CN106956499A - 面向浆纱机的经纱印花模块 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种面向浆纱机的经纱印花模块，能快速装于浆纱机浆槽和烘房之间，并能实现浆纱印经同步生产。该模块包括机架、印花组件、支承辊、两只活动底座、两只升降气缸、主动链轮、从动链轮、清洁装置、染料回收槽，印花组件安装于左右两只活动底座上；两只活动底座分别置于机架左右两侧上方；每只活动底座通过后端的铰链与机架相连，其前端与一只升降气缸的作用臂相连；支承辊位于印花圆网正下方；从动链轮固装于支承辊轴一侧；主动链轮安装于浆纱机上浆辊轴对应侧，结构为哈夫状，并设有两颗紧固螺丝；清洁装置装于支承辊前下方。

Description

面向浆纱机的经纱印花模块

技术领域

本发明涉及一种面向浆纱机的浆纱印花模块，属于纺织机械技术领域。

背景技术

经纱印花主要用于印经织物的生产。传统的印花织物通常是在织造好的面料上进行印花形成印花图案，印经织物则是先采用印经工艺将花纹印在经纱上，再用此经纱在织机上织造织物。印经织物具有独特的风格，它层次感丰富，既有朦胧的色彩效果又有流光溢彩的夺目亮点，而且从不同角度和距离观察，产品色泽会产生变化，深浅不一，层层叠叠，似有传统水墨画中的“积墨”效果，因而受到了市场的普遍欢迎。

浆纱机是完成浆纱工艺的大型纺织设备，目前国内国外用于单纯上浆的浆纱机发展已较成熟，张力控制、温度控制已经非常精准。浆纱机有多种类型，但一般都由经轴架（筒子架）、上浆机构、烘燥机构、卷绕机构组成。上浆机构主要部件是浆槽，烘燥机构又称烘房。

生产中若选择需要上浆的纱线，则既需要印经又需要浆纱，通常做法是先进行印经和固色，然后再进行浆纱。由于浆纱机也有烘燥机构，因此上浆纱和印经可以同步完成，即先进行浆纱、再进行印经，最后利用浆纱机烘燥机构烘干、固色。由于浆纱机每次烘燥的纱线根数较少，烘燥机构烘燥能力相对较强，非常适合进行上浆、印经联合。但目前缺乏专门的上浆、印经联合设备，发明200910221794.3描述了一种防沾色热转移经线印花机，能利用热转移印花方法实现对经纱印花。实用新型200320131625.9公布了一种经丝印花机，能在纱线张紧状态下对经丝印花。这些设备都只针对印经，而且是独立设备，不能在浆纱机上实现浆纱、印经同步进行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种高效率、低成本的面向浆纱机的经纱印花模块，从而实现在一台设备上同时进行浆纱、印经的生产。

为此，本发明提供一种面向浆纱机的经纱印花模块，它能快速安装在浆纱机的浆槽和烘房之间，包括机架、印花组件、支承辊、两只活动底座、两只升降气缸、两只立柱、一致横梁、主动链轮、从动链轮、清洁装置、染料回收槽，印花组件包括圆网、卡盘座，其特征是：印花组件安装于左右两只活动底座上；两只活动底座分别置于机架左右两侧上方；每只活动底座通过后端的铰链与机架相连，其前端与一只升降气缸的作用臂相连，升降气缸固装在机架上；每只活动底座前端的上面装有立柱，立柱之间装有横梁，卡盘座前端搭在横梁上；支承辊位于印花圆网正下方，与印花圆网形成对辊结构；从动链轮固装于支承辊轴一侧；主动链轮安装于浆纱机上浆辊轴对应侧，其结构为哈夫状，并设有两颗紧固螺丝；清洁装置装于支承辊前下方；染料回收槽位于清洁装置下方，染料回收槽上设有至少一个染料回收孔管。

由于使用时需保证圆网表面与支承辊紧密贴合，因此卡盘座前端搭在横梁上时，横梁上下位置应可调整。为此，立柱上方开有槽孔，横梁两端设有螺栓，螺栓穿过槽孔，采用螺母紧固，装于立柱之间。松开螺母，可调整横梁两端上下位置，调整完毕紧固螺母即可固定位置。

由于纱线间有间隙，印经时将有大量染料粘在支承辊上，为更好回收染料，支承辊采用与圆网直径相等的不锈钢圆辊，并设有染料清洁装置。清洁装置由清洁刮刀、刮刀轴、蜗轮、蜗杆、手轮轴、手轮组成，刮刀装于刮刀轴上，刮刀轴通过轴承装于机架上，刮刀轴一端装有蜗轮，与手轮轴一端的蜗杆啮合，手轮轴另一端装有手轮。清洁刮刀为一长条形不锈钢薄片。

由于采用上述技术方案，本发明提供的经纱印花模块，可以方便的安装在浆纱机上浆机构和烘燥机构之间，实现浆纱、印经同步进行，而在只进行浆纱时，通过升降气缸升起活动底座，又可实现单独的浆纱生产，不影响原机器使用，实现了一机多用，方便快捷。

