CN109650159B - 一种纺织纤维半成品卷筒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织纤维半成品卷筒装置，包括壳体，所述壳体的左侧上部转动安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧固定连接有第一锥形凸台，所述壳体左侧转动安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有第二齿轮，所述第二转轴的另一端固定安装有从动轮，所述壳体底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动轴上固定安装有主动轮，所述壳体左侧安装有松紧机构，所述壳体的右侧上部活动安装有棱柱，所述棱柱的一端转动安装有第二锥形凸台；增大与卷筒的接触摩擦力，避免安装不稳定，使得卷料成型整齐美观，避免出现缠绕现象，可控制旋转绕线的拉力大小，防止拉力过大造成断线。

Description

一种纺织纤维半成品卷筒装置
技术领域
本发明涉及纺织领域，具体为一种纺织纤维半成品卷筒装置。
背景技术
纤维是天然或人工合成的细丝状物质，纺织纤维则是指用来纺织布的纤维，纺织纤维分为天然纤维和化学纤维两种，天然纤维是从植物或动物中获取的，化学纤维的种类很多，例如尼龙、人造纤维、玻璃纤维等等，纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能，还具有较好的化学稳定性，例如：棉花、毛、丝、麻等天然纤维是理想的纺织纤维。
行业的竞争压力越来越大，生产效率行业来说就越加重要，在纺织纤维生产中往往需要用到卷筒装置，通过卷筒装置可以把半成品纺织线缠绕在卷筒装置上，从而方便运输和使用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1现有的卷筒装置在使用时，往往是把卷筒固定在转动装置上，从而导致卷筒装置与转动装置固定较为繁琐，不易取下，浪费时间，大大降低了生产效率；
2在卷绕的过程中卷筒经常出现卷料成形不良，不美观；
3旋转装置与卷筒装置硬性连接，使得绕线过程中容易扯断纺织纤维；
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织纤维半成品卷筒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织纤维半成品卷筒装置，包括壳体，所述壳体的左侧上部转动安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧固定连接有第一锥形凸台，所述壳体左侧转动安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有第二齿轮，所述第二转轴的另一端固定安装有从动轮，所述壳体底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动轴上固定安装有主动轮，所述壳体左侧安装有松紧机构，所述壳体的右侧上部活动安装有棱柱，所述棱柱的一端转动安装有第二锥形凸台，所述棱柱上套有复位弹簧，所述复位弹簧设置在第二锥形凸台与壳体之间，所述壳体的后壁上端开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上端面固定连接有引线环，所述壳体的背面上转动安装有连杆，所述连杆的上端开设有孔槽，所述孔槽内滑动插接有拉杆，所述拉杆的上端与第一滑块铰接，所述孔槽的底部固定连接有拉簧，所述拉簧的一端与拉杆的底部固定连接，所述连杆的下端铰接有驱动杆，所述驱动杆的另一端铰接在涡轮端面上，所述涡轮转动安装在壳体上，所述涡轮的一侧固定安装有变频电机，所述变频电机的传动轴上固定安装有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合。
优选的，所述第一转轴与第二转轴均通过轴承安装在壳体上，且第二转轴在第一转轴正下方，第一齿轮与第二齿轮啮合。
优选的，所述壳体右侧上部开设有与棱柱相配合的通孔，所述棱柱滑动插接在通孔内。
优选的，所述第一锥形凸台与第二锥形凸台之间安装有卷筒，所述第一锥形凸台为橡胶块。
优选的，所述棱柱的一端固定安装有手柄，所述手柄上设有防滑纹。
优选的，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
