CN205344075U - 面向浆纱机的经纱印花模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种面向浆纱机的经纱印花模块,能快速装于浆纱机浆槽和烘房之间,并能实现浆纱印经同步生产。该模块包括机架、印花组件、支承辊、两只活动底座、两只升降气缸、主动链轮、从动链轮、清洁装置、染料回收槽,印花组件安装于左右两只活动底座上;两只活动底座分别置于机架左右两侧上方;每只活动底座通过后端的铰链与机架相连,其前端与一只升降气缸的作用臂相连;支承辊位于印花圆网正下方;从动链轮固装于支承辊轴一侧;主动链轮安装于浆纱机上浆辊轴对应侧,结构为哈夫状,并设有两颗紧固螺丝;清洁装置装于支承辊前下方。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种面向浆纱机的浆纱印花模块,属于纺织机械技术领域。
背景技术
经纱印花主要用于印经织物的生产。传统的印花织物通常是在织造好的面料上进行印花形成印花图案,印经织物则是先采用印经工艺将花纹印在经纱上,再用此经纱在织机上织造织物。印经织物具有独特的风格,它层次感丰富,既有朦胧的色彩效果又有流光溢彩的夺目亮点,而且从不同角度和距离观察,产品色泽会产生变化,深浅不一,层层叠叠,似有传统水墨画中的“积墨”效果,因而受到了市场的普遍欢迎。
浆纱机是完成浆纱工艺的大型纺织设备,目前国内国外用于单纯上浆的浆纱机发展已较成熟,张力控制、温度控制已经非常精准。浆纱机有多种类型,但一般都由经轴架(筒子架)、上浆机构、烘燥机构、卷绕机构组成。上浆机构主要部件是浆槽,烘燥机构又称烘房。
生产中若选择需要上浆的纱线,则既需要印经又需要浆纱,通常做法是先进行印经和固色,然后再进行浆纱。由于浆纱机也有烘燥机构,因此上浆纱和印经可以同步完成,即先进行浆纱、再进行印经,最后利用浆纱机烘燥机构烘干、固色。由于浆纱机每次烘燥的纱线根数较少,烘燥机构烘燥能力相对较强,非常适合进行上浆、印经联合。但目前缺乏专门的上浆、印经联合设备,发明200910221794.3描述了一种防沾色热转移经线印花机,能利用热转移印花方法实现对经纱印花。实用新型200320131625.9公布了一种经丝印花机,能在纱线张紧状态下对经丝印花。这些设备都只针对印经,而且是独立设备,不能在浆纱机上实现浆纱、印经同步进行。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足,提供一种高效率、低成本的面向浆纱机的经纱印花模块,从而实现在一台设备上同时进行浆纱、印经的生产。
为此,本实用新型提供一种面向浆纱机的经纱印花模块,它能快速安装在浆纱机的浆槽和烘房之间,包括机架、印花组件、支承辊、两只活动底座、两只升降气缸、两只立柱、一致横梁、主动链轮、从动链轮、清洁装置、染料回收槽,印花组件包括圆网、卡盘座,其特征是:印花组件安装于左右两只活动底座上;两只活动底座分别置于机架左右两侧上方;每只活动底座通过后端的铰链与机架相连,其前端与一只升降气缸的作用臂相连,升降气缸固装在机架上;每只活动底座前端的上面装有立柱,立柱之间装有横梁,卡盘座前端搭在横梁上;支承辊位于印花圆网正下方,与印花圆网形成对辊结构;从动链轮固装于支承辊轴一侧;主动链轮安装于浆纱机上浆辊轴对应侧,其结构为哈夫状,并设有两颗紧固螺丝;清洁装置装于支承辊前下方;染料回收槽位于清洁装置下方,染料回收槽上设有至少一个染料回收孔管。
由于使用时需保证圆网表面与支承辊紧密贴合,因此卡盘座前端搭在横梁上时,横梁上下位置应可调整。为此,立柱上方开有槽孔,横梁两端设有螺栓,螺栓穿过槽孔,采用螺母紧固,装于立柱之间。松开螺母,可调整横梁两端上下位置,调整完毕紧固螺母即可固定位置。
由于纱线间有间隙,印经时将有大量染料粘在支承辊上,为更好回收染料,支承辊采用与圆网直径相等的不锈钢圆辊,并设有染料清洁装置。清洁装置由清洁刮刀、刮刀轴、蜗轮、蜗杆、手轮轴、手轮组成,刮刀装于刮刀轴上,刮刀轴通过轴承装于机架上,刮刀轴一端装有蜗轮,与手轮轴一端的蜗杆啮合,手轮轴另一端装有手轮。清洁刮刀为一长条形不锈钢薄片。
由于采用上述技术方案,本实用新型提供的经纱印花模块,可以方便的安装在浆纱机上浆机构和烘燥机构之间,实现浆纱、印经同步进行,而在只进行浆纱时,通过升降气缸升起活动底座,又可实现单独的浆纱生产,不影响原机器使用,实现了一机多用,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型结构的左视示意图,图中1为纱线,2为上浆辊,4为压浆辊,它们均不是本实用新型的零部件。
图2为本实用新型结构的正视示意图。
图3为本实用新型机架的结构示意图。
图4为本实用新型活动底座以上部分的放大图。
图5为本实用新型清洁装置结构示意图。
