CN212024365U - 一种生产膨松型锦纶低弹丝的卷绕装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种生产膨松型锦纶低弹丝的卷绕装置,包括底座,所述底座顶端的左侧焊接有引导架,所述固定轴的外侧套设有第一转轴,所述引导架的顶端设置有移动杆,所述底座的顶端焊接有固定箱,所述固定箱的右端焊接有固定杆,所述第一螺纹杆的底端焊接有圆锥块,所述转动箱的内部左右两侧皆设置有伸缩块,所述固定杆顶部的左端套接有滑动块,所述滑动块的顶端设置有第二螺纹杆,所述固定杆顶端的左侧安装有刻度尺。本实用新型使棉线能够在卷线套筒上缠绕的更均匀,使棉线的收卷效果好,便于用户使用棉线,不易打结,棉线在收卷时能够紧绷便于收集,用户可以针对不同使用量的棉线,来调整用户所得到棉线的用量。

Description

一种生产膨松型锦纶低弹丝的卷绕装置
技术领域
本实用新型涉及膨松型锦纶低弹丝的卷绕技术领域,具体为一种生产膨松型锦纶低弹丝的卷绕装置。
背景技术
在纺织业中,由于纺织品的加工性能需求,需要将棉线在制作完成后通过料辊进行绕卷收料,然而现在的卷线装置棉线绕卷不均匀,容易打结,并且相同批次中棉线筒上的棉线量要求一直,现有的卷线装置还不能准确的对收卷量进行调节,让用户能够得到绕线筒所需要使用的厚度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产膨松型锦纶低弹丝的卷绕装置,以解决上述背景技术中提出的卷线装置棉线绕卷不均匀,容易打结,卷线装置还不能准确的对收卷量进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产膨松型锦纶低弹丝的卷绕装置,包括底座,所述底座顶端的左侧焊接有引导架,且引导架的内部开设有通槽,并且通槽的内部设置有固定轴,所述固定轴的两端皆与通槽内壁焊接固定,所述固定轴的外侧套设有第一转轴,所述引导架的顶端设置有移动杆,且移动杆的底端穿过引导架顶端延伸至通槽内部,所述移动杆的底端焊接有固定架,且固定架的中部插设有第二转轴,并且第二转轴的两端皆与固定架通过内嵌轴承相连接,所述底座的顶端焊接有固定箱,且固定箱的内部插设有伸缩箱,所述固定箱的右方设置有减速电机,且减速电机的底端与底座的顶端焊接固定,所述减速电机的驱动轴焊接有转动轴,且转动轴的左端铰接有衔接杆,并且衔接杆的左端焊接有焊接块,所述焊接块的左端穿过固定箱的右端与伸缩箱右端焊接固定,所述伸缩箱内部的顶端焊接有电动机,且电动机的驱动轴穿过伸缩箱内壁延伸至伸缩箱外侧,所述固定箱的右端焊接有固定杆,所述电动机的驱动轴焊接有转动箱,且转动箱的外侧套设有卷线套筒,所述转动箱的顶端设置有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的底端穿过转动箱顶端延伸至转动箱内部,所述第一螺纹杆的底端焊接有圆锥块,所述转动箱的内部左右两侧皆设置有伸缩块,且伸缩块远离圆锥块的一端皆穿过转动箱内壁延伸至外侧,所述固定杆顶部的左端套接有滑动块,且滑动块的底端焊接有阻挡杆,所述滑动块的顶端设置有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的底端穿过滑动块的顶端延伸至滑动块内部,所述固定杆顶端的左侧安装有刻度尺。
优选的,所述固定架的顶端设置有弹簧,所述弹簧的一端与固定架的顶端焊接固定,且弹簧的另一端与通槽内壁焊接固定。
优选的,所述第一螺纹杆的外侧设置有外螺纹,所述转动箱的内壁设置有内螺纹,所述第一螺纹杆与转动箱通过通过螺纹结构相连接。
