握持被聚拢的纱线，使纱线保持聚拢状态卷绕在花经轴上，最后将纱线的一端捆绑在花经轴上。

通过采用上述技术方案，先将需要捆绑在花经轴的纱线从花经轴上放出，将纱线通过张紧机构进行张紧，使纱线能够呈绷紧地状态被下压板向下抵压，切割刀对紧绷的纱线进行一次性切割，使多根纱线的端头之间处于比较平齐的状态；再将被切割的纱线被聚拢机构聚拢在一起后，只需要用手将被聚拢的纱线卷绕在花经轴上，再将纱线的一端与聚拢卷绕在花经轴的纱线捆绑在一起，从而使多根纱线一次性全部被固定在花经轴上，使纱线固定在花经轴上的操作比较省力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.将花经轴上的纱线放出一部分后，对放出的纱线进行张紧，使压板向下抵压纱线时，纱线能够处于绷紧的状态，当压板与切割刀抵接时，切割刀能够将多根纱线一次性切除，并且使多根纱线之间被切割的端头处于比较平齐的状态；

2.通过空心杆对纱线进行下压后，逐渐入滑块，使空心杆对纱线进行下压的时候，纱线的两端能够逐渐放线，使纱线较好地与空心杆接触，滑动的推块能够使多根纱线之间逐渐向中间聚拢，对纱线具有一定的保护作用。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的张紧机构张紧纱线时的状态示意图；

图3是图2的A处放大示意图；

图4是本实施例加压组件的结构示意图；

图5是本实施例的插销抵接下压板的状态示意图；

图6是本实施例的聚拢机构安装在固定架上的状态示意图；

图7是本实施例中加重件下压弹性绳时的状态示意图；

图8是相关技术中的整经机结构示意图。

附图标记说明：1、整经机；11、机架；111、导槽；12、卷辊；13、花经轴；14、纱线；15、插销；2、定位槽；3、张紧机构；31、导线辊；32、固定架；321、滚轮；33、压杆；4、切割机构；41、切割刀；42、下压板；421、切槽；422、滑槽；423、通槽；5、加压组件；51、竖杆；52、滑轮；53、拨线轮；6、聚拢机构；61、空心杆；62、弹性绳；63、卡座；631、卡槽；632、套杆；64、推块；7、加重件；8、挂钩。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于花经轴的纱线固定装置。参照图1，应用于整经机1的卷线区上，卷线区的机架11上安装有两个卷辊12，整经机1上还设置有用于卷绕多根纱线14的花经轴13。包括用于固定花经轴13两端轴承的定位槽2，定位槽2固定安装于机架11上，定位槽2靠近卷辊12背向卷线区的一侧上。当花经轴13绕满纱线14后，将花经轴13安装于定位槽2之间，花经轴13在定位槽2上时可以进行自转放线。

参照图1，包括用于对花经轴13放出的纱线14进行张紧的张紧机构3，张紧机构3位于卷辊12和定位槽2之间；还包括用于对张紧的纱线14进行切割的切割机构4，切割机构4位于卷辊12和张紧机构3之间；通过张紧机构3对纱线14进行张紧，使纱线14能够更好地被切割机构4进行切割；张紧机构3和定位槽2之间还设置有用于将多根纱线14聚拢于一处的聚拢机构6，使多根纱线14被剪断后通过聚拢机构6进行聚拢，再将聚拢的纱线14卷绕在花经轴13上并且捆绑在花经轴13上。

参照图2，张紧机构3包括多根相互平行的导线辊31以及用于安装导线辊31的固定架32，导线辊31均匀间隔分布在固定架32上。当纱线14经过导线辊31时，相邻导线辊31之间设置有用于下压纱线14的压杆33。

参照图2，固定架32下滑动连接有滚轮321，当需要更换花经轴13时，方便将固定架32滑动至靠近整经机1处。

参照图2，切割机构4包括切割刀41，切割刀41沿卷辊12的长度方向延伸，并且切割刀41的两端固定连接在机架11上。切割机构4还包括与切割刀41相互配合的下压板42，机架11上安装有用于引导下压板42上下移动的导槽111。

需要说明的是，张紧机构3对纱线14一端起张紧作用，纱线14的另一端连接有用于引导纱线14进入整经机1的导线机构，导线机构对纱线14也有张紧的作用。导线机构为现有技术，本实施例就不多做赘述。所以当下压板42向下移动时，纱线14与下压板42的下表面抵接，使纱线14处于绷紧的状态。当下压板42的下表面与切割刀41接触时多根纱线14被切割，使多根纱线14之间处于比较平齐的情况。