附图说明

图1为本发明结构的左视示意图，图中1为纱线，2为上浆辊，4为压浆辊，它们均不是本发明的零部件。

图2为本发明结构的正视示意图。

图3为本发明机架的结构示意图。

图4为本发明活动底座以上部分的放大图。

图5为本发明清洁装置结构示意图。

图6为本发明主动链轮结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述。

如图3，机架的结构为左右墙板801和802间焊接装钢梁803和804，左右墙板801和802采用15mm厚钢板制成，钢梁803和804采用角钢。左右墙板801和802间的宽度为1300mm，等于浆纱机两墙板间宽度；墙板801和802高度均等于1100mm，为浆纱机浆槽的机架高度；机架前后宽度为600mm，以使其可以方便的装于浆纱机浆槽与烘房之间。机架在左右墙板801和802之外继续设有箱体结构和柜门，将相关部件等置于内部。

如图1和2，机架左右两侧上方各装有两只活动底座15-1和15-2，底座15-1和15-2均为15mm厚钢板制成，宽度为150mm，长度为600mm。活动底座15-1通过其后端的铰链5与机架相连，另一活动底座15-2也是如此。活动底座上15-1和15-2上安装印花组件，印花组件采用目前圆网印花机的标准件，包括圆网6、卡盘座7、网梁、张网气缸、刮刀等。活动底座15-1前端与一只升降气缸19-1的作用臂相连，升降气缸19-1固装在机架上。对应的，另一底座15-2前端与升降气缸19-2作用臂相连。当穿纱引纱时，只需通过升降气缸19-1和19-2使得底座15-1和15-2升起，圆网6及刮刀等印花组件也随之升起，非常方便快捷。而当机器单独浆纱时，也可升起印花组件，使其不发挥作用，做到不影响浆纱生产。

如图4和图2，活动底座前端15-1的上面还装有立柱11-1，立柱上方开有槽孔18-1，另一活动底座15-2亦装有相同的立柱11-2，开有相同的槽孔。横梁12通过两端的螺栓穿过槽孔18-1和另一槽孔装于立柱11-1和11-2上，利用螺母14-1和14-2紧固。当卡盘座7前端搭在横梁12上时，松开螺母14-1和14-2调节横梁12在槽孔18-1和另一槽孔中的上下位置，可以使得卡盘座7内的圆网6与支承辊10紧密贴合。

如图1，支承辊10通过其两端轴承安装在机架上，并位于圆网6正下方，与圆网6形成对辊结构，支承辊10周长与圆网周长同样为640mm，亦即直径相等。由于纱线间有间隙，印经时将有大量染料粘在支承辊10上，为更好回收染料，支承辊10采用不锈钢圆辊，并设有染料清洁装置13。如图5，染料清洁装置由清洁刮刀1301、刮刀轴1302、蜗轮1304、蜗杆1303、手轮轴1305、手轮1306组成，清洁刮刀1301装于刮刀轴1302上，刮刀轴1302一端装有蜗轮1304，与手轮轴1305一端的蜗杆1303啮合，手轮轴1305另一端装有手轮1306。旋转手轮1306，经过蜗轮蜗杆的传动，刮刀轴1302旋转，因而可以调节清洁刮刀1301与支承辊10的接触压力，收到不同的清洁效果，并在结束时逆转手轮1306让清洁刮刀1301离开支承辊10表面，便于冲洗清洁。清洁刮刀1301为一长条形不锈钢薄片。对于通过清洁刮刀回收的染料，如图1和图2，清洁装置下设有染料回收槽17。染料回收槽17为一方形槽，设有一直径5cm的孔管用于回收染料。染料回收槽17恰好装于机架的钢梁之上。

对于本印经模块的运转，同圆网印花机一样，由支承辊轴右侧装有的齿轮传动卡盘座7内的卡盘，从而带动圆网6同步旋转。而支持辊10的转动，如图1所示，则由其后面的上浆部分的上浆辊轴通过链条传动。图1中从动链轮16装于支承辊轴的左侧，主动链轮3装于上浆辊轴的左侧。如图6，主动链轮3结构为哈夫状，并设有两颗紧固螺丝301和302，安装时拧掉紧固螺丝301和302，主动链轮3分为两半，可以方便的装于上浆辊轴，装上后利用紧固螺丝301和302收紧，可以达到同步传动的目的，非常方便。

在进行浆纱印经同步生产时，纱线1从上浆辊2和压浆辊4之间出来后，首先升起活动底座，进行穿纱引纱，引纱至浆纱机卷绕机构后，降下活动底座即可进行印经生产。

Claims (3)

1.一种面向浆纱机的经纱印花模块，包括机架、印花组件、两只活动底座两只升降气缸、支承辊、主动链轮、从动链轮、清洁装置，其特征是：印花组件安装于左右两只活动底座上；两只活动底座分别置于机架左右两侧上方；每只活动底座通过后端的铰链与机架相连，其前端与一只升降气缸的作用臂相连，升降气缸固装在机架上；支承辊位于印花圆网正下方，与印花圆网形成对辊结构；从动链轮固装于支承辊轴一侧；主动链轮安装于浆纱机上浆辊轴对应侧。

2.如权利要求1所述的面向浆纱机的经纱印花模块，其特征是：清洁装置由刮刀、刮刀轴、蜗轮蜗杆、手轮轴、手轮和染料回收槽组成，刮刀装于刮刀轴上，刮刀轴通过轴承装于机架上，刮刀轴一端装有蜗轮，与手轮轴一端的蜗杆啮合，手轮轴另一端装有手轮。

3.如权利要求1所述的面向浆纱机的经纱印花模块，其特征是：主动链轮结构为哈夫状，并设有两颗紧固螺丝。