优选的，所述松紧机构包括第二滑块和松紧轮，所述壳体的左侧壁上开设有滑槽，所述第二滑块滑动连接在滑槽内，所述第二滑块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉，所述松紧轮转动安装在螺钉上。
优选的，所述螺钉上套有滑套，所述松紧轮固定安装在滑套上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明通过加入第一锥形凸台与第二锥形凸台对卷筒两端进行夹紧，通过第二锥形凸台滑动安装，向外拉出手柄，复位弹簧压缩，可取下卷筒，更换卷筒方便，第一锥形凸台为橡胶材质，增大与卷筒的接触摩擦力，避免安装不稳定。
2.通过涡轮带动驱动杆往复运动，使得上端拉杆推动第一滑块在限位槽内往返滑动，带动引线环均匀引线盘绕，使得卷料成型整齐美观，避免出现缠绕现象。
3.通过设置松紧机构，控制主动轮带动从动轮的皮带摩擦力大小，可控制旋转绕线的拉力大小，防止拉力过大造成断线。
附图说明
图1为本发明一种纺织纤维半成品卷筒装置的结构示意图；
图2为本发明一种纺织纤维半成品卷筒装置的背面结构示意图；
图3为本发明一种纺织纤维半成品卷筒装置的侧面结构示意图；
图4为本发明一种纺织纤维半成品卷筒装置中通孔的局部细节结构示意图；
图5为本发明一种纺织纤维半成品卷筒装置图2中A处的结构示意图；
图6为本发明一种纺织纤维半成品卷筒装置中松紧机构的剖面结构示意图；
图7为本发明一种纺织纤维半成品卷筒装置图3中B处的结构示意图。
图中：1壳体、2第一转轴、3第一齿轮、4第一锥形凸台、5第二齿轮、6第二转轴、7从动轮、8主动轮、9伺服电机、10松紧机构、11棱柱、12复位弹簧、13第二锥形凸台、14手柄、15卷筒、16限位槽、17第一滑块、18引线环、19拉杆、20连杆、21孔槽、22拉簧、23通孔、24驱动杆、25蜗杆、26涡轮、27变频电机、28滑槽、29第二滑块、30螺纹孔、31螺钉、32滑套、33松紧轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种纺织纤维半成品卷筒装置，包括壳体1，所述壳体1的左侧上部转动安装有第一转轴2，所述第一转轴2的一端固定安装有第一齿轮3，所述第一齿轮3的一侧固定连接有第一锥形凸台4，所述壳体1左侧转动安装有第二转轴6，所述第二转轴6的一端固定安装有第二齿轮5，所述第二转轴6的另一端固定安装有从动轮7，所述壳体1底部固定安装有伺服电机9，所述伺服电机9的传动轴上固定安装有主动轮8，所述壳体1左侧安装有松紧机构10，所述壳体1的右侧上部活动安装有棱柱11，所述棱柱11的一端转动安装有第二锥形凸台13，所述棱柱11上套有复位弹簧12，所述复位弹簧12设置在第二锥形凸台13与壳体1之间，所述壳体1的后壁上端开设有限位槽16，所述限位槽16内滑动连接有第一滑块17，所述第一滑块17的上端面固定连接有引线环18，所述壳体1的背面上转动安装有连杆20，所述连杆20的上端开设有孔槽21，所述孔槽21内滑动插接有拉杆19，所述拉杆19的上端与第一滑块17铰接，所述孔槽21的底部固定连接有拉簧22，所述拉簧22的一端与拉杆19的底部固定连接，所述连杆20的下端铰接有驱动杆24，所述驱动杆24的另一端铰接在涡轮26端面上，所述涡轮26转动安装在壳体1上，所述涡轮26的一侧固定安装有变频电机27，所述变频电机27的传动轴上固定安装有蜗杆25，所述蜗杆25与涡轮26啮合。
较佳的，所述第一转轴2与第二转轴6均通过轴承安装在壳体1上，且第二转轴6在第一转轴2正下方，第一齿轮3与第二齿轮5啮合。
较佳的，所述壳体1右侧上部开设有与棱柱11相配合的通孔23，所述棱柱11滑动插接在通孔23内。
通过采用上述技术方案，防止棱柱11转动，便于操作手柄14。
较佳的，所述第一锥形凸台4与第二锥形凸台13之间安装有卷筒15，所述第一锥形凸台4为橡胶块。
通过采用上述技术方案，第一锥形凸台4利用橡胶的弹性以及摩擦力较大，增大稳定性
较佳的，所述棱柱11的一端固定安装有手柄14，所述手柄14上设有防滑纹。
通过采用上述技术方案，便于上下料，简单快捷，节省时间，提高工作效率。
较佳的，所述主动轮8与从动轮7通过皮带传动连接。
通过采用上述技术方案，通过皮带摩擦传动，防止卷料过程中断线。
较佳的，所述松紧机构10包括第二滑块29和松紧轮33，所述壳体1的左侧壁上开设有滑槽28，所述第二滑块29滑动连接在滑槽28内，所述第二滑块29上开设有螺纹孔30，所述螺纹孔30内螺纹连接有螺钉31，所述松紧轮33转动安装在螺钉31上。
较佳的，所述螺钉31上套有滑套32，所述松紧轮33固定安装在滑套32上。