优选的,所述伸缩块的上下两端皆焊接有挡块,且挡块皆位于转动箱内部。
优选的,所述圆锥块底端的左右两侧呈圆锥状,所述伸缩块靠近圆锥块的一侧皆呈与圆锥块相互配合的倾斜状。
优选的,所述第二螺纹杆的外侧设置有外螺纹,所述滑动块的内壁设置有内螺纹,所述第二螺纹杆与滑动块通过通过螺纹结构相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使棉线能够在卷线套筒上缠绕的更均匀,使棉线的收卷效果好,便于用户使用棉线,不易打结,棉线在收卷时能够紧绷便于收集,用户可以针对不同使用量的棉线,来调整用户所得到棉线的用量;
1、本实用新型通过设置有衔接杆,转动轴转动带动衔接杆上下移动,衔接杆带动伸缩箱整体上下移动,电动机带动卷线套筒转动,能够让棉线缠绕在卷线套筒外侧,使棉线在缠绕的过程中能够上下移动,使棉线能够在卷线套筒上缠绕的更均匀,使棉线的收卷效果好,便于用户使用棉线,不易打结;
2、本实用新型通过设置有圆锥块和伸缩块,用户将卷线套筒套在转动箱外侧后,转动第一螺纹杆,使圆锥块向下移动,伸缩块向两侧移动,使伸缩块与卷线套筒内壁相抵触,从而将卷线套筒固定在转动箱上,使转动箱带动卷线套筒转动收卷效果更稳定,使棉线在收卷时能够紧绷便于收集,在棉线收卷满后,反向转动第一螺纹杆将卷线套筒从转动箱上取下,操作简单便于用户使用;
3、本实用新型通过设置有阻挡杆和刻度尺,用户转动第二螺纹杆,将阻挡杆移动到用户所需棉线的厚度,再反向转动第二螺纹杆对滑动块整体进行固定,使棉线卷到与阻挡杆相抵触的位置,用户将卷线套筒取下,用户通过调节阻挡杆的左右移动,对卷线套筒上的棉线量进行调控,用户可以针对不同使用量的棉线,来调整用户所得到棉线的用量,减少了卷线套筒的使用量,节约用户成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构局部放大示意图;
图3为本实用新型的结构侧视示意图;
图4为本实用新型转动轴的结构侧视示意图。
图中:1、底座;2、引导架;3、通槽;4、固定轴;5、第一转轴;6、移动杆;7、固定架;8、第二转轴;9、固定箱;10、伸缩箱;11、减速电机;12、转动轴;13、衔接杆;14、焊接块;15、电动机;16、固定杆;17、转动箱;18、卷线套筒;19、第一螺纹杆;20、圆锥块;21、伸缩块;22、滑动块;23、阻挡杆;24、第二螺纹杆;25、刻度尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种生产膨松型锦纶低弹丝的卷绕装置,包括底座1,底座1顶端的左侧焊接有引导架2,且引导架2的内部开设有通槽3,并且通槽3的内部设置有固定轴4,固定轴4的两端皆与通槽3内壁焊接固定,固定轴4的外侧套设有第一转轴5,引导架2的顶端设置有移动杆6,且移动杆6的底端穿过引导架2顶端延伸至通槽3内部,移动杆6的底端焊接有固定架7,固定架7的顶端设置有弹簧,弹簧的一端与固定架7的顶端焊接固定,且弹簧的另一端与通槽3内壁焊接固定,通过弹簧的弹力带动移动杆6上下移动,使棉线能够在第一转轴5和第二转轴8之间进行压缩,便于棉线的缠绕,且固定架7的中部插设有第二转轴8,并且第二转轴8的两端皆与固定架7通过内嵌轴承相连接,底座1的顶端焊接有固定箱9,且固定箱9的内部插设有伸缩箱10,固定箱9的右方设置有减速电机11,且减速电机11的底端与底座1的顶端焊接固定,减速电机11的驱动轴焊接有转动轴12,且转动轴12的左端铰接有衔接杆13,并且衔接杆13的左端焊接有焊接块14,焊接块14的左端穿过固定箱9的右端与伸缩箱10右端焊接固定,伸缩箱10内部的顶端焊接有电动机15,且电动