CN206014084U - 一种使用便捷的纺织用导纱装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种使用便捷的纺织用导纱装置,包括底座,所述底座顶部的一侧通过立柱固定连接有电机,并且电机的转轴通过连接杆固定连接有圆盘,所述圆盘远离电机的一侧通过固定杆活动连接有第一驱动杆,并且第一驱动杆远离圆盘的一端活动连接有第二驱动杆,所述第二驱动杆的一端活动连接有导纱装置,并且导纱装置的底部与底座滑动连接。该使用便捷的纺织用导纱装置,增加了更多的辅助性功能,避免了在导纱时由于纺织线的规格不同需要用到不同的导纱设备,减少了对导纱设备的不断更换,方便了使用者的使用,减少了使用的困难,缩短了工作的时间,提高了工作的效率,保证了纺织正常的质量。

Description

一种使用便捷的纺织用导纱装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种使用便捷的纺织用导纱装置。
背景技术
中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的纺织工具,直至今天,我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。
纺织导纱座是一种用于纺织机工作中纺纱管进行放纱动作导向的装置,是纺织工作中必不可少的附属装置之一,现有的纺织导纱座包括底座和导纱针,底座的内部设置有放置腔,并在放置腔内设置有定位板,导纱针的底端穿过底座并伸入至放置腔内与定位板固定。
目前,纺织工厂用到的纺织导纱座一般都是采用结构单一的设备,只具有单一的导纱功能,缺乏更多的辅助性功能,并且在导纱时由于纺织线的规格不同,也需要用到不同的导纱设备,这就需要进行不断的进行更换,造成使用的不便,增加了极大的使用困难,提高了工作的时间,降低了工作的效率,影响纺织正常的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用便捷的纺织用导纱装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用便捷的纺织用导纱装置,包括底座,所述底座顶部的一侧通过立柱固定连接有电机,并且电机的转轴通过连接杆固定连接有圆盘,所述圆盘远离电机的一侧通过固定杆活动连接有第一驱动杆,并且第一驱动杆远离圆盘的一端活动连接有第二驱动杆,所述第二驱动杆的一端活动连接有导纱装置,并且导纱装置的底部与底座滑动连接。
所述导纱装置包括外框,并且外框内壁的底部固定连接有液压缸,所述液压缸的顶部设置有液压杆,并且液压杆的顶端固定连接有底板,所述底板的顶部通过减震弹簧固定连接有顶板,并且顶板的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部通过旋转杆活动连接有导纱轮,并且底板和顶板的两侧均与外框内壁的两侧滑动连接。
优选的,所述底座的顶部且与第二驱动杆相对应的位置固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端与第二驱动杆滑动连接。
优选的,所述外框底部的两侧均固定连接有滚轮,并且底座的顶部开设有与滚轮相适配的轨道。
优选的,所述外框内壁的两侧均开设有滑道,并且底板和顶板的两侧均固定连接有与滑道相适配的滑轮。
优选的,所述减震弹簧的数量至少为八个,并且减震弹簧以等距的方式排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该使用便捷的纺织用导纱装置,通过在底座顶部的一侧固定连接有的电机,电机通过连接杆固定连接有的圆盘,圆盘的一侧活动连接有第一驱动杆,第一驱动杆的一端活动连接有的第二驱动杆,并且第二驱动杆的一端活动连接有的外框,以及在外框内壁的底部固定连接有的液压缸,液压缸通过液压杆固定连接有的底板,底板的顶部通过减震弹簧固定连接有的顶板,顶板的顶部开设有的凹槽,在凹槽的内部活动连接有的导纱轮,解决了目前纺织工厂用到的纺织导纱座一般都是采用结构单一的情况,增加了更多的辅助性功能,避免了在导纱时由于纺织线的规格不同需要用到不同的导纱设备,减少了对导纱设备的不断更换,方便了使用者的使用,减少了使用的困难,缩短了工作的时间,提高了工作的效率,保证了纺织正常的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型导纱装置的结构示意图。
图中:1底座、2电机、3连接杆、4圆盘、5第一驱动杆、6第二驱动杆、7导纱装置、8外框、9液压缸、10液压杆、11底板、12减震弹簧、13顶板、14凹槽、15导纱轮、16支撑柱、17滚轮、18轨道、19滑道、20滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种使用便捷的纺织用导纱装置,包括底座1,底座1的顶部且与第二驱动杆6相对应的位置固定连接有支撑柱16,支撑柱16的顶端与第二驱动杆6滑动连接,底座1顶部的一侧通过立柱固定连接有电机2,并且电机2的转轴通过连接杆3固定连接有圆盘4,圆盘4远离电机2的一侧通过固定杆活动连接有第一驱动杆5,并且第一驱动杆5远离圆盘4的一端活动连接有第二驱动杆6,第二驱动杆6的一端活动连接有导纱装置7,并且导纱装置7的底部与底座1滑动连接。
