CN218809674U - 一种快速成型的织带盘带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速成型的织带盘带机，其结构包括：机架，转动安装于机架顶部的转盘，设置于转盘上的旋转轴，以及通过皮带带动转盘旋转的电机，旋转轴侧壁开设有织带卡槽，织带卡槽一侧滑动连接有夹板，夹板顶部设有调节板，旋转轴顶部设有与调节板配合的导轨，调节板通过设置于顶部的旋钮固定在导轨内，本实用新型通过设有夹板，因此将织带一端放入织带卡槽后，滑动调节板，促使夹板与织带卡槽另一侧夹紧织带，因此在卷盘过程中，织带被牢牢固定在夹板与织带卡槽另一侧之间，有效防止织带从卡槽内甩出，同时无需人工将织带按压固定在卡槽内并启动转盘转动，提高工作人员作业的安全性。

Description

一种快速成型的织带盘带机

技术领域

本实用新型是一种快速成型的织带盘带机，属于织带加工设备领域。

背景技术

盘带机是纺织织带的后道设备，负责将成品织带分卷盘成饼状，以便于储存和销售；

在申请号为：CN202220045818.5的专利文件中公开了一种织带盘卷机用收卷装置，包括工作台，工作台上设有卷盘，卷盘中心点设有抽插轴，卷盘两侧设有与工作台固定连接的升降杆，两个升降杆上端横向设置有限位组件，升降杆包括套筒和伸缩杆，升降杆上设有锁紧螺丝，限位组件包括横杆，横杆下端设有两个挡料杆，挡料杆一侧设有光电传感器，卷盘下端设有旋转电机；

其在实际应用的过程中仍存在以下不足：织带在卷盘时需要将其中一端固定在转盘上转轴的织带卡槽内，传统盘带机的织带卡槽宽度固定，当织带厚度小于卡槽宽度时，织带在卡槽内容易松动，从而导致在卷盘过程中织带从卡槽内甩出，因此需要人工将织带按压固定在卡槽内并启动转盘转动直至卷盘成型后再放开，对工作人员安全存在一定威胁；同时织带卷盘完成后，织带卷从转轴中抽出的过程中也容易造成带卷被拉散的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种快速成型的织带盘带机，已解决传统盘带机的织带卡槽宽度固定，当织带厚度小于卡槽宽度时，织带在卡槽内容易松动，从而导致在卷盘过程中织带从卡槽内甩出，因此需要人工将织带按压固定在卡槽内并启动转盘转动直至卷盘成型后再放开，对工作人员安全存在一定威胁；同时织带卷盘完成后，织带卷从转轴中抽出的过程中也容易造成带卷被拉散的情况的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种快速成型的织带盘带机，其结构包括：机架，转动安装于机架顶部的转盘，设置于转盘上的旋转轴，以及通过皮带带动转盘旋转的电机，所述旋转轴侧壁开设有织带卡槽，所述织带卡槽一侧滑动连接有夹板，所述夹板顶部设有调节板，所述旋转轴顶部设有与调节板配合的导轨，所述调节板通过设置于顶部的旋钮固定在导轨内。

作为优选的，所述夹板与织带接触的一侧表面均匀设有若干个凸块，所述织带卡槽另一侧设有与凸块配合的凹孔。

作为优选的，所述夹板设有底部具有向下延伸的滑块，所述织带卡槽底部具有与滑块配合的滑道，所述滑道与导轨平行。

作为优选的，所述转盘开设有供旋转轴上下移动的活动槽，所述旋转轴底部设有卡止滑块，所述转盘底部设有供卡止滑块上下滑动的固定筒。

作为优选的，所述卡止滑块侧壁设有限位块，所述固定筒内壁设有与限位块配合的限位槽。

作为优选的，所述固定筒内设有锁紧和弹出旋转轴的控制机构；所述控制机构包括活动连接于固定筒内的旋转柱，所述旋转柱顶部同轴固定有连接杆，所述连接杆顶部垂直连接有锁紧杆；所述固定筒内壁等距设有四个朝向旋转柱的导滑杆，所述旋转柱表面设有与导滑杆配合并驱动旋转柱转动的导滑槽，所述旋转柱顶部与卡止滑块底面之间设有第一弹簧，所述旋转柱底部与固定筒内底面之间设有第二弹簧；所述卡止滑块底面设有与锁紧杆对应的插孔，以及供锁紧杆转动的旋转腔，所述旋转腔设于插孔上方并与插孔连通。