机15的驱动轴穿过伸缩箱10内壁延伸至伸缩箱10外侧,固定箱9的右端焊接有固定杆16,电动机15的驱动轴焊接有转动箱17,且转动箱17的外侧套设有卷线套筒18,转动箱17的顶端设置有第一螺纹杆19,且第一螺纹杆19的底端穿过转动箱17顶端延伸至转动箱17内部,第一螺纹杆19的外侧设置有外螺纹,转动箱17的内壁设置有内螺纹,第一螺纹杆19与转动箱17通过通过螺纹结构相连接,第一螺纹杆19的转动带动圆锥块20上下移动,使第一螺纹杆19通过螺纹结构带动转动箱17上下移动,第一螺纹杆19的底端焊接有圆锥块20,转动箱17的内部左右两侧皆设置有伸缩块21,且伸缩块21远离圆锥块20的一端皆穿过转动箱17内壁延伸至外侧,伸缩块21的上下两端皆焊接有挡块,且挡块皆位于转动箱17内部,电动机15将伸缩块21向两侧推动,通过挡板对伸缩块21进行限位,使卷线套筒18能够套设固定在转动箱17外侧,便于棉线在卷线套筒18上进行缠绕,圆锥块20底端的左右两侧呈圆锥状,伸缩块21靠近圆锥块20的一侧皆呈与圆锥块20相互配合的倾斜状,圆锥块20向下移动后与转动箱17内壁相抵触,圆锥块20底部的圆锥面与伸缩块21的斜面相贴合,电动机15将伸缩块21向两侧推动,从而将卷线套筒18固定在转动箱17上,使转动箱17带动卷线套筒18转动收卷效果更稳定,固定杆16顶部的左端套接有滑动块22,且滑动块22的底端焊接有阻挡杆23,滑动块22的顶端设置有第二螺纹杆24,且第二螺纹杆24的底端穿过滑动块22的顶端延伸至滑动块22内部,第二螺纹杆24的外侧设置有外螺纹,滑动块22的内壁设置有内螺纹,第二螺纹杆24与滑动块22通过通过螺纹结构相连接,转动第二螺纹杆24对阻挡杆23进行左右移动,通过螺纹结构将滑动块22整体进行固定,使用户能够得到不同厚度的卷线套筒18,固定杆16顶端的左侧安装有刻度尺25。
工作原理:首先用户将卷线套筒18插套在转动箱17的外侧,用户转动第一螺纹杆19,使第一螺纹杆19通过与转动箱17相互之间的螺纹配合,使圆锥块20向下移动,圆锥块20底端的斜边与伸缩块21横截面相互配合,圆锥块20将伸缩块21向两侧推动,使转动箱17与卷线套筒18的内壁相抵触,将卷线套筒18固定在转动箱17的外侧,使转动箱17能够带动卷线套筒18转动,接着用户将棉线从第一转轴5和第二转轴8之间穿过,将棉线缠绕固定在卷线套筒18上,用户转动第二螺纹杆24,使第二螺纹杆24通过与滑动块22相互之间的螺纹配合,将滑动块22在固定杆16上进行移动,使阻挡杆23能够移动到所需刻度尺25处,用户再反向转动第二螺纹杆24,将第二螺纹杆24底端与固定杆16顶端相抵触,对滑动块22整体进行固定,用户完成准备工作。
使用时,用户将该装置接通电源,为整个装置提供电能,减速电机11启动带动转动轴12转动,转动轴12转动会带动衔接杆13上下移动,衔接杆13会带动伸缩箱10在固定箱9中上下移动,从而带动转动箱17整体移动,电动机15启动后,棉线在通过第一转轴5和第二转轴8之间,棉线的拉力会使弹簧受到压力,将移动杆6向上移动,弹簧的回弹力会带动第二转轴8向下移动,使棉线在第一转轴5和第二转轴8之间的滚轮下进行压缩,其次,电动机15会带动转动箱17转动,转动箱17会带动卷线套筒18转动,对棉线进行收卷,当棉线收卷到与阻挡杆23相抵触时,用户将装置停止供电,用户反向转动第一螺纹杆19,圆锥块20向上移动,伸缩块21相互靠近,用户可以将卷线套筒18取下进行更换。