导纱装置7包括外框8,外框8底部的两侧均固定连接有滚轮17,并且底座1的顶部开设有与滚轮17相适配的轨道18,并且外框8内壁的底部固定连接有液压缸9,液压缸9的顶部设置有液压杆10,并且液压杆10的顶端固定连接有底板11,底板11的顶部通过减震弹簧12固定连接有顶板13,减震弹簧12的数量至少为八个,并且减震弹簧12以等距的方式排列,外框8内壁的两侧均开设有滑道19,并且底板11和顶板13的两侧均固定连接有与滑道19相适配的滑轮20,并且顶板13的顶部开设有凹槽14,凹槽14的数量至少为四个,并且四个凹槽14的大小不同,凹槽14的内部通过旋转杆活动连接有导纱轮15,导纱轮15与凹槽14相适配设置,并且四个导纱轮15的规格不同,并且底板11和顶板13的两侧均与外框8内壁的两侧滑动连接,通过在底座1顶部的一侧固定连接有的电机2,电机2通过连接杆3固定连接有的圆盘4,圆盘4的一侧活动连接有第一驱动杆5,第一驱动杆5的一端活动连接有的第二驱动杆6,并且第二驱动杆6的一端活动连接有的外框8,以及在外框8内壁的底部固定连接有的液压缸9,液压缸9通过液压杆10固定连接有的底板11,底板11的顶部通过减震弹簧12固定连接有的顶板13,顶板13的顶部开设有的凹槽14,在凹槽14的内部活动连接有的导纱轮15,解决了目前纺织工厂用到的纺织导纱座一般都是采用结构单一的情况,增加了更多的辅助性功能,避免了在导纱时由于纺织线的规格不同需要用到不同的导纱设备,减少了对导纱设备的不断更换,方便了使用者的使用,减少了使用的困难,缩短了工作的时间,提高了工作的效率,保证了纺织正常的质量。
工作人员在使用时,先启动电机2,电机2通过连接杆3带动圆盘4进行旋转,圆盘4则通过第一驱动杆5和第二驱动杆6带动导纱装置7进行滑动,再启动液压缸9,液压缸9通过液压杆10推动底板11和顶板13进行滑动,直到将导纱轮15根据实际的情况调整到合适位置,关闭电机2和液压缸9。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种使用便捷的纺织用导纱装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的一侧通过立柱固定连接有电机(2),并且电机(2)的转轴通过连接杆(3)固定连接有圆盘(4),所述圆盘(4)远离电机(2)的一侧通过固定杆活动连接有第一驱动杆(5),并且第一驱动杆(5)远离圆盘(4)的一端活动连接有第二驱动杆(6),所述第二驱动杆(6)的一端活动连接有导纱装置(7),并且导纱装置(7)的底部与底座(1)滑动连接;
所述导纱装置(7)包括外框(8),并且外框(8)内壁的底部固定连接有液压缸(9),所述液压缸(9)的顶部设置有液压杆(10),并且液压杆(10)的顶端固定连接有底板(11),所述底板(11)的顶部通过减震弹簧(12)固定连接有顶板(13),并且顶板(13)的顶部开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内部通过旋转杆活动连接有导纱轮(15),并且底板(11)和顶板(13)的两侧均与外框(8)内壁的两侧滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种使用便捷的纺织用导纱装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部且与第二驱动杆(6)相对应的位置固定连接有支撑柱(16),所述支撑柱(16)的顶端与第二驱动杆(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种使用便捷的纺织用导纱装置,其特征在于:所述外框(8)底部的两侧均固定连接有滚轮(17),并且底座(1)的顶部开设有与滚轮(17)相适配的轨道(18)。
4.根据权利要求1所述的一种使用便捷的纺织用导纱装置,其特征在于:所述外框(8)内壁的两侧均开设有滑道(19),并且底板(11)和顶板(13)的两侧均固定连接有与滑道(19)相适配的滑轮(20)。
5.根据权利要求1所述的一种使用便捷的纺织用导纱装置,其特征在于:所述减震弹簧(12)的数量至少为八个,并且减震弹簧(12)以等距的方式排列。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106044378A (zh) * 2016-08-08 2016-10-26 无锡市锡山区羊尖镇新江金属制品厂 一种使用便捷的纺织用导纱装置
CN109353882A (zh) * 2018-11-20 2019-02-19 国网河南省电力公司孟津县供电公司 一种电力线路扎线绕制器

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