参照图3，下压板42的下表面开设有用于供切割刀41刀尖抵接的切槽421，通过切槽421能够使切割刀41更好地与下压板42抵接。

参照图3，下压板42的上表面设置有对下压板42加压的加压组件5，加压组件5包括竖杆51以及与竖杆51转动连接的滑轮52，下压板42的上表面开设有用于供滑轮52滑动的滑槽422，滑槽422与切槽421的长度方向相同。当切割刀41与下压板42抵接时，推动竖杆51使滑轮52与滑槽422滑动连接，从而使人能够对下压板42向下施力，使切割刀41与下压板42能够更紧密地贴合。

参照图3和图4，下压板42上开设有与滑槽422相互平行的通槽423，竖杆51上转动连接有跟随滑轮52移动的拨线轮53。当滑轮52在滑槽422上移动时，拨线轮53穿过通槽423与纱线14接触。如果纱线14的一端位于切槽421内，拨线轮53能够使纱线14离开切槽421并且处于下垂状态，从而使多根纱线14被切割刀41切割后，能够全部离开切槽421并且处于下垂状态。

参照图5，机架11上插接有用于限制下压板42与切割刀41抵接的插销15，下压板42的两端均与插销15抵接。将两插销15从机架11上拔出时，下压板42能够沿导槽111向下移动。将花经轴13抱离两卷辊12前，需要先将下压板42滑离导槽111，当花经轴13安装在定位槽2之间时，再将下压板42由上至下滑入导槽111内，使纱线14位于下压板42的下方。

参照图6，聚拢机构6包括用于下压纱线14的两根空心杆61，还包括贯穿两空心杆61的弹性绳62。弹性绳62的的两端固定连接有卡座63，卡座63上开设有与固定架32卡接的卡槽631。当两个卡座63与固定架32卡接时，两空心杆61对纱线14有向下抵压的力。聚拢机构6还包括用于推动纱线14的推块64，推块64与空心杆61滑动连接。

参照图7，当空心杆61向下抵压纱线14时，两空心杆61相互远离的一端均滑入推块64。推块64通过自身的重力下压空心杆61，使两个空心杆61相对地向下倾斜，从而使空心杆61上的纱线14被推块64推动聚拢。

参照图7，为了增大两空心杆61向下倾斜的角度，聚拢机构6还包括可调节放置有加重件7。当加重件7安装于弹性绳62上时，加重件7位于两空心杆61之间。加重件7对弹性绳62下压，使弹性绳62中部向下凹陷，从而使两空心杆61相对向下倾斜。

参照图6和图7，加重件7为砝码，弹性绳62上挂接有用于安装砝码的挂钩8。在挂钩8上不断增加砝码，砝码的重量对弹性绳62有向下的拉力，增大了空心杆61向下倾斜的角度，使推块64能够更好地沿着空心杆61推动纱线14。

参照图6和图7，推块64设置有多个，并且均匀分布在两空心杆61上。两卡座63相互靠近的一侧连接有用于套接推块64的套杆632，套杆632的外径和空心杆61的外径相同。将多个推块64逐个与空心杆61滑动连接，从而推块64能够逐渐对纱线14下压聚拢。

本申请实施例一种用于花经轴的纱线固定装置的实施原理为：

花经轴13转动放线后，用张紧机构3对纱线14进行张紧，使切割刀41能够较好地多根纱线14进行一次切割，被切割的纱线14端头处于比较的平齐的状态，多根纱线14再通过聚拢机构6被集中聚拢后，边转动花经轴13进行收线时边用手控制聚拢的纱线14，使聚拢的纱线14能够沿着花经轴13卷绕，最后再将纱线14的一端捆绑在花经轴13上卷绕的聚拢纱线14之间。

本申请实施例还公开一种用于花经轴的纱线固定方法，采用上述的固定装置将纱线14固定在花经轴13上，先将花经轴13抱离两卷辊12并放置于定位槽2内，再转动花经轴13使花经轴13自转放线；

放出的纱线14经过导线辊31，用压杆33下压导线辊31之间的纱线14，使纱线14处于被张紧的状态后将下压板42沿着导槽111向下移动，下压板42在移动的过程中，下压板42的下表面不断下压两卷辊12之间的纱线14，使纱线14处于紧绷的状态，当下压板42滑动至与切割刀41抵接时，若干根纱线14被切割刀41切割；

纱线14被切割后，将弹性绳62的两端安装在固定架32上，两空心杆61通过自身的重力相互向下倾斜使空心杆61下压纱线14，将推块64滑入空心杆61内，推块64沿空心杆61的倾斜方向滑动，推块64在滑动的过程中，推动纱线14使两空心杆61上的纱线14相互聚拢；