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种生产膨松型锦纶低弹丝的卷绕装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的左侧焊接有引导架(2),且引导架(2)的内部开设有通槽(3),并且通槽(3)的内部设置有固定轴(4),所述固定轴(4)的两端皆与通槽(3)内壁焊接固定,所述固定轴(4)的外侧套设有第一转轴(5),所述引导架(2)的顶端设置有移动杆(6),且移动杆(6)的底端穿过引导架(2)顶端延伸至通槽(3)内部,所述移动杆(6)的底端焊接有固定架(7),且固定架(7)的中部插设有第二转轴(8),并且第二转轴(8)的两端皆与固定架(7)通过内嵌轴承相连接,所述底座(1)的顶端焊接有固定箱(9),且固定箱(9)的内部插设有伸缩箱(10),所述固定箱(9)的右方设置有减速电机(11),且减速电机(11)的底端与底座(1)的顶端焊接固定,所述减速电机(11)的驱动轴焊接有转动轴(12),且转动轴(12)的左端铰接有衔接杆(13),并且衔接杆(13)的左端焊接有焊接块(14),所述焊接块(14)的左端穿过固定箱(9)的右端与伸缩箱(10)右端焊接固定,所述伸缩箱(10)内部的顶端焊接有电动机(15),且电动机(15)的驱动轴穿过伸缩箱(10)内壁延伸至伸缩箱(10)外侧,所述固定箱(9)的右端焊接有固定杆(16),所述电动机(15)的驱动轴焊接有转动箱(17),且转动箱(17)的外侧套设有卷线套筒(18),所述转动箱(17)的顶端设置有第一螺纹杆(19),且第一螺纹杆(19)的底端穿过转动箱(17)顶端延伸至转动箱(17)内部,所述第一螺纹杆(19)的底端焊接有圆锥块(20),所述转动箱(17)的内部左右两侧皆设置有伸缩块(21),且伸缩块(21)远离圆锥块(20)的一端皆穿过转动箱(17)内壁延伸至外侧,所述固定杆(16)顶部的左端套接有滑动块(22),且滑动块(22)的底端焊接有阻挡杆(23),所述滑动块(22)的顶端设置有第二螺纹杆(24),且第二螺纹杆(24)的底端穿过滑动块(22)的顶端延伸至滑动块(22)内部,所述固定杆(16)顶端的左侧安装有刻度尺(25)。
2.根据权利要求1所述的一种生产膨松型锦纶低弹丝的卷绕装置,其特征在于:所述固定架(7)的顶端设置有弹簧,所述弹簧的一端与固定架(7)的顶端焊接固定,且弹簧的另一端与通槽(3)内壁焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种生产膨松型锦纶低弹丝的卷绕装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(19)的外侧设置有外螺纹,所述转动箱(17)的内壁设置有内螺纹,所述第一螺纹杆(19)与转动箱(17)通过通过螺纹结构相连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产膨松型锦纶低弹丝的卷绕装置,其特征在于:所述伸缩块(21)的上下两端皆焊接有挡块,且挡块皆位于转动箱(17)内部。
5.根据权利要求1所述的一种生产膨松型锦纶低弹丝的卷绕装置,其特征在于:所述圆锥块(20)底端的左右两侧呈圆锥状,所述伸缩块(21)靠近圆锥块(20)的一侧皆呈与圆锥块(20)相互配合的倾斜状。
6.根据权利要求1所述的一种生产膨松型锦纶低弹丝的卷绕装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(24)的外侧设置有外螺纹,所述滑动块(22)的内壁设置有内螺纹,所述第二螺纹杆(24)与滑动块(22)通过通过螺纹结构相连接。
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