作为优选的，所述固定筒底部同轴固定连接有皮带轮。

作为优选的，所述凸块为半球形结构。

有益效果

本实用新型一种快速成型的织带盘带机，具有以下效果：

1、本实用新型通过设有夹板，因此将织带一端放入织带卡槽后，滑动调节板，促使夹板与织带卡槽另一侧夹紧织带，因此在卷盘过程中，织带被牢牢固定在夹板与织带卡槽另一侧之间，有效防止织带从卡槽内甩出，同时无需人工将织带按压固定在卡槽内并启动转盘转动，提高工作人员作业的安全性。

2、本实用新型通过在转盘开设有供旋转轴上下移动的活动槽，并通过卡止滑块、固定筒相结合，从而在织带卷盘完成后，推动旋转轴沿着活动槽向下移动，使得旋转轴顶部与转盘顶部齐平后，将整盘织带沿着机架台面平移至边沿后取下，防止织带卷从转轴中抽出造成带卷被拉散。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种快速成型的织带盘带机的结构示意图；

图2为本实用新型旋转轴俯视的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A剖视的结构示意图；

图4为本实用新型旋转轴的立体装配结构示意图；

图5为本实用新型转盘正面剖视的结构示意图；

图6为本实用新型转盘与控制机构的立体装配结构示意图；

图7为本实用新型旋转轴局部剖视的结构示意图。

图中：机架-1、转盘-2、旋转轴-3、电机-4、织带卡槽-31、夹板-32、调节板-33、导轨-34、旋钮-35、凸块-321、凹孔-311、滑块-322、滑道-312、卡止滑块-36、固定筒-21、限位块-361、限位槽-211、控制机构-5、旋转柱-51、连接杆-52、锁紧杆-53、导滑杆-212、导滑槽-54、第一弹簧-55、第二弹簧-56、插孔-362、旋转腔-363、皮带轮-22。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种快速成型的织带盘带机技术方案：其结构包括：机架1，转动安装于机架1顶部的转盘2，设置于转盘2上的旋转轴3，以及通过皮带带动转盘2旋转的电机4，所述旋转轴3侧壁开设有织带卡槽31，所述织带卡槽31一侧滑动连接有夹板32，所述夹板32顶部设有调节板33，所述旋转轴3顶部设有与调节板33配合的导轨34，所述调节板33通过设置于顶部的旋钮35固定在导轨34内。

盘带机的机架1上还设有若干个织带导辊6、压杆7、控制器8，所述控制器8与电机4采用电连接，所述织带导辊6分别竖直安装于机架1台面上，所述压杆7一端转动连接于机架1上方；在操作过程中，将织带整平且一端绕织带导辊6牵引至旋转轴3的织带卡槽31内，然后通过控制器8启动电机4，从而电机4通过皮带带动转盘2与旋转轴3同步转动，从而实现对织带的卷盘作业，而传统盘带机的织带卡槽宽度固定，当织带厚度小于卡槽宽度时，织带在卡槽内容易松动，从而导致在卷盘过程中织带从卡槽内甩出，因此需要人工将织带按压固定在卡槽内并启动转盘转动直至卷盘成型后再放开，对工作人员安全存在一定威胁，故而在织带卡槽31一侧设有夹板32，当织带一端放入织带卡槽31后，松开旋钮35并推动调节板33沿着导轨34向织带卡槽31另一侧滑动，促使夹板32随着调节板33在织带卡槽31内滑动，当夹板32与织带卡槽31另一侧夹紧织带后，拧紧旋钮35从而固定调节板33，因此在卷盘过程中，织带被牢牢固定在夹板32与织带卡槽31另一侧之间，有效防止织带从卡槽内甩出，同时无需人工将织带按压固定在卡槽内并启动转盘转动，提高工作人员作业的安全性；并且可以根据不同厚度的织带前后滑动调节板33，促使夹板32与织带卡槽31另一侧夹紧织带，从而适应不同厚度织带卷盘作业。

其中，所述调节板33两侧设有卡位台阶，且导轨34两侧设有与卡位台阶配合的卡位槽，对调节板33上下移动进行限位，防止调节板33沿着导轨34滑动调节过程中上下偏移，从而提升夹板32对织带夹紧的稳定性。

如图3-4所示，所述夹板32与织带接触的一侧表面均匀设有若干个凸块321，所述织带卡槽31另一侧设有与凸块321配合的凹孔311，因此当夹板32与织带卡槽31另一侧夹紧织带后，夹板32的凸块321与织带一侧表面压紧贴合，促使织带另一侧表面与凹孔311对应贴合，从而对织带进一步压紧限位，提高对织带固定效果，避免织带与织带卡槽31固定的一端发生横向或纵向跑动，从而提升织带卷盘质量。