图6为本实用新型主动链轮结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
如图3,机架的结构为左右墙板801和802间焊接装钢梁803和804,左右墙板801和802采用15mm厚钢板制成,钢梁803和804采用角钢。左右墙板801和802间的宽度为1300mm,等于浆纱机两墙板间宽度;墙板801和802高度均等于1100mm,为浆纱机浆槽的机架高度;机架前后宽度为600mm,以使其可以方便的装于浆纱机浆槽与烘房之间。机架在左右墙板801和802之外继续设有箱体结构和柜门,将相关部件等置于内部。
如图1和2,机架左右两侧上方各装有两只活动底座15-1和15-2,底座15-1和15-2均为15mm厚钢板制成,宽度为150mm,长度为600mm。活动底座15-1通过其后端的铰链5与机架相连,另一活动底座15-2也是如此。活动底座上15-1和15-2上安装印花组件,印花组件采用目前圆网印花机的标准件,包括圆网6、卡盘座7、网梁、张网气缸、刮刀等。活动底座15-1前端与一只升降气缸19-1的作用臂相连,升降气缸19-1固装在机架上。对应的,另一底座15-2前端与升降气缸19-2作用臂相连。当穿纱引纱时,只需通过升降气缸19-1和19-2使得底座15-1和15-2升起,圆网6及刮刀等印花组件也随之升起,非常方便快捷。而当机器单独浆纱时,也可升起印花组件,使其不发挥作用,做到不影响浆纱生产。
如图4和图2,活动底座前端15-1的上面还装有立柱11-1,立柱上方开有槽孔18-1,另一活动底座15-2亦装有相同的立柱11-2,开有相同的槽孔。横梁12通过两端的螺栓穿过槽孔18-1和另一槽孔装于立柱11-1和11-2上,利用螺母14-1和14-2紧固。当卡盘座7前端搭在横梁12上时,松开螺母14-1和14-2调节横梁12在槽孔18-1和另一槽孔中的上下位置,可以使得卡盘座7内的圆网6与支承辊10紧密贴合。
如图1,支承辊10通过其两端轴承安装在机架上,并位于圆网6正下方,与圆网6形成对辊结构,支承辊10周长与圆网周长同样为640mm,亦即直径相等。由于纱线间有间隙,印经时将有大量染料粘在支承辊10上,为更好回收染料,支承辊10采用不锈钢圆辊,并设有染料清洁装置13。如图5,染料清洁装置由清洁刮刀1301、刮刀轴1302、蜗轮1304、蜗杆1303、手轮轴1305、手轮1306组成,清洁刮刀1301装于刮刀轴1302上,刮刀轴1302一端装有蜗轮1304,与手轮轴1305一端的蜗杆1303啮合,手轮轴1305另一端装有手轮1306。旋转手轮1306,经过蜗轮蜗杆的传动,刮刀轴1302旋转,因而可以调节清洁刮刀1301与支承辊10的接触压力,收到不同的清洁效果,并在结束时逆转手轮1306让清洁刮刀1301离开支承辊10表面,便于冲洗清洁。清洁刮刀1301为一长条形不锈钢薄片。对于通过清洁刮刀回收的染料,如图1和图2,清洁装置下设有染料回收槽17。染料回收槽17为一方形槽,设有一直径5cm的孔管用于回收染料。染料回收槽17恰好装于机架的钢梁之上。
对于本印经模块的运转,同圆网印花机一样,由支承辊轴右侧装有的齿轮传动卡盘座7内的卡盘,从而带动圆网6同步旋转。而支持辊10的转动,如图1所示,则由其后面的上浆部分的上浆辊轴通过链条传动。图1中从动链轮16装于支承辊轴的左侧,主动链轮3装于上浆辊轴的左侧。如图6,主动链轮3结构为哈夫状,并设有两颗紧固螺丝301和302,安装时拧掉紧固螺丝301和302,主动链轮3分为两半,可以方便的装于上浆辊轴,装上后利用紧固螺丝301和302收紧,可以达到同步传动的目的,非常方便。
在进行浆纱印经同步生产时,纱线1从上浆辊2和压浆辊4之间出来后,首先升起活动底座,进行穿纱引纱,引纱至浆纱机卷绕机构后,降下活动底座即可进行印经生产。
Claims (3)
1.一种面向浆纱机的经纱印花模块,包括机架、印花组件、两只活动底座两只升降气缸、支承辊、主动链轮、从动链轮、清洁装置,其特征是:印花组件安装于左右两只活动底座上;两只活动底座分别置于机架左右两侧上方;每只活动底座通过后端的铰链与机架相连,其前端与一只升降气缸的作用臂相连,升降气缸固装在机架上;支承辊位于印花圆网正下方,与印花圆网形成对辊结构;从动链轮固装于支承辊轴一侧;主动链轮安装于浆纱机上浆辊轴对应侧。
2.如权利要求1所述的面向浆纱机的经纱印花模块,其特征是:清洁装置由刮刀、刮刀轴、蜗轮蜗杆、手轮轴、手轮和染料回收槽组成,刮刀装于刮刀轴上,刮刀轴通过轴承装于机架上,刮刀轴一端装有蜗轮,与手轮轴一端的蜗杆啮合,手轮轴另一端装有手轮。
3.如权利要求1所述的面向浆纱机的经纱印花模块,其特征是:主动链轮结构为哈夫状,并设有两颗紧固螺丝。
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