CN110626875B - 一种便于更换辊筒的纺织机械用纱筒机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于更换辊筒的纺织机械用纱筒机构，包括固定底板和驱动电机，所述固定底板的顶端左侧固定安装有左支撑杆，所述左支撑杆和右支撑杆的顶部内侧均连接有固定块，所述固定块的中部连接有调节杆，所述调节杆的中部外侧螺纹连接有限位板，且限位板的外侧设置有同样位于调节杆的外侧的定位板，所述定位板的内侧连接有定位杆，所述右支撑杆的底端固定安装有安装板，所述左支撑杆的内侧的固定块的顶端外侧设置有齿块，所述驱动电机安装在左支撑杆的中部左侧。该便于更换辊筒的纺织机械用纱筒机构，便于对纱筒进行快速的拆卸更换，且便于保证纱筒的稳定性，有利于避免纱筒掉落，同时便于根据纱筒的长度大小进行调节使用。

Description

一种便于更换辊筒的纺织机械用纱筒机构
技术领域
本发明涉及纺织相关技术领域，具体为一种便于更换辊筒的纺织机械用纱筒机构。
背景技术
在进行纺织品的编造时，需要对纺织品进行收卷，以对纺织品进行保护，因此就需要使用对应的纱筒机构对纺织品进行收卷，以便于对纺织品进行整理收纳；
但是现有技术背景下的纺织机械用的纱筒机构在进行使用时，不便于对纱筒进行快速的拆卸更换，且不便于保证纱筒的稳定性，不利于避免纱筒掉落，同时不便于根据纱筒的长度大小进行调节使用，因此，我们提出一种便于更换辊筒的纺织机械用纱筒机构，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于更换辊筒的纺织机械用纱筒机构，以解决上述背景技术提出的目前的纺织机械用的纱筒机构在进行使用时，不便于对纱筒进行快速的拆卸更换，且不便于保证纱筒的稳定性，不利于避免纱筒掉落，同时不便于根据纱筒的长度大小进行调节使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换辊筒的纺织机械用纱筒机构，包括固定底板和驱动电机，所述固定底板的顶端左侧固定安装有左支撑杆，且左支撑杆的右侧设置有右支撑杆，所述左支撑杆和右支撑杆的顶部内侧均连接有固定块，且固定块的外侧安装有滚珠轴承，所述固定块的中部连接有调节杆，且调节杆的顶端外侧安装有弹片，并且弹片的外侧设置有防滑杆，所述调节杆的中部外侧螺纹连接有限位板，且限位板的外侧设置有同样位于调节杆的外侧的定位板，所述定位板的内侧连接有定位杆，且定位杆的顶端外侧设置有定位孔，所述右支撑杆的底端固定安装有安装板，所述左支撑杆的内侧的固定块的顶端外侧设置有齿块，且齿块的下方设置有主动轮，所述驱动电机安装在左支撑杆的中部左侧，且驱动电机的输出端贯穿左支撑杆与主动轮之间对应连接。
优选的，所述右支撑杆通过安装板与固定底板之间构成左右滑动结构，且左支撑杆与右支撑杆之间呈左右对应设置，并且安装板呈“工”字形结构，而且安装板与固定底板之间螺栓固定连接。
优选的，所述固定块通过滚珠轴承分别对应与左支撑杆和右支撑杆之间构成转动结构，且固定块与调节杆之间对应螺纹连接，并且调节杆的外侧等角度固定连接有弹片。
优选的，所述弹片呈弹性结构，且弹片的外侧均匀分布有防滑杆，并且防滑杆与调节杆之间平行设置。
优选的，所述定位板与调节杆之间的连接方式为滑动连接，且定位板呈偏心轮结构，并且定位板通过定位杆与定位孔之间对应固定连接，而且定位孔在固定块的外侧面等角度设置。
优选的，所述齿块在左侧的固定块的外侧等角度设置，且固定块通过齿块与主动轮之间构成啮合传动结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于更换辊筒的纺织机械用纱筒机构，便于对纱筒进行快速的拆卸更换，且便于保证纱筒的稳定性，有利于避免纱筒掉落，同时便于根据纱筒的长度大小进行调节使用；