当多根纱线14被聚拢后，转动花经轴13进行收线，边转动花经轴13收线边用手握持被聚拢的纱线14，使纱线14保持聚拢状态卷绕在花经轴13上，最后将纱线14的一端捆绑在花经轴13上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于花经轴的纱线固定装置，应用于整经机（1）的卷线区上，所述卷线区的机架（11）上安装有两个卷辊（12），两个卷辊（12）之间放置有用于卷绕纱线（14）的花经轴（13），其特征在于：包括用于供花经轴（13）两端轴承安装的定位槽（2），所述定位槽（2）安装在卷线区的机架（11）上，所述定位槽（2）靠近卷辊（12）背向卷线区的一侧上；

还包括用于张紧纱线（14）的张紧机构（3），所述张紧机构（3）位于卷辊（12）和定位槽（2）之间，所述张紧机构（3）包括多根与卷辊（12）相互平行的导线辊（31），以及用于安装导线辊（31）上的固定架（32），相邻导线辊（31）之间设置有下压纱线（14）的压杆（33）；

还包括用于对纱线（14）进行切割的切割机构（4），所述切割机构（4）位于卷辊（12）和张紧机构（3）之间，所述切割机构（4）包括一次性切割多根纱线（14）的切割刀（41），所述切割刀（41）的两端与机架（11）固定连接，切割机构（4）还包括与切割刀（41）相互配合的下压板（42），所述机架（11）上开设有用于引导下压板（42）靠近或者远离切割刀（41）的导槽（111）；

所述下压板（42）上开设有用于与切割刀（41）的刀尖抵接的切槽（421），所述下压板（42）的上表面设置有加压组件（5）；

所述加压组件（5）包括竖杆（51）以及与竖杆（51）转动连接的滑轮（52），所述下压板（42）的上表面开设有用于供滑轮（52）滑动的滑槽（422），所述滑槽（422）与切槽（421）的长度方向相同；

所述下压板（42）上开设有与滑槽（422）相互平行的通槽（423），所述竖杆（51）上转动连接有跟随滑轮（52）移动的拨线轮（53），所述拨线轮（53）穿过通槽（423）与纱线（14）接触；

还包括用于将纱线（14）聚拢于一处的聚拢机构（6），所述聚拢机构（6）位于张紧机构（3）和定位槽（2）之间，所述聚拢机构（6）包括用于下压纱线（14）的空心杆（61），所述空心杆（61）设置有两根，两所述空心杆（61）之间穿设有弹性绳（62），所述弹性绳（62）的两端可拆卸连接于固定架（32）上，所述空心杆（61）上滑动连接有用于推动纱线（14）的推块（64）；

所述弹性绳（62）的两端连接有卡座（63），所述卡座（63）上开设有卡槽（631），所述卡槽（631）与固定架（32）卡接；

所述推块（64）有多个，多个推块（64）均布在两推杆上，两卡座（63）相互靠近的一侧连接有用于套接推块（64）的套杆（632），所述弹性绳（62）的两端分别与套杆（632）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于花经轴的纱线固定装置，其特征在于：所述弹性绳（62）上可调节放置有加重件（7），所述加重件（7）位于两空心杆（61）之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于花经轴的纱线固定装置，其特征在于：所述加重件（7）为砝码，所述弹性绳（62）上挂接有用于安装砝码的挂钩（8）。

4.一种用于花经轴的纱线固定方法，其特征在于：采用如权利要求1-3任意一项所述的固定装置将纱线（14）固定在花经轴（13）上，先将花经轴（13）抱离两卷辊（12）并放置于定位槽（2）内，再转动花经轴（13）使花经轴（13）自转放线；

放出的纱线（14）经过导线辊（31），用压辊下压导线辊（31）之间的纱线（14），使纱线（14）处于被张紧的状态后将下压板（42）沿着导槽（111）向下移动，下压板（42）在移动的过程中，下压板（42）的下表面不断下压两卷辊（12）之间的纱线（14），使纱线（14）处于紧绷的状态，当下压板（42）滑动至与切割刀（41）抵接时，若干根纱线（14）被切割刀（41）切割；

纱线（14）被切割后，将弹性绳（62）的两端安装在固定架（32）上，两空心杆（61）通过自身的重力相互向下倾斜使空心杆（61）下压纱线（14），将推块（64）滑入空心杆（61）内，推块（64）沿空心杆（61）的倾斜方向滑动，推块（64）在滑动的过程中，推动纱线（14）使两空心杆（61）上的纱线（14）相互聚拢；

当多根纱线（14）被聚拢后，转动花经轴（13）进行收线，边转动花经轴（13）收线边用手握持被聚拢的纱线（14），使纱线（14）保持聚拢状态卷绕在花经轴（13）上，最后将纱线（14）的一端捆绑在花经轴（13）上。

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