如图3-4所示，所述夹板32设有底部具有向下延伸的滑块322，所述织带卡槽31底部具有与滑块322配合的滑道312，所述滑道312与导轨34平行，进而当调节板33沿着导轨34滑动时，调节板33带动夹板32随着调节板33在织带卡槽31内滑动，同时滑块322同步沿着滑道312滑动，促使夹板32与织带卡槽31另一侧表面保持平行，防止夹板32倾斜，促使夹板32完全与织带表面夹紧贴合，提升夹板32对织带夹紧的稳定性。

如图5-6所示，所述转盘2开设有供旋转轴3上下移动的活动槽，所述旋转轴3底部设有卡止滑块36，所述转盘2底部设有供卡止滑块36上下滑动的固定筒21；

其中，所述卡止滑块36设于转盘2下方，且直径大于活动槽的直径，从而防止旋转轴3从固定筒21内滑脱；

具体的，当织带卷盘完成后，松开旋钮35，并带动调节板33沿着导轨34复位，使得夹板32与织带卡槽31另一侧的间隙大于织带厚度，且织带前后两侧分别与夹板32以及织带卡槽31另一侧分离，接着推动旋转轴3沿着活动槽向下移动，促使卡止滑块36沿着固定筒21向下滑动，从而使得旋转轴3顶部与转盘2顶部齐平后，将整盘织带沿着机架1台面平移至边沿后取下，防止织带卷从转轴中抽出造成带卷被拉散的情况。

并且，所述旋转轴3侧壁为光滑表面，从而减小旋转轴3向下移动时外表面与织带表面的摩擦，避免织带起毛。

如图4、6所示，所述卡止滑块36侧壁设有限位块361，所述固定筒21内壁设有与限位块361配合的限位槽211，因此当卡止滑块36在固定筒21内滑动时，限位块361沿着限位槽211同步滑动，同时当电机4通过皮带带动转盘2转动时，固定筒21随着转盘2同步转动，而固定筒21通过限位块361带动卡止滑块36以及旋转轴3同步旋转，从而达到织带的卷盘的效果。

如图5-7所示，所述固定筒21内设有锁紧和弹出旋转轴3的控制机构5；所述控制机构5包括活动连接于固定筒21内的旋转柱51，所述旋转柱51顶部同轴固定有连接杆52，所述连接杆52顶部垂直连接有锁紧杆53；所述固定筒21内壁等距设有四个朝向旋转柱51的导滑杆212，所述旋转柱51表面设有与导滑杆212配合并驱动旋转柱51转动的导滑槽54，所述旋转柱51顶部与卡止滑块36底面之间设有第一弹簧55，所述旋转柱51底部与固定筒21内底面之间设有第二弹簧56；所述卡止滑块36底面设有与锁紧杆53对应的插孔362，以及供锁紧杆53转动的旋转腔363，所述旋转腔363设于插孔362上方并与插孔362连通；

其中，所述导滑槽54为四个等距分布于旋转柱51侧壁的竖直滑槽，以及四个连接于相邻两个竖直滑槽上下两端的斜槽，同时竖直滑槽顶部具有朝向斜槽延伸的平滑斜面，因此当旋转柱51在固定筒21内向下移动时，导滑杆212沿着竖直滑槽向上移动，滑动到竖直滑槽顶部后沿着平滑斜面滑动，当旋转柱51向上移动时，导滑杆212沿着斜槽向下滑动，促使旋转柱51在固定筒21内逆时针旋转90°，滑动至斜槽底部后，导滑杆212与另一竖直滑槽底部贴合；

并且，所述第二弹簧56弹力大于第一弹簧55弹力，因此，当织带卷盘完成后，推动旋转轴3沿着活动槽向下移动时，卡止滑块36沿着固定筒21下移并挤压第一弹簧55，当旋转柱51的锁紧杆53穿过插孔362进入旋转腔363内部，且锁紧杆53顶部与旋转腔363顶部贴合后，随着旋转轴3继续下移，卡止滑块36通过连接杆52、锁紧杆53带动旋转柱51在固定筒21内向下移动并挤压第二弹簧56，当导滑杆212滑动至旋转柱51竖直滑槽顶部后并沿着平滑斜面滑动后，松开旋转轴3，此时第二弹簧56先推动旋转柱51在固定筒21内上移并逆时针旋转90°，因此锁紧杆53与插孔362垂直，从而锁紧杆53固定于旋转腔363内部，当导滑杆212滑动至另一竖直滑槽底部后，旋转柱51停止上移，同时由于锁紧杆53固定于旋转腔363内部，因此第一弹簧55无法推动卡止滑块36上移，此时旋转轴3顶部与转盘2顶部齐平，便于将整盘织带沿着机架1台面平移至边沿后取下，防止织带卷从转轴中抽出造成带卷被拉散的情况；