通过采用上述技术方案，便于调控皮带摩擦力大小，进而对拉力大小进行调控。
工作原理：在使用时，通过启动伺服电机9传动轴带动主动轮8旋转，通过皮带传动带动卷筒15旋转，通过启动变频电机27，带动蜗杆25与涡轮26啮合旋转，本发明通过加入第一锥形凸台4与第二锥形凸台13对卷筒15两端进行夹紧，通过第二锥形凸台13滑动安装，向外拉出手柄14，复位弹簧12压缩，可取下卷筒15，更换卷筒15方便，第一锥形凸台4为橡胶材质，增大与卷筒15的接触摩擦力，避免安装不稳定；通过涡轮26带动驱动杆24往复运动，使得上端拉杆19推动第一滑块17在限位槽16内往返滑动，带动引线环18均匀引线盘绕，使得卷料成型整齐美观，避免出现缠绕现象；通过设置松紧机构10，控制主动轮8带动从动轮7的皮带摩擦力大小，可控制旋转绕线的拉力大小，防止拉力过大造成断线。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种纺织纤维半成品卷筒装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧上部转动安装有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的一端固定安装有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的一侧固定连接有第一锥形凸台(4)，所述壳体(1)左侧转动安装有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的一端固定安装有第二齿轮(5)，所述第二转轴(6)的另一端固定安装有从动轮(7)，所述壳体(1)底部固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的传动轴上固定安装有主动轮(8)，所述壳体(1)左侧安装有松紧机构(10)，所述壳体(1)的右侧上部活动安装有棱柱(11)，所述棱柱(11)的一端转动安装有第二锥形凸台(13)，所述棱柱(11)上套有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)设置在第二锥形凸台(13)与壳体(1)之间，所述壳体(1)的后壁上端开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)内滑动连接有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)的上端面固定连接有引线环(18)，所述壳体(1)的背面上转动安装有连杆(20)，所述连杆(20)的上端开设有孔槽(21)，所述孔槽(21)内滑动插接有拉杆(19)，所述拉杆(19)的上端与第一滑块(17)铰接，所述孔槽(21)的底部固定连接有拉簧(22)，所述拉簧(22)的一端与拉杆(19)的底部固定连接，所述连杆(20)的下端铰接有驱动杆(24)，所述驱动杆(24)的另一端铰接在涡轮(26)端面上，所述涡轮(26)转动安装在壳体(1)上，所述涡轮(26)的一侧固定安装有变频电机(27)，所述变频电机(27)的传动轴上固定安装有蜗杆(25)，所述蜗杆(25)与涡轮(26)啮合；所述第一转轴(2)与第二转轴(6)均通过轴承安装在壳体(1)上，且第二转轴(6)在第一转轴(2)正下方，第一齿轮(3)与第二齿轮(5)啮合；所述壳体(1)右侧上部开设有与棱柱(11)相配合的通孔(23)，所述棱柱(11)滑动插接在通孔(23)内；所述第一锥形凸台(4)与第二锥形凸台(13)之间安装有卷筒(15)，所述第一锥形凸台(4)为橡胶块；
所述松紧机构(10)包括第二滑块(29)和松紧轮(33)，所述壳体(1)的左侧壁上开设有滑槽(28)，所述第二滑块(29)滑动连接在滑槽(28)内，所述第二滑块(29)上开设有螺纹孔(30)，所述螺纹孔(30)内螺纹连接有螺钉(31)，所述松紧轮(33)转动安装在螺钉(31)上；所述螺钉(31)上套有滑套(32)，所述松紧轮(33)固定安装在滑套(32)上。
2.根据权利要求1所述的一种纺织纤维半成品卷筒装置，其特征在于：所述棱柱(11)的一端固定安装有手柄(14)，所述手柄(14)上设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种纺织纤维半成品卷筒装置，其特征在于：所述主动轮(8)与从动轮(7)通过皮带传动连接。
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