1.通过将调节杆插入到纱筒的内部，且通过弹片在调节杆的外侧的弹性结构，便于对纱筒进行顶紧固定，同时通过弹片的外侧均匀分布的防滑杆，便于保证稳定，避免纱筒打滑，以便于纱筒的安装；
2.通过调节杆与固定块之间的螺纹连接，便于对调节杆的伸出长度进行调节，且通过限位板与调节杆之间的螺纹连接，便于使得限位板与纱筒贴合，便于对纺织品进行限位，且通过定位板在调节杆上的滑动，便于使得定位板通过定位孔与固定块螺栓固定，以便于保证调节杆的稳定；
3.通过齿块与主动轮之间的啮合，便于通过驱动电机带动固定块进行转动，从而便于使得纱筒通过固定块依靠滚珠轴承在左支撑杆与右支撑杆之间进行转动，同时右支撑杆通过安装板在固定底板的上方能够作用滑动，便于适应不同长度的纱筒。
附图说明
图1为本发明正面剖切结构示意图；
图2为本发明弹片的整体结构示意图；
图3为本发明右支撑杆的侧面剖切结构示意图；
图4为本发明齿块的整体结构示意图。
图中：1、固定底板；2、左支撑杆；3、右支撑杆；4、固定块；5、滚珠轴承；6、调节杆；7、弹片；8、防滑杆；9、限位板；10、定位板；11、定位杆；12、定位孔；13、安装板；14、齿块；15、主动轮；16、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于更换辊筒的纺织机械用纱筒机构，包括固定底板1、左支撑杆2、右支撑杆3、固定块4、滚珠轴承5、调节杆6、弹片7、防滑杆8、限位板9、定位板10、定位杆11、定位孔12、安装板13、齿块14、主动轮15和驱动电机16，固定底板1的顶端左侧固定安装有左支撑杆2，且左支撑杆2的右侧设置有右支撑杆3，左支撑杆2和右支撑杆3的顶部内侧均连接有固定块4，且固定块4的外侧安装有滚珠轴承5，固定块4的中部连接有调节杆6，且调节杆6的顶端外侧安装有弹片7，并且弹片7的外侧设置有防滑杆8，调节杆6的中部外侧螺纹连接有限位板9，且限位板9的外侧设置有同样位于调节杆6的外侧的定位板10，定位板10的内侧连接有定位杆11，且定位杆11的顶端外侧设置有定位孔12，右支撑杆3的底端固定安装有安装板13，左支撑杆2的内侧的固定块4的顶端外侧设置有齿块14，且齿块14的下方设置有主动轮15，驱动电机16安装在左支撑杆2的中部左侧，且驱动电机16的输出端贯穿左支撑杆2与主动轮15之间对应连接。
如图1和图3中右支撑杆3通过安装板13与固定底板1之间构成左右滑动结构，且左支撑杆2与右支撑杆3之间呈左右对应设置，并且安装板13呈“工”字形结构，而且安装板13与固定底板1之间螺栓固定连接，便于对左支撑杆2与右支撑杆3之间的间距尺寸进行调节，以便于适应不同长度的纱筒。
如图1中固定块4通过滚珠轴承5分别对应与左支撑杆2和右支撑杆3之间构成转动结构，且固定块4与调节杆6之间对应螺纹连接，并且调节杆6的外侧等角度固定连接有弹片7，便于对调节杆6的伸出长度调节，如图2中弹片7呈弹性结构，且弹片7的外侧均匀分布有防滑杆8，并且防滑杆8与调节杆6之间平行设置，便于保证调节杆6与纱筒之间。
如图1和图3中定位板10与调节杆6之间的连接方式为滑动连接，且定位板10呈偏心轮结构，并且定位板10通过定位杆11与定位孔12之间对应固定连接，而且定位孔12在固定块4的外侧面等角度设置，便于对调节杆6与固定块4之间进行相对限定，如图1和图4中齿块14在左侧的固定块4的外侧等角度设置，且固定块4通过齿块14与主动轮15之间构成啮合传动结构，便于进行传动，以对纱筒进行转动。