织带盘取下后，再次向下按压旋转轴3，通过卡止滑块36推动连接杆52、锁紧杆53下移，旋转柱51同步下移，当导滑杆212滑动至旋转柱51竖直滑槽顶部后并沿着平滑斜面滑动后，松开旋转轴3，进而第二弹簧56推动旋转柱51在固定筒21内上移并逆时针旋转90°，促使锁紧杆53与插孔362平行，因此当导滑杆212滑动至另一竖直滑槽底部后，旋转柱51停止上移，而第一弹簧55推动卡止滑块36上移，并带动旋转轴3上移至转盘2上方，从而便于将织带固定在旋转轴3的织带卡槽31内继续进行卷盘作业。

如图6-7所示，所述旋转柱51顶部设有向上凸起的半球形凸块，且旋转腔363顶部具有与弧形凸块对应的半球形凹槽，从而提升锁紧杆53在旋转腔363内旋转的流畅性。

如图5所示，所述固定筒21底部同轴固定连接有皮带轮22，因此皮带轮22与电机传动皮带啮合，当电机4启动后，皮带带动皮带轮22同步转动，从而促使固定筒21上的转盘2、旋转轴3同步转动。

如图3-4所示，所述凸块321为半球形结构，从而避免凸块321与织带表面贴合夹紧时刺破织带。

以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种快速成型的织带盘带机，其结构包括：机架(1)，转动安装于机架(1)顶部的转盘(2)，设置于转盘(2)上的旋转轴(3)，以及通过皮带带动转盘(2)旋转的电机(4)，所述旋转轴(3)侧壁开设有织带卡槽(31)，其特征在于：所述织带卡槽(31)一侧滑动连接有夹板(32)，所述夹板(32)顶部设有调节板(33)，所述旋转轴(3)顶部设有与调节板(33)配合的导轨(34)，所述调节板(33)通过设置于顶部的旋钮(35)固定在导轨(34)内。

2.如权利要求1所述的一种快速成型的织带盘带机，其特征在于：所述夹板(32)与织带接触的一侧表面均匀设有若干个凸块(321)，所述织带卡槽(31)另一侧设有与凸块(321)配合的凹孔(311)。

3.如权利要求2所述的一种快速成型的织带盘带机，其特征在于：所述夹板(32)设有底部具有向下延伸的滑块(322)，所述织带卡槽(31)底部具有与滑块(322)配合的滑道(312)，所述滑道(312)与导轨(34)平行。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种快速成型的织带盘带机，其特征在于：所述转盘(2)开设有供旋转轴(3)上下移动的活动槽，所述旋转轴(3)底部设有卡止滑块(36)，所述转盘(2)底部设有供卡止滑块(36)上下滑动的固定筒(21)。

5.如权利要求4所述的一种快速成型的织带盘带机，其特征在于：所述卡止滑块(36)侧壁设有限位块(361)，所述固定筒(21)内壁设有与限位块(361)配合的限位槽(211)。

6.如权利要求5所述的一种快速成型的织带盘带机，其特征在于：所述固定筒(21)内设有锁紧和弹出旋转轴(3)的控制机构(5)；所述控制机构(5)包括活动连接于固定筒(21)内的旋转柱(51)，所述旋转柱(51)顶部同轴固定有连接杆(52)，所述连接杆(52)顶部垂直连接有锁紧杆(53)；所述固定筒(21)内壁等距设有四个朝向旋转柱(51)的导滑杆(212)，所述旋转柱(51)表面设有与导滑杆(212)配合并驱动旋转柱(51)转动的导滑槽(54)，所述旋转柱(51)顶部与卡止滑块(36)底面之间设有第一弹簧(55)，所述旋转柱(51)底部与固定筒(21)内底面之间设有第二弹簧(56)；所述卡止滑块(36)底面设有与锁紧杆(53)对应的插孔(362)，以及供锁紧杆(53)转动的旋转腔(363)，所述旋转腔(363)设于插孔(362)上方并与插孔(362)连通。

7.如权利要求4所述的一种快速成型的织带盘带机，其特征在于：所述固定筒(21)底部同轴固定连接有皮带轮(22)。

8.如权利要求2所述的一种快速成型的织带盘带机，其特征在于：所述凸块(321)为半球形结构。

Images