工作原理：在使用该便于更换辊筒的纺织机械用纱筒机构时，首先如图1中，将纱筒的左端与左支撑杆2的内侧的调节杆6之间进行对应，通过调节杆6在固定块4的内侧的转动，对调节杆6的伸出长度进行调节，且如图1和图3中，将定位板10在调节杆6的外侧移动，使得定位板10与固定块4之间贴合，同时使定位板10内部的定位孔12与固定块4的内部的定位孔12之间进行对应固定，以避免调节杆6发生转动，通过将纱筒的左端与调节杆6的顶端之间对应卡合，使得调节杆6通过弹片7插入到纱筒的内部孔洞内，如图2中通过弹片7在调节杆6的外侧的弹性结构，使得弹片7对纱筒的内壁顶紧，且通过弹片7外侧的防滑杆8避免纱筒在调节杆6的外侧发生转动，然后在调节杆6的外侧转动限位板9使得限位板9与纱筒之间贴合，从而便于对纱布的左侧限位，然后根据纱筒的长度，将右支撑杆3通过安装板13在固定底板1的上方进行左右滑动，同时对右支撑杆3的内侧的调节杆6的伸出长度进行调节，同理按上述步骤进行对纱筒右端进行限位，从而便于进行纱筒的安装以及拆卸，便于进行更换，在完成安装后，能够通过驱动电机16的启动，带动主动轮15进行转动，从而通过主动轮15与齿块14之间的啮合，带动固定块4通过滚珠轴承5分别在左支撑杆2和右支撑杆3的内侧转动，以便于保证纱筒的稳定转动，这就是该便于更换辊筒的纺织机械用纱筒机构的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种便于更换辊筒的纺织机械用纱筒机构，包括固定底板（1）和驱动电机（16），其特征在于：所述固定底板（1）的顶端左侧固定安装有左支撑杆（2），且左支撑杆（2）的右侧设置有右支撑杆（3），所述左支撑杆（2）和右支撑杆（3）的顶部内侧均连接有固定块（4），且固定块（4）的外侧安装有滚珠轴承（5），所述固定块（4）的中部连接有调节杆（6），且调节杆（6）的顶端外侧安装有弹片（7），并且弹片（7）的外侧设置有防滑杆（8），所述调节杆（6）的中部外侧螺纹连接有限位板（9），且限位板（9）的外侧设置有同样位于调节杆（6）的外侧的定位板（10），所述定位板（10）的内侧连接有定位杆（11），且定位杆（11）的顶端外侧设置有定位孔（12），所述右支撑杆（3）的底端固定安装有安装板（13），所述左支撑杆（2）的内侧的固定块（4）的顶端外侧设置有齿块（14），且齿块（14）的下方设置有主动轮（15），所述驱动电机（16）安装在左支撑杆（2）的中部左侧，且驱动电机（16）的输出端贯穿左支撑杆（2）与主动轮（15）之间对应连接；
所述右支撑杆（3）通过安装板（13）与固定底板（1）之间构成左右滑动结构，且左支撑杆（2）与右支撑杆（3）之间呈左右对应设置，并且安装板（13）呈“工”字形结构，而且安装板（13）与固定底板（1）之间螺栓固定连接；
所述固定块（4）通过滚珠轴承（5）分别对应与左支撑杆（2）和右支撑杆（3）之间构成转动结构，且固定块（4）与调节杆（6）之间对应螺纹连接，并且调节杆（6）的外侧等角度固定连接有弹片（7）；
所述定位板（10）与调节杆（6）之间的连接方式为滑动连接，且定位板（10）呈偏心轮结构，并且定位板（10）通过定位杆（11）与定位孔（12）之间对应固定连接，而且定位孔（12）在固定块（4）的外侧面等角度设置；
所述齿块（14）在左侧的固定块（4）的外侧等角度设置，且固定块（4）通过齿块（14）与主动轮（15）之间构成啮合传动结构；
所述弹片（7）呈弹性结构，且弹片（7）的外侧均匀分布有防滑杆（8），并且防滑杆（8）与调节杆（6）之间平行设置。
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